CN205716535U - 一种灯体及led‑br灯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种灯体及LED‑BR灯，该灯体包括塑料灯壳和散热器，塑料灯壳由自上而下一体依次连接、且均中空并两端开口的上部、颈部、中部和下部组成，上部呈碗状结构，上部的宽端与透光罩连接，上部的窄端与颈部的上端连接，下部与灯头连接，颈部的上端沿轴向在上部的内腔中伸长形成有柱形部，柱形部、颈部、中部及下部的内腔连通形成电源仓，散热器呈碗状结构，散热器的窄端沿轴向在其内腔中延伸设有柱形凸台，柱形凸台的台面上安装LED光源板，散热器嵌于上部的内腔中并使柱形凸台套于柱形部外后散热器的外壁紧贴上部的内壁；该LED‑BR灯使用这种灯体；优点是灯体采用塑料灯壳和散热器匹配组成一体，结构简单、安装方便并无触电风险、易于自动化生产。

Description

一种灯体及LED-BR灯

技术领域

本实用新型涉及一种照明设备，尤其是涉及一种灯体及LED-BR灯。

背景技术

BR（Backscattered Radiation）灯是一种反射灯，其在某一方向上出光均匀，而LED发光也具有方向性，因此能与BR灯完美匹配形成LED-BR灯。目前，LED-BR灯已广泛应用于家居、商业、办公等场所，用于照明。

LED-BR灯一般包括灯体及放置在灯体内的反光杯，反光杯的直径与灯体的最大外径相近，因此LED-BR灯通常需要标明最大外径，如BR30代表LED-BR灯的最大外径为30英分（30/8×25.4=95毫米）。LED-BR灯的灯体要求具有散热、电隔离功能，现有的LED-BR灯的灯体一般为金属灯体或为塑包铝（塑料包裹铝成一体化）一体化灯体，但这两种灯体存在以下问题：如果采用金属灯体，则：一方面，由于金属（如铜、铝等）材料为导电物体，使金属灯体容易带电，因此将驱动电源安装于金属灯体内时易引起触电风险；另一方面，由于金属灯体的外径较大，因此金属材料用量大，成本高；如果采用塑包铝一体化灯体，则：一方面，因灯体的结构不太规则，而导致加工塑包铝结构不方便，不易自动化生产；另一方面，由于塑包铝一体化灯体的外径较大，因此铝用量大，成本高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种灯体及LED-BR灯，该灯体采用分离的塑料灯壳和散热器并匹配组合成一体，结构简单、安装方便并无触电风险、易于自动化生产。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种灯体，其特征在于包括塑料灯壳和散热器，所述的塑料灯壳由自上而下一体依次连接、且均中空并两端开口的上部、颈部、中部和下部组成，所述的塑料灯壳的上部呈碗状结构，所述的塑料灯壳的上部的宽端与使用该灯体的灯具的透光罩连接，所述的塑料灯壳的上部的窄端与所述的塑料灯壳的颈部的上端连接，所述的塑料灯壳的下部为用于与使用该灯体的灯具的灯头连接的连接部，所述的塑料灯壳的颈部的上端沿轴向在所述的塑料灯壳的上部的内腔中伸长形成有中空的柱形部，所述的柱形部的内腔、所述的塑料灯壳的颈部的内腔、所述的塑料灯壳的中部的内腔及所述的塑料灯壳的下部的内腔连通形成用于放置使用该灯体的灯具的驱动电源的电源仓，所述的散热器呈碗状结构，所述的散热器的窄端沿轴向在所述的散热器的内腔中延伸设置有与所述的柱形部相适配的柱形凸台，所述的柱形凸台的台面用于安装使用该灯体的灯具的LED光源板，所述的散热器嵌装于所述的塑料灯壳的上部的内腔中并使所述的柱形凸台套于所述的柱形部外后所述的散热器的外壁紧贴所述的塑料灯壳的上部的内壁。

