CN107459779A - 耐低温液体树脂 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种耐低温液体树脂，它由以下重量份数的原料制成：环氧树脂45份～50份、聚丙烯树脂20份～25份、磷酸二氢钾5份～10份、三聚磷酸钠1份～5份、硅酸钠5份～10份、烷基酚聚氧乙烯醚4份～8份、碳酸钙4份～8份、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺5份～8份、十二烷基苯磺酸钠3份～5份、二苯甲酮3份～5份、固化引发剂3份～5份以及水1份～5份。本发明通过添加并利用碳酸钙可以为反应过程营造弱碱性的环境，以及结合添加并利用磷酸二氢钾、三聚磷酸钠、烷基酚聚氧乙烯醚、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、十二烷基苯磺酸钠、二苯甲酮他物质的组合产生的高效分散作用和稳定作用，从而达到提高液体树脂的耐低温性。

Description

耐低温液体树脂
技术领域
本发明涉及液体树脂生产技术领域，尤其涉及一种耐低温液体树脂。
背景技术
树脂有天然树脂和合成树脂之分。其中，合成树脂是由人工合成的一类高分子聚合物。合成树脂种类繁多，其中聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）、聚丙烯（PP）和ABS树脂为五大通用树脂，是应用最为广泛的合成树脂材料。而天然树脂是指由自然界中动植物分泌物所得的无定形有机物质，如松香、琥珀、虫胶等。
随着科技的不断进步，人们根据液体树脂的不同用途对其要求的性能也会有不同的侧重，例如有些液体树脂由于其特殊的应用环境因此被要求具有较为优异的耐低温性能。因此，为了适应市场需求，人们不断研究、寻求更耐低温的液体树脂。
发明内容
本发明提供一种耐低温液体树脂，它可以解决现有液体树脂耐低温性不够优异的问题。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
它由以下重量份数的原料制成：
环氧树脂45份～50份、聚丙烯树脂20份～25份、磷酸二氢钾5份～10份、三聚磷酸钠1份～5份、硅酸钠5份～10份、烷基酚聚氧乙烯醚4份～8份、碳酸钙4份～8份、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺5份～8份、十二烷基苯磺酸钠3份～5份、二苯甲酮3份～5份、固化引发剂3份～5份以及水1份～5份。
上述技术方案中，更具体的技术方案还可以是：包括以下制备步骤：
A.将原料中的环氧树脂、聚酰胺树脂加热搅拌均匀，然后加入磷酸二氢钾、三聚磷酸钠、硅酸钠、烷基酚聚氧乙烯醚、碳酸钙、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、十二烷基苯磺酸钠、二苯甲酮以及水，并在150℃～205℃下反应1小时～3小时；
B.待A 步骤反应结束后，将反应所得的反应物冷却，然后再加入固化引发剂，搅拌均匀。
进一步的，所述固化引发剂为过氧化十二酰、过氧化二叔丁基中的一种。
由于采用上述技术方案，本发明得到的有益效果是：
本发明通过添加并利用碳酸钙可以为反应过程营造弱碱性的环境，以及结合添加并利用磷酸二氢钾、三聚磷酸钠、烷基酚聚氧乙烯醚、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、十二烷基苯磺酸钠、二苯甲酮他物质的组合产生的高效分散作用和稳定作用，从而达到提高液体树脂的耐低温性。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明作进一步详述，而本发明的保护范围并非仅仅局限于以下实施例。
实施例1——耐低温液体树脂
它由以下原料制成：
环氧树脂45kg、聚丙烯树脂20kg、磷酸二氢钾5kg、三聚磷酸钠1kg、硅酸钠5kg、烷基酚聚氧乙烯醚4kg、碳酸钙4kg、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺5kg、十二烷基苯磺酸钠3kg、二苯甲酮3kg、过氧化十二酰3kg以及水1kg；
包括以下制备步骤：
A.将原料中的环氧树脂、聚酰胺树脂加热搅拌均匀，然后加入磷酸二氢钾、三聚磷酸钠、硅酸钠、烷基酚聚氧乙烯醚、碳酸钙、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、十二烷基苯磺酸钠、二苯甲酮以及水，并在150℃下反应3小时；
B.待A 步骤反应结束后，将反应所得的反应物冷却，然后再加入过氧化十二酰，搅拌均匀。
经检测发现，将本实施例制得的液体树脂放置-50℃的环境中24小时，其综合性能与其放置前基本上无差异。
实施例2——耐低温液体树脂
它由以下原料制成：
环氧树脂48kg、聚丙烯树脂22kg、磷酸二氢钾9kg、三聚磷酸钠4kg、硅酸钠6kg、烷基酚聚氧乙烯醚6kg、碳酸钙5kg、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺7kg、十二烷基苯磺酸钠4kg、二苯甲酮4kg、过氧化二叔丁基4kg以及水3kg；
