CN207326046U

CN207326046U - 一种自动上下料的导热片裁切机

Info

Publication number: CN207326046U
Application number: CN201720905339.5U
Authority: CN
Inventors: 陈树良
Original assignee: Dongguan Xinzhen Electronic Material Co ltd
Current assignee: Dongguan Xinzhen Electronic Material Co ltd
Priority date: 2017-07-25
Filing date: 2017-07-25
Publication date: 2018-05-08
Anticipated expiration: 2027-07-25

Abstract

本实用新型涉及一种自动上下料的导热片裁切机，它包括底板，底板上设置有料盒，料盒上方设置有固定在底板上的上料装置、侧边设置有推送装置，底板上端中部固定安装有裁切装置，裁切装置一侧设置有下料装置，下料装置包括固定在底板上的下料支架，下料支架侧边固定安装有下料电机、上端固连检测头安装板，下料电机通过滚轴连接下料输送带，检测头安装板上设置有检测头；本实用新型通过在裁切装置的入料端设置上料装置，实现自动上料，通过在裁切装置的出料端设置下料装置，实现自动下料，自动上下料减少了人力成本、消除了人工操作的安全隐患且大大提高了工作效率，在下料装置上设置检测头，实现对成品的及时检测，便于及时发现不良品。

Description

一种自动上下料的导热片裁切机

技术领域

本实用新型涉及裁切机领域，尤其涉及一种自动上下料的导热片裁切机。

背景技术

在一些电子材料生产过程中，如电池极片、导电片、导热片等往往需要进行裁切，传统的生产工艺，往往由操作人员人工进行上下料，采用人工上料不仅费时费力，效率低下，而且上料质量不稳定，造成裁切的质量不稳定，另一方面，机器伤人的事故时有发生，人工上料在操作不当时易造成机器对人体的伤害，存在安全隐患，因此有必要设计一款可以自动上下料的裁切机。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动上下料的导热片裁切机，通过在裁切装置的入料端设置上料装置，实现自动上料，通过在裁切装置的出料端设置下料装置，实现自动下料，自动上下料减少了人力成本、消除了人工操作的安全隐患且大大提高了工作效率，在下料装置上设置检测头，实现对成品的及时检测，便于操作者及时发现不良品。

为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种自动上下料的导热片裁切机，它包括底板（1），所述的底板（1）上设置有料盒（3），所述的料盒（3）上方设置有固定在底板（1）上的上料装置（4）、侧边设置有推送装置（2）、下方设置有物料上升装置，所述的底板（1）上端中部固定安装有裁切装置（5），所述的裁切装置（5）一侧设置有下料装置（6），所述的下料装置（6）包括固定在底板（1）上的下料支架（33），所述的下料支架（33）侧边固定安装有下料电机（34）、上端固连检测头安装板（37），所述的下料电机（34）通过滚轴连接下料输送带（35），所述的检测头安装板（37）上设置有检测头（36），所述的上料装置（4）、推送装置（2）、裁切装置（5）、下料电机（34）和检测头（36）连接到电控箱。

进一步的，所述的上料装置（4）包括固定在底板（1）上的上料支撑轴（7），所述的上料支撑轴（7）上端固连上料架板（8），所述的上料架板（8）上端固定安装有上料气缸（9），所述的上料气缸（9）通过推杆连接上料推块（10），所述的上料推块（10）下端固连上料气缸安装板（12），所述的上料气缸安装板（12）上段连接上料线轨（11）、下段连接吸盘气缸（13），所述的吸盘气缸（13）下端连接吸盘安装板（14），所述的吸盘安装板（14）上活动安装有吸盘（15），所述的吸盘（15）下端吸取物料（16），所述的上料气缸（9）、吸盘气缸（13）和吸盘（15）连接到电控箱。

进一步的，所述的推送装置（2）包括固定在底板（1）上的推送支架（17），所述的推送支架（17）下端固定安装有推送电机（18），所述的推送电机（18）输出轴连接相互配合的同步带轮（19）和同步带（20），所述的同步带（20）上固定连接推送转接板（21），所述的推送转接板（21）侧边连接固定在推送支架（17）上的推送线轨（22）、上端固连推送推块（23），所述的推送电机（18）连接到电控箱。

