CN107611884A - 一种三维方向精准定位的母线槽成型机及母线槽 - Google Patents

Abstract

本发明提供三维方向精准定位的母线槽成型机，包括上支撑板，上支撑板上固定有多个第一固定座和第二固定座，第一固定座和第二固定座呈镜像对称安装，相邻的第一固定座之间和相邻的第二固定座之间分别连接有电子水平仪，第一固定座与第二固定座对应的内侧上固定有红外线发射器，第二固定座与第一固定座对应的内侧上固定有红外线接收器；电子水平仪、红外线发射器和红外线接收器分别与电箱电性连接。本发明通过红外线检测装置能够有效的检测出压轮的偏移情况，同时，通过电子水平仪的作用，确保了相邻的第一转轴之间的水平度，提高了成型机的工作效率，节省了成本的浪费。

Description

一种三维方向精准定位的母线槽成型机及母线槽

技术领域

本发明涉及母线生产技术领域，特别是涉及一种三维方向精准定位的母线槽成型机及母线槽。

背景技术

母线是指用高导电率的铜（铜排）、铝制材料制成的，用以传输电能，具有汇集和分配电力能力的产品。电站或变电站输送电能用的总导线。通过它，把发电机、变压器或整流器输出的电能输送给各个用户或其它变电所。

在利用母线实现电力输送中，通常需要利用母线槽实母线的布线和防护作用，现有技术中，主要通过母线槽成型机，来实现母线槽的制作。

成型机，又名开箱机是指自动完成开箱、成形、下底折叶折曲。并现时完成下部分胶带粘贴，将叠成纸板的箱板打开，箱子底部按一定程序折合，并用胶带密封后输送给装箱机的专用设备。自动纸箱成型机、自动开箱机是大批量纸箱自动开箱、自动折合下盖、自动密封下底胶带的流水线设备，机器全部采用PLC+显示屏控制，大大方便操作，是自动化规模生产必不可少的设备。

在现有的母线槽成型机的结构中，由于成型机的压轮不水平或者位置发生微小位移的时候，就会使得成型的产品会发生形变，从而影响了生产出来的母线槽，造成了工业生产中材料成本的浪费。所以，需要研究一种能够在压轮发生位移时，第一时间内发出警报，通知技术人员进行维修，是本技术领域内的需要研究的主要课题之一。

发明内容

本发明针对上述技术问题，克服现有技术的缺点，提供一种三维方向精准定位的母线槽成型机，在压轮发生位移时，能够在第一时间发出报警信号。

为了解决以上技术问题，本发明提供一种三维方向精准定位的母线槽成型机，包括上支撑板，上支撑板的一端设有电箱，电箱的上方设有与电箱连接的控制箱，上支撑板上固定有多个第一固定座和第二固定座，第一固定座和第二固定座呈镜像对称安装，第一固定座与第二固定座对应的内侧上固定有红外线发射器，第二固定座与第一固定座对应的内侧上固定有红外线接收器，红外线发射器和的红外线接收器通过导线与电箱连接；第一固定座与第二固定座之间固定有第一转轴和第二转轴，第一转轴与第二转轴上分别固定有压轮；红外线发射器和红外线接收器分别与电箱电性连接，当压轮出现位置偏移时，红外线发射器会将检测到位置信号通过红外线接收器和电箱传送给控制箱，通过控制箱调整压轮的位置。

技术效果：本发明通过第一固定块和第二固定块相对内侧上分别固定有红外线发射器和红外线接收器，通过红外线发射器发射红外线，红外线接收器会接收红外线信号，可以对上下压轮的位置进行监测，并且将监测结果输送到电箱内，再由电箱传递到控制箱内，当红外线检测到压轮的对角位置出现偏差时，控制箱上与该压轮对应的警示灯就会亮起，同时，会在显示屏上显示错误数据，提醒了工人师傅需要停机检查相对应的压轮位置，进行微调。

本发明进一步限定的技术方案是：

进一步的，相邻的第一固定座和相邻的第二固定座之间固定有电子水平仪，电子水平仪与电箱电性连接。

前所述的一种三维方向精准定位的母线槽成型机，第一固定座与第二固定座上均设有U型槽，U型槽内安装有可上下滑动的滑块。

前所述的一种三维方向精准定位的母线槽成型机，第一转轴的两端分别固定第一固定座的U型槽内的滑块和第二固定座的U型槽内的滑块之间。

前所述的一种三维方向精准定位的母线槽成型机，第二转轴的一端穿过第一固定块上的圆形过孔与转换器连接，转换器固定在固定盘上，固定盘固定在第一固定座的外侧；第二转轴的另一端穿过第二固定块上的圆形过孔与皮带轮连接，第二转轴的中间位置固定有压轮。