包括以下制备步骤：
A.将原料中的环氧树脂、聚酰胺树脂加热搅拌均匀，然后加入磷酸二氢钾、三聚磷酸钠、硅酸钠、烷基酚聚氧乙烯醚、碳酸钙、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、十二烷基苯磺酸钠、二苯甲酮以及水，并在185℃下反应2小时；
B.待A 步骤反应结束后，将反应所得的反应物冷却，然后再加入过氧化二叔丁基，搅拌均匀。
经检测发现，将本实施例制得的液体树脂放置-55℃的环境中24小时，其综合性能与其放置前基本上无差异。
实施例3——耐低温液体树脂
它由以下原料制成：
环氧树脂50kg、聚丙烯树脂25kg、磷酸二氢钾10kg、三聚磷酸钠5kg、硅酸钠10kg、烷基酚聚氧乙烯醚8kg、碳酸钙8kg、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺8kg、十二烷基苯磺酸钠5kg、二苯甲酮5kg、过氧化二叔丁基5kg以及水5kg；
包括以下制备步骤：
A.将原料中的环氧树脂、聚酰胺树脂加热搅拌均匀，然后加入磷酸二氢钾、三聚磷酸钠、硅酸钠、烷基酚聚氧乙烯醚、碳酸钙、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、十二烷基苯磺酸钠、二苯甲酮以及水，并在205℃下反应3小时；
B.待A 步骤反应结束后，将反应所得的反应物冷却，然后再加入过氧化二叔丁基，搅拌均匀。
经检测发现，将本实施例制得的液体树脂放置-52℃的环境中24小时，其综合性能与其放置前基本上无差异。
比较例1——液体树脂
它由以下原料制成：
环氧树脂45kg、聚丙烯树脂20kg、硅酸钠5kg、过氧化十二酰3kg以及水1kg；
包括以下制备步骤：
A.将原料中的环氧树脂、聚酰胺树脂加热搅拌均匀，然后加入硅酸钠以及水，并在150℃下反应3小时；
B.待A 步骤反应结束后，将反应所得的反应物冷却，然后再加入过氧化十二酰，搅拌均匀。
经检测发现，将本实施例制得的液体树脂放置-0℃的环境中24小时，其综合性能开始逐渐变差。
比较例2——液体树脂
它由以下原料制成：
环氧树脂48kg、聚丙烯树脂22kg、硅酸钠6kg、碳酸钙5kg、过氧化二叔丁基4kg以及水3kg；
包括以下制备步骤：
A.将原料中的环氧树脂、聚酰胺树脂加热搅拌均匀，然后加入硅酸钠、碳酸钙以及水，并在185℃下反应2小时；
B.待A 步骤反应结束后，将反应所得的反应物冷却，然后再加入过氧化二叔丁基，搅拌均匀。
经检测发现，将本实施例制得的液体树脂放置-20℃的环境中24小时，其综合性能开始逐渐变差。
比较例3——液体树脂
它由以下原料制成：
环氧树脂50kg、聚丙烯树脂25kg、磷酸二氢钾10kg、三聚磷酸钠5kg、硅酸钠10kg、烷基酚聚氧乙烯醚8kg、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺8kg、十二烷基苯磺酸钠5kg、二苯甲酮5kg、过氧化二叔丁基5kg以及水5kg；
包括以下制备步骤：
A.将原料中的环氧树脂、聚酰胺树脂加热搅拌均匀，然后加入磷酸二氢钾、三聚磷酸钠、硅酸钠、烷基酚聚氧乙烯醚、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、十二烷基苯磺酸钠、二苯甲酮以及水，并在205℃下反应3小时；
B.待A 步骤反应结束后，将反应所得的反应物冷却，然后再加入过氧化二叔丁基，搅拌均匀。
经检测发现，将本实施例制得的液体树脂放置-35℃的环境中24小时，其综合性能开始逐渐变差。

Claims (3)

1.一种耐低温液体树脂，其特征在于由以下重量份数的原料制成：
环氧树脂45份～50份、聚丙烯树脂20份～25份、磷酸二氢钾5份～10份、三聚磷酸钠1份～5份、硅酸钠5份～10份、烷基酚聚氧乙烯醚4份～8份、碳酸钙4份～8份、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺5份～8份、十二烷基苯磺酸钠3份～5份、二苯甲酮3份～5份、固化引发剂3份～5份以及水1份～5份。
2.根据权利要求1所述的耐低温液体树脂，其特征在于包括以下制备步骤：
A.将原料中的环氧树脂、聚酰胺树脂加热搅拌均匀，然后加入磷酸二氢钾、三聚磷酸钠、硅酸钠、烷基酚聚氧乙烯醚、碳酸钙、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、十二烷基苯磺酸钠、二苯甲酮以及水，并在150℃～205℃下反应1小时～3小时；
B.待A 步骤反应结束后，将反应所得的反应物冷却，然后再加入固化引发剂，搅拌均匀。
3.根据权利要求1或2所述的耐低温液体树脂，其特征在于：所述固化引发剂为过氧化十二酰、过氧化二叔丁基中的一种。
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