CN107618903B - 胶印瓦楞贴面机瓦楞片全自动上纸系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种胶印瓦楞贴面机瓦楞片全自动上纸系统，包括瓦楞片纸堆输入单元、瓦楞片分叠翻张单元、瓦楞片接纸上纸单元；瓦楞片纸堆输入单元由自动物流辊道构成；瓦楞片分叠翻张单元包括设在机架底部的纸堆升降平台和上方的吸风滚筒和毛刷轮，机架上位于吸风滚筒左侧倾斜向下设有托盘，托盘的盘面上设有感应开关，位于托盘下方的机架上设有举纸吸盘，机架顶部位于设置有导纸输送带；瓦楞片接纸上纸单元包括衔接在导纸输送带右侧的引纸循环双导轨，位于引纸循环双导轨出纸端下方设置有上纸输送带。本发明优点在于实现胶印瓦楞贴面机瓦楞片全自动分叠翻张上纸自动化、智能化作业，为全面实现胶印瓦楞包装行业工业4.0模式目标打下技术基础。

Description

胶印瓦楞贴面机瓦楞片全自动上纸系统

技术领域

本发明涉及胶印瓦楞贴面机，尤其是涉及胶印瓦楞贴面机瓦楞片全自动上纸系统。

背景技术

给瓦楞片贴胶印面纸（或者说给胶印面纸贴瓦楞）的工艺是胶印瓦楞包装行业里必不可少的最基本的加工工艺，该工艺不仅是必须的一道工艺，而且是整个流水线中劳动量和劳动强度最大的一道工序。而直到目前为止，全世界的胶印瓦楞包装行业，瓦楞片分叠翻张作业依然是100%的人工作业。随着生产机械的幅面不断加大，该工序的作业强度和劳动量使得工作人员是难以承受。究其难以实现自动上纸分叠翻张的原因，是因为瓦楞片贴胶印面纸工艺需要两个上纸点，一个是胶印面纸，一个是瓦楞片，要把这两层纸给上、下裱贴在一起，就必须保证上、下两层纸同步运行才可以。胶印面纸还好处理一些，而瓦楞片就不那么好处理了，原因是瓦楞片在生产出来后，由于单瓦楞纸的特点，在堆码时，必须要将瓦楞片一叠正置（正面朝上）一叠反置（反面朝上）进行堆码，一叠瓦楞片一般为30-50张。如果不进行正、反堆码，单瓦楞片时间一长就会发生变形，引起后工序无法使用。而在贴面作业时必须先把反置的瓦楞片给翻过来，因为贴面作业时瓦楞片必须是瓦楞向上的才行，同时还有一个要求，那就是贴面作业时瓦楞片走纸时只能沿着瓦楞坑向走纸。

发明内容

本发明目的在于提供一种胶印瓦楞贴面机瓦楞片全自动上纸系统。

为实现上述目的，本发明采取下述技术方案：

本发明所述的胶印瓦楞贴面机瓦楞片全自动上纸系统，包括瓦楞片纸堆输入单元、瓦楞片分叠翻张单元、瓦楞片接纸上纸单元；

所述瓦楞片纸堆输入单元由自动物流辊道构成；

所述瓦楞片分叠翻张单元包括机架，设置在所述机架底部的纸堆升降平台，纸堆升降 平台与所述自动物流辊道相衔接；机架上位于纸堆升降平台上方左、右间隔设置有由电机驱动的吸风滚筒和毛刷轮，所述吸风滚筒的筒轴和毛刷轮的轮轴相互平行；机架上位于吸风滚筒的左侧倾斜向下设置有托盘，所述托盘的盘面上设置有感应开关，位于托盘下方的 机架上设置有上下伸缩的举纸吸盘，托盘的盘面上位于所述举纸吸盘对应位置处开设有用 于举纸吸盘伸出的穿孔；机架顶部位于吸风滚筒和毛刷轮之间设置有由电机驱动的导纸输 送带，所述导纸输送带位于毛刷轮的一端高于毛刷轮的水平高度，导纸输送带位于吸风滚 筒一端的高度低于吸风滚筒的顶部；

所述瓦楞片接纸上纸单元包括衔接在所述导纸输送带右侧的引纸循环双导轨，间隔设 置在所述引纸循环双导轨上的引纸吸盘，位于引纸循环双导轨出纸端下方设置有上纸输送 带，所述上纸输送带的输出端与胶印瓦楞贴面机的上纸台相衔接。

