CN107624152A - 用于照明器的塑料散热器 - Google Patents

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CN107624152A CN201680027122.7A CN201680027122A CN107624152A CN 107624152 A CN107624152 A CN 107624152A CN 201680027122 A CN201680027122 A CN 201680027122A CN 107624152 A CN107624152 A CN 107624152A
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V·纳若亚纳斯沃梅
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Abstract

本申请公开配置为发射LED照明的照明器。所述照明器可以包括塑料散热器，该塑料散热器可以包括提供不同散热性质的不同翅片几何形状。

Description

用于照明器的塑料散热器
在先申请的交叉引用
本申请要求于2015年3月20日提交的印度专利申请No.762/DEL/2015的优先权，该申请公开的内容通过引用整体合并于此。
背景技术
照明器可以具有许多形状、尺寸和配置。与传统白炽灯灯泡不同，由于发光二极管(LED)的高能量效率和长寿命，现代照明器可以包括发光二极管。传统基于LED的照明器采用在操作期间引导热量远离LED的金属散热器。然而，金属散热器通常是铸件，其限制了散热器的配置/构形(configuration)。例如在某些照明器中，铸造金属散热器具有受限的几何翅片配置。
发明内容
根据本公开的另一方面，一种散热器可以包括基座，该基座限定内表面和与内表面对立的外表面，该内表面被配置为放置成与至少一个LED热连通。该散热器还可以包括自近端至远端从外表面凸出的多个塑料翅片(fin)。相应地，多个翅片中的至少一组限定从一组可用几何形状的至少一个中选出的翅片几何形状，所述可用几何形状包括线性几何形状、成角几何形状、放射状几何形状、针状几何形状、锥体几何形状以及弯曲几何形状。
提供该发明内容是为了以简化形式介绍下面将在具体实施方式中进一步描述的概念选择。该发明内容既不意味着指定要求保护的主题的关键特征或基本特征，也不意味着用于限制要求保护的主题的范围。
附图说明
当结合附图阅读时，以上发明内容与以下具体实施方式一样被更好地理解。虽然在附图中示出了各种实施例的示例性实施例，然而本发明不限于所公开的特定的方法和设备。在附图中：
图1A是一个实施例的照明器的透视图；
图2B是在图1A中示出的照明器的爆炸透视图；
图2A是在图1A中示出的照明器的散热器的透视图，但是该散热器根据一个实施例包括第一部分和第二部分；
图2B是在图2A中示出的照明器的散热器的示意性爆炸透视图，以图示说明第一部分和第二部分。
图3A是如图1A示出的照明器的散热器的一部分的截面端部正视图，该散热器包括金属材料和塑料材料；
图3B是类似于图3A的截面端部正视图，但是其示出根据另一实施例构建的散热器的一部分；
图4A是根据一个实施例的如图1A示出的照明器的模块化散热器的透视图；
图4B是在图4A中示出的模块化散热器的透视图；
图5A是根据一个实施例的如图1A示出的照明器的模块化并排(side-by-side)散热器的透视图；
图5B是在图5A中示出的散热器的透视图；
图6A是如图1A示出的照明器的散热器的透视图，该散热器包括具有根据一个实施例的线性翅片几何形状的翅片；
图6B是在图6A中示出的散热器的俯视图；
图7A是如图1A示出的照明器的散热器的透视图，但是该散热器包括具有根据另一实施例的成角翅片几何形状的翅片；
图7B是在图5A中示出的散热器的俯视图；
图8A是如图1A示出的照明器的散热器的透视图，但是该散热器包括具有根据另一实施例的放射状翅片几何形状的翅片；
图8B是在图8A中示出的散热器的俯视图；
图9A是如图1A示出的照明器的散热器的透视图，但是该散热器包括具有根据另一实施例的弯曲翅片几何形状的翅片；
图9B是在图9A中示出的散热器的俯视图；
图10A是根据一个实施例的如图1A示出的照明器的散热器的翅片的截面侧面图；
图10B是根据另一实施例的如图1A示出的照明器的散热器的翅片的截面侧面图；
图11是如图1A示出的照明器的散热器的透视图，但是该散热器包括具有根据另一实施例的针状翅片几何形状的翅片；以及
图12是如图1A示出的照明器的散热器的透视图，但是该散热器包括具有根据另一实施例的锥体翅片几何形状的翅片。
具体实施方式
现在参考图1A-图1B，根据一个实施例构造的照明器200包括壳体部件202和散热器204。散热器204至少部分地被壳体部件202支撑，使得照明器200限定布置在壳体部件202与散热器204之间的内部空间206。例如，内部空间206可以由壳体部件202和散热器204限定。可替代地，散热器204可以由中间结构支撑，该中间结构进而被附连到壳体部件202。壳体部件202与散热器204(或者可替代地或额外地，中间结构)可以结合，以便限定基本封闭内部空间206的壳体205。
此处涉及的壳体205在本文中被用于指代壳体部件202和散热器204中的一个或两者。可替代地或额外地，本文涉及的壳体205可以包括中间结构。此外，涉及的内部空间206可以指代由壳体部件202限定的内部空间以及由散热器204限定的内部空间中的一个或两者。在这方面应认识到，内部空间206可以由散热器204和壳体部件202中的一个限定，使得该内部空间被散热器204和壳体部件202中的另一个封闭。可替代地或额外地，涉及的内部空间206可以指代由中间结构限定的内部空间。
在一个示例中，散热器204可以包括基座222和沿着横向方向T从基座222延伸的至少一个侧壁223。例如，至少一个侧壁223可以从基座222的外部周界延伸。基座222和侧壁223可以结合，以便限定内部空间206的至少一部分。例如，基座222限定内表面224a和沿着横向方向T与该内表面对立的外表面224b(见图2A)。侧壁223可以以在从外表面224b到内表面224a限定的方向上从基座222延伸。侧壁223可以被附连至壳体部件202，使得散热器204和壳体部件202结合，以便基本封闭内部空间206。因此，内部空间206可以由壳体部件202、散热器204的内表面224a以及散热器204的至少一个侧壁223限定。照明器200可以进一步包括布置在至少一个侧壁223和壳体部件202的分界面处的垫圈225，以便密封该分界面。在一个示例中，垫圈225可以被配置为弹性垫圈。此外，壳体205可以没有延伸至内部空间206中的开孔。因此，照明器200可以被密封并适合户外使用。在一个示例中，照明器200可以被配置用作户外街灯。
壳体部件202包括光源以及与该光源光连通的透镜207，使得该光源被配置为发射穿过透镜207的光。因此，透镜207可以是至少半透明的，并且在一些实施例中可以是充分透明的。特别地，该照明器可以包括布置在内部空间206中的LED面板208。因此，该光源可以被配置为由LED面板的基板212支撑的至少一个LED 210。该至少一个LED 210被配置为产生照明，使得该照明的至少一部分被引导通过透镜207。在一个示例中，至少一个LED 210包括由基板212支撑的多个LED 210。
照明器200进一步包括驱动器214，该驱动器214被支撑在内部空间206中并且被配置为从电功率源接收输入电功率并进而输出电功率。驱动器214与LED面板208电连通，使得至少一个LED 210被配置为接收输出电功率，并且响应于此产生照明。至少一个LED 210可以被配置为红-绿-蓝(RGB)LED或如所期望的任意适当的替换性LED。在一个示例中，壳体205可以限定接口216，该接口216被配置为与和外部电功率源电连通的互补接口匹配。接口216可以被配置为至少部分地由壳体205(诸如散热器204)以及固定至散热器204的端盖217限定的插座，该散热器204被配置为部分地限定接口216。照明器200可以包括在靠近接口216的位置处布置在内部206中的电连接器218。电连接器218被配置为与电功率源的互补电连接器匹配，以便接收输入外部电功率。电连接器218可以进一步与驱动器214电连通，以便允许将输入电功率传输至驱动器214。可替代地，照明器200可以包括机载(onboard)电功率源(诸如电化学电池(electrochemical cell))。
