CN107612216A - 干湿两用电机的散热及降噪结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了干湿两用电机的散热及降噪结构，包括：电机罩，其上端设置多个冷却风进口、下端设置抽吸风进口，且侧壁具有出风口；设置在电机罩内的电机室，电机室与电机罩之间形成有连通至出风口的出风通道，出风通道部分包围电机室，电机的本体与电机室之间形成连通至冷却风进口的散热腔，散热腔与吸尘器外壳上的散热风出口之间形成有与出风通道相分隔的多个散热风排出通道，电机的抽吸叶片的外壳与电机罩下端、电机室之间形成与散热腔相分隔的涡流腔，涡流腔的入口连通至电机内抽吸风道且出口连通至出风通道。本发明提供的散热及降噪结构，通过多股冷却风的单向流动对电机进行散热，可提高散热效率，并形成多层隔音的降噪结构。

Description

干湿两用电机的散热及降噪结构

技术领域

本发明涉及吸尘器技术领域，特别涉及一种干湿两用电机的散热及降噪结构。

背景技术

现有的干湿两用电机罩的结构无法兼顾降噪和冷却，目前的电机散热结构需要一个相对较大的空间，用于及时排出热量，而为了降噪需要增加多层电机罩。如果加上多层电机罩会导致热风内循环，继而电机温升急剧上升。为解决此矛盾，本发明由此而来。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明目的是提供一种干湿两用电机的散热及降噪结构，可提高干湿两用电机的散热效率，同时可降低噪音。

基于上述问题，本发明提供的技术方案是：

干湿两用电机的散热及降噪结构，包括电机，所述电机的上端设有散热叶片，所述电机的下端设有抽吸叶片，还包括：

电机罩，其上端设置多个冷却风进口、下端设置抽吸风进口，且侧壁具有连通至除尘装置的出风口；

设置在电机罩内的电机室，所述电机室与所述电机罩之间形成有连通至所述出风口的出风通道，所述出风通道部分包围所述电机室，所述电机的本体与所述电机室之间形成连通至所述冷却风进口的散热腔，所述散热腔与吸尘器外壳上的散热风出口之间形成有与所述出风通道相分隔的多个散热风排出通道，所述电机的抽吸叶片的外壳与所述电机罩下端、所述电机室之间形成与所述散热腔相分隔的涡流腔，所述涡流腔的入口连通至所述电机内抽吸风道且出口连通至所述出风通道。

在其中的一些实施方式中，所述电机的上端与所述散热腔之间通过密封件密封，且所述电机室上端设有若干个正对所述散热叶片的网孔。

在其中的一些实施方式中，所述电机室上端与所述电机罩之间形成冷风腔，所述网孔与所述电机罩之间设有海绵垫层。

在其中的一些实施方式中，所述电机罩上端内部设有若干个盲孔。

在其中的一些实施方式中，所述涡流腔外圈包围有多层隔音板。

在其中的一些实施方式中，所述抽吸叶片的外壳与所述隔音板之间设有密封垫圈。

在其中的一些实施方式中，所述抽吸叶片的外壳与所述电机罩上的抽吸风进口之间设有一圈缓冲密封圈，所述缓冲密封圈设有通孔连通所述抽吸风进口与所述电机。

在其中的一些实施方式中，所述涡流腔的底部设有若干个盲孔。

在其中的一些实施方式中，所述散热腔由双层中空板件包围而成，所述双层中空板件内部形成隔音腔。

在其中的一些实施方式中，所述电机罩的上端设有两个冷却风进口，所述散热腔与所述吸尘器外壳上的散热风出口之间形成有两个散热风排出通道。

与现有技术相比，本发明的优点是：

1、采用本发明的技术方案，在散热叶片作用下，冷却风由冷却风进口进入电机内对电机进行散热，散热风经电机外壳排至散热腔然后通过撒热风排出通道排出吸尘器外壳外，通过多股冷却风的单向流动对电机进行散热，提高电机的散热效率；经抽吸叶片带入涡流腔的抽吸风进入出风通道降低风速，达到降噪的效果，降低电机的噪音；

2、采用本发明进一步的技术方案，将电机上端与散热器之间密封，使冷却风通过网孔直接进入电机内，提高电机的散热效率，同时电机产生的噪音被网孔打乱，可以降低电机的噪音；

3、采用本发明进一步的技术方案，在网孔上设置海绵垫层，以吸收网孔扩散出来的噪音，进一步起到降噪的效果；

4、采用本发明进一步的技术方案，在电机罩上端内部设有多个盲孔，形成多个吸音腔，可以吸收并打乱噪音的流向，进一步降低噪音；

5、采用本发明进一步的技术方案，在涡流腔外圈包围隔音板，可以减弱涡流腔内产生的噪音；

6、采用本发明进一步的技术方案，在抽吸叶片外壳与电机罩之间设置缓冲密封圈，可以起到缓冲密封的作用，一方面提高抽吸叶片的抽吸效率，另一方面起到减震的作用，降低噪音；

