CN107619889B - 一种皮革浸水酶制剂 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种皮革浸水酶制剂，属于制革工业领域，具体包括以重量份计，由以下组分组成：（1）透明质酸酶20‑100份；（2）溶脂酶10‑15份；（3）脂肪酶10‑30份；（4）填充物80‑400份；上述一种皮革浸水酶制剂中，所述的填充物为过碳酸钠、过硫酸钠和六偏磷酸钠的混合物，其按重量份比例为过碳酸钠：过硫酸钠：六偏磷酸钠等于1:0.2‑0.4:0.1‑0.2；将上述组分按比例加入到搅拌器中充分混合30‑60分钟，即得所述的皮革浸水酶制剂。
Description
技术领域
本发明涉及一种皮革浸水酶制剂，属于制革工业技术领域，具体说是一种制革原料皮前期处理的酶制剂。
背景技术
浸水是制革生产中一道至为关键的工序，浸水效果的好坏影响着后期皮革生产。传统的皮革浸水工艺中，采用的方法是加入原料皮重量250-300%的水浸泡，然后在此基础上加入杀菌剂、表面活性剂、纯碱、助剂和浸水酶制剂。杀菌剂的作用是杀灭部分原料皮中的细菌，以免其侵蚀原料皮；表面活性剂的作用是促进浸水及将原料皮中的脂肪乳化脱出；纯碱的作用是为了提高浸水时pH值，促进浸水效果，通常浸水pH值9-10左右；助剂和浸水酶制剂的作用也是促进浸水的效果。原料皮大多都是经盐腌后从欧美、非洲等地进口，视原料皮干燥程度，传统工艺中，一般浸水时间需要18-24小时。
传统浸水工艺不仅用水量大，且水中含有大量表面活性剂、油脂和有机物，COD很高，后续污水处理成本高，而且浸水时间很长，生产效率低。水资源是地球上重要且紧张的资源，制革工业因为需要用大量的水而受到一定的制约，一些大型皮革厂采取了循坏使用的方法来减少水资源的浪费，如铬鞣液循环利用。但由于浸水废水中含有大量不同的化合物和脏东西，循环使用的处理很麻烦，也会影响循环次数和使用效果，影响皮革的质量，因而难实现这样的方式浸水。浸水助剂和脱脂剂中含有大量表面活性剂，提高了废水的COD浓度，油脂乳化到水中后也进一步增加了COD。现用的浸水酶一般都是蛋白酶及复合物，如公布号为CN101525609A的专利，提供的一种复合浸水酶制剂是由碱性蛋白酶、中性蛋白酶、表面活性剂、pH值缓冲剂及填充剂等按一定比例复配而成，可在一定程度上改善上述浸水缺陷，但仍难满足环保和社会的要求。由于原料皮经过长时间保存和运输才到达皮革厂，皮板发硬发干，而且浸水助剂作用效果一般，因而浸水工序的时间较长，短时间无法使皮革胶原纤维疏散，充分浸水，又会影响着后续的一系列工序，最终影响成革的品质。
皮肤中含有大量透明质酸保护皮肤表面，防止水分的过度流失，使皮肤保持饱满的水分而富有弹性，越年轻的皮肤透明质酸含量越高。而制革用的原料皮经盐分脱水保存后，透明质酸的存在则阻止了水分快速进入皮层。传统的浸水酶制剂是利用蛋白酶的水解作用，水解部分皮革胶原蛋白而促进浸水，用量过大或操作不当，可造成皮革胶原蛋白水解过度，流失太多胶原蛋白而造成皮板扁薄、空松、纤维强度下降等负面影响，还会增加废水中的总氮及COD。
发明内容
本发明的目的是针对现有浸水工艺技术的不足，提供一种皮革浸水酶制剂，该酶制剂专一性强，利用透明质酸酶专门水解皮中的透明质酸，促进浸水，缩短浸水时间，减少用水量，而不会造成胶原蛋白的水解流失，还通过脂肪酶和溶脂酶将皮中脂肪水解，最终氧化分解为水和二氧化碳，降低废水中COD浓度。
本发明实现上述发明目的所采用的技术方案是：