继续参考图1A-图1B，基座222并且因此散热器204能够沿着基本垂直于横向方向的纵向方向L限定第一端204a和与第一端204a对立的第二端204b。类似地，壳体部件202可以沿着纵向方向L限定第一端202a和与第一端202a对立的第二端202b。第一端202a可以沿着横向方向T与第一端204a对准。类似地，第二端202b可以沿着横向方向T与第二端204b对准。基座222可以沿纵向方向L限定长度，并沿垂直于纵向方向L的侧向方向A限定宽度。在一个示例中，长度可以大于宽度。第一端204a可以限定LED隔室206a，该LED隔室206a被配置为保持LED面板208。LED面板208可以被支撑在内部206中，并且特别地被支撑在LED隔室206a中，使得内表面224a面向LED面板208并与至少一个LED 210热连通。因此，内表面224a被配置为在操作期间从至少一个LED 210接收热量。照明器200可以进一步包括次级透镜209，该次级透镜209被设置在LED面板208与透镜207之间并被配置为根据需要定形或以其他方式调节照明形状。因此，透镜207可以被设置在壳体部件202的第一端204a处。
第二端204b可以限定内部空间206的驱动器隔室206b，该驱动器隔室206b被配置为保持驱动器214。此外，驱动器隔室206b可以保持电连接器218。基座222可以限定在LED隔室206a与驱动器隔室206b之间的台阶227，使得驱动器隔室206b具有在横向方向T上大于LED隔室206a的深度的深度。照明器200可以进一步包括驱动器盖220，该驱动器盖220被配置为将驱动器214和电连接器218固定在内部空间206中并且特别地在驱动器隔室206b中。驱动器盖220可以例如经由紧固件221被固定至散热器，以便封闭驱动器隔室206b。驱动器214和电连接器218均可以被固定至散热器204和驱动器盖220中的任一者或两者。
同样参考图2A-图2B，散热器204可以限定从相应的近端228a至相应的远端228b从外表面224b凸出的多个翅片/散热片(fin)228。在一个示例中，远端228b可以沿基本正交于外表面224b的方向与相应的近端228a隔开。在一个示例中，翅片228从其相应的近端228a到其相应的远端228b可以是连续的。翅片228的远端228b可以与其他翅片228的远端228b分开，并且因此可以被称为自由端。
例如，翅片228可以在散热器204的第一端204a处从外表面224b凸出。此外，翅片228可以在散热器204的第二端204b处从至少一部分直至整个外表面224b凸出。可替代地或额外地，散热器204的第二端204b处的至少一部分直至整个外表面224b可以是基本平滑的，即没有翅片228。在一个示例中，在第二端204b处的外表面224b可以与在第一端204a处的翅片228的远端228b基本共面。可替代地，在第一端204a处的翅片228的远端228b相对于在第二端204b处的外表面224b可以是下凹的。仍然可替代地，在第二端204b处的外表面224b相对于在第一端204a处的翅片228的远端228b可以是下凹的。由于透镜207至少被设置在壳体部件202的第一端202a处，并且LED面板208被设置在LED隔室206a中，因此LED面板208的LED基板212可以例如相对于横向方向T被设置在透镜207与至少一个翅片228之间。因此，延伸穿过透镜207和LED面板208的直线也可以穿过翅片228中的一个。该直线可以沿横向方向T取向。
散热器204可以被制造成使得翅片228能够限定在多个可用几何形状之中的几何形状。例如，散热器204的至少一部分可以由塑料制成。在一个示例中，外表面224b和翅片228可以由导热塑料制成。因此，翅片228可以被制造成具有与由铸造金属制成的常规散热器的翅片的几何形状不同的几何形状。例如，该导热塑料可以是热塑性塑料。至少外表面224b和翅片228可以是模塑的塑料零件。
因此，翅片228和外表面224b可以限定整体同质部件。该整体同质部件可以是塑料部件，其可以是第一塑料材料229a。例如，第一塑料材料229a可以如上所述。因此，第一塑料材料229a可以是热塑性的。第一塑料材料229a可以是导热的，并且因此可以具有足以允许散热器204从LED面板208移除足够热量的热导率，以由此基本帮助维持至少一个LED 210处于或低于期望的LED结温(junction temperature)。在一个示例中，该LED结温可以是90摄氏度。在一个实施例中，如根据标准ISO 22007-2(2008)测量的，第一塑料材料229a可以具有在介于并包括大约1W/m-k(瓦特每米-开尔文)和大约20W/m-k的范围内的60mm(毫米)×60mm×3mm饰板的面内热导率。在一个示例中，如根据标准ISO 22007-2(2008)测量的，该面内热导率可以在介于并包括大约1.5W/m-k和大约18W/m-k的范围内，诸如大约1.5W/m-k、大约1.9W/m-k、大约3.3W/m-k、大约3.4W/m-k或大约18W/m-k。第一塑料材料229a可以具有如根据ISO 22007-2(2008)测量的介于并包括0.5W/m-k和5W/m-k的范围内的60mm×60mm×3mm饰板的面间(through-plane)热导率，诸如大约2.0W/m-k。例如，如根据ISO 22007-2(2008)测量的，层面间热导率可以在介于并包括0.8W/m-k和1.5W/m-k的范围内，诸如大约1.3W/m-k。如上所述的面内传导率和面间传导率的均方根(RMS)值可以在介于并包括大约1.2W/m-k和大约12.8W/m-k的范围内。第一塑料材料可以具有在大约320摄氏度和大约350摄氏度之间的熔融温度。可以根据标准ISO 22007-2(2008)测量在处指定的面内热导率和面间热导率两者。近似的热导率值可以解释这样的测量值中的典型变化。第一塑料材料229a可以具有在大约320摄氏度和大约350摄氏度之间的熔融温度。根据需要，第一塑料材料229a可以是电绝缘的或导电的。这样的第一塑料材料229a的一个示例是可以从SABIC购买获得的KonduitTM塑料材料，SABIC具有在沙特阿拉伯的利雅得的主要营业地。
在一个示例中，整体同质部件可以被注射模塑。例如，至少在第一端204a处，基座222的全部可以由第一塑料模塑为从内表面224a至外表面224b的整体同质部件。进一步地，基座222的全部可以由第一塑料模塑为从内表面224a到外表面224b的包括第一端204a和第二端204b的整体同质部件。更进一步地，散热器204的全部可以由第一塑料模塑为包括基座222和至少一个侧壁223的整体同质部件。
如图2A-图2B图示说明的，散热器204的第一部分226a可以包括第一塑料材料229a，并且散热器204的第二部分226b可以包括不同于第一塑料材料229a的第二材料229b。在一个示例中，第二材料229b可以是诸如热塑性塑料的塑料材料。第二材料229b具有小于第一塑料材料229a的热导率。此外，第二材料229b可以被选择为比第一材料便宜。在一个示例中，如上所述，第二材料229b可以是聚碳酸酯或聚碳酸酯/丙烯腈丁二烯苯乙烯(PC/ABS)。当然，应认识到，第一塑料材料229a和第二材料229b可以根据需要限定任意适当的塑料材料。
散热器204的第一部分226a可以至少部分地设置在第一端204a处。类似地，散热器204的第二部分226b可以至少部分地设置在第一端204a处。例如，至少一些直至全部第一部分226a可以位于沿横向方向T与LED面板208对准的散热器204的区域。至少一些直至全部第二部分226b可以位于沿横向方向T与LED面板208不对准的散热器204的区域。平均来说，第一部分226a沿横向方向T比第二部分226b更对准LED 210。因此，第一部分226a具有大于第二部分226b的热导率。在一个示例中，就包括纵向方向L和侧向方向A的平面而言，第一部分226a的至少一部分被第二部分226b围绕。例如，就包括纵向方向L和侧向方向A的平面而言，第一部分226a的全部可以被第二部分226b围绕。
应认识到，翅片228可以限定暴露于周围环境的外表面区域，以利于从照明器200到周围环境中的热传递。在一个示例中，翅片228的全部可以被设置在第一部分226a处。可替代地，翅片228的一部分可以被设置在第二部分226b处。由于第一部分226a与LED 210比第二部分226b与LED 210更对准，因此，第一部分226a携带比第二部分226b更大的翅片表面积。
第二部分226b可以被至少部分地或完全地限定在第一端204a。在一个示例中，第二端204b也可以由第二部分226b限定。第一部分226a可以与第二部分226b成整体。例如，第一部分226a可以与第二部分226b共同注模(co-injected)。虽然图2B示出从第二部分226b爆炸而成的第一部分226a，但是这是为了图示说明以识别第一部分226a，应理解，第一部分226a和第二部分204b可以相互成整体。可替代地，第一部分226a可以被附连至第二部分226b。第一部分226a和第二部分226b可以在第一端204a处相互成整体。第一端204a可以与第二端204b成整体。在一个示例中，第一端204a可以与第二端204b同质。可替代地，第一端204a可以与第二端204b共同注模。
