CN107629409A - 耐高温液体树脂 - Google Patents
耐高温液体树脂 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107629409A CN107629409A CN201710876381.3A CN201710876381A CN107629409A CN 107629409 A CN107629409 A CN 107629409A CN 201710876381 A CN201710876381 A CN 201710876381A CN 107629409 A CN107629409 A CN 107629409A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- sodium
- liquid resin
- rosin
- calcium carbonate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Landscapes
- Epoxy Resins (AREA)
Abstract
本发明公开一种耐高温液体树脂,属于液体树脂改性技术领域。它由以下重量份数的原料制成:环氧树脂55份~65份、松香20份~25份、甘油10份~12份、富马酸5份~10份、绢云母4份~8份、氧化钡1份~5份、碳酸钙8份~12份、硅酸钠5份~10份、木质素磺酸钠5份~8份、十二烷基苯磺酸钠3份~5份、三聚磷酸钠3份~5份以及水5份~15份。本发明通过各原料之间的组合及反应达到提高产物液体树脂耐高温性的目的。
Description
技术领域
本发明涉及液体树脂改性技术领域,尤其涉及一种耐高温液体树脂。
背景技术
树脂有天然树脂和合成树脂之分。其中,合成树脂是由人工合成的一类高分子聚合物。合成树脂种类繁多,其中聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)、聚丙烯(PP)和ABS树脂为五大通用树脂,是应用最为广泛的合成树脂材料。而天然树脂是指由自然界中动植物分泌物所得的无定形有机物质,如松香、琥珀、虫胶等。
随着科技的不断进步,为了适应市场需求,人们不断对液体树脂进行改性,从而具备更佳优异性能,例如耐高温性能。
发明内容
本发明提供一种耐高温液体树脂,它可以解决现有液体树脂耐高温性不够优异的问题。
为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:
它由以下重量份数的原料制成:
环氧树脂55份~65份、松香20份~25份、甘油10份~12份、富马酸5份~10份、绢云母4份~8份、氧化钡1份~5份、碳酸钙8份~12份、硅酸钠5份~10份、木质素磺酸钠5份~8份、十二烷基苯磺酸钠3份~5份、三聚磷酸钠3份~5份以及水5份~15份。
上述技术方案中,更具体的技术方案还可以是:其包括以下制备步骤:
先将原料中的环氧树脂、松香、绢云母、氧化钡、碳酸钙、硅酸钠、木质素磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠、三聚磷酸钠搅拌均匀,然后再加入甘油、富马酸以及水,并在250℃~285℃下反应1小时~3小时。
由于采用上述技术方案,本发明得到的有益效果是:
1.本发明通过各原料之间的组合及反应达到提高产物液体树脂耐高温性的目的;其中,添加的绢云母、氧化钡、碳酸钙、硅酸钠对产物液体树脂的耐高温性能起着最主要的改性作用,碳酸钙、木质素磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠、三聚磷酸钠则是由其具有强效表面活性剂,从而对产物液体树脂的耐高温性能起到辅助性的改性作用。
2.本发明将甘油以及富马酸的添加顺序放在最后加入,利用松香、甘油以及富马酸发生反应的同时进一步的促进其他原料之间的接触和反应更加的充分。
3.添加并利用碳酸钙可以为反应过程营造弱碱性的环境,以及结合添加并利用磷酸二氢钾、三聚磷酸钠、烷基酚聚氧乙烯醚、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、十二烷基苯磺酸钠、二苯甲酮他物质的组合产生的高效分散作用和稳定作用,从而达到提高液体树脂的耐高温性。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明作进一步详述,而本发明的保护范围并非仅仅局限于以下实施例。
实施例1——耐高温液体树脂
它由以下原料制成:
环氧树脂55kg、松香20kg、甘油10kg、富马酸5kg、绢云母4kg、氧化钡1kg、碳酸钙8kg、硅酸钠5kg、木质素磺酸钠5kg、十二烷基苯磺酸钠3kg、三聚磷酸钠3kg以及水5kg;
先将原料中的环氧树脂、松香、绢云母、氧化钡、碳酸钙、硅酸钠、木质素磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠、三聚磷酸钠搅拌均匀,然后再加入甘油、富马酸以及水,并在250℃下反应3小时。
经检测发现,本实施例制得的产物液体树脂可耐高达410℃的温度。
实施例2——耐高温液体树脂
它由以下原料制成:
环氧树脂58kg、松香22kg、甘油11kg、富马酸7kg、绢云母6kg、氧化钡2kg、碳酸钙9kg、硅酸钠6kg、木质素磺酸钠7kg、十二烷基苯磺酸钠4kg、三聚磷酸钠4kg以及水8kg;