所述吸风滚筒为密闭的空心圆柱筒，在所述空心圆柱筒周面上均布开设有吸风口，吸风口通过空心圆柱筒内的管道与外部的负压风泵或负压风管道相连接。

所述机架上设置有蜗轮丝杆副，所述蜗轮丝杆副的丝杆左右水平设置，所述丝杆的右端通过轴承与所述毛刷轮的轮轴转动连接，蜗轮丝杆副的蜗轮轴端部固定有调节手轮。

所述托盘的盘面上通过定位件设置有长度调节板。

本发明优点在于实现胶印瓦楞贴面机瓦楞片全自动分叠翻张上纸自动化、智能化作业，为全面实现胶印瓦楞包装行业工业4.0模式目标打下技术基础。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明所述瓦楞片分叠翻张单元的结构示意图。

图3是图2的A部放大结构示意图。

图4是图2的B部放大结构示意图。

图5是本发明所述瓦楞片分叠翻张单元的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述实施例。

如图1-5所示，本发明所述的胶印瓦楞贴面机瓦楞片全自动上纸系统，包括瓦楞片纸堆输入单元、瓦楞片分叠翻张单元、瓦楞片上纸单元；

所述瓦楞片纸堆输入单元由自动物流辊道1构成；

所述瓦楞片分叠翻张单元包括机架2，设置在机架2底部的纸堆升降平台3，纸堆升降平 台3与自动物流辊道1相衔接；机架2上位于纸堆升降平台3上方左、右间隔设置有由电机驱 动的吸风滚筒4和毛刷轮5，吸风滚筒4为密闭的空心圆柱筒，在空心圆柱筒周面上均布开设有吸风口14，吸风口通过空心圆柱筒内的管道与外部的负压风泵或负压风管道相连接；当然，吸风滚筒4也可以采用其它的结构形式；机架2上设置有蜗轮丝杆副，蜗轮丝杆副的丝 杆6左右水平设置，丝杆6的右端通过轴承与毛刷轮5的轮轴转动连接，蜗轮丝杆副的蜗轮轴 端部固定有调节手轮7；吸风滚筒4的筒轴和毛刷轮5的轮轴相互平行；机架2上位于吸风滚 筒4的左侧倾斜向下设置有托盘8，托盘8的盘面上设置有感应开关9，托盘8上通过定位件设 置有长度调节板10，位于托盘8下方的机架2上设置有上下伸缩的举纸吸盘11，托盘8的盘面 上位于举纸吸盘11对应位置处开设有用于举纸吸盘11伸出的穿孔；机架2顶部位于吸风滚 筒4和毛刷轮5之间设置有由电机驱动的导纸输送带12，导纸输送带12位于毛刷轮4的一端 高于毛刷轮5的水平高度，导纸输送带12位于吸风滚筒4一端的高度低于吸风滚筒4的顶部， 机架2上位于导纸输送带12的右侧倾斜向下设置有导纸板13；

所述瓦楞片接纸上纸单元包括衔接于导纸输送带12右侧导纸板13的引纸循环双导轨 15，间隔设置在引纸循环双导轨15上的引纸吸盘16，位于引纸循环双导轨15出纸端下方设 置有上纸输送带17，上纸输送带17的输出端与胶印瓦楞贴面机的上纸台18相衔接。

本发明作业流程简述如下：

1、当一叠反置、一叠正置交替堆码的瓦楞片19通过自动物流辊道1运行到纸堆升降平 台3上台面后，吸风滚筒4的吸风打开，在吸风滚筒4周面上吸风口14吸力作用下带动最上面 的一张反置的瓦楞片19（背面的里纸）顺时针旋转向外运动；

2、当吸风滚筒4带着瓦楞片19由270度顺时针旋转到80-85度时，吸风滚筒4上该角度范 围内的吸风口14的风被关闭，瓦楞片19被放开落到导纸输送带12上，此时瓦楞片19为正置 并被送出瓦楞片分叠翻张单元，此后，吸风滚筒4继续转动，当吸风口旋转到285度时吸风再 次被打开，并继续带动下一张反置的瓦楞片19旋转；

