CN107629281A - 一种纵向易撕薄膜及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种纵向易撕薄膜,其特征在于,由质量百分比40%‑50%的低密度聚乙烯,20%‑30%的线性低密度聚乙烯,5%‑10%的聚乙烯蜡,10%‑20%的乙烯‑乙酸乙烯共聚物和5%‑10%的聚丁烯组成;本发明的薄膜纵向易撕,撕裂所需力量较小;本发明的薄膜横向韧性好,在解决拆包方便的同时,不影响内容物的保质期。
Description
技术领域
本发明涉及包装技术领域,尤其涉及一种纵向易撕薄膜及其制备方法。
背景技术
聚乙烯(PE)薄膜是用量最大的塑料包装薄膜,约占塑料薄膜总耗用量的40%以上。聚乙烯(PE)薄膜具有良好的韧性、防潮性和热封性能,且加工成型方便,价格便宜,所以非常广泛地用于食品、药品、电子等行业。但也带来了袋口徒手不易撕开,拆包不方便的问题。市场上便于撕开的包装有以下几种:第一种是采用专门的机械制作易撕线的包装,此种撕裂口不平整,且不具有完全密封性。第二种是聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)材质易撕包装,存在撕裂方向不可控,强度较低的缺点。第三种是复合(一般为铝箔)易撕包装,此类包装无透光性,且价格偏高。
因此市场需要一种不带易撕线的聚乙烯(PE)薄膜,在解决拆包方便问题的同时,又不影响内容物的保质期。
发明内容
为了解决现有技术中的问题,本发明的目的是提供一种纵向易撕薄膜及其制备方法,本发明的纵向易撕薄膜撕裂所需力量小,使用方便。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:一种纵向易撕薄膜,其特征在于,由质量百分比40%-50%的低密度聚乙烯,20%-30%的线性低密度聚乙烯,5%-10%的聚乙烯蜡,10%-20%的乙烯-乙酸乙烯共聚物和5%-10%的聚丁烯组成。
优选的是,所述的纵向易撕薄膜由质量百分比50%的低密度聚乙烯,20%的线性低密度聚乙烯, 10%的聚乙烯蜡,10%的乙烯-乙酸乙烯共聚物和10%的聚丁烯组成。
优选的是,所述的纵向易撕薄膜由质量百分比40%的低密度聚乙烯,30%的线性低密度聚乙烯, 5%的聚乙烯蜡,20%的乙烯-乙酸乙烯共聚物和5%的聚丁烯组成。
优选的是,所述的纵向易撕薄膜由质量百分比45%的低密度聚乙烯,25%的线性低密度聚乙烯, 10%的聚乙烯蜡,15%的乙烯-乙酸乙烯共聚物和5%的聚丁烯组成。
一种纵向易撕薄膜的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1,称取质量百分比40%-50%的低密度聚乙烯,20%-30%的线性低密度聚乙烯,5%-10%的聚乙烯蜡,10%-20%的乙烯-乙酸乙烯共聚物和5%-10%的聚丁烯;
S2,将低密度聚乙烯,线性低密度聚乙烯,聚乙烯蜡,乙烯-乙酸乙烯共聚物和聚丁烯放入搅拌机中搅拌;
S3,将S2搅拌后的物料倒入吹膜机料斗;
S4,将S3中的物料进行塑化挤出→吹胀牵引→风环冷却→人字夹板→牵引辊牵引→薄膜收卷,产生成卷薄膜。
其中,所述S2中的搅拌速度为100r/min,搅拌时间为15 min。
综上所述,本发明的纵向易撕薄膜撕裂所需力量小,撕裂口呈直线无细屑产生,使用方便;本发明的纵向易撕薄膜横向韧性好,在解决拆包方便的同时,不影响内容物的保质期;本发明的纵向易撕薄膜透明度好,应用范围更加广泛。
具体实施方式
实施例1
S1,称取低密度聚乙烯(LDPE)5份、线性低密度聚乙烯(LLDPE)2份、聚乙烯蜡(PE蜡)1份、乙烯-乙酸乙烯共聚物(EVA)1份、聚丁烯(PB)1份;
S2,将LDPE,LLDPE,PE蜡,EVA和PB放入搅拌机中,以100r/min的速度搅拌15min;
S3,将S2搅拌后的物料倒入吹膜机料斗;