先将原料中的环氧树脂、松香、绢云母、氧化钡、碳酸钙、硅酸钠、木质素磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠、三聚磷酸钠搅拌均匀,然后再加入甘油、富马酸以及水,并在265℃下反应2小时。
经检测发现,本实施例制得的产物液体树脂可耐高达409℃的温度。
实施例3——耐高温液体树脂
它由以下原料制成:
环氧树脂60kg、松香24kg、甘油12kg、富马酸8kg、绢云母7kg、氧化钡4kg、碳酸钙11kg、硅酸钠8kg、木质素磺酸钠6kg、十二烷基苯磺酸钠3kg、三聚磷酸钠4kg以及水10kg;
先将原料中的环氧树脂、松香、绢云母、氧化钡、碳酸钙、硅酸钠、木质素磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠、三聚磷酸钠搅拌均匀,然后再加入甘油、富马酸以及水,并在275℃下反应2.5小时。
经检测发现,本实施例制得的产物液体树脂可耐高达405℃的温度。
实施例4——耐高温液体树脂
它由以下原料制成:
环氧树脂65kg、松香25kg、甘油12kg、富马酸10kg、绢云母8kg、氧化钡5kg、碳酸钙12kg、硅酸钠10kg、木质素磺酸钠8kg、十二烷基苯磺酸钠5kg、三聚磷酸钠5kg以及水15kg;
先将原料中的环氧树脂、松香、绢云母、氧化钡、碳酸钙、硅酸钠、木质素磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠、三聚磷酸钠搅拌均匀,然后再加入甘油、富马酸以及水,并在285℃下反应3小时。
经检测发现,本实施例制得的产物液体树脂可耐高达401℃的温度。
比较例1——液体树脂
它由以下原料制成:
环氧树脂55kg、绢云母4kg、氧化钡1kg、碳酸钙8kg、硅酸钠5kg、木质素磺酸钠5kg、十二烷基苯磺酸钠3kg、三聚磷酸钠3kg以及水5kg;
先将原料中的环氧树脂、绢云母、氧化钡、碳酸钙、硅酸钠、木质素磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠、三聚磷酸钠以及水搅拌均匀,然后再在250℃下反应3小时。
经检测发现,本实施例制得的产物液体树脂当温度达到220℃时,其综合性能开始降低。
比较例2——液体树脂
它由以下原料制成:
环氧树脂58kg、松香22kg、甘油11kg、富马酸7kg、碳酸钙9kg、木质素磺酸钠7kg、十二烷基苯磺酸钠4kg、三聚磷酸钠4kg以及水8kg;
先将原料中的环氧树脂、松香、碳酸钙、木质素磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠、三聚磷酸钠以及水搅拌均匀,然后再加入甘油、富马酸以及水,并在265℃下反应2小时。
经检测发现,本实施例制得的产物液体树脂当温度达到210℃时,其综合性能开始降低。
比较例3——液体树脂
它由以下原料制成:
环氧树脂60kg、松香24kg、甘油12kg、富马酸8kg、绢云母7kg、氧化钡4kg、硅酸钠8kg以及水10kg;
先将原料中的环氧树脂、松香、绢云母、氧化钡、硅酸钠以及水搅拌均匀,然后再加入甘油、富马酸以及水,并在275℃下反应2.5小时。
经检测发现,本实施例制得的产物液体树脂当温度达到280℃时,其综合性能开始降低。
比较例4——液体树脂
它由以下原料制成:
环氧树脂65kg、松香25kg、甘油12kg、富马酸10kg、绢云母8kg、氧化钡5kg、碳酸钙12kg、硅酸钠10kg、木质素磺酸钠8kg、十二烷基苯磺酸钠5kg、三聚磷酸钠5kg以及水15kg;
先将原料中的环氧树脂、松香、甘油、富马酸、绢云母、氧化钡、碳酸钙、硅酸钠、木质素磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠、三聚磷酸钠以及水搅拌均匀,然后再在285℃下反应3小时。
经检测发现,本实施例制得的产物液体树脂当温度达到280℃时,其综合性能开始降低。
Claims (2)
1.一种耐高温液体树脂,其特征在于由以下重量份数的原料制成:
环氧树脂55份~65份、松香20份~25份、甘油10份~12份、富马酸5份~10份、绢云母4份~8份、氧化钡1份~5份、碳酸钙8份~12份、硅酸钠5份~10份、木质素磺酸钠5份~8份、十二烷基苯磺酸钠3份~5份、三聚磷酸钠3份~5份以及水5份~15份。
2.根据权利要求1所述的耐高温液体树脂,其特征在于包括以下制备步骤:
先将原料中的环氧树脂、松香、绢云母、氧化钡、碳酸钙、硅酸钠、木质素磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠、三聚磷酸钠搅拌均匀,然后再加入甘油、富马酸以及水,并在250℃~285℃下反应1小时~3小时。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710876381.3A CN107629409A (zh) | 2017-09-25 | 2017-09-25 | 耐高温液体树脂 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710876381.3A CN107629409A (zh) | 2017-09-25 | 2017-09-25 | 耐高温液体树脂 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107629409A true CN107629409A (zh) | 2018-01-26 |