7、采用本发明进一步的技术方案，在涡流腔的底部设有若干个盲孔，形成多个吸音腔，可以吸收并打乱噪音的流向，进一步降低噪音；

8、采用本发明进一步的技术方案，散热腔由双层中空板件包围而成，散热腔内产生的噪音经隔音腔吸收，降低噪音；

9、采用本发明进一步的技术方案，设置两个冷却风进口和两个相应的散热风出口，可以进一步提高电机的散热效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明干湿两用电机的散热及降噪结构实施例的结构示意图；

图2为本发明实施例中散热排出风道的结构示意图；

其中：

1、电机罩；

2、电机室；2-1、散热腔；2-2、涡流腔；2-3、双层中空板件；2-4、隔音腔；2-5、隔音板；2-6、网孔；2-7、散热风排出通道；

3、电机；3-1、散热叶片；3-2、抽吸叶片；

4、缓冲密封圈；

5、海绵垫层；

6、盲孔；

7、出风通道；

8、密封件；

9、密封垫圈；

10、吸尘器外壳；10-1、散热风出口。

具体实施方式

以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本发明而不限于限制本发明的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。

参见图1-2，为本发明实施例的结构示意图，提供一种干湿两用电机的散热及降噪结构，电机3的上端设有散热叶片3-1，电机3的下端设有抽吸叶片3-2。

该散热及降噪结构包括电机罩1，其上端设置个冷却风进口、下端设置抽吸风进口，且侧壁上设有连通至除尘装置的出风口，此处的上端指的是与电机3上端散热叶片3-1对应的一端，下端指的是与电机3下端抽吸叶片3-2对应的一端；及设置在电机罩1内的电机室2，电机室2与电机罩1之间形成有连通是出风口的出风通道7，该出风通道7部分包围电机室1，在散热腔2-1与吸尘器外壳10上的两个散热风出口10-1之间形成有与出风通道7相分隔的两个散热风排出通道2-7，实施中，撒热风排出通道2-7与出风通道7岔开设置；在电机3的抽吸叶片3-2的外壳与电机罩1下端、电机室2之间形成与散热腔2-1相分隔的涡流腔2-2，该涡流腔2-2的入口连通至电机3内抽吸风道且出口连通至出风通道7。

在散热叶片3-1作用下，冷却风进入电机3内对电机3进行冷却，散热风经电机3外壳排出进入散热腔2-1，然后通过散热风排出通道2-7经散热风出口10-1排出吸尘器外部，对电机3进行集中散热并将散热风排出，散热风的走向参见图2中箭头所示；由抽吸叶片3-2带入电机3的抽吸风经涡流腔2-2后经出风通道7排出，外界冷风从冷却风进口进入电机对电机3进行冷却，然后从散热风排出通道2-7经散热风出口10-1排出，通过设置多个冷却风进口和多个散热风排出通道2-7进行冷却和散热，可以完全冷却电机3，设置多个冷却风进口来增加压强，增加内部进风量，形成风压从而推动电机3内部热量排出；抽吸风由涡流腔2-2进入出风通道7，降低了风速，从而可降低噪音。设置两个冷却风进口、两个散热风出口、及两个散热风排出通道2-7，可以大大提高电机3的散热效率。实施中，可以设置更多个冷却风进口和散热风出口，不发明不做限制。电机罩1与电机室2之间形成多层腔室，可对整机起到降噪的作用。

为了进一步优化本发明的实施效果，进一步提电机3的散热效率，电机3的上端与散热腔2-1之间通过密封件8密封，优选的，密封件8采用硅胶；同时在电机室2的上端设有若干个正对散热叶片3-1的网孔2-6，优选的，网孔2-6为尺寸由外而内逐渐增大的锥形孔，一方面使冷却风直接进入电机3内对电机3进行冷却，提高电机3的散热效率，另一方面电机3产生的噪音经网孔2-6排出时被网孔2-6分散打乱，可降低噪音。

本例中，电机室2上端与电机罩1之间形成冷风腔，冷却风经冷却风进来口进入冷风腔后经网孔2-6进入电机3，在网孔2-6和电机罩1之间设有海绵垫层5，可吸收经网孔2-6扩散出的噪音。