所述的塑料灯壳的颈部自上而下直径逐渐缩小，所述的塑料灯壳的颈部的上端的直径与所述的塑料灯壳的上部的窄端的直径一致，所述的塑料灯壳的颈部的下端的直径与所述的塑料灯壳的中部的直径一致。在此，塑料灯壳的颈部作为上部与中部的过渡连接部分，将塑料灯壳的颈部设计成自上而下直径逐渐缩小，可使得该塑料灯壳的整体外形美观；塑料灯壳的中部和下部均呈管状结构，塑料灯壳的中部的直径大于塑料灯壳的下部的直径，实际设计时只需将塑料灯壳的中部的直径设计成略大于塑料灯壳的下部的直径即可。

所述的塑料灯壳的下部的外周壁上设置有用于与使用该灯体的灯具的灯头旋合连接的外螺纹。使这种灯体能够连接传统的金属螺纹灯头。

所述的柱形部的内周壁上沿周向均匀设置有多个具有螺孔的轴向安装柱，所述的柱形凸台的台面上沿周向均匀设置有多个与所述的轴向安装柱一一对应的安装孔。利用螺钉穿过安装孔与轴向安装柱连接就能方便的实现散热器与塑料灯壳的固定连接。

所述的柱形部的内周壁上设置有若干个轴向定位柱，所述的柱形凸台的台面上设置有与所述的轴向定位柱对应的定位孔，所述的轴向定位柱的顶端穿过所述的定位孔。在此，设置轴向定位柱和定位孔是为了装配散热器与塑料灯壳时，直接对准使轴向定位柱的顶端穿过定位孔实现散热器与塑料灯壳的定位，这样就方便利用螺钉穿过安装孔与轴向安装柱连接。

所述的柱形凸台的台面的中心部位上设置有用于穿过导线的穿线孔。

一种LED-BR灯，包括灯头、灯体、LED光源板、与所述的灯头和所述的LED光源板电连接的驱动电源、两端开口且呈杯状结构的反光杯、具有透光和匀光功能的透光罩，其特征在于所述的灯体包括塑料灯壳和散热器，所述的塑料灯壳由自上而下一体依次连接、且均中空并两端开口的上部、颈部、中部和下部组成，所述的塑料灯壳的上部呈碗状结构，所述的塑料灯壳的上部的宽端与所述的透光罩连接，所述的塑料灯壳的上部的窄端与所述的塑料灯壳的颈部的上端连接，所述的塑料灯壳的下部与所述的灯头连接，所述的塑料灯壳的颈部的上端沿轴向在所述的塑料灯壳的上部的内腔中伸长形成有中空的柱形部，所述的柱形部的内腔、所述的塑料灯壳的颈部的内腔、所述的塑料灯壳的中部的内腔及所述的塑料灯壳的下部的内腔连通形成电源仓，所述的驱动电源放置于所述的电源仓内，所述的散热器呈碗状结构，所述的散热器的窄端沿轴向在所述的散热器的内腔中延伸设置有与所述的柱形部相适配的柱形凸台，所述的柱形凸台的台面上安装所述的LED光源板，有利于LED光源板的散热，所述的散热器嵌装于所述的塑料灯壳的上部的内腔中并使所述的柱形凸台套于所述的柱形部外后所述的散热器的外壁紧贴所述的塑料灯壳的上部的内壁，所述的反光杯位于所述的塑料灯壳的上部的内腔中，且安装于所述的柱形凸台的台面上，并使所述的LED光源板发出的光全部通过所述的反光杯的窄端开口经所述的反光杯的反射面反射后朝向所述的透光罩射出。

所述的柱形部的内周壁上沿周向均匀设置有多个具有螺孔的轴向安装柱，所述的柱形凸台的台面上沿周向均匀设置有多个与所述的轴向安装柱一一对应的安装孔，所述的LED光源板的金属线路板上设置有多个与所述的安装孔一一对应的线路板固定孔，所述的反光杯的窄端上设置有多个与所述的安装孔一一对应的反光杯固定孔。利用螺钉依次穿过反光杯固定孔、线路板固定孔、安装孔与轴向安装柱连接就能方便的将反光杯、LED光源板、散热器与塑料灯壳固定连接成一体。