现在参考图3A-图3B，散热器204可以进一步包括诸如金属230的导电材料。金属230可以被配置为金属板。金属板可以沿着由侧向方向A和纵向方向L限定的平面取向。在一个示例中，第一端204a可以进一步包括导电材料。例如，第一端204a可以包括第一塑料材料和金属230。如图3A图示说明的，内表面224a的至少一部分直至整个内表面224a可以由金属230限定。外表面224b可以由第一塑料材料229a限定。如上所述，翅片228可以从外表面224b凸出，并且可以与外表面224b同质。在一个示例中，金属230可以由第一塑料材料229a包覆模塑(overmolded)。可替代地，金属230可以被插入到塑料材料229a中。可替代地，如图3图示说明的，金属230可以被第一塑料材料229a充分包封。因此，第一塑料材料229a可以限定内表面224a和外表面224b两者。因此，应理解的是，基座222可以包含该金属。例如，第一端204a可以包含该金属。在散热器204限定第一部分226a和第二部分226b的一个示例中，第一部分226a可以包含该金属。
现在参考图4A-图4B，第二端204b可以与第一端204a隔开并被配置为附连至第一端204a。在一个示例中，第一端204a和第二端226b可以彼此可移除地附连。例如，第一端204a可以包括至少一个第一附连构件232，并且第二端204b可以包括至少一个第二附连构件234，至少一个第二附连构件234被配置为与第一附连构件232匹配以便将第一端204a附连至第二端204b。可以根据所期望的任意合适的实施例来构建。此外，附连构件232和附连构件234可以由面向彼此的第一端204a和第二端226b的相应表面支撑。在一个示例中，附连构件232和附连构件234可以限定燕尾接头。第一附连构件和第二附连构件可以通过第一端204a和第二端226b中的至少一者相对于第一端204a和第二端226b中的另一者沿垂直于纵向方向L的方向的运动或第一端204a和第二端226b两者沿垂直于纵向方向L的方向的运动来配合。例如，第一附连构件223和第二附连构件234可以通过第一端204a和第二端226b中的至少一者相对于第一端204a和第二端226b中的另一者沿横向方向T的运动或第一端204a和第二端226b两者沿横向方向T的运动来配合。因此，第二端204b可以由与第一端204a不同的材料制成。例如，第二端204b可以是导电的。在一个示例中，第二端204b可以是金属的。
现在参考图5A-图5B，如上所述的基座222和至少一个侧壁223可以被称为第一基座，并且至少一个侧壁223可以被称为第一至少一个侧壁。散热器204的第一端204a可以包括沿侧向方向A彼此隔开的第一侧236a和第二侧236b。第一基座222和第一至少一个侧壁223可以被设置在第一侧236a处。第二侧236b可以限定第二基座222和第二至少一个侧壁223。第一侧236a可以包括从第一侧236a的外表面224b凸出的多个翅片228中的第一翅片。类似地，第二侧236b可以包括从第二侧236b的外表面224b凸出的多个翅片228中的第二翅片。第一侧236a可以被配置为附连至第一壳体部件202，并且第二侧236b可以被配置为附连至第二壳体部件202。第一侧236a和第二侧236b可以彼此成整体，或能够可替代地以所期望的任意方式彼此附连。
第一侧236a和第二侧236b中的每一个可以被配置为附连至第二端204b。例如，第一侧236a可以包括至少一个第一附连构件232a，并且第二侧236b可以包括至少一个第二附连构件232b。第二端204b可以包括至少一对附连构件343，该至少一对附连构件343被配置为与第一附连构件232a和第二附连构件233b的相应构件配合，以便将第一侧236a和第二侧236b的每一个附连至第二端204b。附连构件232a、附连构件232b和附连构件234可以根据所期望的任意适当的实施例而被构建。此外，至少一个第一附连构件232a和第二端204b的附连构件234可以由面向彼此的第一侧236a和第二端204b的相应表面支撑。类似地，至少一个第二附连构件232b和第二端204b的附连构件234可以由面向彼此的第二侧236a和第二端204b的相应表面支撑。在一个示例中，附连构件232a和附连构件234以及附连构件232b和附连构件234可以限定各自的燕尾接头。
至少一个第一附连构件232a和第二端204b的附连构件234可以通过第一侧236a和第二端204b中的至少一者相对于第一侧236a和第二端204b中的另一者沿垂直于纵向方向L的方向的运动或第一侧236a和第二端204b两者沿垂直于纵向方向L的方向的运动来配合。例如，至少一个第一附连构件232a和第二端204b的附连构件234可以通过第一侧236a和第二端204b中的至少一者相对于第一侧236a和第二端204b中的另一者沿横向方向T的运动或第一侧236a和第二端204b两者沿横向方向T的运动来配合。类似地，至少一个第二附连构件232b和第二端204b的附连构件234可以通过第二侧236b和第二端204b中的至少一者相对于第二侧236b和第二端204b中的另一者沿垂直于纵向方向L的方向的运动或第二侧236b和第二端204b两者沿垂直于纵向方向L的方向的运动来配合。例如，至少一个第二附连构件232b和第二端204b的附连构件234可以通过第二侧236b和第二端204b中的至少一者相对于第二侧236b和第二端204b中的另一者沿横向方向T的运动或第二侧236b和第二端204b两者沿横向方向T的方向的运动来配合。如上所述，第二侧236b可以由第一侧236a支撑。例如，第一侧236a和第二侧236b可以彼此附连。可替代地，第一侧236a和第二侧236b可以彼此成整体。因此，至少一个第一附连构件232a和至少一个第二构件232b可以基本同时与第二端204b的附连构件234配合。
第二端204b可以至少部分地限定如上所述的驱动器隔室206b。此外，第一侧236a和第二侧236b中的每一个可以至少部分地限定如上所述的LED隔室206a，每一侧具有相应的LED面板208。每个LED面板208可以与驱动器214电连通，以便接收输出电能的相应部分以从相应的LED 210产生照明。壳体部件202的第一端202a可以类似地限定第一侧和沿侧向方向A与第一侧隔开的第二侧。因此，散热器204的第一侧236a与壳体部件202的第一侧对准，并且散热器204的第二侧236b与壳体部件202的第二侧对准。此外，散热器204的第二端204b与壳体部件202的第二端202b对准。
壳体部件202第一侧包括与第一侧236a的第一LED面板208对准的第一透镜，并且壳体部件202的第二侧包括与第二侧236b的第二LED面板208对准的第二透镜。第一LED面板可以被设置在壳体部件202的第一侧与散热器204的第一侧236a之间的内部空间206中。第一LED面板可以包括至少一个第一LED 210，所述至少一个第一LED 210与驱动器214电连通并且被配置为产生照明，使得该照明的至少一部分被引导通过第一透镜。类似地，第二LED面板208可以被设置在壳体部件202的第二侧与散热器204的第二侧236b之间的内部空间206中。第二LED面板208可以包括至少一个第一LED 210，所述至少一个第一LED 210与驱动器214电连通并且被配置为产生照明，使得该照明的至少一部分被引导通过第二透镜。在一个示例中，延伸穿过第一透镜和第一LED面板的直线也穿过散热器的第一侧的翅片。该直线可以沿横向方向T来取向。此外，延伸穿过第二透镜和第二LED面板的第二直线也穿过散热器的第二侧的翅片。第二直线可以沿横向方向T来取向。应认识到，第一透镜和第二透镜可以是分开的透镜或集成为具有限定第一透镜和第二透镜的区域的整体透镜。
现在主要参考图6A-图12并且如上所述，散热器204可以被制造成使得多个翅片228中的至少一组翅片可以根据需要限定在多个可用几何形状之中的任意几何形状。该组可用几何形状可以包括线性几何形状(图6A-图6B)、成角几何形状(图7A-图7B)、放射状几何形状(图8A-图8B)、弯曲几何形状(图9A-图9B)、针状几何形状(图11)和锥体几何形状(图12)。此外，翅片228可以是实心的(图10A)或中空的(图10B)。如上所述，每个翅片228的近端228a从基座222延伸出到远端228b。所述翅片均可以限定从近端228a延伸至远端228b的至少一个侧壁238(见图10A-图10B)。每个远端228b可以沿着从翅片228的第一端240a到翅片的与第一端240a对立的第二端240b伸长的方向延伸。线性几何形状、成角几何形状、弯曲几何形状和放射状几何形状可以由远端228b的伸长方向限定。针状几何形状和锥体几何形状可以由至少一个侧壁238从近端228a到远端228b的延伸方向限定。在一个示例中，每个翅片228从第一端240a到第二端240b可以是连续的。此外，散热器204可以限定在多个翅片228中的相邻翅片之间的相应间隙242(见图10A-图10B)。空气间隙242可以在基座222的周界处打开，并且因此在散热器204的周界处打开。