前所述的一种三维方向精准定位的母线槽成型机，第一固定座与第二固定座的顶端固定有固定块，固定块上固定有螺杆，螺杆贯穿固定块与滑块的顶端固定，螺杆可控制滑块在U型槽内上下滑动。

前所述的一种三维方向精准定位的母线槽成型机，每组固定座的第一转轴靠近第一固定座的一端固定有固定板，固定板与第一固定座左侧面接触不固定。

前所述的一种三维方向精准定位的母线槽成型机，第二转轴的两端分别贯穿第一固定座和第二固定座，固定在第一固定座和第二固定座之间。

前所述的一种三维方向精准定位的母线槽成型机，每组固定座的第二转轴靠近第一固定座的一端固定有固定盘，固定盘通过螺栓固定在第一固定座左侧面上。

前所述的一种三维方向精准定位的母线槽成型机，第二转轴固定在的第一转轴的下方。

本发明的另一目的在于提供上述方案所述的三维方向精准定位的母线槽成型机成型的母线槽。

本发明的有益效果是：

（1）本发明通过红外线接收发装置，从而有效的确保了对压轮位置的实时监测，能够避免因为压轮的位置偏移而影响压轮质量，同时，也避免了不必要的材料的浪费；

（2）本发明通过在相邻的第一固定座和相邻的第二固定座之间分别固定有电子水平仪，从而可以有效的确保第一转轴之间的水平度，从而进一步的确保了压轮的位置，进一步的保证了产品质量，避免了不必要的材料的浪费。

附图说明

图1为实施例1的结构示意图；

图2为实施例1的固定座组件结构示意图；

图3为实施例1的第一固定座的正视图；

图4为实施例1的第二固定座的正视图；

其中：1、电箱；2、上支撑板；3、控制箱；8、固定座组件；81、第一固定座；811、红外线发射器；812、固定板；813、固定盘；82、第二固定座；821、红外线接收器；83、固定块；831、转盘；84、U型槽；85、圆形过孔；86、长螺栓；87、电子水平仪；88、滑块；89、第一转轴；891、压轮；90、第二转轴；92、固定槽。

具体实施方式

实施例1

本实施例提供的一种三维方向精准定位的母线槽成型机，结构如图1-4所示。包括上支撑板2，上支撑板2的一端设有电箱1，电箱1的上方设有与电箱1连接的控制箱3，上支撑板2上固定有多个第一固定座81和第二固定座82，第一固定座81和第二固定座82呈镜像对称安装，其特征在于：第一固定座81与第二固定座82对应的内侧上固定有红外线发射器811，第二固定座82与第一固定座81对应的内侧上固定有红外线接收器811，红外线发射器811和的红外线接收器821通过导线与电箱1连接；第一固定座81与第二固定座82之间固定有第一转轴89和第二转轴90，第一转轴89与第二转轴90上分别固定有压轮891；红外线发射器811和红外线接收器821分别与电箱1电性连接，当压轮891出现位置偏移时，红外线发射器811会将检测到位置信号通过红外线接收器821和电箱1传送给控制箱3，通过控制箱3调整压轮891的位置。

相邻的第一固定座81和相邻的第二固定座82之间固定有电子水平仪87，电子水平仪87与电箱1电性连接。

该成型机通过在第一固定座81和第二固定座82上分别固定有红外线发射器811和红外线接收器821，通过红外线发射器811发出红外线，红外线接收器821接收红外线，通过红外线检测，可以有效检测出压轮91是否发生偏移现象，从而避免了原材料的浪费；同时，通过电子水平仪87的作用，可以有效的检测出相邻的第一转轴89之间是否产生高度差，而对产品质量造成影响。

请着重参照图2-4，第一固定座81与第二固定座82上均设有U型槽84，U型槽84内安装有可上下滑动的滑块88。

第一固定座81与第二固定座82的顶端固定有固定块83，固定块83上固定有螺杆87，螺杆87贯穿固定块83与滑块88的顶端固定，螺杆87可控制滑块88在U型槽84内上下滑动。

第一转轴89的两端分别固定第一固定座的U型槽84内的滑块88和第二固定座82的U型槽84内的滑块88之间。

每组固定座的第一转轴89靠近第一固定座81的一端固定有固定板812，固定板812与第一固定座81左侧面接触不固定。

请着重参照附图2，第二转轴90的两端分别贯穿第一固定座81和第二固定座82，固定在第一固定座81和第二固定座82之间。

每组固定座的第二转轴90靠近第一固定座81的一端固定有固定盘813，固定盘813通过螺栓固定在第一固定座81左侧面上，第二转轴90固定在的第一转轴89的下方。

本发明的具体操作流程：在使用该成型机工作之前，打开电子水平仪87、红外线发射器811和红外线接收器821的电控开关，电子水平仪87、红外线发射器811和红外线接收器821会将检测到实际数据，通过导线输送到电箱1内，电箱1会将信号传递到电箱1内，并且会通过显示屏幕显示出来，同时，红外线检测装置检测到某一处的压轮91的位置出现偏差时，控制箱3上与压轮91对应的警示灯就会亮起，从而提醒了工作人员成型机的压轮91有出现偏差情况，需要进行检修，避免因为压轮91位置偏差而造成的不良影响。

