CN107627578A

CN107627578A - 一种用于挤出复合机的交联聚乙烯管分管装置

Info

Publication number: CN107627578A
Application number: CN201710830473.8A
Authority: CN
Inventors: 周钢
Original assignee: Suzhou Xinhang Microelectronics Co Ltd
Current assignee: Shengli Oilfield Xingda Gaoxiang New Materials Co., Ltd.
Priority date: 2017-09-15
Filing date: 2017-09-15
Publication date: 2018-01-26
Anticipated expiration: 2037-09-15
Also published as: CN107627578B

Abstract

本发明公开了一种用于挤出复合机的交联聚乙烯管分管装置，包括支撑管道，支撑管道设有侧部管道，侧部管道上设有移动机构；移动机构包括固定板，固定板上设有导轨，导轨上设有滑座，滑座之间设有移动板；移动板的两侧均设有侧座，侧座的顶部之间设有固定架；侧座的侧部位置之间设有对接板；对接板上设有若干档位槽，档位槽插接有成型管，固定板上设有旋转机构，旋转机构包括固定座，固定座上设有锁块，锁块插接有螺纹轴，螺纹轴的内端设有移动块，移动块与移动板的侧部连接；螺纹轴的外端设有手轮。本发明可以使成型管与挤出复合机对接，挤出复合机通过成型管可以方便成型交联聚乙烯管，大大提高了交联聚乙烯管成型的效率。

Description

一种用于挤出复合机的交联聚乙烯管分管装置

技术领域

本发明涉及一种分管装置，具体涉及一种用于挤出复合机的交联聚乙烯管分管装置。

背景技术

塑料挤出机也属于塑料机械的种类之一。挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等。螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。机头的外壳一般是用螺栓使其固定于机身之上，机头里面的模含有模芯座，然后用螺帽将其固定于机头的进线端口，模芯座的内部也装有模芯，而且模芯和模芯座的中心都有孔，其作用用于通过芯线。依据加压方式种类的不同，使得挤出工艺可以分成连续挤出和间歇挤出两种。前者所用的设备为螺杆式挤出机，后者的设备为柱塞式挤出机。在此螺杆式挤出机又可以凭借螺杆个数大致分类为单螺杆挤出机以及多螺杆挤出机。挤出复合机由单螺杆挤出机或双螺杆挤出机和一个复合机模头组成，各台挤出机将熔融的塑料向复合机头输送，并在机头定型部分汇合。复合共挤出加工可以在一个工序内完成多层复合材料的挤出复合成型的淋膜复合工艺。现有的塑料挤出机不方便快速挤出交联聚乙烯管，不方便批量挤出交联聚乙烯管，挤出效率低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可以使移动板移动稳定性更加好；侧座通过固定架对护架进行固定安装，通过护架可以保护成型管，移动板通过对接板可以对成型管进行往复运动，从而可以使成型管与挤出复合机对接，挤出复合机通过成型管可以方便成型交联聚乙烯管，大大提高了交联聚乙烯管成型的效率的用于挤出复合机的交联聚乙烯管分管装置。

为实现上述目的，本发明的技术方案是：

一种用于挤出复合机的交联聚乙烯管分管装置，包括支撑管道，支撑管道的一端设有第一侧部管道，支撑管道的另一端设有第二侧部管道；支撑管道、第一侧部管道以及第二侧部管道上设有移动机构；移动机构包括固定板，固定板安装在第一侧部管道与第二侧部管道之间，固定板的一侧上设有第一导轨，第一导轨上设有第一滑座，固定板的另一侧上设有第二导轨，第二导轨上设有第二滑座，第一导轨与第二导轨呈平行布置；第一滑座与第二滑座之间设有移动板；移动板的两侧均设有侧座，侧座的顶部之间设有固定架；侧座的侧部位置之间设有对接板；固定架的顶部之间设有护架；对接板上设有若干档位槽，档位槽呈矩阵布置，档位槽插接有成型管，成型管呈水平布置；固定板上设有旋转机构，旋转机构包括固定座，固定座上设有锁块，锁块插接有螺纹轴，螺纹轴与锁块通过螺纹连接，螺纹轴的内端设有移动块，移动块与移动板的侧部连接；螺纹轴的外端设有手轮，螺纹轴的外端端部设有套筒，套筒与手轮之间设有连接块。

进一步地，所述固定座的两侧均设有固定孔，锁块的顶部设有锁槽，锁块的顶端侧部位置设有锁杆，锁杆的外端设有套管，套管的外侧部设有手柄；螺纹轴的内端设有固定块，固定块与移动块连接，固定块与移动块之间设有卡接柱。