3、如图3、4所示，当一叠反置的瓦楞片最下面一张瓦楞片19.1被带起时，由于该反置的 瓦楞片19.1下面为一叠正置的最上面的一张瓦楞片19.2，由于反置的瓦楞片19.1与正置的 瓦楞片19.2瓦楞相对叠置，使得该正置的一张瓦楞片19.2会一起被带出，并自动落到托盘8 内，并同时启动感应开关9，感应开关9启动举纸吸盘11将落下的这张正置瓦楞片19.2前端 举起，使其反面放到吸风滚筒4上并被负压吸附，吸风滚筒4带着这张正置的瓦楞片19.2继 续旋转送到导纸输送带12上，通过导纸板13送出瓦楞片分叠翻张单元；与此同时，启动毛刷 轮5的驱动电机。

4、驱动电机带动毛刷轮5逆时针旋转，通过长毛刷推动正置的一叠瓦楞片上面的一张瓦楞向外（向右）运动并送出瓦楞片分叠翻张单元；

5、当一叠正置的瓦楞片被全部送出后，下一叠反置的瓦楞片由于上表面为光滑的里纸 面，因而使得毛刷轮5打滑而无推动作用；此后，重复上述过程。

托盘8的盘面上通过定位件设置有长度调节板10，用于供不同规格的瓦楞片作业时，根据瓦楞片的长度进行调节，以便举纸吸盘10能够顺利地将正置的瓦楞片19.2前端举起。

调节手轮7是为了对毛刷轮5的位置进行左、右调整，通过蜗轮丝杆副的丝杆6长度来适应不同规格瓦楞片的大小。

7、如图1所示，通过导纸输送带12送出的瓦楞片19均为正置，当落到引纸循环双导轨15上后其前端两侧即被引纸吸盘16吸住，在引纸循环双导轨15带动下向右移动，当移动到指定位置后引纸吸盘16的吸风关闭，该瓦楞片19落到其下方的上纸输送带17上；

8、当上纸输送带17上面堆放的瓦楞片19高度达到设定的高度时，上纸输送带17启动， 将一叠瓦楞片19送到胶印瓦楞贴面机的上纸台18上面。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语 “前”、“后”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

Claims (4)

1.一种胶印瓦楞贴面机瓦楞片全自动上纸系统，其特征在于：包括瓦楞片纸堆输入单元、瓦楞片分叠翻张单元、瓦楞片接纸上纸单元；

所述瓦楞片纸堆输入单元由自动物流辊道构成；

所述瓦楞片分叠翻张单元包括机架，设置在所述机架底部的纸堆升降平台，纸堆升降平台与所述自动物流辊道相衔接；机架上位于纸堆升降平台上方左、右间隔设置有由电机驱动的吸风滚筒和毛刷轮，所述吸风滚筒的筒轴和毛刷轮的轮轴相互平行；机架上位于吸风滚筒的左侧倾斜向下设置有托盘，所述托盘的盘面上设置有感应开关，位于托盘下方的机架上设置有上下伸缩的举纸吸盘，托盘的盘面上位于所述举纸吸盘对应位置处开设有用于举纸吸盘伸出的穿孔；机架顶部位于吸风滚筒和毛刷轮之间设置有由电机驱动的导纸输送带，所述导纸输送带位于毛刷轮的一端高于毛刷轮的水平高度，导纸输送带位于吸风滚筒一端的高度低于吸风滚筒的顶部；

所述瓦楞片接纸上纸单元包括衔接在所述导纸输送带右侧的引纸循环双导轨，间隔设置在所述引纸循环双导轨上的引纸吸盘，位于引纸循环双导轨出纸端下方设置有上纸输送带，所述上纸输送带的输出端与胶印瓦楞贴面机的上纸台相衔接。

2.根据权利要求1所述的胶印瓦楞贴面机瓦楞片全自动上纸系统，其特征在于：

所述吸风滚筒为密闭的空心圆柱筒，在所述空心圆柱筒周面上均布开设有吸风口，吸风口通过空心圆柱筒内的管道与外部的负压风泵或负压风管道相连接。

3.根据权利要求1或2所述的胶印瓦楞贴面机瓦楞片全自动上纸系统，其特征在于：所述瓦楞片分叠翻张单元的机架上设置有蜗轮丝杆副，所述蜗轮丝杆副的丝杆左右水平设置，所述 丝杆的右端通过轴承与所述毛刷轮的轮轴转动连接，蜗轮丝杆副的蜗轮轴端部固定有调节 手轮。

4.根据权利要求1或2所述的胶印瓦楞贴面机瓦楞片全自动上纸系统，其特征在于：所述瓦楞片分叠翻张单元的托盘的盘面上通过定位件设置有长度调节板。