综上，本发明主要通过红外线检测装置的作用，有效检测出压轮91的位置情况，当压轮91出现位置偏差时，会将接收到的信号传递到控制箱3内，通过显示屏显示数据，且与压轮91相对应的警示灯就会亮起，提醒工作人员；相邻第一固定座81和相邻第二固定座82之间的电子水平仪87可以有效检测相邻的第一转轴89之间的水平度，进一步的促进了成型机工作的角度，提高了成型机工作的效率，避免了材料的浪费。

实施例2

一种母线槽，由实施例1所述的三维方向精准定位的母线槽成型机成型。

除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种三维方向精准定位的母线槽成型机，包括上支撑板（2），所述上支撑板（2）的一端设有电箱（1），所述电箱（1）的上方设有与所述电箱（1）连接的控制箱（3），所述上支撑板（2）上固定有多个第一固定座（81）和第二固定座（82），所述第一固定座（81）和所述第二固定座（82）呈镜像对称安装，其特征在于：所述第一固定座（81）与所述第二固定座（82）对应的内侧上固定有红外线发射器（811），所述第二固定座（82）与所述第一固定座（81）对应的内侧上固定有红外线接收器（811），所述红外线发射器（811）和所述的红外线接收器（821）通过导线与电箱（1）连接；所述第一固定座（81）与所述第二固定座（82）之间固定有第一转轴（89）和第二转轴（90），所述第一转轴（89）与所述第二转轴（90）上分别固定有压轮（891）；所述红外线发射器（811）和所述红外线接收器（821）分别与所述电箱（1）电性连接，当所述压轮（891）出现位置偏移时，所述红外线发射器（811）会将检测到位置信号通过所述红外线接收器（821）和所述电箱（1）传送给所述控制箱（3），通过所述控制箱（3）调整所述压轮（891）的位置。

2.根据权利要求1所述的一种三维方向精准定位的母线槽成型机，其特征在于：相邻的所述第一固定座（81）和相邻的所述第二固定座（82）之间固定有电子水平仪（87），所述电子水平仪（87）与所述电箱（1）电性连接。

3.根据权利要求2所述的一种三维方向精准定位的母线槽成型机，其特征在于：所述第一固定座（81）与所述第二固定座（82）上均设有U型槽（84），所述U型槽（84）内安装有可上下滑动的滑块（88）。

4.根据权利要求3所述的一种三维方向精准定位的母线槽成型机，其特征在于：所述第一固定座（81）与所述第二固定座（82）的顶端固定有固定块（83），所述固定块（83）上固定有螺杆（87），所述螺杆（87）贯穿所述固定块（83）与所述滑块（88）的顶端固定，所述螺杆（87）可控制所述滑块（88）在所述U型槽（84）内上下滑动。

5.根据权利要求4所述的一种三维方向精准定位的母线槽成型机，其特征在于：所述第一转轴（89）的两端分别固定所述第一固定座的U型槽（84）内的滑块（88）和所述第二固定座（82）的U型槽（84）内的滑块（88）之间。

6.根据权利要求5所述的一种三维方向精准定位的母线槽成型机，其特征在于：每组固定座的所述第一转轴（89）靠近第一固定座（81）的一端固定有固定板（812），所述固定板（812）与所述第一固定座（81）左侧面接触不固定。

7.根据权利要求1所述的一种三维方向精准定位的母线槽成型机，其特征在于：所述第二转轴（90）的两端分别贯穿所述第一固定座（81）和所述第二固定座（82），固定在所述第一固定座（81）和所述第二固定座（82）之间。

8.根据权利要求1任意一项所述的一种三维方向精准定位的母线槽成型机，其特征在于：每组固定座的所述第二转轴（90）靠近第一固定座（81）的一端固定有固定盘（813），所述固定盘（813）通过螺栓固定在所述第一固定座（81）左侧面上。

9.根据权利要求1或8所述的一种三维方向精准定位的母线槽成型机，其特征在于：所述第二转轴（90）固定在所述的第一转轴（89）的下方。

10.一种由权利要求1-8任意一项所述的三维方向精准定位的母线槽成型机成型的母线槽。