CN107618147A - 一种软硬胶双色注塑模 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种软硬胶双色注塑模,包括B板、B板镶芯,其特征在于:所述B板镶芯上并列设置有多个成型腔,B板镶芯的表面上位于每个成型腔两侧形成有硬胶型面,成型腔内布置有刀片,在每个成型腔内位于两个刀片之间设置有的刀片压块,每个刀片槽的底部开设有导柱孔,位于B板容纳腔的腔底上开设有容纳槽,每个容纳槽内沿着槽壁相对布置有一组刀片抽芯导板,在每个容纳槽内位于一组刀片抽芯导板之间滑动设置有抽芯板,每个刀片抽芯导板上设置有刀片导柱,刀片导柱穿过B板镶芯的导柱孔与对应的刀片底部连接,每组刀片抽芯导板的相对侧壁上开设有倾斜的导向槽,每个抽芯板的两侧壁上形成有与所述导向槽相适配的导向条。
Description
技术领域
本发明涉及一种注塑模,尤其涉及一种软硬胶双色注塑模。
背景技术
在日常生产过程中,会遇到一种特殊的注塑件,这种注塑件由硬胶和软胶两部分组成,硬胶部分和软胶部分两者无缝连接在一起,通常软胶部分用于与其它部件进行密封连接,硬胶部分用于形成注塑件的外形部分。例如,汽车上的格栅形成于汽车的前端部,软的部分用于密封,如果软的部分和硬的外形部分为两个部件,则密封效果不佳。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对现有技术的现状,提供一种软硬胶双色注塑模,实现注塑件的软胶和硬胶的双色注塑,硬胶部分和软胶部分两者能够无缝镶合在一起。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种软硬胶双色注塑模,包括B板、B板镶芯,B板上开设有用于容纳B板镶芯的容纳腔,其特征在于:所述B板镶芯上并列设置有多个成型腔,B板镶芯的表面上位于每个成型腔两侧形成有硬胶型面,每个成型腔的腔底两侧壁处分别形式有刀片槽,每个刀片槽内沿着成型腔的腔壁布置有刀片,在每个成型腔内位于两个刀片之间设置有将刀片压紧于成型腔腔壁之上的刀片压块,刀片压块的上表面形成软胶型面,每个刀片槽的底部开设有导柱孔,位于B板容纳腔的腔底上与每个成型腔的对应处开设有容纳槽,每个容纳槽内沿着槽壁相对布置有一组刀片抽芯导板,在每个容纳槽内位于一组刀片抽芯导板之间滑动设置有抽芯板,每个刀片抽芯导板上设置有刀片导柱,刀片导柱穿过B板镶芯的导柱孔与对应的刀片底部连接,每组刀片抽芯导板的相对侧壁上开设有倾斜的导向槽,每个抽芯板的两侧壁上形成有与所述导向槽相适配的导向条,位于B板的外部设置有油缸、固定座、滑动设置与固定座上的连接板,油缸的拉杆与连接板连接,连接板上并列布置有多个与抽芯板一一对应的导向拉杆,每个导向拉杆的端部设置有一连接块,连接块的两侧形成有连接条,每个抽芯板上与导向拉杆对应的端部形成有用于连接块卡入的插槽。
作为改进,所述刀片压块的底部形成有定位凹槽,所述成型腔的腔底形成有插入定位凹槽内的定位凸起,通过设置定位凸起和定位凹槽,便于刀片压块的定位安装。
再改进,所述刀片包括置于刀片槽内的基部、成型于基部侧壁之上的连接部、成型于连接部侧壁之上的成型部,所述刀片压块的侧壁上形成与刀片连接部和成型部相适配的压紧面。
再改进,所述刀片的连接部上开设有多个排气孔,所述成型腔的侧壁上开设有排气凹槽,在刀片上下移动过程中,刀片与成型腔侧壁之间容易形成真空,造成刀片移动困难,通过,设置排气孔和排气凹槽,防止真空形成,实现刀片的轻便、准确移动。