所述的柱形部的内周壁上设置有若干个轴向定位柱，所述的柱形凸台的台面上设置有与所述的轴向定位柱对应的定位孔，所述的轴向定位柱的顶端穿过所述的定位孔。在此，设置轴向定位柱和定位孔是为了装配散热器与塑料灯壳时，直接对准使轴向定位柱的顶端穿过定位孔实现散热器与塑料灯壳的定位，这样就方便利用螺钉穿过安装孔与轴向安装柱连接。

所述的塑料灯壳的上部的宽端与所述的透光罩的罩口边缘通过卡扣方式连接，所述的塑料灯壳的下部的外周壁上设置有外螺纹，所述的塑料灯壳的下部与所述的灯头旋合连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1）本实用新型的灯体由分离的内外两层组成，外层为塑料灯壳，塑料灯壳由自上而下均中空并两端开口的上部、颈部、中部和下部四部分一体加工而成，不仅结构简单，而且加工方便；内层为散热器，散热器呈碗状结构，中间为柱形凸台，这种散热器的结构简单，容易加工；且由于散热器中间的柱形凸台与塑料灯壳的上部中的柱形部相适配，因此将柱形凸台套于柱形部外就能实现散热器与塑料灯壳的装配，装配过程简单；由于散热器是嵌装于塑料灯壳的上部的内腔中的，因此即使散热器选用金属散热器，在安装驱动电源时也能够很好的避免触电风险；由于塑料灯壳和散热器独立加工，塑料灯壳一体成型易于自动化生产，散热器的结构简单也易于自动化生产；当散热器选用金属散热器时，由于散热器的体积小，因此金属材料用量小，大大降低了材料成本。

2）本实用新型的LED-BR灯包括灯头、灯体、LED光源板、与灯头和LED光源板电连接的驱动电源、两端开口且呈杯状结构的反光杯、具有透光和匀光功能的透光罩，灯体与其它部件容易相配连接，装配简单，易于自动化生产。

附图说明

图1为本实用新型的灯体的立体结构示意图；

图2为本实用新型的灯体的分解结构示意图；

图3为本实用新型的LED-BR灯的整体结构示意图；

图4为本实用新型的LED-BR灯的剖视结构示意图；

图5为本实用新型的LED-BR灯的分解结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例一：

本实施例提出的一种灯体，如图1和图2所示，其包括塑料灯壳21和散热器22，塑料灯壳21由自上而下一体依次连接、且均中空并两端开口的上部211、颈部212、中部213和下部214组成，塑料灯壳21的上部211呈碗状结构，塑料灯壳21的上部211的宽端与使用该灯体的灯具的透光罩连接，塑料灯壳21的上部211的窄端与塑料灯壳21的颈部212的上端连接，塑料灯壳21的下部214为用于与使用该灯体的灯具的灯头连接的连接部，塑料灯壳21的颈部212的上端沿轴向在塑料灯壳21的上部211的内腔中伸长形成有中空的柱形部215，柱形部215的内腔、塑料灯壳21的颈部212的内腔、塑料灯壳21的中部213的内腔及塑料灯壳21的下部214的内腔连通形成用于放置使用该灯体的灯具的驱动电源的电源仓216，散热器22呈碗状结构，散热器22的窄端沿轴向在散热器22的内腔中延伸设置有与柱形部215相适配的柱形凸台225，柱形凸台225的台面用于安装使用该灯体的灯具的LED光源板，散热器22嵌装于塑料灯壳21的上部211的内腔中并使柱形凸台225套于柱形部215外后散热器22的外壁紧贴塑料灯壳21的上部211的内壁。这种灯体由分离的内外两层组成，外层为塑料灯壳21，塑料灯壳21由自上而下均中空并两端开口的上部211、颈部212、中部213和下部214四部分一体加工而成，不仅结构简单，而且加工方便；内层为散热器22，散热器22呈碗状结构，中间为柱形凸台225，这种散热器22的结构简单，容易加工；且由于散热器22中间的柱形凸台225与塑料灯壳21的上部211中的柱形部215相适配，因此将柱形凸台225套于柱形部215外就能实现散热器22与塑料灯壳21的装配，装配过程简单；由于散热器22是嵌装于塑料灯壳21的上部211的内腔中的，因此即使散热器22选用金属散热器，在安装驱动电源时也能够很好的避免触电风险；由于塑料灯壳21和散热器22独立加工，塑料灯壳21一体成型易于自动化生产，散热器22的结构简单也易于自动化生产；当散热器22选用金属散热器时，由于散热器22的体积小，因此金属材料用量小，大大降低了材料成本。