一种皮革浸水酶制剂，其特征在于以重量份计，由以下组分组成：
（1）透明质酸酶 20-100份；
（2）溶脂酶 10-15份；
（3）脂肪酶 10-30份；
（4）填充物 80-400份；
上述一种皮革浸水酶制剂中，所述的填充物为过碳酸钠、过硫酸钠和六偏磷酸钠的混合物，其按重量份比例为过碳酸钠：过硫酸钠：六偏磷酸钠等于1:0.2-0.4:0.1-0.2；
将上述组分按比例加入到搅拌器中充分混合30-60分钟，即得所述的皮革浸水酶制剂。
使用所述的皮革浸水酶制剂为原料皮重量0.8-1.2%，可仅使用原料皮重量80-100%的水进行浸水工艺，可使浸水时间缩短为6-7小时，已满足浸水要求，且废水中COD可由传统工艺中的30000-40000mg/kg下降为15000-18000mg/kg。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明进行具体描述。但不应将理解为本发明上述主题的范围仅限于以下的实施例，凡基于本发明内容所实现的技术均属于本发明的范围。
实施例1
（1）透明质酸酶 40份；
（2）溶脂酶 10份；
（3）脂肪酶 15份；
（4）填充物 130份；
上述一种皮革浸水酶制剂中，所述的填充物为过碳酸钠、过硫酸钠和六偏磷酸钠的混合物，其按重量份比例为过碳酸钠：过硫酸钠：六偏磷酸钠等于1:0.2:0.12；
将上述组分按比例加入到搅拌器中充分混合30-60分钟，即得所述的皮革浸水酶制剂。
实施例2
（1）透明质酸酶 100份；
（2）溶脂酶 12份；
（3）脂肪酶 20份；
（4）填充物 400份；
上述一种皮革浸水酶制剂中，所述的填充物为过碳酸钠、过硫酸钠和六偏磷酸钠的混合物，其按重量份比例为过碳酸钠：过硫酸钠：六偏磷酸钠等于1:0.22:0.16；
将上述组分按比例加入到搅拌器中充分混合30-60分钟，即得所述的皮革浸水酶制剂。
实施例3
（1）透明质酸酶 60份；
（2）溶脂酶 15份；
（3）脂肪酶 15份；
（4）填充物 360份；
上述一种皮革浸水酶制剂中，所述的填充物为过碳酸钠、过硫酸钠和六偏磷酸钠的混合物，其按重量份比例为过碳酸钠：过硫酸钠：六偏磷酸钠等于1:0.3:0.1；
将上述组分按比例加入到搅拌器中充分混合30-60分钟，即得所述的皮革浸水酶制剂。
实施例4
（1）透明质酸酶 20份；
（2）溶脂酶 10份；
（3）脂肪酶 10份；
（4）填充物 400份；
上述一种皮革浸水酶制剂中，所述的填充物为过碳酸钠、过硫酸钠和六偏磷酸钠的混合物，其按重量份比例为过碳酸钠：过硫酸钠：六偏磷酸钠等于1:0.2:0.1；
将上述组分按比例加入到搅拌器中充分混合30-60分钟，即得所述的皮革浸水酶制剂。
Claims (1)
1.一种皮革浸水酶制剂，其特征在于以重量份计，由以下组分组成：
（1）透明质酸酶 20-100份；
（2）溶脂酶 10-15份；
（3）脂肪酶 10-30份；
（4）填充物 80-400份；
所述的填充物为过碳酸钠、过硫酸钠和六偏磷酸钠的混合物，其按重量份比例为过碳酸钠：过硫酸钠：六偏磷酸钠等于1:0.2-0.4:0.1-0.2。
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| CN107619889A CN107619889A (zh) | 2018-01-23 |
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