进一步的，所述的裁切装置（5）包括固定在底板（1）上的裁切支架（24），所述的裁切支架（24）上端固定有裁切气缸安装板（25），所述的裁切气缸安装板（25）上端中部固定安装有裁切气缸（26），所述的裁切气缸（26）通过推杆连接升降板（27），所述的升降板（27）下端固连上切刀（28）、侧边固连切刀调节板（30），所述的上切刀（28）下方对应设置有固定在裁切支架（24）上的下切刀（29），所述的下切刀（29）侧边固连推送滑块（31），所述的裁切气缸（26）连接到电控箱。

进一步的，所述的推送滑块（31）上端设置有磁性材料。

本实用新型的有益效果为：

1、通过在裁切装置的入料端设置上料装置，实现自动上料，通过在裁切装置的出料端设置下料装置，实现自动下料，自动上下料减少了人力成本、消除了人工操作的安全隐患且大大提高了工作效率，在下料装置上设置检测头，实现对成品的及时检测，便于操作者及时发现不良品。

2、上料装置的设计，通过上料气缸配合上料线轨携带上料气缸安装板实现吸盘的前后推送，通过吸盘气缸实现吸盘的上下升降，进一步实现吸盘对物料的取放，结构简单，实用性强。

3、推送装置的设计，通过推送电机驱动，配合同步带轮和同步带实现推送推块对待裁切料的推送。

4、裁切装置的设计，通过在上切刀一侧活动连接切刀调节板，实现对上切刀的位置调节，保证产品的裁切质量。

5、推送滑块上端设置有磁性材料，避免产品在推送装置的推动作用产生惯性前移，从而减小裁切尺寸误差。

附图说明

图1为一种自动上下料的导热片裁切机的结构示意图。

图2为上料装置的结构示意图。

图3为下料装置的结构示意图。

图4为推送装置的结构示意图。

图5为裁切装置的结构示意图。

图中所示文字标注表示为：1、底板；2、推送装置；3、料盒；4、上料装置；5、裁切装置；6、下料装置；7、上料支撑轴；8、上料架板；9、上料气缸；10、上料推块；11、上料线轨；12、上料气缸安装板；13、吸盘气缸；14、吸盘安装板；15、吸盘；16、物料；17、推送支架；18、推送电机；19、同步带轮；20、同步带；21、推送转接板；22、推送线轨；23、推送推块；24、裁切支架；25、裁切气缸安装板；26、裁切气缸；27、升降板；28、上切刀；29、下切刀；30、切刀调节板；31、推送滑块；32、导向轴；33、下料支架；34、下料电机；35、下料输送带；36、检测头；37、检测头安装板。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图5示，本实用新型的结构为：一种自动上下料的导热片裁切机，它包括底板1，所述的底板1上设置有料盒3，所述的料盒3上方设置有固定在底板1上的上料装置4、侧边设置有推送装置2、下方设置有物料上升装置，所述的底板1上端中部固定安装有裁切装置5，所述的裁切装置5一侧设置有下料装置6，所述的下料装置6包括固定在底板1上的下料支架33，所述的下料支架33侧边固定安装有下料电机34、上端固连检测头安装板37，所述的下料电机34通过滚轴连接下料输送带35，所述的检测头安装板37上设置有检测头36，所述的上料装置4、推送装置2、裁切装置5、下料电机34和检测头36连接到电控箱。

优选的，所述的上料装置4包括固定在底板1上的上料支撑轴7，所述的上料支撑轴7上端固连上料架板8，所述的上料架板8上端固定安装有上料气缸9，所述的上料气缸9通过推杆连接上料推块10，所述的上料推块10下端固连上料气缸安装板12，所述的上料气缸安装板12上段连接上料线轨11、下段连接吸盘气缸13，所述的吸盘气缸13下端连接吸盘安装板14，所述的吸盘安装板14上活动安装有吸盘15，所述的吸盘15下端吸取物料16，所述的上料气缸9、吸盘气缸13和吸盘15连接到电控箱。

优选的，所述的推送装置2包括固定在底板1上的推送支架17，所述的推送支架17下端固定安装有推送电机18，所述的推送电机18输出轴连接相互配合的同步带轮19和同步带20，所述的同步带20上固定连接推送转接板21，所述的推送转接板21侧边连接固定在推送支架17上的推送线轨22、上端固连推送推块23，所述的推送电机18连接到电控箱。