进一步地，所述手轮的侧部位置设有操作柄。

进一步地，所述操作柄的端部与手轮的侧部通过螺纹连接。

进一步地，所述第一侧部管道的轴向位置设有若干第一开槽，第一开槽布置在第一侧部管道的四周位置以及轴中心位置。

进一步地，所述第二侧部管道的轴向位置设有若干第二开槽，第二开槽布置在第二侧部管道的四周位置以及轴中心位置。

进一步地，所述对接板与侧座的侧部位置之间设有固定杆。

进一步地，所述护架的两侧均设有扣部。

进一步地，所述固定架的顶部两侧均设有弧槽，护架的两侧与固定架的顶部之间设有固定杆，所述固定杆穿过弧槽。

本发明的优点和有益效果在于：通过支撑管道、第一侧部管道以及第二侧部管道可以方便对移动机构进行固定安装，可以对固定板进行固定安装，固定板可以对旋转机构进行固定安装；使用者可以将分管装置安装在挤出复合机的前部；使用者可以通过手轮控制螺纹轴实现转动，螺纹轴沿着锁块实现水平移动调节，从而可以方便推动移动块，通过移动块可以方便对移动板进行来回往复运动；第一滑座沿着第一导轨实现移动调节，第二滑座沿着第二导轨实现移动调节，从而可以使移动板移动稳定性更加好；侧座通过固定架对护架进行固定安装，通过护架可以保护成型管，移动板通过对接板可以对成型管进行往复运动，从而可以使成型管与挤出复合机对接，挤出复合机通过成型管可以方便成型交联聚乙烯管，大大提高了交联聚乙烯管成型的效率。

附图说明

图1为本发明所述用于挤出复合机的交联聚乙烯管分管装置的结构示意图。

图2为本发明所述移动机构的结构示意图。

图3为本发明所述旋转机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

本发明具体实施的技术方案是：

如图1至图3所示，一种用于挤出复合机的交联聚乙烯管分管装置，包括支撑管道11，支撑管道11的一端设有第一侧部管道12，支撑管道1的另一端设有第二侧部管道13；支撑管道11、第一侧部管道12以及第二侧部管道13上设有移动机构16；移动机构16包括固定板17，固定板17安装在第一侧部管道12与第二侧部管道13之间，固定板17的一侧上设有第一导轨18，第一导轨18上设有第一滑座19，固定板17的另一侧上设有第二导轨20，第二导轨20上设有第二滑座21，第一导轨18与第二导轨20呈平行布置；第一滑座19与第二滑座21之间设有移动板22；移动板22的两侧均设有侧座24，侧座24的顶部之间设有固定架25；侧座24的侧部位置之间设有对接板26；固定架25的顶部之间设有护架28；对接板26上设有若干档位槽31，档位槽31呈矩阵布置，档位槽31插接有成型管32，成型管32呈水平布置；固定板17上设有旋转机构23，旋转机构23包括固定座33，固定座33上设有锁块35，锁块35插接有螺纹轴40，螺纹轴40与锁块35通过螺纹连接，螺纹轴40的内端设有移动块41，移动块41与移动板22的侧部连接；螺纹轴40的外端设有手轮44，螺纹轴40的外端端部设有套筒45，套筒45与手轮44之间设有连接块46；固定座33的两侧均设有固定孔34，锁块35的顶部设有锁槽36，锁块35的顶端侧部位置设有锁杆37，锁杆37的外端设有套管38，套管38的外侧部设有手柄39；螺纹轴40的内端设有固定块42，固定块42与移动块41连接，固定块42与移动块41之间设有卡接柱43；手轮44的侧部位置设有操作柄47；操作柄47的端部与手轮44的侧部通过螺纹连接；第一侧部管道12的轴向位置设有若干第一开槽14，第一开槽14布置在第一侧部管道12的四周位置以及轴中心位置；第二侧部管道13的轴向位置设有若干第二开槽15，第二开槽15布置在第二侧部管道13的四周位置以及轴中心位置；对接板26与侧座24的侧部位置之间设有固定杆27；护架28的两侧均设有扣部29；固定架25的顶部两侧均设有弧槽30，护架28的两侧与固定架25的顶部之间设有固定杆，所述固定杆穿过弧槽30。

本发明用于挤出复合机的交联聚乙烯管分管装置，通过支撑管道11、第一侧部管道12以及第二侧部管道13可以方便对移动机构16进行固定安装，可以对固定板17进行固定安装，固定板17可以对旋转机构23进行固定安装；使用者可以将分管装置安装在挤出复合机的前部；使用者可以通过手轮44控制螺纹轴40实现转动，螺纹轴40沿着锁块35实现水平移动调节，从而可以方便推动移动块41，通过移动块41可以方便对移动板22进行来回往复运动；第一滑座19沿着第一导轨18实现移动调节，第二滑座21沿着第二导轨20实现移动调节，从而可以使移动板22移动稳定性更加好；侧座24通过固定架25对护架28进行固定安装，通过护架28可以保护成型管32，移动板22通过对接板26可以对成型管32进行往复运动，从而可以使成型管32与挤出复合机对接，挤出复合机通过成型管32可以方便成型交联聚乙烯管，大大提高了交联聚乙烯管成型的效率。