与现有技术相比,本发明的优点在于:本发明先进行硬胶成型,然后进行软胶成型,在成型硬胶时,刀片处于初始状态,此时,刀片顶部与A板相抵,刀片顶部将刀片压块上表面形成的软胶腔和与B板镶芯的表面形成的硬胶腔相互隔离,这样,在B板镶芯的硬胶型面上形成硬胶注塑部分,硬胶成型完成后,油缸通过拉杆带动连接板在固定座上向外滑动,导向拉杆通过连接块带动抽芯板横向向外移动,由于抽芯板和刀片抽芯导板之间采用倾斜的滑动连接,在抽芯板移动的过程中,抽芯板带动刀片抽芯导板沿容纳槽槽壁下移,于此同时,刀片导柱带动刀片沿刀片槽的槽壁下移一个距离,刀片下行的距离即为软胶部分注塑的厚度,之后,A板和硬胶注塑部分顶部接触,这样,在刀片顶部和刀片压块的上表面形成的软胶腔内进行软胶注塑,软胶和刚注塑完成的硬胶之间进行无缝融合,实现了软胶和硬胶的先后注塑,完成后,在油缸的作用下,刀片复位进入下一个注塑循环,从而实现了注塑件的软胶和硬胶的双色注塑,硬胶部分和软胶部分两者能够无缝镶合在一起。
附图说明
图1是本发明实施例中软硬胶双色注塑模的外形结构示意图;
图2是图1的分解结构示意图;
图3是图1中刀片处于初始状态下的结构示意图;
图4是图3中刀片抽芯导板的结构示意图;
图5是图3中抽芯板的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1至5所示,本实施中的软硬胶双色注塑模,包括A板、B板1、B板镶芯4、刀片5、刀片压块3、抽芯板7、刀片抽芯导板8、刀片导柱6、油缸2、导向拉杆23、固定座22、连接板21。
其中,B板1上开设有用于容纳B板镶芯4的容纳腔10,B板镶芯4上并列设置有多个成型腔41,B板镶芯4的表面上位于每个成型腔41两侧形成有硬胶型面43,每个成型腔41的腔底两侧壁处分别形式有刀片槽42,每个刀片槽42内沿着成型腔41的腔壁布置有刀片5,在每个成型腔41内位于两个刀片5之间设置有将刀片5压紧于成型腔41腔壁之上的刀片压块3,刀片压块3的上表面形成软胶型面,每个刀片槽42的底部开设有导柱孔,位于B板1容纳腔10的腔底上与每个成型腔41的对应处开设有容纳槽101,每个容纳槽101内沿着槽壁相对布置有一组刀片抽芯导板8,在每个容纳槽101内位于一组刀片抽芯导板8之间滑动设置有抽芯板7,每个刀片抽芯导板8上设置有刀片导柱6,刀片导柱6穿过B板镶芯4的导柱孔与对应的刀片5底部连接,每组刀片抽芯导板8的相对侧壁上开设有倾斜的导向槽81,每个抽芯板7的两侧壁上形成有与所述导向槽81相适配的导向条71,位于B板1的外部设置有油缸2、固定座22、滑动设置与固定座22上的连接板21,油缸2的拉杆与连接板21连接,连接板21上并列布置有多个与抽芯板7一一对应的导向拉杆23,每个导向拉杆23的端部设置有一连接块24,连接块24的两侧形成有连接条,每个抽芯板7上与导向拉杆23对应的端部形成有用于连接块卡入的插槽72。
进一步地,刀片5包括置于刀片槽42内的基部51、成型于基部51侧壁之上的连接部52、成型于连接部52侧壁之上的成型部53,所述刀片压块3的侧壁上形成与刀片连接部52和成型部53相适配的压紧面。
另外,刀片压块3的底部形成有定位凹槽,所述成型腔41的腔底形成有插入定位凹槽内的定位凸起411,通过设置定位凸起411和定位凹槽,便于刀片压块3的定位安装。
此外,刀片5的连接部上开设有多个排气孔54,所述成型腔41的侧壁上开设有排气凹槽44,在刀片5上下移动过程中,刀片5与成型腔41侧壁之间容易形成真空,造成刀片5移动困难,通过,设置排气孔54和排气凹槽44,防止真空形成,实现刀片5的轻便、准确移动。