多个翅片228可以包括具有来自所述一组可用几何形状的单个几何形状的单个组，或者包括多于一个组，所述多于一个组中的每一个具有从所述一组可用几何形状中选出的相应不同的几何形状。在一个示例中，多个翅片228中的第一组可以限定从所述一组可用几何形状中选出的第一翅片几何形状，并且多个翅片228中的第二组可以限定不同于第一几何形状并从所述一组可用几何形状中选出的第二几何形状。例如，可以在基座222的外表面224b与公共LED面板208(见图9A-图9B)热连通的位置处限定一个或多个组。在一个示例中，一个组可以由基座222的第一部分226a限定，并且另一组可以由基座222的第二部分226b限定(如上文相对于图2A-图2B所述)。可替代地或额外地，一个或多个组可以被设置在第一侧236a，并且另外一个或多个组可以被设置在第二侧236b(如上文相对于图5A-图5B所述)。
现在参考图6A-图6B，多个翅片228中的至少一组可以限定线性几何形状，以便限定线性翅片。例如，远端228b沿线性路径从相应的第一端240a伸长到相应的第二端240b。该线性路径可以根据需要沿任意方向来取向。在一个示例中，该线性路径沿纵向方向L来取向。在一个示例中，由限定该线性几何形状的翅片228的远端228b限定的线性路径可以彼此平行。远端228b可以从基座222的第一端204a处的周界延伸至第二端204b。翅片228可以在第二端204b处终止。翅片228中的相邻翅片可以沿从基座222的第一侧到基座222的第二侧的侧向方向A彼此隔开。第一侧和第二侧可以被设置在基座222的外周界处。因此，翅片228可以限定覆盖基座222的基本整个外表面224b的置着区(footprint)。
现在参考图7A-7B，多个翅片228的至少一组可以限定该成角几何形状。特别地，远端228b可以限定第一部分244a和在相对于第一部分244成角度偏移的方向上从第一部分244a伸出的第二部分244b。每个翅片228的第一部分244a可以在接合部245处邻接第二部分244b。在一个示例中，第二部分244b可以基本垂直于第一部分244a。第一部分244a可以相互平行。可替代地，第一部分244a可以相对于从第二端204b到第二端204b的方向彼此会聚或分叉。在一个示例中，第一部分244a可以沿纵向方向L来取向。第二部分244b可以相互平行。可替代地，第二部分244b可以相对于侧向方向A彼此会聚或分叉。第二部分244b可以相互平行。在一个示例中，第二部分244b可以沿侧向方向A来取向。
至少一些翅片228的第一部分244a可以从相应的第一端240a到第二部分244b具有不同的第一长度。类似地，至少一些翅片228的第二部分244b可以从相应的第一部分240b的第一端到第二端240b具有不同的第二长度。例如，第一长度可以在选定方向上增加。该选定方向可以沿侧向方向A取向。在一个示例中，翅片228可以限定使得第一长度在选定方向上增加的第一区域246a。翅片228可以限定邻近第一区域的第二区域246b。在第二区域246b中，第一长度可以在选定方向上减小。就此而言，第一长度可以限定一个顶点，该顶点被设置在第一区域246a与第二区域246b的交界处。该顶点相对于侧向方向A可以处于翅片228的中点处，或者可以可替代地根据需要来定位。
因此应理解，第一区域246a的翅片228在选定方向上彼此隔开。在选定方向上彼此隔开的第一区域246a的翅片228的第二长度可以限定增加的相应的第二长度。此外，第二区域246b的翅片228可以在选定方向上彼此隔开。在选定方向上彼此隔开的第二区域246b的翅片228的第二长度可以限定减小的相应的第二长度。
第一区域246a处的接合部(junction)245可以限定第一直线248a，并且第二区域246b处的接合部245可以限定第二直线248b。第一直线248a和第二直线248b可以彼此交叉。第一直线248a和第二直线248b中的至少一条或两者相对于散热器的外部周界可以是倾斜的。多个翅片228的所述组可以进一步限定邻近第二区域246b的翅片228的第三区域246c以及邻近第一区域246a和第三区域246c的翅片228的第四区域246d。第三区域246c和第四区域246d限定由相应的接合部245限定的相应的第三直线248c和第四直线248d。第一直线248a和第三直线248c可以是共线的，并且第二直线248b和第四直线248d可以是共线的。因此，第三直线248c和第四直线248d中的至少一条或两者相对于基座222的外部周界可以是倾斜的。第一线条248a、第二线条248b、第三线条248c和第四线条248d可以根据需要具有相等的长度或不同的长度。区域244a-244d可以被配置为使得其不包括在多个翅片228之中使得第一部分224a和第二部分244b具有相等长度的翅片。
现在参考图8A-图8B，多个翅片228的至少一组可以限定放射状几何形状，以便限定放射状翅片。放射状翅片的远端228b均可以沿相应的线条250伸长，所述线条250从相应的第一端240a延伸至相应的第二端240b。因此，远端228b可以沿直线路径从相应的第一端240a延伸至相应的第二端240b。至少一些直至全部的线条250可以相互交叉。全部线条250可以从能够限定公共中心点252的公共中心位置延伸，使得线条250在中心点252处相互交叉。可以布置第一端240a和第二端240b，使得第一端240a相较于第二端240b更靠近该中心位置。远端228b可以沿径向方向与该中心位置隔开。
放射状翅片可以布置在至少一行(诸如多行)中。每行可以由沿径向方向从第一端240a到中心位置的距离限定。例如，沿着第一行254a，第一端240a可以限定沿径向方向距公共中心的第一距离。沿着第二行254b，第一端240a可以限定沿径向方向距公共中心的第二距离。第二距离可以大于第一距离。在一个示例中，第一行254a中的所有放射状翅片的第一距离可以相同，并且第二行254b中的所有放射状翅片的第二距离可以相同。因此，第一行254a的第一端240a可以沿相应的圆形对准。类似地，第二行254b的第一端240a可以沿相应的圆形对准。
放射状翅片的远端228b可以在周向上相互隔开。例如，相邻的放射状翅片可以在大约4度与大约10度之间成角度地相互隔开。因此，至少一组放射状翅片可以包括如所期望的任意数量的放射状翅片，例如介于并包括36个放射状翅片和90个放射状翅片。放射状翅片的远端228b可以在周向上等距地相互隔开。第一行254a的放射状翅片可以与第二行254b的放射状翅片以连续模式沿周向布置。例如，第一行254a的放射状翅片可以与第二行254b的放射状翅片沿周向交替地布置。可替代地，第二行254b的多于一个(诸如一对)翅片228可以被设置在第一行254a的相邻翅片228之间。第一行254a和第二行254b的放射状翅片的第二端240b可以被设置在散热器204的第一端204a的外周界处。因此，放射状翅片的至少一些第二端240b可以被设置在外表面224b的外周界处。相应地，从相邻放射状翅片的远端228b的第一端240a到第二端240b的相应长度可以彼此不同。
现在参考图9A-图9B，多个翅片228的至少一组可以限定弯曲几何形状，以便限定弯曲翅片。特别地，弯曲翅片的远端228b可以沿在相应的第一端240a与相应的第二端240b之间的弯曲路径延伸。在一个示例中，弯曲翅片的远端228b可以沿从相应的第一端240a到相应的第二端240b的弯曲路径延伸。例如，该弯曲翅片可以沿纵向方向L比沿侧向方向A延伸得更长。例如，弯曲翅片的远端228b可以限定在相应的第一端240a与相应的第二端240b之间的可变曲率。至少一些弯曲翅片的至少一部分直至整个远端228b可以沿其在第一端240a和第二端240b之间的长度相互平行。例如，至少一些弯曲翅片的至少一部分直至整个远端228b可以沿其从第一端240a到第二端240b的长度相互平行。
弯曲翅片可以包括多个第一弯曲翅片256a和多个第二弯曲翅片256b。多个第一弯曲翅片256a的远端228b可以从多个第二弯曲翅片256b的远端228b发散/叉开(diverge)。例如，随着远端228b在从散热器204的第一端204a朝向第二端204b的方向上延伸，多个第一弯曲翅片256a的远端228b可以朝向多个第二弯曲翅片256b的远端228b分叉。多个第一弯曲翅片256a的远端228b可以相互平行。类似地，多个第二弯曲翅片256b的远端228b可以相互平行。在一个示例中，弯曲翅片的第一端240a和第二端240b中的一个可以在散热器204的纵向端终止。第一端和第二端240b中的另一个可以在垂直于纵向端的散热器204的横向侧终止。在一个示例中，第一端240a和第二端240b两者可以设置在散热器204的第一端204a处。