其中，固定座33的两侧均设有固定孔34，锁块35的顶部设有锁槽36，锁块35的顶端侧部位置设有锁杆37，锁杆37的外端设有套管38，套管38的外侧部设有手柄39；螺纹轴40的内端设有固定块42，固定块42与移动块41连接，固定块42与移动块41之间设有卡接柱43；所以手柄39通过套管38可以对锁杆37进行转动操作，通过锁杆37可以对锁块35的顶端进行紧固控制，方便对螺纹轴40进行止动控制。

其中，手轮44的侧部位置设有操作柄47；操作柄47的端部与手轮44的侧部通过螺纹连接；所以通过操作柄47可以对手轮44进行操作。

其中，对接板26与侧座24的侧部位置之间设有固定杆27；所以固定更加牢固。

其中，固定架25的顶部两侧均设有弧槽30，护架28的两侧与固定架25的顶部之间设有固定杆，所述固定杆穿过弧槽30；所以可以使护架28的两侧与固定架25的顶部之间进行安装更加牢固。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims

1.一种用于挤出复合机的交联聚乙烯管分管装置，包括支撑管道（11），其特征在于：支撑管道（11）的一端设有第一侧部管道（12），支撑管道1的另一端设有第二侧部管道（13）；支撑管道（11）、第一侧部管道（12）以及第二侧部管道（13）上设有移动机构（16）；

移动机构（16）包括固定板（17），固定板（17）安装在第一侧部管道（12）与第二侧部管道（13）之间，固定板（17）的一侧上设有第一导轨（18），第一导轨（18）上设有第一滑座（19），固定板（17）的另一侧上设有第二导轨（20），第二导轨（20）上设有第二滑座（21），第一导轨（18）与第二导轨（20）呈平行布置；第一滑座（19）与第二滑座（21）之间设有移动板（22）；移动板（22）的两侧均设有侧座（24），侧座（24）的顶部之间设有固定架（25）；侧座（24）的侧部位置之间设有对接板（26）；固定架（25）的顶部之间设有护架（28）；对接板（26）上设有若干档位槽（31），档位槽（31）呈矩阵布置，档位槽（31）插接有成型管（32），成型管（32）呈水平布置；

固定板（17）上设有旋转机构（23），旋转机构（23）包括固定座（33），固定座（33）上设有锁块（35），锁块（35）插接有螺纹轴（40），螺纹轴（40）与锁块（35）通过螺纹连接，螺纹轴（40）的内端设有移动块（41），移动块（41）与移动板（22）的侧部连接；螺纹轴（40）的外端设有手轮（44），螺纹轴（40）的外端端部设有套筒（45），套筒（45）与手轮（44）之间设有连接块（46）。

2.根据权利要求1所述的用于挤出复合机的交联聚乙烯管分管装置，其特征在于：固定座（33）的两侧均设有固定孔（34），锁块（35）的顶部设有锁槽（36），锁块（35）的顶端侧部位置设有锁杆（37），锁杆（37）的外端设有套管（38），套管（38）的外侧部设有手柄（39）；螺纹轴（40）的内端设有固定块（42），固定块（42）与移动块（41）连接，固定块（42）与移动块（41）之间设有卡接柱（43）。

3.根据权利要求1所述的用于挤出复合机的交联聚乙烯管分管装置，其特征在于：手轮（44）的侧部位置设有操作柄（47）。

4.根据权利要求3所述的用于挤出复合机的交联聚乙烯管分管装置，其特征在于：操作柄（47）的端部与手轮（44）的侧部通过螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的用于挤出复合机的交联聚乙烯管分管装置，其特征在于：第一侧部管道（12）的轴向位置设有若干第一开槽（14），第一开槽（14）布置在第一侧部管道（12）的四周位置以及轴中心位置。

6.根据权利要求1所述的用于挤出复合机的交联聚乙烯管分管装置，其特征在于：第二侧部管道（13）的轴向位置设有若干第二开槽（15），第二开槽（15）布置在第二侧部管道（13）的四周位置以及轴中心位置。

7.根据权利要求1所述的用于挤出复合机的交联聚乙烯管分管装置，其特征在于：对接板（26）与侧座（24）的侧部位置之间设有固定杆（27）。

8.根据权利要求1所述的用于挤出复合机的交联聚乙烯管分管装置，其特征在于：护架（28）的两侧均设有扣部（29）。

9.根据权利要求1所述的用于挤出复合机的交联聚乙烯管分管装置，其特征在于：固定架（25）的顶部两侧均设有弧槽（30），护架（28）的两侧与固定架（25）的顶部之间设有固定杆，所述固定杆穿过弧槽（30）。