CN102676090A - 粘胶剂 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种粘胶剂,由丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯、醋酸乙烯、共聚催化剂、碳酸氢钠、十二烷基苯磺酸钠、水配制而成,粘胶剂各组分的质量百分比为:丙烯酸甲酯1-5%、丙烯酸丁酯2-6%、丙烯酸乙酯5-10%、醋酸乙烯26-36%、共聚催化剂0.1-0.3%、碳酸氢钠0.1-0.2%、十二烷基苯磺酸钠0.5-2%、水50-65%。本发明采用多种丙烯酸单体和醋酸乙烯单体进行乳液共聚制得,粘附性、稳定性好,可代替天然乳胶作为鞋底再生革的粘胶剂,能使再生革具有良好的拉伸强度、耐折强度。
Description
技术领域
本发明属于精细化工领域,具体涉及一种粘胶剂。
背景技术
近年来,随着再生革的广泛使用,再生革粘胶剂的使用量也随之增大。目前再生革的粘合剂主要是天然乳胶,天然乳胶不仅具有很好的粘附性,还使再生革具有良好的拉伸强度、耐折强度。但由于天然乳胶的产量很少,使得再生革的生产受到了限制。
发明内容
发明目的:本发明的目的是为解决现有技术的不足,提供一种粘附性好的再生革粘胶剂。
本发明采用的技术方案:一种粘胶剂,由丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯、醋酸乙烯、共聚催化剂、碳酸氢钠、十二烷基苯磺酸钠、水配制而成,粘胶剂各组分的质量百分比为:
丙烯酸甲酯1-5%
丙烯酸丁酯2-6%
丙烯酸乙酯5-10%
醋酸乙烯26-36%
共聚催化剂0.1-0.3%
碳酸氢钠0.1-0.2%
十二烷基苯磺酸钠0.5-2%
水50-65%
有益效果:本发明通过采用多种丙烯酸单体和醋酸乙烯单体进行乳液共聚制得,粘附性、稳定性好,可代替天然乳胶作为鞋底再生革的粘胶剂。使用本发明提供的粘胶剂用于再生革粘合,能使再生革具有良好的拉伸强度、耐折强度,同时可降低再生革的生产成本。
具体实施方式:
下面对本发明的实施例做详细说明。
实施例1
将共聚催化剂0.1千克用10倍的水稀释待用;在装有搅拌器、冷凝器、温度计及滴液漏斗的反应器中加入水、十二烷基苯磺酸钠0.5千克、醋酸乙烯26千克、1/3量的1千克丙烯酸甲酯、3千克丙烯酸丁酯、6千克克丙烯酸乙酯的混合单体、1/2量的已配制好的共聚催化剂溶液,开动搅拌器,将以上混合物在容器内充分乳化30分钟;将反应器升温到75℃后保温30分钟;从滴液漏斗向反应器中滴入剩余量的共聚催化剂溶液及丙烯酸混合单体,滴加过程中温度应控制在75℃;滴完后继续在75℃的温度下保温搅拌1小时,使剩余的单体充分反应;将反应物降温到60℃以下,加入碳酸氢钠0.1千克,调节乳液pH值为6-7即制得再生革粘胶剂。
实施例2
将共聚催化剂0.2千克用10倍的水稀释待用;在装有搅拌器、冷凝器、温度计及滴液漏斗的反应器中加入水、1千克十二烷基苯磺酸钠、30千克醋酸乙烯、1/3量的丙烯酸甲酯3千克、4千克丙烯酸丁酯、6千克丙烯酸乙酯的混合单体、1/2量的已配制好的共聚催化剂溶液,开动搅拌器,将以上混合物在容器内充分乳化32分钟;将反应器升温到78℃后保温32分钟;从滴液漏斗向反应器中滴入剩余量的共聚催化剂溶液及丙烯酸混合单体,滴加过程中温度应控制在80℃;滴完后继续在80℃的温度下保温搅拌1.5小时,使剩余的单体充分反应;将反应物降温到60℃以下,加入碳酸氢钠0.15千克,调节乳液pH值为6-7即制得再生革粘胶剂。
Claims (1)
1.一种粘胶剂,由丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯、醋酸乙烯、共聚催化剂、碳酸氢钠、十二烷基苯磺酸钠、水配制而成,其特征在于:粘胶剂各组分的质量百分比为:
丙烯酸甲酯1-5%
丙烯酸丁酯2-6%
丙烯酸乙酯5-10%
醋酸乙烯26-36%
共聚催化剂0.1-0.3%
碳酸氢钠0.1-0.2%
十二烷基苯磺酸钠0.5-2%
水50-65%
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CN103541235A (zh) * | 2013-10-23 | 2014-01-29 | 合肥聚合辐化技术有限公司 | 一种水乳型聚酯丙烯酸酯印花粘合剂及其制备方法 |
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PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
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