在本实施例中，塑料灯壳21的颈部212自上而下直径逐渐缩小，塑料灯壳21的颈部212的上端的直径与塑料灯壳21的上部211的窄端的直径一致，塑料灯壳21的颈部212的下端的直径与塑料灯壳21的中部213的直径一致。在此，塑料灯壳21的颈部212作为上部211与中部213的过渡连接部分，将塑料灯壳21的颈部212设计成自上而下直径逐渐缩小，可使得该塑料灯壳21的整体外形美观；塑料灯壳21的中部213和下部214均呈管状结构，塑料灯壳21的中部213的直径大于塑料灯壳21的下部214的直径，实际设计时只需将塑料灯壳21的中部213的直径设计成略大于塑料灯壳21的下部214的直径即可。

在本实施例中，塑料灯壳21的下部214的外周壁上设置有用于与使用该灯体的灯具的灯头旋合连接的外螺纹。使这种灯体能够连接传统的金属螺纹灯头。

在本实施例中，柱形部215的内周壁上沿周向对称设置有两个具有螺孔的轴向安装柱2151，柱形凸台225的台面上沿周向对称设置有两个与轴向安装柱2151一一对应的安装孔2251。利用螺钉穿过安装孔2251与轴向安装柱2151连接就能方便的实现散热器22与塑料灯壳21的固定连接。

在本实施例中，柱形部215的内周壁上设置有四个轴向定位柱2152，其中两个轴向定位柱2152对称位于其中一个轴向安装柱2151的两侧，另外两个轴向定位柱2152对称位于另一个轴向安装柱2151的两侧，柱形凸台225的台面上设置有与轴向定位柱2152对应的定位孔2252，轴向定位柱2152的顶端穿过定位孔2252。在此，设置轴向定位柱2152和定位孔2252是为了装配散热器22与塑料灯壳21时，直接对准使轴向定位柱2152的顶端穿过定位孔2252实现散热器22与塑料灯壳21的定位，这样就方便利用螺钉穿过安装孔2251与轴向安装柱2151连接。