本发明先进行硬胶成型,然后进行软胶成型,在成型硬胶时,刀片5处于初始状态,此时,刀片5顶部与A板相抵,刀片5顶部将刀片压块3上表面形成的软胶腔和与B板镶芯4的表面形成的硬胶腔相互隔离,这样,在B板镶芯4的硬胶型面上形成硬胶注塑部分,硬胶成型完成后,油缸2通过拉杆带动连接板21在固定座22上向外滑动,导向拉杆23通过连接块24带动抽芯板7横向向外移动,由于抽芯板7和刀片抽芯导板8之间采用倾斜的滑动连接,在抽芯板7移动的过程中,抽芯板7带动刀片抽芯导板8沿容纳槽101槽壁下移,于此同时,刀片导柱6带动刀片5沿刀片槽42的槽壁下移一个距离,刀片5下行的距离即为软胶部分注塑的厚度,之后,A板和硬胶注塑部分顶部接触,这样,在刀片5顶部和刀片压块3的上表面形成的软胶腔内进行软胶注塑,软胶和刚注塑完成的硬胶之间进行无缝融合,实现了软胶和硬胶的先后注塑,完成后,在油缸2的作用下,刀片5复位进入下一个注塑循环,从而实现了注塑件的软胶和硬胶的双色注塑,硬胶部分和软胶部分两者能够无缝镶合在一起。
Claims (4)
1.一种软硬胶双色注塑模,包括B板(1)、B板镶芯(4),B板(1)上开设有用于容纳B板镶芯(4)的容纳腔(10),其特征在于:所述B板镶芯(4)上并列设置有多个成型腔(41),B板镶芯(4)的表面上位于每个成型腔(41)两侧形成有硬胶型面,每个成型腔(41)的腔底两侧壁处分别形式有刀片槽(42),每个刀片槽(42)内沿着成型腔(41)的腔壁布置有刀片(5),在每个成型腔(41)内位于两个刀片(5)之间设置有将刀片(5)压紧于成型腔(41)腔壁之上的刀片压块(3),刀片压块(3)的上表面形成软胶型面,每个刀片槽(42)的底部开设有导柱孔,位于B板(1)容纳腔(10)的腔底上与每个成型腔(41)的对应处开设有容纳槽(101),每个容纳槽(101)内沿着槽壁相对布置有一组刀片抽芯导板(8),在每个容纳槽(101)内位于一组刀片抽芯导板(8)之间滑动设置有抽芯板(7),每个刀片抽芯导板(8)上设置有刀片导柱(6),刀片导柱(6)穿过B板镶芯(4)的导柱孔与对应的刀片(5)底部连接,每组刀片抽芯导板(8)的相对侧壁上开设有倾斜的导向槽(81),每个抽芯板(7)的两侧壁上形成有与所述导向槽(81)相适配的导向条(71),位于B板(1)的外部设置有油缸(2)、固定座(22)、滑动设置与固定座(22)上的连接板(21),油缸(2)的拉杆与连接板(21)连接,连接板(21)上并列布置有多个与抽芯板(7)一一对应的导向拉杆(23),每个导向拉杆(23)的端部设置有一连接块(24),连接块(24)的两侧形成有连接条,每个抽芯板(7)上与导向拉杆(23)对应的端部形成有用于连接块(24)卡入的插槽(72)。
2.根据权利要求1所述的软硬胶双色注塑模,其特征在于:所述刀片压块(3)的底部形成有定位凹槽,所述成型腔(41)的腔底形成有插入定位凹槽内的定位凸起(411)。
3.根据权利要求1所述的软硬胶双色注塑模,其特征在于:所述刀片(5)包括置于刀片槽(42)内的基部(51)、成型于基部(51)侧壁之上的连接部(52)、成型于连接部(52)侧壁之上的成型部(53),所述刀片压块(3)的侧壁上形成与刀片(5)连接部(52)和成型部(53)相适配的压紧面。
4.根据权利要求3所述的软硬胶双色注塑模,其特征在于:所述刀片(5)的连接部(52)上开设有多个排气孔(54),所述成型腔(41)的侧壁上开设有排气凹槽(44)。
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