CN107619247A - 一种防水耐寒抹面胶浆 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防水耐寒抹面胶浆，涉及保温板使用技术领域，防水耐寒抹面胶浆成分包括：吡咯烷酮羧酸钠、尿素、甲壳素衍生物、三乙醇胺、云石胶、苯二甲胺、乙醇、草酸、聚氯乙烯糊树脂、聚乳酸、高岭土、微晶纤维素、粉煤灰、聚丙烯酸钠、环氧大豆油、发泡剂、硬脂酸酰胺、纳米锌粉、氯化羟铝、偏苯三酸酐、聚氨酯树脂、短聚丙烯睛纤维、石英砂、纳米陶瓷粉、钨酸钙、煅烧钙铬榴石、生石灰水；本发明制备的防水耐寒抹面胶浆保温效果好，长期置于零度以下的环境时，抹面胶浆性能不受影响，防水耐寒抹面胶浆耐寒、抗冻，具有优良的柔性、保水性和粘结性能，抗冲击、耐老化、防水性能好，无毒无味。

Description

一种防水耐寒抹面胶浆

技术领域：

本发明涉及保温板使用技术领域，尤其涉及一种防水耐寒抹面胶浆。

背景技术：

抹面胶浆是一种抗裂无机干粉，用于外墙外保温体系中埋设玻璃纤维网格布，并形成防护面层，抹面胶浆一般环保绿色、粘结性好、耐候性好、并具有强度却不开裂，适用于外保温面层及防裂工程的抹面。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题在于提供一种防水耐寒抹面胶浆，处于寒冷天气，特别是长期置于零度以下的环境时，保温板施工因为环境问题，抹面胶浆性能不佳，从而影响保温板使用性能，为避免因长期低温对保温板造成的破坏，本发明特地针对寒冷、耐冻、防水而制备一种防水耐寒抹面胶浆。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种防水耐寒抹面胶浆，其成分包括如下组分原料：

吡咯烷酮羧酸钠2-19份、尿素2-11份、甲壳素衍生物3-21份、三乙醇胺3-12份、云石胶2-19份、苯二甲胺2-23份、乙醇3-16份、草酸3-20份、聚氯乙烯糊树脂4-8份、聚乳酸3-6份、高岭土2-15份、微晶纤维素2-4份、粉煤灰2-4份、聚丙烯酸钠1-2份、环氧大豆油1-2份、发泡剂2-9份、硬脂酸酰胺1-2份、纳米锌粉0.5-1份、氯化羟铝0.5-1份、偏苯三酸酐0.3-0.5份、聚氨酯树脂4-21份、短聚丙烯睛纤维3-15份、石英砂2-13份、纳米陶瓷粉3-11份、钨酸钙1-7份、煅烧钙铬榴石2-9份、生石灰水2-20份。

一种防水耐寒抹面胶浆制备方法如下：

(1)先将钨酸钙1-7份、煅烧钙铬榴石2-9份在160-660℃下软化，软化后经过酸化、搅拌，然后继续在160-720℃下保温30min，将物料加入石榴石研磨机，将物料研磨300-600目；再加入纳米陶瓷粉3-11份、粉煤灰2-4份、生石灰水2-10份，升温至物料全部混合均匀，800-2000rpm/min连续搅拌15min，将混合物料液送入制糊机直接挤出糊状物料；

(2)收集高岭土2-15份、云石胶2-19份，将高岭土、云石胶用粉碎机粉碎，过80目筛，得到高岭土混合粉待用；

(3)取步骤2)中的高岭土粉混合粉，在高岭土混合粉中加入适量纯水搅拌均匀，再加入微晶纤维素2-4份、苯二甲胺2-23份、乙醇3-16份、草酸3-20份、聚氯乙烯糊树脂4-8份、聚乳酸3-6份使物料呈糊状；

(4)将步骤3)中糊状物料放入容器中，用2.5-3公斤的蒸汽压力保温3-3.5小时，然后放去压力使糊状物料恢复至常态，保持2-5小时，如此连续2-3次，制得加压物料；