在本实施例中，柱形凸台225的台面的中心部位上设置有用于穿过导线的穿线孔2253。

实施例二：

本实施例提出的一种LED-BR灯，如图3、图4和图5所示，其包括灯头1、灯体、LED光源板3、与灯头1和LED光源板3电连接的驱动电源4、两端开口且呈杯状结构的反光杯5、具有透光和匀光功能的透光罩6，灯体包括塑料灯壳21和散热器22，塑料灯壳21由自上而下一体依次连接、且均中空并两端开口的上部211、颈部212、中部213和下部214组成，塑料灯壳21的上部211呈碗状结构，塑料灯壳21的上部211的宽端与透光罩6连接，塑料灯壳21的上部211的窄端与塑料灯壳21的颈部212的上端连接，塑料灯壳21的下部214与灯头1连接，塑料灯壳21的颈部212的上端沿轴向在塑料灯壳21的上部211的内腔中伸长形成有中空的柱形部215，柱形部215的内腔、塑料灯壳21的颈部212的内腔、塑料灯壳21的中部213的内腔及塑料灯壳21的下部214的内腔连通形成电源仓216，驱动电源4放置于电源仓216内，散热器22呈碗状结构，散热器22的窄端沿轴向在散热器22的内腔中延伸设置有与柱形部215相适配的柱形凸台225，柱形凸台225的台面上安装LED光源板3，有利于LED光源板3的散热，散热器22嵌装于塑料灯壳21的上部211的内腔中并使柱形凸台225套于柱形部215外后散热器22的外壁紧贴塑料灯壳21的上部211的内壁，反光杯5位于塑料灯壳21的上部211的内腔中，且安装于柱形凸台225的台面上，并使LED光源板3发出的光全部通过反光杯5的窄端开口经反光杯5的反射面反射后朝向透光罩6射出。这种LED-BR灯包括灯头1、灯体、LED光源板3、与灯头1和LED光源板3电连接的驱动电源4、两端开口且呈杯状结构的反光杯5、具有透光和匀光功能的透光罩6，灯体由分离的内外两层组成，外层为塑料灯壳21，塑料灯壳21由自上而下均中空并两端开口的上部211、颈部212、中部213和下部214四部分一体加工而成，不仅结构简单，而且加工方便；内层为散热器22，散热器22呈碗状结构，中间为柱形凸台225，这种散热器22的结构简单，容易加工；且由于散热器22中间的柱形凸台225与塑料灯壳21的上部211中的柱形部215相适配，因此将柱形凸台225套于柱形部215外就能实现散热器22与塑料灯壳21的装配，装配过程简单；由于散热器22是嵌装于塑料灯壳21的上部211的内腔中的，因此即使散热器22选用金属散热器，在安装驱动电源时也能够很好的避免触电风险；由于塑料灯壳21和散热器22独立加工，塑料灯壳21一体成型易于自动化生产，散热器22的结构简单也易于自动化生产；当散热器22选用金属散热器时，由于散热器22的体积小，因此金属材料用量小，大大降低了材料成本；灯体与其它部件容易相配连接，装配简单，易于自动化生产。

在本实施例中，塑料灯壳21的颈部212自上而下直径逐渐缩小，塑料灯壳21的颈部212的上端的直径与塑料灯壳21的上部211的窄端的直径一致，塑料灯壳21的颈部212的下端的直径与塑料灯壳21的中部213的直径一致。在此，塑料灯壳21的颈部212作为上部211与中部213的过渡连接部分，将塑料灯壳21的颈部212设计成自上而下直径逐渐缩小，可使得该塑料灯壳21的整体外形美观；塑料灯壳21的中部213和下部214均呈管状结构，塑料灯壳21的中部213的直径大于塑料灯壳21的下部214的直径，实际设计时只需将塑料灯壳21的中部213的直径设计成略大于塑料灯壳21的下部214的直径即可。

在本实施例中，柱形部215的内周壁上沿周向对称设置有两个具有螺孔的轴向安装柱2151，柱形凸台225的台面上沿周向对称设置有两个与轴向安装柱2151一一对应的安装孔2251，LED光源板3的金属线路板31上设置有两个与安装孔2251一一对应的线路板固定孔311，反光杯5的窄端上设置有两个与安装孔2251一一对应的反光杯固定孔51。利用螺钉依次穿过反光杯固定孔51、线路板固定孔311、安装孔2251与轴向安装柱2151连接就能方便的将反光杯5、LED光源板3、散热器22与塑料灯壳21固定连接成一体，安装方便。

在本实施例中，柱形部215的内周壁上设置有四个轴向定位柱2152，其中两个轴向定位柱2152对称位于其中一个轴向安装柱2151的两侧，另外两个轴向定位柱2152对称位于另一个轴向安装柱2151的两侧，柱形凸台225的台面上设置有与轴向定位柱2152对应的定位孔2252，轴向定位柱2152的顶端穿过定位孔2252。在此，设置轴向定位柱2152和定位孔2252是为了装配散热器22与塑料灯壳21时，直接对准使轴向定位柱2152的顶端穿过定位孔2252实现散热器22与塑料灯壳21的定位，这样就方便利用螺钉穿过安装孔2251与轴向安装柱2151连接。