如上所述，多个翅片228可以包括多组翅片，每组翅片限定可用翅片几何形状中相应不同的一种翅片几何形状。在一个示例中，可用翅片几何形状中的第一翅片几何形状可以被配置为弯曲几何形状，并且可用翅片几何形状中不同的第二翅片几何形状可以被配置为线性几何形状。特别地，弯曲翅片可以限定设置在发散的多个第一弯曲翅片256a和多个第二弯曲翅片256b之间的间隙258。线性翅片可以设置在间隙258中。例如，线性翅片可以沿纵向方向L取向。此外，多个不同的线性翅片的远端228b可以限定从其相应的第一端240a到其相应的第二端240b的不同长度。线性翅片可以从散热器204的第二端204b延伸至邻近弯曲翅片的位置。
现在参考图10A-图10B，在此描述的翅片228可以具有允许易于制造性的几何参数，可以增大其在使用时的热导率，或这两者。当然，应认识到，除非另有陈述，否则翅片228不旨在受限于这些参数中的任一个。例如，如图10所示，一个或更多个直至全部翅片228可以是基本实心的，并且因此包括从对立侧壁238中的一个到对立侧壁238中的另一个、从近端228a到远端228b以及沿该翅片的至少大部分直至整个长度的第一塑料材料。翅片228可以限定从外表面224b到远端228b的高度H。可以沿横向方向T测量该高度。在一个示例中，该高度可以在介于并包括大约10mm和大约50mm的范围内。此外，远端228b可以沿垂直于远端228b的伸长方向的方向限定厚度T。例如，可以从对立侧壁238中的一个到对立侧壁238中的另一个测量该厚度T。在一个示例中，厚度T可以在介于并包括大约0.8mm和2.0mm的范围内。
此外，对立侧壁238中的至少一个或两者可以朝向在对立侧壁238之间的某一位置处正交于外表面224b的基准面会聚，以便限定相对于对立侧壁238和该基准面中的一个或两者的拔模角(draft angle)A。该拔模角可以适用于从模具移除模塑的零件。在一个示例中，拔模角可以在介于并包括大约0.1度和大约3.0度的范围内。此外，相邻翅片228可以沿节距P相互隔开，节距P可以被定义为相邻翅片228之间的中心至中心距离(center-to-center distance)。节距P可以在介于并包括大约4mm和大约10mm的范围内。此外，基座222可以限定从内表面224a到外表面224b的厚度。该厚度可以在介于并包括大约1.5mm和3.5mm的范围内。
现在参考图10B，一个或多个直至全部翅片228可以限定中空内部260，使得翅片228可以被称为中空翅片。中空内部260可以被限定在对立侧壁238之间。特别地，对立侧壁238可以限定彼此面对的相应的内表面238a，以及与内表面238a相反的对立外表面238b。中空内部260可以被限定在对立内表面238a之间。进一步地，中空内部260可以从近端228a延伸至远端228b。更进一步地，中空内部260可以沿横向方向T延伸穿过基座222。中空内部260可以进一步沿翅片228的至少大部分直至整个长度延伸。
翅片228可以限定从外表面224b到远端228b的高度H。可以沿横向方向T测量该高度。在一个示例中，高度H可以在介于并包括大约10mm和大约40mm的范围内。此外，远端228b可以沿垂直于远端228b的伸长方向的方向限定厚度T1。例如，可以从对立侧壁238中的一个到对立侧壁238中的另一个测量厚度T1。在一个示例中，厚度T1可以在介于并包括大约2.5mm和4.5mm的范围内。
此外，对立侧壁238中的至少一个或两者可以朝向在相应的侧壁238与相邻翅片228之间的某一位置处正交于外表面224b的基准面会聚，以便限定相对于对立侧壁238和基准面中的至少一个或两者的拔模角。拔模角A可以适用于从模具移除模塑的零件。在一个示例中，拔模角可以在介于并包括大约0.1度和大约2.0度的范围内。此外，相邻中空翅片228可以沿节距P相互隔开，节距P可以被定义为相邻翅片228之间的中心至中心距离。节距P可以在介于并包括大约6mm和大约12mm的范围内。如上文关于基本实心的翅片228所描述，基座222可以限定从内表面224a到外表面224b的厚度。基座222的厚度可以在介于并包括大约1.5mm和大约3.5mm的范围内。中空翅片可以沿例如横向方向T在介于翅片228的近端228a与远端228b之间的某一中途位置处限定对立侧壁238的内表面238a之间的第二厚度T2。第二厚度可以在介于并包括大约0.8mm和大约2.0mm之间的范围内。
在一个示例中，中空内部260可以在照明器200的操作期间保持中空。可替代地，至少一部分直至整个中空内部260可以用导热膏填充。导热膏可以具有期望的热导率。在一个示例中，导热膏的热导率可以具有比结合第二材料229b所描述的热导率更大的热导率。
现在参考图11，并且如上所述，多个翅片228的至少一组可以限定针状几何形状以便限定针状翅片。针状翅片可以限定针域262，针域262包括针状翅片的多个行和相对于行262a成角度偏移的针状翅片的多个列。例如，列262b可以垂直于所述行被取向。行262a可以沿侧向方向A取向，并且列262b可以沿纵向方向L取向。例如，行262a可以延伸至基座222的每个对立的横向侧。列262b可以从第二端204b延伸至第一端204a的纵向端。所述行中的相邻针状翅片以第一距离相互隔开，并且所述列中的相邻针状翅片以第二距离相互隔开。第一距离可以等于第二距离。可替代地，第一距离可以大于或小于第二距离。如上所述，每个针状翅片的远端228b可以沿正交于基座222的外表面224b的中心轴线与相应的近端228a隔开。
针状翅片的至少一个侧壁238可以限定在近端228a与远端228b之间延伸的圆形外表面。例如，该圆形外表面可以从近端228a延伸至远端228b。侧壁238的圆形外表面因此沿着沿平行于基座222的外表面224b的方向延伸穿过翅片228的平面可以是圆的，该外表面224b正交于该中心轴线。在一个示例中，侧壁238可以被配置为基本上是圆柱形的。例如，针状翅片的近端228a和远端228b中的至少一个或两者可以是圆形的。因此，每个近端228a可以沿平行于基座222的外表面224b取向的两条垂直线限定相等的长度，并且因此可以垂直于中心轴线。类似地，每个远端228b可以沿平行于基座222的外表面224b取向的两条垂直线限定相等的长度，并且因此可以垂直于中心轴线。
针状翅片的至少一个侧壁238可以进一步沿着从近端228a朝向远端228b的方向逐渐变细(tapered)。例如，针状翅片的至少一个侧壁238可以从近端228a到远端228b逐渐变细。在一个示例中，远端228b可以沿正交于中心轴线的相应平面限定最大距离。类似地，近端可以沿正交于中心轴线的相应平面限定最大距离。在远端228b处的最大距离可以在介于并包括近端228a处的一半最大距离和近端228a处的整个最大距离的范围内。例如，在远端228b处的最大距离可以在介于并包括近端228a处的最大间距的大约80％和整个最大间距的范围内。当近端228a和远端228b的横截面是圆形时，该最大距离可以是直径。
现在参考图12，并且如上所述，多个翅片228中的至少一组可以限定锥体几何形状，以便限定锥体翅片。这些锥体翅片可以设置在矩阵264中，矩阵264包括锥体翅片的多个行264a以及相对于行264a成角度偏移的锥体翅片的多个列264b。例如，列264b可以垂直于所述行取向。行264a可以沿侧向方向A取向，并且列264b可以沿纵向方向L取向。例如，行264a可以延伸至基座222的每个对立的横向侧。列264b可以从第二端204b延伸至第一端204a的纵向端。行264a的相邻锥体翅片以第一距离相互隔开，并且列264b的相邻锥体翅片以第二距离相互隔开。第一距离可以等于第二距离。可替代地，第一距离可以大于或小于第二距离。如上所述，每个锥体翅片的远端228b可以沿着正交于基座222的外表面224b的中心轴线与相应的近端228a隔开。
如上所述，锥体翅片限定在近端228a与远端228b之间延伸的至少一个侧壁238。例如，至少一个侧壁238可以从近端228a延伸至远端228b。在一个示例中，至少一个侧壁238可以限定至少一个外表面，所述至少一个外表面能够沿着从近端228a到远端228b的方向会聚或逐渐变细。例如，至少一个外表面可以从近端228a到远端228b会聚或逐渐变细。在一个示例中，至少一个外表面可以包括多个成角表面，这些成角表面沿着一个平面相对于彼此成角度，该平面沿着基本平行于基座222的外表面224b的方向延伸穿过锥体翅片。远端228b可以限定沿着在与中心轴线正交的相应平面中延伸的两条垂直线的最大距离。因此，锥体翅片的远端228b可以限定沿着平行于基座222的外表面224b取向的两条垂直线的相等长度。类似地，近端228a可以限定沿着在与中心轴线正交的相应平面中延伸的两条垂直线的最大距离。在一个示例中，在近端228a处的两条垂直线中的每一个可以将矩形(诸如正方形)二等分成一对直角三角形。因此，锥体翅片的近端228a可以限定沿着平行于基座222的外表面224b取向的两条垂直线的相等长度。在远端228b处的长度可以小于近端228a的长度的一半。例如，远端228b可以基本上限定指向尖端(pointed tips)。