(5)将聚氨酯树脂4-21份加入热熔炉中，80-190℃热熔，后加入吡咯烷酮羧酸钠2-19份、尿素2-11份、甲壳素衍生物3-21份、三乙醇胺3-12份、发泡剂2-9份，浸入生石灰水2-10份中，置于35-55±2℃的环境中，密封自然发泡发酵16-20小时，后将混合物料敞开，使其表面自然风干，自然发酵是进一步稳定发泡剂及其物料；

(6)将步骤5)中得到的加压物料在100-105℃的烘干设备中进行烘干处理，得到干物料待用；

(7)将步骤6)中的干物料和石英砂2-13份、氯化羟铝0.5-1份、聚丙烯酸钠1-2份、纳米锌粉0.5-1份、短聚丙烯睛纤维3-15份放入尼龙球磨罐中，以玛瑙球为磨球，球料质量比为7：1，在转速为150转/分的条件下，连续球磨3-4小时；

(8)将球磨完毕的粉料连同玛瑙磨球一起倒入粉料盘中，在80℃下烘干，把烘干的粉料过筛，取出玛瑙磨球，然后将粉料研磨，直至无较大团聚为止，至此，得到防水耐寒抹面胶浆基料；

(9)将步骤8)防水耐寒抹面胶浆基料加入环氧大豆油1-2份、硬脂酸酰胺1-2份、偏苯三酸酐0.3-0.5份、聚氨酯树脂4-21份，混合搅拌均匀，并加热至50-100℃，后将加热物料放入0--50℃环境中进行冷却，冷却放置12-24h，再取出置于室温即得防水耐寒抹面胶浆。

防水耐寒抹面胶浆制备中，所述蒸汽压力大小为0.3-0.5Kpa；

防水耐寒抹面胶浆制备中，所述冷却方法为：每10-20℃逐渐进行梯度降温，每个梯度温度保持2-6h；

所述微晶纤维素制备方法为：向2-4份纤维素中加入3-5份松节油、2-3份阳离子聚丙烯酰胺和0.5-1份聚二甲基二烯丙基氯化铵，充分混合后于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理5min，再加入1-2份氢化蓖麻油、0.5-1份聚苯乙烯磺酸钠和0.5-1份N-甲基二乙醇胺，混合均匀后继续微波处理5min，微波处理结束后立即转入0-5℃环境中密封静置3h，然后加热至125-130℃保温混合15min，向所得混合物中加入6-18份0-5℃冷水，充分混合后静置1h，随后加热至回流状态保温混合30min，并自然冷却至室温，最后送入喷雾干燥机中，干燥所得颗粒即为微晶纤维素。

本发明的有益效果是：本发明制备的防水耐寒抹面胶浆，加强保温效果，处于寒冷天气，特别是长期置于零度以下的环境时，抹面胶浆性能不受影响，防水耐寒抹面胶浆经过寒冷处理，其耐寒、抗冻，具有优良的柔性、保水性和粘结性能，抗冲击、耐老化、防水性能好，无毒无味。

具体实施方式：

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。

实施例1：

一种防水耐寒抹面胶浆，其成分包括如下组分原料：

吡咯烷酮羧酸钠9份、尿素5份、甲壳素衍生物13份、三乙醇胺7份、云石胶12份、苯二甲胺11份、乙醇6份、草酸10份、聚氯乙烯糊树脂8份、聚乳酸6份、高岭土15份、微晶纤维素4份、粉煤灰2份、聚丙烯酸钠2份、环氧大豆油1份、发泡剂5份、硬脂酸酰胺1.5份、纳米锌粉0.5份、氯化羟铝0.6份、偏苯三酸酐0.3份、聚氨酯树脂14份、短聚丙烯睛纤维12份、石英砂11份、纳米陶瓷粉8份、钨酸钙4份、煅烧钙铬榴石7份、生石灰水15份。

一种防水耐寒抹面胶浆制备方法如下：

(1)先将钨酸钙4份、煅烧钙铬榴石7份在460℃下软化，软化后经过酸化、搅拌，然后继续在300℃下保温30min，将物料加入石榴石研磨机，将物料研磨300目；再加入纳米陶瓷粉8份、粉煤灰2份、生石灰水7份，升温至物料全部混合均匀，1000rpm/min连续搅拌15min，将混合物料液送入制糊机直接挤出糊状物料；