在本实施例中，塑料灯壳21的上部211的宽端与透光罩6的罩口边缘通过卡扣方式连接，塑料灯壳21的下部214的外周壁上设置有外螺纹，塑料灯壳21的下部214与灯头1旋合连接。

在本实施例中，柱形凸台225的台面的中心部位上设置有用于穿过导线的穿线孔2253。

在本实施例中，灯头1为LED-BR灯的外接电部分，灯头1采用传统的金属螺纹灯头，如螺纹灯头E26灯头，灯头1与驱动电源4电连接，通过灯头1连接外接市电；LED光源板3包括金属线路板31及安装于金属线路板31上的一颗或多颗LED灯珠32；金属线路板31可选用铝基线路板或铜基线路板等，LED灯珠32的发光为白色或彩色；驱动电源4采用现有的非隔离恒流驱动电源或隔离恒流驱动电源，驱动电源4的两端具有连接导线，一根导线连接灯头1，另一根导线连接LED光源板3；反光杯5为具有高反光内表面的中空杯状结构体，反光杯5的窄端围绕LED灯珠32放置在金属线路板31上；透光罩6是LED-BR灯的出光部位，具有透光和匀光的功能，透光罩6呈圆盘状，其采用透光的透明或乳白塑料或玻璃，如PC塑料、亚克力塑料等作为材质，其可通过卡扣与塑料灯壳21的上部211的宽端连接。

本实施例的LED-BR灯在装配时仅利用了两颗螺钉，利用两颗螺钉依次穿过反光杯固定孔51、线路板固定孔311、安装孔2251与轴向安装柱2151连接就能方便的将反光杯5、LED光源板3、散热器22与塑料灯壳21固定连接成一体，而灯头1直接与塑料灯壳21的下部214旋合连接，透光罩6直接与塑料灯壳21的上部211的宽端以卡扣方式连接，结构简单、装配方便，极易于自动化生产。

上述各个实施例中，由于塑料灯壳21具有绝缘作用，因此驱动电源4可以选用电路结构简单的非隔离恒流驱动电源；为了增强驱动电源4的散热，塑料灯壳21可以采用导热塑料作为材质；散热器22由高导热的金属材料如铝等或塑料制成，具有散热作用，当散热器22选用由高导热的铝材料制成时，由于散热器22的体积小，因此铝材料用量少，大大降低了材料成本。

Claims (10)

1.一种灯体，其特征在于包括塑料灯壳和散热器，所述的塑料灯壳由自上而下一体依次连接、且均中空并两端开口的上部、颈部、中部和下部组成，所述的塑料灯壳的上部呈碗状结构，所述的塑料灯壳的上部的宽端与使用该灯体的灯具的透光罩连接，所述的塑料灯壳的上部的窄端与所述的塑料灯壳的颈部的上端连接，所述的塑料灯壳的下部为用于与使用该灯体的灯具的灯头连接的连接部，所述的塑料灯壳的颈部的上端沿轴向在所述的塑料灯壳的上部的内腔中伸长形成有中空的柱形部，所述的柱形部的内腔、所述的塑料灯壳的颈部的内腔、所述的塑料灯壳的中部的内腔及所述的塑料灯壳的下部的内腔连通形成用于放置使用该灯体的灯具的驱动电源的电源仓，所述的散热器呈碗状结构，所述的散热器的窄端沿轴向在所述的散热器的内腔中延伸设置有与所述的柱形部相适配的柱形凸台，所述的柱形凸台的台面用于安装使用该灯体的灯具的LED光源板，所述的散热器嵌装于所述的塑料灯壳的上部的内腔中并使所述的柱形凸台套于所述的柱形部外后所述的散热器的外壁紧贴所述的塑料灯壳的上部的内壁。