Family
ID=61103566
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710876381.3A Withdrawn CN107629409A (zh) | 2017-09-25 | 2017-09-25 | 耐高温液体树脂 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107629409A (zh) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103013207A (zh) * | 2012-12-12 | 2013-04-03 | 铜陵三佳变压器有限责任公司 | 一种耐热环氧树脂漆 |
CN104403616A (zh) * | 2014-11-04 | 2015-03-11 | 张桂华 | 一种陶瓷胶黏剂 |
CN105462527A (zh) * | 2015-12-16 | 2016-04-06 | 无锡吉进环保科技有限公司 | 一种新型环保胶粘剂的制备方法 |
CN105505261A (zh) * | 2015-12-16 | 2016-04-20 | 无锡吉进环保科技有限公司 | 一种新型环保胶粘剂 |
-
2017
- 2017-09-25 CN CN201710876381.3A patent/CN107629409A/zh not_active Withdrawn
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103013207A (zh) * | 2012-12-12 | 2013-04-03 | 铜陵三佳变压器有限责任公司 | 一种耐热环氧树脂漆 |
CN104403616A (zh) * | 2014-11-04 | 2015-03-11 | 张桂华 | 一种陶瓷胶黏剂 |
CN105462527A (zh) * | 2015-12-16 | 2016-04-06 | 无锡吉进环保科技有限公司 | 一种新型环保胶粘剂的制备方法 |
CN105505261A (zh) * | 2015-12-16 | 2016-04-20 | 无锡吉进环保科技有限公司 | 一种新型环保胶粘剂 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102515827B (zh) | 一种利用复合型蛋白发泡剂制备轻质泡沫混凝土的方法 | |
CN102206361A (zh) | 以淀粉为基料的全降解发泡材料及其制备方法 | |
CN102675560A (zh) | 一种抗高温降粘剂的制备方法 | |
CN107629409A (zh) | 耐高温液体树脂 | |
CN107815255A (zh) | 一种厨卫防水密封胶的制备方法 | |
CN108410320A (zh) | 一种基于二氧化硅的高保温性气凝胶涂料 | |
CN104312380A (zh) | 一种芳香型用于室内涂料的环氧树脂复合材料及其制作方法 | |
CN104693857A (zh) | 一种防水涂料 | |
CN105540882A (zh) | 一种环保型阻磷酸钙的阻垢剂 | |
CN101260286A (zh) | 环保胶粘剂 | |
CN105670155A (zh) | 一种液体热稳定剂 | |
CN103881043B (zh) | 环己酮-双酚a-甲醛共缩聚树脂及其制备方法 | |
CN102391806B (zh) | 一种建筑模板木塑复合用胶粘剂的生产方法 | |
CN107459779A (zh) | 耐低温液体树脂 | |
CN105237404B (zh) | 一种水相硝基甲烷回收方法 | |
CN106608958A (zh) | 一种羧甲基磺化酚醛树脂的制造方法及羧甲基磺化酚醛树脂的应用 | |
CN104893454A (zh) | 保温材料 | |
CN104788863A (zh) | 一种新型生物降解塑料膜 | |
CN101864256A (zh) | 一种复合胶粘剂的制备方法 | |
CN101914370A (zh) | 一种钻井液用有机硅稀释剂的制备方法 | |
CN106396140A (zh) | 衣康酸‑异丁烯醇聚氧乙烯羧酸钠共聚物阻垢剂的制备方法 | |
CN102477256A (zh) | 一种皮革涂饰用改性乳酪素及其制备方法 | |
CN101580690A (zh) | 采用废旧物料制备的皮革胶及其制备方法 | |
CN109679635B (zh) | 固体泡沫排水剂组合物及其制备方法和应用 | |
CN109679633B (zh) | 固体泡沫排水剂组合物和制备方法及其应用 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20180126 |
|
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |