CN101769458B - 发光二极管灯具及其光引擎 - Google Patents

Abstract

一种发光二极管灯具及其所采用的光引擎，该发光二极体灯具包括一光学室、一电气室及设于光学室与电气室之间的一散热室。光学室包括至少一发光二极管光源及一出光通道；电气室包括一护罩及一电路板；散热室包括一散热器及一回路装置，散热器包括一环形的散热基座、分布于散热基座的外周面的若干鳍片、分别设于散热基座两端的一吸热板与一散热盖板，由所述散热基座、吸热板及散热盖板围成一密闭的腔体，该腔体内填充有工作流体，该发光二极管光源设于吸热板的外表面上；回路装置设于所述腔体内并将腔体区分为一蒸发部、一冷凝部、一蒸汽通道及一回流通道，该回流通道内填充有毛细结构。

Description

发光二极管灯具及其光引擎

技术领域

本发明涉及一种半导体照明装置，特别是关于一种发光二极管灯具及其所采用的光引擎。

背景技术

人们由于长期过度依赖石化燃料，除造成能源短缺及石油价格高涨而牵动经济发展，更使全球二氧化碳与有害气体的排放浓度日益增加，导致地球暖化所引起的气候反常、生态环境的破坏、以及对人类生存的危害日益显现，为永续经营人类赖以生存的地球生态环境，必须同时解决能源危机与环境污染问题，开发新能源及再生能源是推动节约能源及高效率使用能源最重要的策略，而传统照明所消耗的能源极为可观，发展照明节能将是最重要的新能源科技，而半导体照明采用高功率高亮度的发光二极管(LED)为光源，该新光源以其高发光效率、节能、长寿、环保(不含汞)、启动快、指向性等优点，具有广泛取代传统照明光源的潜力。

LED由于输入电能的80％～90％转变成为热量，只有10％～20％转化为光能，且由于LED芯片面积小，因此芯片散热是LED封装必须解决的关键问题；优良的散热系统可在同等输入功率下得到较低的工作温度，延长LED的使用寿命，或在同样的温度限制范围内，增加输入功率或芯片密度，从而增加LED灯的亮度；结点温度(Junction temperature)是衡量LED封装散热性能的重要技术指标，由于散热不良导致的结点温度升高，将严重影响到发光波长、光强、光效和使用寿命。

应用高功率高亮度LED在照明的新光源上，必须配合高效率的散热机构以尽量降低LED的结点温度，才能发挥上述诸多优点，否则照明装置的发光亮度、使用寿命将大打折扣，影响所及将使该照明装置的节能效果不彰，并直接冲击该照明装置的可靠度，引发严重的光衰甚至使照明装置失效。

现有半导体照明装置尝试将光源发光时释出的热量通过增加散热面积来达成，然而，在有限的照明装置容许空间内，如何将该热量快速而均匀的传输到所述散热面积上，以及如何将传输到所述散热面积上的该热量快速移除，成为降低LED光源结点温度的重要指标。因此，提供一种轻巧、符合长期稳定、无须外加动力，且可随光源的发热温度变化自动调节移热能力，并可在任何方位使用时均能将光源的热量快速散发的自发式移热装置，成为半导体照明产业的挑战。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种具有高散热效率的全方位发光二极管灯具，并提供一种该发光二极管灯具所采用的光引擎。

一种发光二极管灯具，包括一光学室、一电气室及一散热室。该光学室包括至少一发光二极管光源及一出光通道，用以提供所需的照明亮度与发光特性及对发光二极管光源保护；该电气室包括一护罩及一电路板，用以提供发光二极管光源所需要的驱动电源、控制电路及电源管理；散热室包括设于电气室的护罩与光学室之间的一散热器及一回路装置，该散热器包括一环形的散热基座、呈放射状分布于该散热基座的外周面的若干鳍片、设于散热基座靠近光学室一端的一吸热板及设于散热基座靠近电气室一端的一散热盖板，由所述散热基座、吸热板及散热盖板围成一密闭的腔体，该腔体内填充有工作流体，发光二极管光源设于所述吸热板的外表面并与该吸热板热接触；该回路装置设于所述腔体内并将腔体区分为一位于回路装置与吸热板之间的蒸发部、一位于回路装置与散热盖板之间的冷凝部、一位于回路装置内的蒸汽通道及一位于回路装置与散热基座之间的环形的回流通道，该回流通道内填充有毛细结构，由所述蒸发部、蒸汽通道、冷凝部及回流通道构成一引导汽、液双相流体循单一流向的自然循环热交换回路。

一种光引擎，包括一散热器、至少一发光二极管光源及一回路装置。该散热器包括一环形的散热基座、呈放射状分布于该散热基座的外周面的若干鳍片及分别设于散热基座的两端的一吸热板与一散热盖板，由所述散热基座、吸热板及散热盖板围成一密闭的腔体，该腔体内填充有工作流体；该发光二极管光源设于所述吸热板的外表面并与该吸热板热接触；该回路装置设于所述腔体内并将腔体区分为一位于回路装置与吸热板之间的蒸发部、一位于回路装置与散热盖板之间的冷凝部、一位于回路装置内的蒸汽通道及一位于回路装置与散热基座之间的环形的回流通道，该回流通道内填充有毛细结构，由所述蒸发部、蒸汽通道、冷凝部及回流通道构成一引导汽、液双相流体循单一流向的自然循环热交换回路。

本发明具有如下优点：

提供一种长期稳定、无须外加动力，且可随发光二极管光源的温度变化而自发调整散热能力的高效率发光二极管灯具，通过回流到蒸发部的高次冷度冷凝液，将发光二极管光源的热量快速导离，确保发光二极管灯具发挥高光效、长寿命、稳定出光的功效。

提供一种高散热效率的发光二极管灯具，通过持续在回路中以相变化的潜热交换及液相的显热交换，进行自发式的高效率散热循环，并能随着输入发光二极管光源的高、低功率变化而自动调节回路中的相变化程度，确保光引擎发挥全方位的解热功能。

提供一种适用于不同方位使用的回路冷却发光二极管灯具，通过毛细结构的强大毛细力及有效控制工作流体在回路中的存量分布，确保该发光二极管灯具在任何使用方位下均能提供足够的冷凝液回流至蒸发部，有效防止干化现象(dryout)，使该发光二极管灯具在启用中恒常维持在高效率的稳定出光状态。

提供一种高散热效率的发光二极管灯具，通过持续在回路中以相变化的潜热交换及液相的显热交换，将发光二极管光源的热量快速而均匀的分别传输到散热盖板及散热基座上，以及通过直接接触冷凝机制及高次冷度冷却液的高效率热传机制将传输到所述散热盖板及散热基座上的热量快速移除。

附图说明

下面参照附图，结合实施例对本发明作进一步描述。

图1是本发明发光二极管灯具第一实施例的组装剖面示意图。

图2是图1所示发光二极管灯具中光引擎的放大图。

图3是图2中散热盖板的立体放大图。

图4是本发明发光二极管灯具第二实施例的组装剖面示意图。

图5是图4所示发光二极管灯具中光引擎的放大图。

具体实施方式

图1是本发明发光二极管灯具100第一实施例的组装剖面示意图，图2是图1所示发光二极管灯具100中光引擎21的放大图，图3是图2中散热盖板25的立体放大图；该发光二极管灯具100主要包括一光学室10、一散热室20及一电气室30。

光学室10设置于散热室20前方，包括一发光二极管光源11及一出光通道12，该发光二极管光源11为一体成型件，包括一导热基板111、设于该导热基板111上的至少一发光体112及若干电极(图未示)，其中所述发光体112由至少一发光二极管芯片经透明封装所形成。所述发光二极管光源11的导热基板111与散热室20的一吸热板24的一吸热面241之间的紧密热接触可先在其间涂抹一层热界面材料(TIM)，再将已套装电绝缘垫片的若干螺丝(图未示)分别穿过导热基板111上的若干固定孔(图未示)，以便锁固于该吸热板24的吸热面241上所设对应螺孔(图未示)，也可通过回焊方式将导热基板111直接黏贴(SMT)于该吸热板24的吸热面241上，以传输及移除该发光二极管光源11发光时释出的热量；该发光二极管光源11的发光可藉电线114电性连接发光二极管光源11的电极与电气室30中的一电路板31以及通过电线311电性连接该电路板31与外部电源达成。

出光通道12包括至少一光杯121及一环形的导光罩122，其中该光杯121为向外扩散的锥面以导引该发光二极管光源11向外射出光线，该光杯121底部设有供该发光二极管光源11凸伸至该光杯121内的通孔123，导光罩122为包括至少一光学镜片124的罩盖，以提供发光二极管灯具100所需的照明分布、发光特性及对发光二极管光源11保护的功能。上述导光罩122中的光学镜片124也可在封装过程中直接与发光二极管光源11一体成型，以避免二次光学造成的光损耗。

在实际应用时，上述发光二极管光源11也可由若干分离的发光体组合而成，此时出光通道12中的光杯及导光罩可以是对应于这些分离的发光体分开设置，也可以只用一个光杯121及导光罩122的配置。

电气室30设置于散热室20后方，包括电路板31、一护罩32及设于该护罩32顶端的一灯头33，该电路板31与发光二极管光源11的电极及与外部电源电连接，上述外部电源除可为电池或电瓶等直流电源外，也可透过电源转换器将交流市电转换为适合该发光二极管光源11的直流电源，本实施例仅以灯头33与市电连接的方式说明，以搭配该电路板31提供该发光二极管光源11的驱动电源及发光二极管灯具100的电源管理；该护罩32为罩盖该电路板31的一环形的壳体，该护罩32的底部锁固有一底座34，该底座34设有连通电气室30与散热室20的若干通孔341，该护罩32的内壁设有若干安装柱321以便与电路板31上所设对应的定位柱312接合以固定该电路板31；该护罩32顶部的壁面上设有若干具较大开口的气孔322，以供气流进出电气室30，并将电路板31产生的热量一并散出；另外，该护罩32上还设置有一围设于这些气孔322的防尘盖35，以防止外部的灰尘进入电气室30内。

散热室20设于该光学室10与电气室30之间，包括设于电气室30的护罩32与光学室10之间的一散热器22及一回路装置27，并由发光二极管光源11、散热器22及回路装置27组成一光引擎21；该散热器22包括一呈中空环状的散热基座221、呈放射状分布于该散热基座221的外周面的若干鳍片222、及分别设置于散热基座221两端的一吸热板24与一散热盖板25。该吸热板24与散热盖板25均具有较佳的导热性能，吸热板24设于散热基座221的底端(即靠近光学室10的一端)并收容于散热基座221的底端所设的一凹槽2211内，该散热盖板25设于散热基座221的顶端(即靠近电气室30的一端)并收容于散热基座221的顶端所设的一凹槽2212内，由所述散热基座221、吸热板24及散热盖板25围成一密闭的腔体26。该吸热板24的外表面为吸热面241，发光二极管光源11设于该吸热面241上，该吸热板24的内表面242铺设有数层紧实排列的金属网，以构成多微流通道(multi-microchannel)的毛细结构265。腔体26内填充有可随温度变化而产生不同沸腾程度的工作流体28。该回路装置27设于腔体26内，包括一外管件271、设于该外管件271内的一内管件272、及夹设于外管件271与内管件272之间的一腔底板273及一腔顶板274。该回路装置27将腔体26区分为一蒸发部261、一冷凝部262、一蒸汽通道263及一回流通道264，并由所述蒸发部261、蒸汽通道263、冷凝部261及回流通道264构成一引导汽、液双相流体循单一流向的自然循环热交换回路。

腔底板273与腔顶板274的中心均设有通孔以套设于内管件272的外围。该腔底板273套设于内管件272的底端并与吸热板24相对，所述腔底板273呈锥形，包括一位于底部并朝向吸热板24的大开口端2731与一位于顶部并朝向散热盖板25的小开口端2732，该腔底板273沿内管件272的轴向由大开口端2731向小开口端2732渐缩，所述小开口端2732套设于内管件272的底端，所述大开口端2731与外管件271的底端相接。该腔顶板274呈平板状，其套设于内管件272的顶端并与散热盖板25相对，且内管件272的顶端凸出于腔顶板274而形成一凸缘2721。

所述蒸发部261为由吸热板24与腔底板273所围成的一锥形蒸发腔，冷凝部262为形成于散热盖板25与腔顶板274之间的一冷凝腔，蒸汽通道263为形成于内管件272的管体内并将蒸发部261与冷凝部262连通的一通道，所述回流通道264为形成于散热基座221的内周面与外管件271之间的一环状通道，该回流通道264内也铺设有数层紧实排列的金属网，以构成多微流通道(multi-microchannel)的毛细结构266，该毛细结构266的顶端延伸到与散热盖板25相接，该毛细结构266的底顶与吸热板24上所设的毛细结构265相接。所述毛细结构265将该蒸发部261区隔为下方的液相微流通道区2611与其上方的蒸汽通道区2612，该液相微流通道区2611与蒸汽通道区2612分别与回流通道264及蒸汽通道263相连通。所述散热盖板25的内表面为一冷凝面251，该冷凝面251为由周边内中央逐渐内向腔体26内凸出的一凸面，该散热盖板25与腔顶板274之间连接有若干支撑柱252以固定腔顶板274，该散热盖板25的外表面设有若干鳍片253(图3所示)。鳍片253除采用图3所示的柱状体外，也可采用其它形式。另外，散热盖板25除圆形外，也可配合散热室20采用其它形状。

组装光引擎21时，首先将腔底板273套接于内管件272的底端，将腔顶板274套接于该内管件272的顶端，并预留凸缘2721；然后，将外管件271的两端分别套合于该腔底板273的外缘以及该腔顶板274的外缘，从而组装成一回路装置27，并由该内管件272、外管件271、腔底板273及腔顶板274围成一环形的空腔268；再在该外管件271的外表面上或散热基座221的内表面上铺设毛细结构266，并将该回路装置27容置于散热基座221内，使所述外管件271与散热基座221之间形成一填满毛细结构266的环状回流通道264，在该外管件271壁面上还设置若干间隔柱267，以确保所述外管件271与散热基座221之间保持一定的间隙；最后，将内表面242设有毛细结构265的吸热板24镶嵌于散热基座221底端所设凹槽2211内，并散热盖板25镶嵌于散热基座221顶端所设凹槽2212内。上述任何接合处及套接处均采用完全密封以防止工作流体28的泄漏。

当启动发光二极管灯具100时，蕴含于毛细结构265中的液相工作流体28吸收发光二极管光源11的热量而迅速汽化，并释出蒸发潜热成为高热焓(enthalpy)的饱和蒸汽，随即导引该蒸汽流向呈锥形的腔底板273，使分布在其周围的饱和蒸汽直接汇流引入低流阻的蒸汽通道263后快速传送至冷凝部262；并通过该锥形的腔底板273阻断蒸汽流向回流通道264的机会，使汽、液双相流体循单一的流向提供顺畅而足够的冷凝液回流至蒸发部261，从而避免蒸发部261的冷却液供应不足而导致干化现象，直接影响散热室20的移热极限容量。

为确保绝大部分的工作流体28皆流经所述回流通道264，在蒸汽通道263的出口处还设置伸入冷凝腔的凸缘2721，以降低冷凝液直接通过蒸汽通道263回流至蒸发部261的机会；通过该冷凝液在所述回流通道264中与外周面设有大吸热面积的散热基座221的内壁直接接触，进一步将该冷凝液的热量传导至所述散热基座221外周面所设的鳍片222，通过冷热空气在鳍片222间交互更替的自然循环而将该冷凝液的热量散至大气。

另外，当发光二极管光源11朝上照射时，所述散热盖板25内侧的冷凝面251形成由中央向周边汇聚流体的倾斜面；当由蒸发部261产生的饱和蒸汽流直接与较冷的该冷凝面251接触时，触发直接接触冷凝(direct contactcondensation)的高效率散热机制，并在此过程中该饱和蒸汽被冷凝成饱和温度的液相工作流体28而释出蒸发潜热，且随即将该冷凝液沿所述倾斜的冷凝面251导引至冷凝腔的边缘而被吸入冷凝腔周边的毛细结构266中，并随该毛细结构266延伸到环状的回流通道264中。

综上所述，该发光二极管灯具100中，散热室20为整合散热器22与回路装置27的高效率散热装置，持续在所述回路中以相变化的潜热交换及液相的显热交换进行自发式的高效率热循环；为达此目的，除通过工作流体28在蒸发部261与冷凝部262的自发式相变化循环中，使液、汽双相分离且循单一方向传热外，并在回流通道264中将冷凝液流经似海棉般的所述环状毛细结构266，通过其强大的毛细力迅速将该冷凝液回流至蒸发部261，并在流经所述回流通道264的过程中进行直接散热降温，使回流至蒸发部261的工作流体28形成一高次冷度的冷却液，以提升冷却效率。

在所述腔体26内填充的工作流体28为采用具有低沸腾温度(或易汽化)及高蒸发潜热的流体，例如酒精、冷冻剂、纯水等，如将该腔体26抽至适当的真空度可达到更佳的散热效果，且由于工作流体28在高或低的操作温度范围内均能产生不同程度的沸腾，从而该腔体26中的工作流体28可随发光二极管光源11的温度变化而自发性的产生对应的蒸汽量，通过相变化的蒸发潜热交换达到高效热传的功效；另外，在所述回路中提供高毛细力的毛细结构265、266，除金属网外，也可采用粉沫烧结、金属丝、微细沟槽等方式，或这些方式的组合达成。

此外，所述发光二极管灯具100可在不同使用方位下提供足够的高次冷度冷凝液回流至蒸发部261，尤其将该发光二极管灯具100朝上使用时，冷凝部262的回流处于反重力方向，通过本实施例所述延伸的毛细结构266可提供高毛细力的吸液功效以克服重力，确保足够的冷凝液回流至蒸发部261以防止干化现象的发生，并能随着发光二极管光源11的高、低功率变化而自行调变其散热容量，发挥全方位的解热功能。

图4是本发明发光二极管灯具100a第二实施例的组装剖面示意图，图5是图4所示发光二极管灯具100a中光引擎21a的放大图；本实施例与前述实施例的主要区别在于：本实施例中腔顶板274a也呈锥形，包括一位于底部并朝向吸热板24的大开口端2741与一位于顶部并朝向散热盖板25的小开口端2742，该腔顶板274a沿内管件272的轴向由大开口端2741向小开口端2742渐缩，所述小开口端2742套设于内管件272的顶端，所述大开口端2741与外管件271的顶端相接，该锥形的腔顶板274a可使散落于腔顶板274a的冷凝液顺利进入回流通道264，避免冷凝液的囤积或滞留，进一步防止蒸发部261的干化；另外，在散热盖板25的冷凝面251上还设有若干凸柱254，用以增加蒸汽的接触面积而达到强化冷凝的效果；再则，该发光二极管灯具100a的散热室20a还包括设于散热器22与电气室30的护罩32a之间的一风扇23，该风扇23包括一扇框231及一扇轮232，该扇轮232可旋转地安装于扇框231的一顶板233上，该顶板233上设有若干气流开口234，扇框231与电气室30的底座34a之间设有一环形的间隔件29，该间隔件29上设有若干气流开口291作为风扇25运作时的进风或排风口，所述底座34a上未设置通孔341从而将散热室20a与电气室30相隔离，护罩32a的顶壁设有若干具较小开口的气孔322a以供气流进入电气室30将电路板31所产生的热量散发。该发光二极管灯具100a除可通过冷热空气的自然对流散热外，并于发光二极管光源11的结点温度超过设定值时由控制电路启动风扇23以强化散热能力。本实施例针对高功率发光二极管光源11的散热需求而使用风扇23，并由气流开口291引入外界的冷却气流吹向鳍片222来强化散热能力。

由上述的实施方式已进一步清楚说明本发明的技术特征及达成的功效，包括：

(1)本发明提供一种长期稳定、无须外加动力，且可随发光二极管光源的温度变化而自发调整散热能力的高效率发光二极管灯具，通过回流到蒸发部的高次冷度冷凝液，将发光二极管光源的热量快速导离，确保发光二极管灯具发挥高光效、长寿命、稳定出光的功效。

(2)本发明提供一种高散热效率的发光二极管灯具，通过持续在回路中以相变化的潜热交换及液相的显热交换，进行自发式的高效率散热循环，并能随着输入发光二极管光源的高、低功率变化而自动调节回路中的相变化程度，确保光引擎发挥全方位的解热功能。

(3)本发明提供一种适用于不同方位使用的回路冷却发光二极管灯具，通过毛细结构的强大毛细力及有效控制工作流体在回路中的存量分布，确保该发光二极管灯具在任何使用方位下均能提供足够的冷凝液回流至蒸发部，有效防止干化现象(dry out)，使该发光二极管灯具在启用中恒常维持在高效率的稳定出光状态。

(4)本发明提供一种高散热效率的发光二极管灯具，通过持续在回路中以相变化的潜热交换及液相的显热交换，将发光二极管光源的热量快速而均匀的分别传输到散热盖板及散热基座上，以及通过直接接触冷凝机制及高次冷度冷却液的高效率热传机制将传输到所述散热盖板及散热基座上的热量快速移除。

另外，本领域技术人员还可于本发明精神内做其它变化，只要其不偏离本发明的技术效果均可。这些依据本发明精神所做的变化，都应包含在本发明所要求保护的范围的内。

Claims (16)

1.一种发光二极管灯具，包括：

一光学室，包括至少一发光二极管光源及一出光通道，用以提供所需的照明亮度与发光特性及对发光二极管光源保护；

一电气室，包括一护罩及一电路板，用以提供发光二极管光源所需要的驱动电源、控制电路及电源管理；以及

一散热室，包括设于电气室的护罩与光学室之间一散热器及一回路装置，该散热器包括一环形的散热基座、呈放射状分布于该散热基座的外周面的若干鳍片、设于散热基座靠近光学室一端的一吸热板及设于散热基座靠近电气室一端的一散热盖板，由所述散热基座、吸热板及散热盖板围成一密闭的腔体，该腔体内填充有工作流体，发光二极管光源设于所述吸热板的外表面并与该吸热板热接触；该回路装置设于所述腔体内，所述回路装置将腔体区分为一位于回路装置与吸热板之间的蒸发部、一位于回路装置与散热盖板之间的冷凝部、一位于回路装置内的蒸汽通道及一位于回路装置与散热基座之间的环形的回流通道，该回流通道内填充有毛细结构，由所述蒸发部、蒸汽通道、冷凝部及回流通道构成一引导汽、液双相流体循单一流向的自然循环热交换回路；

光学室设置于散热室前方，电气室设置于散热室后方，散热室设置于该光学室与该电气室之间。

2.如权利要求1所述的发光二极管灯具，其特征在于：该回路装置包括一外管件、设于该外管件内的一内管件以及夹设于外管件与内管件之间的一腔底板及一腔顶板，该腔底板与腔顶板套设于内管件的两端并分别与吸热板及散热盖板相对，所述蒸发部为由吸热板与腔底板所围成的一蒸发腔，冷凝部为形成于散热盖板与腔顶板之间的一冷凝腔，蒸汽通道为形成于内管件的管体内并将蒸发部与冷凝部连通的一通道，所述回流通道为形成于散热基座的内周面与外管件之间的一环状通道。

3.如权利要求2所述的发光二极管灯具，其特征在于：该吸热板的内表面上设有毛细结构，回流通道内所设毛细结构的一端沿外管件的轴向延伸至与吸热板上的毛细结构相接，回流通道内所设毛细结构的另一端沿外管件的轴向延伸至与散热盖板相接。

4.如权利要求2所述的发光二极管灯具，其特征在于：所述腔底板呈锥形，包括一朝向吸热板的大开口端与一朝向散热盖板的小开口端，该腔底板沿内管件的轴向由大开口端向小开口端渐缩，所述小开口端套设于内管件靠近吸热板的一端，所述大开口端与外管件靠近吸热板的一端相接。

