CN107627174A - 一种任意弧度外圆磨削工艺装备 - Google Patents
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Abstract
本发明属于机械加工行业,具体是应用于加工某异形件及其他任意弧度外圆的立式加工中心磨削加工,是由内六角圆柱头螺钉、定位销、小压板、大压板和砂轮所组成的,其特征是:工件通过定位销、小压板和大压板定位并固定在底板上,底板将工件与数控转台连接,并保证工件的外圆轴线与回转工作台回转中心重合,加工时回转工作台带动工件做往复回转运动,回转弧度与所加工外圆弧度相等,同时机床主轴带动砂轮高速旋转,作为主切削运动,与数控转台的往复回转运动共同实现了不完整弧度外圆的磨削加工,综上所述,本发明使用方便稳定可靠,工作效率高,不仅减低工人的劳动强度,而且大大提高加工质量。
Description
技术领域
本发明属于机械加工行业,具体是应用于加工某异形件及其他任意弧度外圆的立式加工中心磨削加工,可以实现大型、复杂工件的立式磨削加工,所使用的一种任意弧度外圆磨削工艺装备。
背景技术
现有的普通磨床只能磨削回转类零件外圆,加工中心可以实现任意弧度的外圆铣削,但受限于机床重复定位精度机刀具刚性,难以达到较高的精度及粗糙度的尺寸要求,例如某异形件小端外圆,要求尺寸精度0.029,圆柱度0.014,粗糙度Ra0.8,需要磨削加工保证精度。因其外圆为3/4圆弧面,不是完整的圆柱形结构,无法使用常规外圆磨床加工。而加工该结构常用的数控铣削难以达到工件精度要求。
发明内容
本发明目的,就是要解决上述的技术问题,而提供的一种任意弧度外圆磨削工艺装备。
本发明的技术解决方案是:一种任意弧度外圆磨削工艺装备,是由内六角圆柱头螺钉、定位销、小压板、大压板和砂轮所组成的,其特征是:工件通过定位销、小压板和大压板定位并固定在底板上,底板将工件与数控转台连接,并保证工件的外圆轴线与回转工作台回转中心重合,加工时回转工作台带动工件做往复回转运动,回转弧度与所加工外圆弧度相等,同时机床主轴带动砂轮高速旋转,作为主切削运动,与数控转台的往复回转运动共同实现了不完整弧度外圆的磨削加工。
本发明的技术效果是:数控转台回转刚性、稳定性及精度远远高于机床刀具自身回转的精度,可以保证外圆圆柱度、尺寸精度;为机床设计的专用砂轮系统,在数控加工中心实现了磨削功能,保证了外圆尺寸精度及粗糙度要求;加工时工件轴线通过工装保证了与数控转台回转中心的重合,保证了外圆的位置精度;本专利中涉及的数控转台,与机床本身数控系统对接,与机床联动,实现了第四轴的功能;本专利中涉及的立式加工中心,工件回转空间大,避免了外圆磨床最大回转直径的约束,可以实现较大、复杂工件加工。
本发明同时能减轻工人的劳动强度,提高了工作效率和质量。
附图说明
图1是图2的AA剖视图。
图2是图1的俯视图。
图中标记:1、内六角圆柱头螺钉,2、定位销,3、小压板,4、六角头螺栓,5、标准型弹簧垫圈,6、大压板,7、菱形销,8、底板,9、磨小垫板,10、内六角圆柱头螺钉,11、磨定位板,12、内六角圆柱头螺钉,13、吊环螺钉,14、数控转台,15、回转工作台,16、砂轮,17、砂轮轴。
具体实施方式
下面结合附图,对本发明做详细的说明。
本发明先把工件通过定位销2、小压板3、六角头螺栓4、标准型弹簧垫圈,5和大压板6固定好,加工时先启动砂轮轴17带动砂轮16旋转,这样加工时,由数控转台14带动工件做往复回转运动,回转弧度与所加工外圆弧度相等。机床主轴砂轮轴17带动砂轮16旋转,作为主切削运动,与数控转台14的往复回转运动共同实现了不完整弧度外圆的磨削加工。
综上所述,本发明使用方便稳定可靠,工作效率高,不仅减低工人的劳动强度,而且大大提高加工质量。
Claims (1)
1.一种任意弧度外圆磨削工艺装备,是由内六角圆柱头螺钉、定位销、小压板、大压板和砂轮所组成的,其特征是:工件通过定位销、小压板和大压板定位并固定在底板上,底板将工件与数控转台连接,并保证工件的外圆轴线与回转工作台回转中心重合,加工时回转工作台带动工件做往复回转运动,回转弧度与所加工外圆弧度相等,同时机床主轴带动砂轮高速旋转,作为主切削运动,与数控转台的往复回转运动共同实现了不完整弧度外圆的磨削加工。
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