参考图1A-图12，通常应理解的是，可以提供用于制作散热器204和照明器200之一或两者的方法。该方法可以包括选择一组可用几何形状中的至少一个的翅片几何形状以及以如上所述的任意方式制作散热器204的步骤。该方法可以进一步包括以如上所述的任意方式制作照明器200的步骤。
应理解的是，本公开可以包括以下示例中的任意一个直到全部：
示例1.一种散热器，其包括：基座，其限定内表面和与内表面相对的外表面，该内表面被配置为放置成与至少一个LED热连通；以及自近端至远端从外表面凸出的多个塑料翅片，其中多个翅片中的至少一组限定从一组可用几何形状的至少一个中选出的翅片几何形状，该组可用几何形状包括线性几何形状、成角几何形状、放射状几何形状、针状几何形状、锥体几何形状以及弯曲几何形状。
示例2.根据示例1所述的散热器，其中线性几何形状、成角几何形状、弯曲几何形状和放射状几何形状由多个翅片的所述组的远端的伸长方向限定。
示例3.根据示例1至示例2中的任一个所述的散热器，其中多个翅片的所述至少一组包括多个翅片的第一组和多个翅片的第二组，多个翅片的第一组限定从该组可用几何形状中选出的第一翅片几何形状，多个翅片的第二组限定第二几何形状，该第二几何形状不同于第一几何形状并从该组可用几何形状中选出。
示例4.根据示例2至示例3中任一个所述的散热器，其中所述翅片几何形状是线性几何形状，所述远端沿着相互平行的相应线性路径延伸。
示例5.根据示例2至示例4中任一个所述的散热器，其中所述成角几何形状包括第一部分和第二部分，第二部分在相对于第一部分成角度偏移的方向上从第一部分延伸。
示例6.根据示例5所述的散热器，其中第二部分基本垂直于第一部分。
示例7.根据示例5至示例6中任一个所述的散热器，其中多个翅片的所述组的第一部分相互平行。
示例8.根据示例5至示例7中任一个所述的散热器，其中多个翅片的所述组的第二部分相互平行。
示例9.根据示例5至示例8中任一个所述的散热器，其中第一部分中的至少一些具有不同的长度。
示例10.根据示例5至示例9中任一个所述的散热器，其中第二部分中的至少一些具有不同的长度。
示例11.根据示例5至示例10中任一个所述的散热器，其中多个翅片的所述组限定第一区域，并且第一区域的第一部分具有在选定方向上增大的相应的第一长度。
示例12.根据示例11所述的散热器，其中第一区域的第二部分具有在所述选定方向上增大的相应的第二长度。
示例13.根据示例11至示例12中任一个所述的散热器，其中多个翅片的所述组限定第二区域，并且第二区域的第一部分具有在所述选定方向上减小的相应的第一长度。
示例14.根据示例13所述的散热器，其中第二区域的第二部分具有在所述选定方向上减小的相应的第二长度。
示例15.根据示例13至示例14中任一个所述的散热器，其中第二部分在接合部处邻接第一部分，并且第一区域和第二区域的接合部分别限定第一直线和第二直线。
示例16.根据示例15所述的散热器，其中第一直线和第二直线相互交叉。
示例17.根据示例15至示例16中任一个所述的散热器，其中第一直线和第二直线中的至少一条相对于散热器的外周界是倾斜的。
示例18.根据示例15至示例17中任一个所述的散热器，其中多个翅片的所述组限定第三区域和第四区域，使得第三区域和第四区域的接合部分别限定第三直线和第四直线。
示例19.根据示例18所述的散热器，其中第一直线和第三直线是共线的，并且第二直线和第四直线是共线的。
示例20.根据示例19所述的散热器，其中第一线条和第二线条相互垂直。
示例21.根据示例18至示例20中任一个所述的散热器，其中第三直线和第四直线中的至少一条相对于散热器的外周界是倾斜的。
示例22.根据示例18至示例21中任一个所述的散热器，其中第一直线、第二直线、第三直线和第四直线具有相等的长度。
示例23.根据示例18至示例22中任一个所述的散热器，其中第一区域、第二区域、第三区域和第四区域不包括使第一部分和第二部分具有相等长度的翅片。
示例24.根据示例5至示例22中任一个所述的散热器，其中所述多个翅片不包括使第一部分和第二部分具有相等长度的翅片。
示例25.根据示例22至示例24中任一个所述的散热器，其中在远端限定放射状几何形状的一组多个翅片是放射状翅片，并且放射状翅片的远端均沿着全部相互交叉的相应直线伸长。
示例26.根据示例25所述的散热器，其中所述直线全部从公共中心位置延伸。
示例27.根据示例26所述的散热器，其中公共中心位置限定中心点，从而相应直线全部在中心点处相互交叉。
所述28.根据示例26至示例27中任一个所述的散热器，其中多个翅片的所述组中的翅片的远端都与中心位置隔开。
示例29.根据示例25至示例28中任一个所述的散热器，其中多个翅片的所述组中的翅片的远端周向相互隔开。
示例30.根据示例29所述的散热器，其中所述放射状翅片中的相邻放射状翅片以大约4度到大约10度之间的角度相互成角度地隔开。
示例31.根据示例29至示例30中任一个所述的散热器，其中多个翅片的所述组包括周向相互隔开的介于并包括36个放射状翅片和90个放射状翅片的范围内的放射状翅片。
示例32.根据示例29至示例31中任一个所述的散热器，其中多个翅片的所述组中的翅片的远端彼此等距地隔开。
示例33.根据示例26至示例32中任一个所述的散热器，其中每个放射状翅片的远端限定第二端以及与第二端对立并更靠近第二端设置的第一端。
示例34.根据示例33所述的散热器，其中多个放射状翅片的所述组的至少一些放射状翅片的远端的第一端沿着圆形对准。
示例35.根据示例33至示例34中任一个所述的散热器，其中放射状翅片限定从第一端到第二端的相应长度，并且放射状翅片中的相邻翅片的长度彼此不同。
示例36.根据示例33至示例35中任一个所述的散热器，其中至少一些放射状翅片的第二端被设置在外表面的周界处。
示例37.根据示例33至示例36中任一个所述的散热器，其中在放射状配置中，每个翅片的远端沿着从第一端到第二端的直路径延伸。
示例38.根据示例2至示例37中任一个所述的散热器，其中当至少一个几何形状包括弯曲几何形状时，至少一组翅片包括弯曲翅片，这些弯曲翅片的远端沿着其相应的长度是弯曲的。
示例39.根据示例38所述的散热器，其中至少一些弯曲翅片沿着其相应的远端是相互平行的。
示例40.根据示例38至示例39所述的散热器，其中弯曲翅片中的第一翅片的远端相互平行，并且弯曲翅片中的第二翅片的远端相互平行，并且第一翅片的远端与第二翅片的远端沿其相应长度分开，以便在其间限定间隙。
示例41.根据示例38至示例40中任一个所述的散热器，其中第一组翅片包括弯曲翅片，并且第二组翅片限定线性几何形状。
示例42.根据示例41所述的散热器，其中第二组翅片被设置在间隙中。
示例43.根据示例42所述的散热器，其中弯曲翅片的远端沿长度延伸比沿宽度延伸得更长，并且第二组翅片平行于长度来取向。
示例44.根据示例38至示例43中任一个所述的散热器，其中远端沿着基本正交于外表面的方向与近端隔开。
示例45.根据示例38至示例44中任一个所述的散热器，其中弯曲翅片的远端限定对立的第一端和第二端，并且在第一端与第二端之间的位置处限定可变曲率。
示例46.根据示例45所述的散热器，其中弯曲翅片的远端限定从第一端到第二端的可变曲率。
示例47.根据示例1至示例46中任一个所述的散热器，其中限定线性几何形状、成角几何形状、放射状几何形状或弯曲几何形状的翅片限定从外表面到远端的高度，所述高度在介于并包括大约10mm和大约50mm的范围内。
示例48.根据示例47所述的散热器，其中限定线性几何形状、成角几何形状、放射状几何形状或弯曲几何形状的翅片的远端具有沿着垂直于远端的伸长方向的方向的宽度，所述宽度在远端处在介于并包括大约0.8mm和大约2.0mm的范围内。
示例49.根据示例47至示例48中任一个所述的散热器，其中限定线性几何形状、成角几何形状、放射状几何形状或弯曲几何形状的翅片限定从近端延伸至远端的对立侧壁，并且侧壁中的至少一个或两者朝向在从近端到远端的方向上正交于外表面取向的基准面会聚，以便限定相对于基准面的拔模角，并且所述拔模角在介于并包括大约0.1度和大约3.0度的范围内。
示例50.根据示例47至示例49中任一个所述的散热器，其中所述翅片中限定线性几何形状、成角几何形状、放射状几何形状或弯曲几何形状的相邻翅片以中心至中心距离(center-to-center distance)分隔开，所述中心至中心距离在介于并包括大约4mm和大约10mm的范围内。
示例51.根据示例1至示例46中任一个所述的散热器，其中在远端限定线性几何形状、成角几何形状、放射状几何形状或弯曲几何形状的翅片是中空翅片，所述中空翅片具有从近端到远端延伸的对立侧壁，并且所述对立侧壁限定面向彼此的相应外表面，以便在其间限定中空内部，并且相应的外表面与内表面对立。
示例52.根据示例51所述的散热器，其中中空翅片的内表面沿着从近端到远端的方向朝向彼此会聚。