在电机罩1上端内部设有若干个盲孔6，形成多个共振吸音腔，可以吸收并打乱经网孔2-6扩散出的噪音，进一步降低噪音。

电机罩1上端采用侧面开口进风，可以减弱声音的直线传播，电机室2上端的网孔2-6、电机罩1上端内侧的盲孔6、及海绵垫层5，可以形成吸音腔，降低整机的噪音。锥形网孔2-6与海绵垫层5的结合可起到降低噪音的作用。

本例中，在涡流腔2-2的外圈包围多层隔音板2-5，以吸收涡流腔2-2内形成的风噪。而散热腔2-1由双层中空板件2-3包围而成，双层中空板件2-3内部形成隔音腔2-4，以吸收散热腔2-1内的噪音，降低噪音。

在抽吸叶片3-1的外壳与隔音板2-5之间设有密封垫圈9，以分隔散热腔2-1和涡流腔2-2，优选的，该密封垫圈9采用硅胶。

为了进一步降低噪音，在抽吸叶片3-2的外壳与电机罩1上的抽吸风进口之间设有一圈缓冲密封圈4，该缓冲密封圈4设有通孔以连通抽吸风进口和电机3，一方面，使抽吸风直接被抽吸至电机3内，另一方面可起到减震效果，降低电机的噪音。

为了进一步降低噪音，涡流腔2-2的底部设有若干个盲孔6，形成多个共振吸音腔，可以吸收以打乱涡流腔2-2内产生的风噪，避免噪音直接通过外壁排出，降低噪音。

上述实例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人是能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.干湿两用电机的散热及降噪结构，包括电机(3)，所述电机(3)的上端设有散热叶片(3-1)，所述电机(3)的下端设有抽吸叶片(3-2)，其特征在于包括：

电机罩(1)，其上端设置多个冷却风进口、下端设置抽吸风进口，且侧壁具有出风口；

设置在电机罩(1)内的电机室(2)，所述电机室(2)与所述电机罩(1)之间形成有连通至所述出风口的出风通道(7)，所述出风通道(7)部分包围所述电机室(2)，所述电机(3)的本体与所述电机室(2)之间形成连通至所述冷却风进口的散热腔(2-1)，所述散热腔(2-1)与吸尘器外壳(10)上的散热风出口(10-1)之间形成有与所述出风通道(7)相分隔的多个散热风排出通道(2-7)，所述电机(3)的抽吸叶片(3-2)的外壳与所述电机罩(1)下端、所述电机室(2)之间形成与所述散热腔(2-1)相分隔的涡流腔(2-2)，所述涡流腔(2-2)的入口连通至所述电机(3)内抽吸风道且出口连通至所述出风通道(7)。

2.根据权利要求1所述的干湿两用电机的散热及降噪结构，其特征在于：所述电机(3)的上端与所述散热腔(2-1)之间通过密封件(8)密封，且所述电机室(2)上端设有若干个正对所述散热叶片(3-1)的网孔(2-6)。

3.根据权利要求2所述的干湿两用电机的散热及降噪结构，其特征在于：所述电机室(2)上端与所述电机罩(1)之间形成冷风腔，所述网孔(2-6)与所述电机罩(1)之间设有海绵垫层(5)。

4.根据权利要求3所述的干湿两用电机的散热及降噪结构，其特征在于：所述电机罩(1)上端内部设有若干个盲孔(6)形成有降噪效果的共振腔。

5.根据权利要求1所述的干湿两用电机的散热及降噪结构，其特征在于：所述涡流腔(2-2)外圈包围有多层隔音板(2-5)。

6.根据权利要求5所述的干湿两用电机的散热及降噪结构，其特征在于：所述抽吸叶片(3-2)的外壳与所述隔音板(2-5)之间设有密封垫圈(9)。

7.根据权利要求6所述的干湿两用电机的散热及降噪结构，其特征在于：所述抽吸叶片(3-2)的外壳与所述电机罩(1)上的抽吸风进口之间设有一圈缓冲密封圈(4)，所述缓冲密封圈(4)设有通孔连通所述抽吸风进口与所述电机(3)。

8.根据权利要求6所述的干湿两用电机的散热及降噪结构，其特征在于：所述涡流腔(2-2)的底部设有若干个盲孔(6)形成有降噪效果的共振腔。

9.根据权利要求1所述的干湿两用电机的散热及降噪结构，其特征在于：所述散热腔(2-1)由双层中空板件(2-3)包围而成，所述双层中空板件(2-3)内部形成隔音腔(2-4)。

10.根据权利要求1至9任一所述的干湿两用电机的散热及降噪结构，其特征在于：所述电机罩(1)的上端设有两个冷却风进口，所述散热腔(2-1)与所述吸尘器外壳(10)上的散热风出口(10-1)之间形成有两个散热风排出通道(2-7)。