2.根据权利要求1所述的一种灯体，其特征在于所述的塑料灯壳的颈部自上而下直径逐渐缩小，所述的塑料灯壳的颈部的上端的直径与所述的塑料灯壳的上部的窄端的直径一致，所述的塑料灯壳的颈部的下端的直径与所述的塑料灯壳的中部的直径一致。

3.根据权利要求1所述的一种灯体，其特征在于所述的塑料灯壳的下部的外周壁上设置有用于与使用该灯体的灯具的灯头旋合连接的外螺纹。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的一种灯体，其特征在于所述的柱形部的内周壁上沿周向均匀设置有多个具有螺孔的轴向安装柱，所述的柱形凸台的台面上沿周向均匀设置有多个与所述的轴向安装柱一一对应的安装孔。

5.根据权利要求4所述的一种灯体，其特征在于所述的柱形部的内周壁上设置有若干个轴向定位柱，所述的柱形凸台的台面上设置有与所述的轴向定位柱对应的定位孔，所述的轴向定位柱的顶端穿过所述的定位孔。

6.根据权利要求4所述的一种灯体，其特征在于所述的柱形凸台的台面的中心部位上设置有用于穿过导线的穿线孔。

7.一种LED-BR灯，包括灯头、灯体、LED光源板、与所述的灯头和所述的LED光源板电连接的驱动电源、两端开口且呈杯状结构的反光杯、具有透光和匀光功能的透光罩，其特征在于所述的灯体包括塑料灯壳和散热器，所述的塑料灯壳由自上而下一体依次连接、且均中空并两端开口的上部、颈部、中部和下部组成，所述的塑料灯壳的上部呈碗状结构，所述的塑料灯壳的上部的宽端与所述的透光罩连接，所述的塑料灯壳的上部的窄端与所述的塑料灯壳的颈部的上端连接，所述的塑料灯壳的下部与所述的灯头连接，所述的塑料灯壳的颈部的上端沿轴向在所述的塑料灯壳的上部的内腔中伸长形成有中空的柱形部，所述的柱形部的内腔、所述的塑料灯壳的颈部的内腔、所述的塑料灯壳的中部的内腔及所述的塑料灯壳的下部的内腔连通形成电源仓，所述的驱动电源放置于所述的电源仓内，所述的散热器呈碗状结构，所述的散热器的窄端沿轴向在所述的散热器的内腔中延伸设置有与所述的柱形部相适配的柱形凸台，所述的柱形凸台的台面上安装所述的LED光源板，所述的散热器嵌装于所述的塑料灯壳的上部的内腔中并使所述的柱形凸台套于所述的柱形部外后所述的散热器的外壁紧贴所述的塑料灯壳的上部的内壁，所述的反光杯位于所述的塑料灯壳的上部的内腔中，且安装于所述的柱形凸台的台面上，并使所述的LED光源板发出的光全部通过所述的反光杯的窄端开口经所述的反光杯的反射面反射后朝向所述的透光罩射出。

8.根据权利要求7所述的一种LED-BR灯，其特征在于所述的柱形部的内周壁上沿周向均匀设置有多个具有螺孔的轴向安装柱，所述的柱形凸台的台面上沿周向均匀设置有多个与所述的轴向安装柱一一对应的安装孔，所述的LED光源板的金属线路板上设置有多个与所述的安装孔一一对应的线路板固定孔，所述的反光杯的窄端上设置有多个与所述的安装孔一一对应的反光杯固定孔。

9.根据权利要求8所述的一种LED-BR灯，其特征在于所述的柱形部的内周壁上设置有若干个轴向定位柱，所述的柱形凸台的台面上设置有与所述的轴向定位柱对应的定位孔，所述的轴向定位柱的顶端穿过所述的定位孔。

10.根据权利要求8所述的一种LED-BR灯，其特征在于所述的塑料灯壳的上部的宽端与所述的透光罩的罩口边缘通过卡扣方式连接，所述的塑料灯壳的下部的外周壁上设置有外螺纹，所述的塑料灯壳的下部与所述的灯头旋合连接。