示例53.根据示例52所述的散热器，其中中空翅片的内表面中的至少一个或两者限定相对于正交于基座的外表面的平面的一个角度，所述角度在介于并包括大约0.1度和大约2.0度的范围内。
示例54.根据示例51至示例53中任一个所述的散热器，其中中空翅片的远端具有在远端尖端处沿正交于远端尖端的伸长方向的方向的厚度，所述厚度在介于并包括大约2.5mm和大约4.5mm的范围内。
示例55.根据示例51至示例54中任一个所述的散热器，其中中空翅片限定从近端到远端的高度，所述高度在介于并包括大约10mm和大约40mm的范围内。
示例56.根据示例51至示例55中任一个所述的散热器，其中中空翅片中的相邻翅片以中心至中心距离隔开，所述中心至中心距离在介于并包括大约6mm和大约12mm的范围内。
示例57.根据示例51至示例56中任一个所述的散热器，其中中空翅片限定在介于翅片的近端和远端之间的中途位置处的对立侧壁的内表面之间的厚度，该厚度在介于并包括大约0.8mm和大约2.0mm的范围内。
示例58.根据示例51至示例57中任一个所述的散热器，其中所述中空内部充满导热膏。
示例59.根据示例1至示例58中任一个所述的散热器，其中具有针状几何形状的翅片被布置在针域(pin field)中，该针域包括针状翅片的行和相对于所述行成角度偏移的针状翅片的列。
示例60.根据示例59所述的散热器，其中所述列垂直于所述行取向。
示例61.根据示例59至示例60中任一个所述的散热器，其中每个针状翅片的远端沿着正交于外表面的方向与近端隔开。
示例62.根据示例59至示例61中任一个所述的散热器，其中每个针状翅片限定从近端到远端的至少一个外表面。
示例63.根据示例62所述的散热器，其中至少一个外表面是圆形外表面。
示例64.根据示例63所述的散热器，其中至少一个外表面是基本柱状外表面。
示例65.根据示例59至示例64中任一个所述的散热器，其中所述行中的相邻多个针状翅片以第一距离相互隔开，所述列中的相邻多个针状翅片以第二距离相互隔开，并且第一距离等于第二距离。
示例66.根据示例59至示例65中任一个所述的散热器，其中多个翅片的所述组的每个近端沿着平行于外表面取向的两条垂直线限定相等的长度。
示例67.根据示例66所述的散热器，其中多个翅片的所述组的每个远端沿着平行于外表面取向的两条垂直线限定相等的长度。
示例68.根据示例67所述的散热器，其中每个远端沿着平行于基座的外表面的相应平面限定最大距离，并且每个近端沿着平行于基座的外表面的相应平面限定最大距离，其中远端的最大距离是在介于并包括近端的一半最大距离和近端的整个最大距离的范围内。
示例69.根据示例68所述的散热器，其中每个远端处的最大距离是在近端的最大距离的80％和近端的整个最大距离之间。
示例70.根据示例59至示例69中任一个所述的散热器，其中针状翅片的远端是基本圆形的。
示例71.根据示例2至示例70中任一个所述的散热器，其中在远端限定锥体几何形状的翅片是布置在矩阵中的锥体翅片，所述矩阵包括锥体翅片的行和相对于行成角度偏移的锥体翅片的列。
示例72.根据示例71所述的散热器，其中矩阵的列垂直于矩阵的行取向。
示例73.根据示例71至示例72中任一个所述的散热器，其中每个锥体翅片的远端沿正交于外表面的方向与近端隔开。
示例74.根据示例71至示例73中任一个所述的散热器，其中每个锥体翅片限定从近端到远端会聚的至少一个外表面。
示例75.根据示例74所述的散热器，其中至少一个外表面包括多个成角表面，所述多个成角表面沿着一个平面相对于彼此成角度，该平面沿着充分平行于外表面的方向延伸穿过锥体翅片。
示例76.根据示例71至示例75中任一个所述的散热器，其中矩阵的行的相邻多个锥体翅片以第一距离相互隔开，矩阵的列的相邻多个锥体翅片以第二距离相互隔开，并且第一距离等于第二距离。
示例77.根据示例71至示例76中任一个所述的散热器，其中锥体翅片的所述组的每个近端沿着平行于外表面取向的两条垂直线限定相等的长度。
示例78.根据示例77所述的散热器，其中多个翅片的所述组的每个远端沿着平行于外表面取向的两条垂直线限定相等的长度。
示例79.根据示例78所述的散热器，其中在每个远端处的长度小于在每个近端处的长度的一半。
示例80.根据示例79所述的散热器，其中远端基本限定指向尖端。
示例81.根据示例1至示例80中任一个所述的散热器，其中基座具有从内表面到外表面的厚度，该厚度在介于并包括大约1.5mm和大约3.5mm的范围内。
示例82.根据示例1至示例81中任一个所述的散热器，其中翅片沿其相应的伸长方向是连续的。
示例83.根据示例1至示例82中任一个所述的散热器，其中翅片从其近端到其远端是连续的。
示例84.根据示例1至示例83中任一个所述的散热器，其中翅片的远端是自由端。
示例85.根据示例1至示例84中任一个所述的散热器，其中翅片由塑料材料制成。
示例86.根据示例85所述的散热器，其中所述塑料材料是热塑性塑料。
示例87.根据示例86所述的散热器，其中翅片的所述塑料材料具有在大约0.5W/m-k至大约5W/m-k范围内的面间(through-plane)热导率。
示例88.根据示例85至示例87中任一个所述的散热器，其中外表面由所述塑料材料制成。
示例89.根据示例85至示例88中任一个所述的散热器，其中翅片与外表面成一整体。
示例90.根据示例85至示例89中任一个所述的散热器，其中整个散热器由所述塑料材料制成。
示例91.根据示例85至示例90中任一个所述的散热器，其中翅片与基座成一整体。
示例92.根据示例85至示例89中任一个所述的散热器，其中构成翅片的塑料材料包括第一塑料材料，并且基座进一步包括不同于第一塑料材料的第二塑料材料。
示例93.根据示例92所述的散热器，其中基座的第一部分和多个翅片的第一部分包括第一塑料材料，并且不同于基座的第一部分的基座的第二部分包括第二塑料材料。
示例94.根据示例93所述的散热器，其中第一部分的至少一部分被第二部分的的至少一部分围绕。
示例95.根据示例94所述的散热器，其中第一部分被第二部分围绕。
示例96.根据示例93所述的散热器，其中第一塑料材料具有第一导热率，并且第二塑料材料具有小于第一导热率的第二导热率。
示例97.根据示例93至示例96中任一个所述的散热器，其中第一塑料材料具有在大约0.5W/m-k至大约5W/m-k范围内的面间热导率。
示例98.根据示例93至示例97中任一个所述的散热器，其中全部翅片由第二部分支撑。
示例99.根据示例93至示例97中任一个所述的散热器，其中多个翅片结合以限定表面积，并且第一部分比第二部分承载更多的表面积。
示例100.根据示例93至示例97中任一个所述的散热器，其中第一部分与第二部分成一整体。
示例101.根据示例100所述的散热器，其中第一部分与第二部分被共同注模。
示例102.根据示例93至示例97中任一个所述的散热器，其中第一部分被附连至第二部分。
示例103.根据示例93至示例102中任一个所述的散热器，其中第一塑料材料包括热塑性塑料，并且第二塑料材料包括热塑性塑料。
示例104.根据示例85至示例89中任一个所述的散热器，其中散热器进一步包括导电材料。
示例105.根据示例104所述的散热器，其中所述导电材料包括金属。
示例106.根据示例105所述的散热器，其中基座包括金属。
示例107.根据示例105至示例106中任一个所述的散热器，其中基座的至少一部分内表面由所述金属限定。
示例108.根据示例105至示例107中任一个所述的散热器，其中所述金属由所述塑料材料充分包封。
示例109.根据示例104至示例108中任一个所述的散热器，其中所述金属由所述塑料材料包覆模塑。
示例110.根据示例105至示例109中任一个所述的散热器，其中所述金属包括金属板。
示例111.根据示例1至示例87中任一个所述的散热器，其中基座的外表面与基座的内表面沿横向方向隔开，并且基座包括第一端和沿垂直于横向方向的纵向方向与第一端对立的第二端，其中第一端包括所述塑料材料，翅片在第一端处从外表面凸出，并且外表面在第二端处是基本平滑的。
示例112.根据示例111所述的散热器，其中第二端是塑料的。
示例113.根据示例112所述的散热器，其中第二端包括所述塑料材料。
示例114.根据示例113所述的散热器，其中第二端包括不同于所述塑料材料的塑料材料。
示例115.根据示例114所述的散热器，其中第二端的塑料材料具有比翅片的塑料材料更低的热导率。
示例116.根据示例111至示例115中任一个所述的散热器，其中第二端的塑料材料与第一端的塑料材料成一整体。
示例117.根据示例116所述的散热器，其中第一端和第二端被共同注模。
示例118.根据示例111所述的散热器，其中第二端是导电的。
示例119.根据示例118所述的散热器，其中第二端是金属的。
示例120.根据示例111至示例119中任一个所述的散热器，其中第一端和第二端彼此附连。