5.如权利要求4所述的发光二极管灯具，其特征在于：所述腔顶板呈锥形，包括一朝向吸热板的大开口端与一朝向散热盖板的小开口端，该腔顶板沿内管件的轴向由大开口端向小开口端渐缩，所述小开口端套设于内管件靠近散热盖板的一端，所述大开口端与外管件靠近散热盖板的一端相接。

6.如权利要求1所述的发光二极管灯具，其特征在于：该散热盖板的外表面设有若干鳍片。

7.如权利要求6所述的发光二极管灯具，其特征在于：该散热盖板的内表面上设有若干凸柱。

8.如权利要求1所述的发光二极管灯具，其特征在于：电路板设于该护罩内，该护罩靠近散热器的一端固设有一底座，该底座设有连通电气室与散热室的若干通孔，护罩远离散热器的一端于壁面上设有若干气孔。

9.如权利要求1所述的发光二极管灯具，其特征在于：该散热室还包括设于散热器与电气室的护罩之间的一风扇，该护罩靠近散热器的一端固设有一底座，该底座与风扇之间设有供风扇引入或排出气流的气流开口。

10.一种光引擎，包括：

一散热器，包括一环形的散热基座、呈放射状分布于该散热基座的外周面的若干鳍片及分别设于散热基座的两端的一吸热板与一散热盖板，由所述散热基座、吸热板及散热盖板围成一密闭的腔体，该腔体内填充有工作流体；

至少一发光二极管光源，该发光二极管光源设于所述吸热板的外表面并与该吸热板热接触；及

一回路装置，设于所述腔体内，该回路装置将腔体区分为一位于回路装置与吸热板之间的蒸发部、一位于回路装置与散热盖板之间的冷凝部、一位于回路装置内的蒸汽通道及一位于回路装置与散热基座之间的环形的回流通道，该回流通道内填充有毛细结构，由所述蒸发部、蒸汽通道、冷凝部及回流通道构成一引导汽、液双相流体循单一流向的自然循环热交换回路。

11.如权利要求10所述的光引擎，其特征在于：该回路装置包括一外管件、设于该外管件内的一内管件以及夹设于外管件与内管件之间的一腔底板及一腔顶板，该腔底板与腔顶板套设于内管件的两端并分别与吸热板及散热盖板相对，所述蒸发部为由吸热板与腔底板所围成的一蒸发腔，冷凝部为形成于散热盖板与腔顶板之间的一冷凝腔，蒸汽通道为形成于内管件的管体内并将蒸发部与冷凝部连通的一通道，所述回流通道为形成于散热基座的内周面与外管件之间的一环状通道。

12.如权利要求11所述的光引擎，其特征在于：该吸热板的内表面上设有毛细结构，回流通道内所设毛细结构的一端沿外管件的轴向延伸至与吸热板上的毛细结构相接，回流通道内所设毛细结构的另一端沿外管件的轴向延伸至与散热盖板相接。

13.如权利要求11所述的光引擎，其特征在于：所述腔底板呈锥形，包括一朝向吸热板的大开口端与一朝向散热盖板的小开口端，该腔底板沿内管件的轴向由大开口端向小开口端渐缩，所述小开口端套设于内管件靠近吸热板的一端部，所述大开口端与外管件靠近吸热板的一端部相接。

14.如权利要求13所述的光引擎，其特征在于：所述腔顶板呈锥形，包括一朝向吸热板的大开口端与一朝向散热盖板的小开口端，该腔顶板沿内管件的轴向由大开口端向小开口端渐缩，所述小开口端套设于内管件靠近散热盖板的另一端，所述大开口端与外管件靠近散热盖板的另一端相接。

15.如权利要求10所述的光引擎，其特征在于：该散热盖板的外表面设有若干鳍片。

16.如权利要求10所述的光引擎，其特征在于：所述散热盖板朝向腔体内侧的表面为由周边至中央逐渐向腔体内凸出的一凸面。

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