优选的，所述的裁切装置5包括固定在底板1上的裁切支架24，所述的裁切支架24上端固定有裁切气缸安装板25，所述的裁切气缸安装板25上端中部固定安装有裁切气缸26，所述的裁切气缸26通过推杆连接升降板27，所述的升降板27下端固连上切刀28、侧边固连切刀调节板30，所述的上切刀28下方对应设置有固定在裁切支架24上的下切刀29，所述的下切刀29侧边固连推送滑块31，所述的裁切气缸26连接到电控箱。

优选的，所述的推送滑块31上端设置有磁性材料。

具体使用时，将料盒3内放一定数量的物料16，启动电源，吸盘气缸13伸出，吸盘15吸真空，吸取物料16，吸盘气缸13返回，上料气缸9伸出，携带上料推块10配合上料线轨11将物料输送至裁切装置5的上方并将物料16放置于推送滑块31上，推送电机18转动，带动同步带轮19转动，同步带轮19配合同步带20进一步带动推送推块23前进，推送推块23推送物料16至上切刀28下方，裁切气缸26伸出，配合下切刀29完成对物料16的切割，切割后的成品掉落至下料装置6的下料输送带35上，下料电机34转动配合滚轴驱动下料输送带35的运行，成品运送至检测头36下方时，检测头36对成品进行自动检测，判定良品和不良品，并通知操作者，至此完成物料裁切。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用与其他场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种自动上下料的导热片裁切机，它包括底板（1），所述的底板（1）上端设置有料盒（3），其特征在于，所述的料盒（3）上方设置有固定在底板（1）上的上料装置（4）、侧边设置有推送装置（2）、下方设置有物料上升装置，所述的底板（1）上端中部固定安装有裁切装置（5），所述的裁切装置（5）一侧对应设置有下料装置（6），所述的下料装置（6）包括固定在底板（1）上的下料支架（33），所述的下料支架（33）侧边固定安装有下料电机（34）、上端固连检测头安装板（37），所述的下料电机（34）通过滚轴连接下料输送带（35），所述的检测头安装板（37）上设置有检测头（36），所述的上料装置（4）、推送装置（2）、裁切装置（5）、下料电机（34）和检测头（36）连接到电控箱。

2.根据权利要求1所述的一种自动上下料的导热片裁切机，其特征在于，所述的上料装置（4）包括固定在底板（1）上的上料支撑轴（7），所述的上料支撑轴（7）上端固连上料架板（8），所述的上料架板（8）上端固定安装有上料气缸（9），所述的上料气缸（9）通过推杆连接上料推块（10），所述的上料推块（10）下端固连上料气缸安装板（12），所述的上料气缸安装板（12）上段连接上料线轨（11）、下段连接吸盘气缸（13），所述的吸盘气缸（13）下端连接吸盘安装板（14），所述的吸盘安装板（14）上活动安装有吸盘（15），所述的吸盘（15）下端吸取物料（16），所述的上料气缸（9）、吸盘气缸（13）和吸盘（15）连接到电控箱。

3.根据权利要求1所述的一种自动上下料的导热片裁切机，其特征在于，所述的推送装置（2）包括固定在底板（1）上的推送支架（17），所述的推送支架（17）下端固定安装有推送电机（18），所述的推送电机（18）输出轴连接相互配合的同步带轮（19）和同步带（20），所述的同步带（20）上固定连接推送转接板（21），所述的推送转接板（21）侧边连接固定在推送支架（17）上的推送线轨（22）、上端固连推送推块（23），所述的推送电机（18）连接到电控箱。

4.根据权利要求1所述的一种自动上下料的导热片裁切机，其特征在于，所述的裁切装置（5）包括固定在底板（1）上的裁切支架（24），所述的裁切支架（24）上端固定有裁切气缸安装板（25），所述的裁切气缸安装板（25）上端中部固定安装有裁切气缸（26），所述的裁切气缸（26）通过推杆连接升降板（27），所述的升降板（27）下端固连上切刀（28）、侧边固连切刀调节板（30），所述的上切刀（28）下方对应设置有固定在裁切支架（24）上的下切刀（29），所述的下切刀（29）侧边固连推送滑块（31），所述的裁切气缸（26）连接到电控箱。

5.根据权利要求4所述的一种自动上下料的导热片裁切机，其特征在于，所述的推送滑块（31）上端设置有磁性材料。