S4,将S3中的物料进行塑化挤出→吹胀牵引→风环冷却→人字夹板→牵引辊牵引→薄膜收卷,产生成卷薄膜。
实施例2
S1,称取低密度聚乙烯(LDPE)4份、线性低密度聚乙烯(LLDPE)3份、聚乙烯蜡(PE蜡)0.5份、乙烯-乙酸乙烯共聚物(EVA)2份、聚丁烯(PB)0.5份;
S2,将LDPE,LLDPE,PE蜡,EVA和PB放入搅拌机中,以100r/min的速度搅拌15min;
S3,将S2搅拌后的物料倒入吹膜机料斗;
S4,将S3中的物料进行塑化挤出→吹胀牵引→风环冷却→人字夹板→牵引辊牵引→薄膜收卷,产生成卷薄膜。
实施例3
S1,称取低密度聚乙烯(LDPE)4.5份、线性低密度聚乙烯(LLDPE)2.5份、聚乙烯蜡(PE蜡)1份、乙烯-乙酸乙烯共聚物(EVA)1.5份、聚丁烯(PB)0.5份;
S2,将LDPE,LLDPE,PE蜡,EVA和PB放入搅拌机中,以100r/min的速度搅拌15min;
S3,将S2搅拌后的物料倒入吹膜机料斗;
S4,将S3中的物料进行塑化挤出→吹胀牵引→风环冷却→人字夹板→牵引辊牵引→薄膜收卷,产生成卷薄膜。
将实施例1,2和3制备的薄膜进行性能测试,结果如表1所示:
表1
性质 | 例1 | 例2 | 例3 |
厚度um | 40 | 70 | 100 |
横向撕裂强度g/25um | 310.17 | 322.65 | 318.73 |
纵向撕裂强度g/25um | 6.04 | 6.06 | 6.12 |
300mm长纵向撕裂口≥1um颗粒 个 | 0 | 0 | 0 |
由表1中可以看出,实施例1,2和3制备的薄膜纵向易撕,故撕裂所需力量较小,同时在撕裂口位置无颗粒物产生,使用方便;此外,横向韧性好,在解决拆包方便的同时,不影响内容物的保质期;。
上述的具体实施方式只是示例性的,是为了更好地使本领域技术人员能够理解本专利,不能理解为是对本专利包括范围的限制;只要是根据本专利所揭示精神的所作的任何等同变更或修饰,均落入本专利包括的范围。
Claims (6)
1.一种纵向易撕薄膜,其特征在于,由质量百分比40%-50%的低密度聚乙烯,20%-30%的线性低密度聚乙烯,5%-10%的聚乙烯蜡,10%-20%的乙烯-乙酸乙烯共聚物和5%-10%的聚丁烯组成。
2.如权利要求1所述的纵向易撕薄膜,其特征在于,所述的纵向易撕薄膜由质量百分比50%的低密度聚乙烯,20%的线性低密度聚乙烯,10%的聚乙烯蜡,10%的乙烯-乙酸乙烯共聚物和10%的聚丁烯组成。
3.如权利要求1所述的纵向易撕薄膜,其特征在于,所述的纵向易撕薄膜由质量百分比40%的低密度聚乙烯,30%的线性低密度聚乙烯,5%的聚乙烯蜡,20%的乙烯-乙酸乙烯共聚物和5%的聚丁烯组成。
4.如权利要求1所述的纵向易撕薄膜,其特征在于,所述的纵向易撕薄膜由质量百分比45%的低密度聚乙烯,25%的线性低密度聚乙烯,10%的聚乙烯蜡,15%的乙烯-乙酸乙烯共聚物和5%的聚丁烯组成。
5.一种纵向易撕薄膜的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1,称取质量百分比40%-50%的低密度聚乙烯,20%-30%的线性低密度聚乙烯,5%-10%的聚乙烯蜡,10%-20%的乙烯-乙酸乙烯共聚物和5%-10%的聚丁烯;
S2,将低密度聚乙烯,线性低密度聚乙烯,聚乙烯蜡,乙烯-乙酸乙烯共聚物和聚丁烯放入搅拌机中搅拌;
S3,将S2搅拌后的物料倒入吹膜机料斗;
S4,将S3中的物料进行塑化挤出→吹胀牵引→风环冷却→人字夹板→牵引辊牵引→薄膜收卷,产生成卷薄膜。
6.如权利要求5所述的纵向易撕薄膜的制备方法,其特征在于,所述S2中的搅拌速度为100r/min,搅拌时间为15min。
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