示例121.根据示例120所述的散热器，其中第一端包括至少一个第一附连构件，并且第二端包括至少一个第二附连构件，至少一个第二附连构件被配置为与至少一个第一附连构件配合以便使第一端和第二端彼此附连。
示例122.根据示例121至示例121中任一个所述的散热器，其中基座的外表面在第二端处与翅片的远端基本共面。
示例123.根据示例111至示例122中任一个所述的散热器，其中第一端包括沿垂直于横向方向和纵向方向两者的侧向方向相互隔开的第一侧和第二侧，多个翅片包括在第一侧从外表面凸出的第一翅片以及在第二侧从外表面凸出的第二翅片。
示例124.根据示例123所述的散热器，其中多个翅片的所述组包括多个翅片中的第一翅片和第二翅片。
示例125.根据示例123至示例124中任一个所述的散热器，其中第一侧和第二侧彼此成整体。
示例126.根据示例123至示例124中任一个所述的散热器，其中第一侧和第二侧彼此附连。
示例127.根据示例123至示例126中任一个所述的散热器，其中第一侧包括至少一个附连构件，第二侧包括至少一个附连构件，并且第二端包括至少一对附连构件，所述一对附连构件被配置为附连至第一侧的至少一个附连构件和第二侧的至少一个附连构件中的相应附连构件，以便将第一侧和第二侧的每一个附接到第二端。
示例128.一种照明器，其包括：包括透镜的壳体部件；如示例1至示例120中任一个所述的散热器，其至少部分地由壳体部件支撑，使得内部空间被设置在至少一个壳体部件与散热器之间；以及设置在内部空间中的LED面板，所述LED面板包括至少一个LED，所述至少一个LED被配置为产生照明，使得至少一部分照明被引导通过透镜。
示例129.根据示例128所述的照明器，其中延伸穿过透镜和LED面板的直线也穿过翅片之一。
示例130.根据示例128至示例129中任一个所述的照明器，其中LED面板包括LED基板和由LED基板支撑的至少一个LED，其中LED基板被设置在至少一个LED与翅片之间。
示例131.根据示例128和示例130中任一个所述的照明器，其中散热器被附连至壳体部件，使得内部空间由散热器和壳体部件限定。
示例132.一种照明器，其包括：限定第一端和与第一端隔开的第二端的壳体部件，其中壳体部件包括透镜；如示例111至示例122中任一个所述的散热器，其至少部分地由壳体部件支撑，使得内部空间被设置在至少一个壳体部件与散热器之间，其中散热器的第一端与壳体的第一端对准，并且散热器的第二端与壳体的第二端对准；设置在散热器的第二端处的内部空间中的驱动器；以及设置在散热器的第一端处的内部空间中的LED面板，该LED面板包括至少一个LED，所述至少一个LED与驱动器电连通并被配置为产生照明，使得至少一部分照明被引导通过透镜。
示例133.根据示例132所述的照明器，其中延伸穿过透镜和LED面板的直线也穿过翅片之一。
示例134.根据示例132至示例133中任一个所述的照明器，其中LED面板包括LED基板和由LED基板支撑的至少一个LED，其中LED基板被设置在至少一个LED与翅片之间。
示例135.根据示例132至示例134中任一个所述的照明器，其中散热器被附连至壳体，以便限定在散热器与壳体之间的内部空间，其中壳体的第一端与散热器的第一端对准，并且壳体的第二端与散热器的第二端对准。
示例136.一种照明器，其包括：限定第一端和第二端的壳体部件，其中第一端限定包括第一透镜的第一侧和包括第二透镜的第二侧；如示例123至示例127中任一个所述的散热器，其至少部分地由壳体支撑，使得内部空间被设置在至少一个壳体部件与散热器之间，其中散热器的第一侧与壳体的第一侧对准，散热器的第二侧与壳体的第二侧对准，并且散热器的第二端与壳体部件的第二端对准；设置在壳体部件的第二端处的内部空间中的驱动器；设置在壳体部件的第一侧与散热器的第一侧之间的内部空间中的第一LED面板，所述第一LED面板包括至少一个第一LED，所述至少一个第一LED与驱动器电连通并被配置为产生照明，使得至少一部分照明被引导通过第一透镜；以及设置在壳体部件的第二侧与散热器的第二侧之间的内部空间中的第二LED面板，所述第二LED面板包括至少一个第二LED，所述至少一个第二LED与驱动器电连通并被配置为产生照明，使得至少一部分照明被引导通过第二透镜。
示例137.根据示例136所述的照明器，其中延伸穿过第一透镜和第一LED面板的直线也穿过散热器的第一侧的翅片。
示例138.根据示例136和示例137中任一个所述的照明器，其中延伸穿过第二透镜和第二LED面板的第二直线也穿过散热器的第二侧的翅片。
示例139.根据示例136和示例138中任一个所述的照明器，其中散热器被附连至壳体，以便限定在散热器与壳体之间的内部空间。
示例140.一种制作如示例1至示例127中任一个所述的散热器的方法，所述方法包括选择所述一组可用几何形状的至少一个的所述翅片几何形状的步骤。
示例141.一种制作如示例128至示例131中任一个所述的照明器的方法，所述方法包括选择所述一组可用几何形状的至少一个的所述翅片几何形状的步骤。
示例142.一种制作如示例132至示例135中任一个所述的照明器的方法，所述方法包括选择所述一组可用几何形状的至少一个的所述翅片几何形状的步骤。
示例143.一种制作如示例136至示例139中任一个所述的照明器的方法，所述方法包括选择所述一组可用几何形状的至少一个的所述翅片几何形状的步骤。
提供以上描述是用于解释说明的目的，而不应解读为限制本发明。虽然已经参考优选实施例或优选方法描述了各种实施例，但是应当理解，本文已经使用的文字是描述性和说明性文字，而不是限制性文字。此外，尽管已经在本文中参考特定结构、方法和实施例描述了一些实施例，但是本发明并不旨在受限于本文公开的细节。例如，应当理解的是，除非另有陈述，否则与一个实施例关联的所描述的结构和方法同样适于本文描述的所有其他实施例。受益于本说明书的教导的相关领域技术人员可以实施对本文描述的发明的许多修改，并且例如如随附权利要求所阐述的那样，在不脱离本发明的精神和范围的情况下可以做出改变。

Claims (11)

1.一种散热器，其包括：
基座，其限定内表面和与所述内表面对立的外表面，所述内表面被配置为放置成与至少一个LED热连通；以及
自近端至远端从所述外表面凸出的多个塑料翅片，其中所述多个翅片的至少一组限定从一组可用几何形状的至少一个中选出的翅片几何形状，所述可用几何形状包括线性几何形状、成角几何形状、放射状几何形状、针状几何形状、锥体几何形状以及弯曲几何形状，
其中所述线性几何形状、所述成角几何形状、所述弯曲几何形状和所述放射状几何形状通过所述多个翅片的所述组的所述远端沿着所述外表面伸长的方向来限定。
2.根据权利要求1所述的散热器，其中所述多个翅片的所述至少一组包括所述多个翅片的第一组和所述多个翅片的第二组，所述第一组限定从所述一组可用几何形状中选出的第一翅片几何形状，所述第二组限定不同于所述第一几何形状并从所述一组可用几何形状中选出的第二几何形状。
3.根据前述权利要求中的任一项所述的散热器，其中翅片由塑料材料制成，所述塑料材料具有在大约0.5W/m-k至大约5W/m-k范围内的面间热导率。
4.根据前述权利要求中的任一项所述的散热器，其中所述翅片与所述外表面成一整体。
5.根据前述权利要求的任一项所述的散热器，其中所述塑料材料包含翅片，所述翅片包括第一塑料材料，并且所述基座进一步包括不同于第一塑料材料的第二塑料材料。
6.根据权利要求1-4中的任一项所述的散热器，其中所述基座包括金属。
7.根据前述权利要求中的任一项所述的散热器，其中当所述翅片的所述远端限定所述线性几何形状、所述成角几何形状、所述放射状几何形状或所述弯曲几何形状时，所述翅片是具有从所述近端延伸至所述远端的对立侧壁的中空翅片，以及所述对立侧壁，其限定彼此面对以便在其间限定中空内部的相应内表面，以及与所述内表面相反的相应外表面。
8.根据前述权利要求中的任一项所述的散热器，其中当所述翅片限定所述线性几何形状、所述成角几何形状、所述放射状几何形状或所述弯曲几何形状时，所述翅片限定从所述外表面到所述远端的高度，所述高度在介于并包括大约10mm和大约50mm的范围内。
9.根据前述权利要求中的任一项所述的散热器，其中当所述翅片具有针状几何形状时，所述针被布置在包括针状翅片的行和针状翅片的列的针域中，所述列相对于所述行成角度偏移。
10.根据前述权利要求中的任一项所述的散热器，其中所述基座具有从所述内表面到所述外表面的厚度，所述厚度在介于并包括大约1.5mm和大约3.5mm的范围内。
11.一种照明器，其包括：
包括透镜的壳体部件；
如权利要求1所述的散热器，其至少部分地由所述壳体部件支撑，使得内部空间被设置在所述至少一个壳体部件所述散热器之间；以及
设置在所述内部空间中的LED面板，所述LED面板包括被配置为产生照明的至少一个LED，使得所述照明的至少一部分被引导通过所述透镜。
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