(2)收集高岭土15份、云石胶12份，将高岭土、云石胶用粉碎机粉碎，过80目筛，得到高岭土混合粉待用；

(3)取步骤2)中的高岭土粉混合粉，在高岭土混合粉中加入适量纯水搅拌均匀，再加入微晶纤维素4份、苯二甲胺11份、乙醇6份、草酸10份、聚氯乙烯糊树脂8份、聚乳酸6份使物料呈糊状；

(4)将步骤3)中糊状物料放入容器中，用2.5公斤的蒸汽压力保温3小时，然后放去压力使糊状物料恢复至常态，保持2小时，如此连续3次，制得加压物料；

(5)将聚氨酯树脂14份加入热熔炉中，120℃热熔，后加入吡咯烷酮羧酸钠9份、尿素5份、甲壳素衍生物13份、三乙醇胺7份、发泡剂5份，浸入生石灰水8份中，置于35±2℃的环境中，密封自然发泡发酵20小时，后将混合物料敞开，使其表面自然风干，自然发酵是进一步稳定发泡剂及其物料；

(6)将步骤5)中得到的加压物料在100℃的烘干设备中进行烘干处理，得到干物料待用；

(7)将步骤6)中的干物料和石英砂11份、氯化羟铝0.6份、聚丙烯酸钠2份、纳米锌粉0.5份、短聚丙烯睛纤维12份放入尼龙球磨罐中，以玛瑙球为磨球，球料质量比为7：1，在转速为150转/分的条件下，连续球磨4小时；

(8)将球磨完毕的粉料连同玛瑙磨球一起倒入粉料盘中，在80℃下烘干，把烘干的粉料过筛，取出玛瑙磨球，然后将粉料研磨，直至无较大团聚为止，至此，得到防水耐寒抹面胶浆基料；

(9)将步骤8)防水耐寒抹面胶浆基料加入环氧大豆油1份、硬脂酸酰胺1.5份、偏苯三酸酐0.3份、聚氨酯树脂14份，混合搅拌均匀，并加热至70℃，后将加热物料放入0℃环境中进行冷却，冷却放置24h，再取出置于室温即得防水耐寒抹面胶浆。

防水耐寒抹面胶浆制备中，所述蒸汽压力大小为0.5Kpa；

防水耐寒抹面胶浆制备中，所述冷却方法为：每15℃逐渐进行梯度降温，每个梯度温度保持4h；

所述微晶纤维素制备方法为：向4份纤维素中加入3.5份松节油、2.5份阳离子聚丙烯酰胺和0.5份聚二甲基二烯丙基氯化铵，充分混合后于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理5min，再加入1份氢化蓖麻油、0.5份聚苯乙烯磺酸钠和0.5份N-甲基二乙醇胺，混合均匀后继续微波处理5min，微波处理结束后立即转入0-5℃环境中密封静置3h，然后加热至130℃保温混合15min，向所得混合物中加入10份0-5℃冷水，充分混合后静置1h，随后加热至回流状态保温混合30min，并自然冷却至室温，最后送入喷雾干燥机中，干燥所得颗粒即为微晶纤维素。

实施例2：

一种防水耐寒抹面胶浆，其成分包括如下组分原料：

吡咯烷酮羧酸钠11份、尿素8份、甲壳素衍生物16份、三乙醇胺5份、云石胶9份、苯二甲胺12份、乙醇13份、草酸14份、聚氯乙烯糊树脂8份、聚乳酸6份、高岭土15份、微晶纤维素4份、粉煤灰4份、聚丙烯酸钠2份、环氧大豆油2份、发泡剂6份、硬脂酸酰胺2份、纳米锌粉1份、氯化羟铝1份、偏苯三酸酐0.5份、聚氨酯树脂21份、短聚丙烯睛纤维13份、石英砂11份、纳米陶瓷粉10份、钨酸钙7份、煅烧钙铬榴石9份、生石灰水20份。

一种防水耐寒抹面胶浆制备方法如下：

(1)先将钨酸钙7份、煅烧钙铬榴石9份在600℃下软化，软化后经过酸化、搅拌，然后继续在500℃下保温30min，将物料加入石榴石研磨机，将物料研磨300目；再加入纳米陶瓷粉10份、粉煤灰4份、生石灰水10份，升温至物料全部混合均匀，2000rpm/min连续搅拌15min，将混合物料液送入制糊机直接挤出糊状物料；

(2)收集高岭土15份、云石胶9份，将高岭土、云石胶用粉碎机粉碎，过80目筛，得到高岭土混合粉待用；

(3)取步骤2)中的高岭土粉混合粉，在高岭土混合粉中加入适量纯水搅拌均匀，再加入微晶纤维素4份、苯二甲胺12份、乙醇13份、草酸14份、聚氯乙烯糊树脂8份、聚乳酸6份使物料呈糊状；

(4)将步骤3)中糊状物料放入容器中，用3公斤的蒸汽压力保温3.5小时，然后放去压力使糊状物料恢复至常态，保持5小时，如此连续3次，制得加压物料；

(5)将聚氨酯树脂21份加入热熔炉中，80℃热熔，后加入吡咯烷酮羧酸钠11份、尿素8份、甲壳素衍生物16份、三乙醇胺5份、发泡剂6份，浸入生石灰水10份中，置于40±2℃的环境中，密封自然发泡发酵20小时，后将混合物料敞开，使其表面自然风干，自然发酵是进一步稳定发泡剂及其物料；

(6)将步骤5)中得到的加压物料在105℃的烘干设备中进行烘干处理，得到干物料待用；

(7)将步骤6)中的干物料和石英砂11份、氯化羟铝1份、聚丙烯酸钠2份、纳米锌粉1份、短聚丙烯睛纤维13份放入尼龙球磨罐中，以玛瑙球为磨球，球料质量比为7：1，在转速为150转/分的条件下，连续球磨4小时；

(8)将球磨完毕的粉料连同玛瑙磨球一起倒入粉料盘中，在80℃下烘干，把烘干的粉料过筛，取出玛瑙磨球，然后将粉料研磨，直至无较大团聚为止，至此，得到防水耐寒抹面胶浆基料；

(9)将步骤8)防水耐寒抹面胶浆基料加入环氧大豆油2份、硬脂酸酰胺2份、偏苯三酸酐0.5份、聚氨酯树脂21份，混合搅拌均匀，并加热至90℃，后将加热物料放入-10℃环境中进行冷却，冷却放置24h，再取出置于室温即得防水耐寒抹面胶浆。

防水耐寒抹面胶浆制备中，所述蒸汽压力大小为0.3-0.5Kpa；

防水耐寒抹面胶浆制备中，所述冷却方法为：每15℃逐渐进行梯度降温，每个梯度温度保持3h；

所述微晶纤维素制备方法为：向4份纤维素中加入3份松节油、2份阳离子聚丙烯酰胺和0.5份聚二甲基二烯丙基氯化铵，充分混合后于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理5min，再加入1.5份氢化蓖麻油、0.5份聚苯乙烯磺酸钠和1份N-甲基二乙醇胺，混合均匀后继续微波处理5min，微波处理结束后立即转入0-5℃环境中密封静置3h，然后加热至125℃保温混合15min，向所得混合物中加入6份0-5℃冷水，充分混合后静置1h，随后加热至回流状态保温混合30min，并自然冷却至室温，最后送入喷雾干燥机中，干燥所得颗粒即为微晶纤维素。

对本发明提供的实施例中分别进行试验考察，将实施例1和实施例2所制防水耐寒抹面胶浆进行考察，结果如表1所示；

其中对照样品选用：安徽省建设工程测试研究院对照标准品，样品编号CS1701800001-3

表1防水耐寒抹面胶浆考察结果

由实施例1和实施例2检测结果可知，本发明制备的防水耐寒抹面胶浆，各参数符合质量标准，且每项性能指标优于对照样品；本品加强保温效果，处于寒冷天气，特别是长期置于零度以下的环境时，抹面胶浆性能不受影响，防水耐寒抹面胶浆经过寒冷处理，其耐寒、抗冻，具有优良的柔性、保水性和粘结性能，抗冲击、耐老化、防水性能好，无毒无味。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.一种防水耐寒抹面胶浆，其特征在于：包括以下组份原料：吡咯烷酮羧酸钠2-19份、尿素2-11份、甲壳素衍生物3-21份、三乙醇胺3-12份、云石胶2-19份、苯二甲胺2-23份、乙醇3-16份、草酸3-20份、聚氯乙烯糊树脂4-8份、聚乳酸3-6份、高岭土2-15份、微晶纤维素2-4份、粉煤灰2-4份、聚丙烯酸钠1-2份、环氧大豆油1-2份、发泡剂2-9份、硬脂酸酰胺1-2份、纳米锌粉0.5-1份、氯化羟铝0.5-1份、偏苯三酸酐0.3-0.5份、聚氨酯树脂4-21份、短聚丙烯睛纤维3-15份、石英砂2-13份、纳米陶瓷粉3-11份、钨酸钙1-7份、煅烧钙铬榴石2-9份、生石灰水2-20份。

2.根据权利要求1所述的防水耐寒抹面胶浆，其特征在于：防水耐寒抹面胶浆制备方法如下：

(1)先将钨酸钙1-7份、煅烧钙铬榴石2-9份在160-660℃下软化，软化后经过酸化、搅拌，然后继续在160-720℃下保温30min，将物料加入石榴石研磨机，将物料研磨300-600目；再加入纳米陶瓷粉3-11份、粉煤灰2-4份、生石灰水2-10份，升温至物料全部混合均匀，800-2000rpm/min连续搅拌15min，将混合物料液送入制糊机直接挤出糊状物料；

(2)收集高岭土2-15份、云石胶2-19份，将高岭土、云石胶用粉碎机粉碎，过80目筛，得到高岭土混合粉待用；

(3)取步骤2)中的高岭土粉混合粉，在高岭土混合粉中加入适量纯水搅拌均匀，再加入微晶纤维素2-4份、苯二甲胺2-23份、乙醇3-16份、草酸3-20份、聚氯乙烯糊树脂4-8份、聚乳酸3-6份使物料呈糊状；

(4)将步骤3)中糊状物料放入容器中，用2.5-3公斤的蒸汽压力保温3-3.5小时，然后放去压力使糊状物料恢复至常态，保持2-5小时，如此连续2-3次，制得加压物料；

(5)将聚氨酯树脂4-21份加入热熔炉中，80-190℃热熔，后加入吡咯烷酮羧酸钠2-19份、尿素2-11份、甲壳素衍生物3-21份、三乙醇胺3-12份、发泡剂2-9份，浸入生石灰水2-10份中，置于35-55±2℃的环境中，密封自然发泡发酵16-20小时，后将混合物料敞开，使其表面自然风干，自然发酵是进一步稳定发泡剂及其物料；

(6)将步骤5)中得到的加压物料在100-105℃的烘干设备中进行烘干处理，得到干物料待用；

(7)将步骤6)中的干物料和石英砂2-13份、氯化羟铝0.5-1份、聚丙烯酸钠1-2份、纳米锌粉0.5-1份、短聚丙烯睛纤维3-15份放入尼龙球磨罐中，以玛瑙球为磨球，球料质量比为7：1，在转速为150转/分的条件下，连续球磨3-4小时；

(8)将球磨完毕的粉料连同玛瑙磨球一起倒入粉料盘中，在80℃下烘干，把烘干的粉料过筛，取出玛瑙磨球，然后将粉料研磨，直至无较大团聚为止，至此，得到防水耐寒抹面胶浆基料；

(9)将步骤8)防水耐寒抹面胶浆基料加入环氧大豆油1-2份、硬脂酸酰胺1-2份、偏苯三酸酐0.3-0.5份、聚氨酯树脂4-21份，混合搅拌均匀，并加热至50-100℃，后将加热物料放入0--50℃环境中进行冷却，冷却放置12-24h，再取出置于室温即得防水耐寒抹面胶浆。