CN107603015A - 一种低熔体流动速率的聚丙烯包装膜 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种低熔体流动速率的聚丙烯包装膜，涉及塑料技术领域，所述该聚丙烯包装膜由聚丙烯树脂、超细改性伊利石、塑料添加剂经过双螺杆挤出机进行造粒后，再添加到吹膜机中制成成品包装膜，即得；本发明通过制备超细改性伊利石，分别通过无水乙醇和硬脂酸改性处理的伊利石进行混合作用，能够有效的使得制成的包装膜在纵向和横向拉伸过程中的分子取向有效的做到规整排列，使得包装膜更趋于平整，同时依靠制备的超细改性伊利石具备的一定的润滑性，有效的改善了聚丙烯塑料体系的加工性能，从而有效的提高了包装膜的力学性能。
Description
技术领域
本发明属于塑料技术领域，具体涉及一种低熔体流动速率的聚丙烯包装膜。
背景技术
聚丙烯，又称PP，是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂，有较低的热变形温度100℃、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有更强的抗冲击强度，PP的冲击强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150℃。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问。熔体流动速率直接影响到PP的力学性能，较高的熔体流动速率会降低PP包装膜的拉伸强度，降低其应用范围。
伊利石为单斜晶系，晶体结构与云母类似，均属于2:1型片层结构，即两个硅氧四面体形成六方网状结构，中间有一个八面体孔隙，由Al离子填充，形成铝氧八面体，最终构成两个硅氧四面体夹一个铝氧八面体的三层结构。但是纯伊利石作为PP填料使用，由于层间联结力较低，结构单元层无序型堆积，使得其在PP体系中分散性较差。
发明内容
本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种低熔体流动速率的聚丙烯包装膜。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种低熔体流动速率的聚丙烯包装膜，所述该聚丙烯包装膜由聚丙烯树脂、超细改性伊利石、塑料添加剂经过双螺杆挤出机进行造粒后，再添加到吹膜机中制成成品包装膜，即得；
所述聚丙烯树脂、超细改性伊利石、塑料添加剂质量比例为80-90:20-35:3-5。
进一步的，所述所述聚丙烯的分子量分布指数为 2.0-5.0，分子量分布宽度中的高分子拖尾指数 PIHT 大于2.0。
进一步的，所述超细改性伊利石制备方法为：
（1）称取粒度为1200目的伊利石，平均分成等量的A、B两份，分别装入球磨机中搅拌加热至120℃，然后向A份中添加其质量40%的无水乙醇，向B份中添加其质量5%的硬脂酸，然后进行球磨，球磨A份的球磨机转速为1500r/min，球磨时间为2-4小时，球磨B份的球磨机转速为3000r/min，球磨时间为3-5小时；然后分别进行干燥，采用去离子水清洗，然后烘干至恒重，再将A份与B份均匀混合到一起，得到球磨料；
（2）将步骤（1）得到的球磨料在400-500℃下煅烧30min，然后进行水冷至室温，然后，再进行烘干至恒重，即得。
进一步的，所述塑料添加剂为增塑剂、着色剂按1:2质量比例混合而成。
进一步的，所述增塑剂为环氧大豆油。
进一步的，所述着色剂为钛白粉、锌粉、镉红、三氧化二铁、炭黑、铬黄、锌黄、汉沙黄中任一种或多种混合。
本发明相比现有技术具有以下优点：分子链的刚柔表征链运动的自由行，链愈柔顺，链段愈容易运动、分离、熔点低，耐热愈差，而大多数高分子链具有柔性，在不受外力作用时，自发趋于卷曲形状，而熔体流动速率对其影响作用最为显著，本发明通过制备超细改性伊利石，分别通过无水乙醇和硬脂酸改性处理的伊利石进行混合作用，能够有效的使得制成的包装膜在纵向和横向拉伸过程中的分子取向有效的做到规整排列，包装膜中非晶区大幅度减少，晶区增加，通过非晶区的大量减少，意味着包装膜中的空洞大幅度减少，从而有效的抑制了包装膜收缩的空间，使得包装膜更趋于平整，同时依靠制备的超细改性伊利石具备的一定的润滑性，有效的改善了聚丙烯塑料体系的加工性能，从而有效的提高了包装膜的力学性能。
具体实施方式
实施例1
一种低熔体流动速率的聚丙烯包装膜，所述该聚丙烯包装膜由聚丙烯树脂、超细改性伊利石、塑料添加剂经过双螺杆挤出机进行造粒后，再添加到吹膜机中制成成品包装膜，即得；
所述聚丙烯树脂、超细改性伊利石、塑料添加剂质量比例为80:20:3。
进一步的，所述所述聚丙烯的分子量分布指数为 2.0，分子量分布宽度中的高分子拖尾指数 PIHT 大于2.0。
进一步的，所述超细改性伊利石制备方法为：
（1）称取粒度为1200目的伊利石，平均分成等量的A、B两份，分别装入球磨机中搅拌加热至120℃，然后向A份中添加其质量40%的无水乙醇，向B份中添加其质量5%的硬脂酸，然后进行球磨，球磨A份的球磨机转速为1500r/min，球磨时间为2小时，球磨B份的球磨机转速为3000r/min，球磨时间为3小时；然后分别进行干燥，采用去离子水清洗，然后烘干至恒重，再将A份与B份均匀混合到一起，得到球磨料；
（2）将步骤（1）得到的球磨料在400℃下煅烧30min，然后进行水冷至室温，然后，再进行烘干至恒重，即得。
进一步的，所述塑料添加剂为增塑剂、着色剂按1:2质量比例混合而成。
进一步的，所述增塑剂为环氧大豆油。
进一步的，所述着色剂为钛白粉、锌粉、镉红、三氧化二铁、炭黑、铬黄、锌黄、汉沙黄中任一种或多种混合。
实施例2
一种低熔体流动速率的聚丙烯包装膜，所述该聚丙烯包装膜由聚丙烯树脂、超细改性伊利石、塑料添加剂经过双螺杆挤出机进行造粒后，再添加到吹膜机中制成成品包装膜，即得；
所述聚丙烯树脂、超细改性伊利石、塑料添加剂质量比例为90: 35: 5。
进一步的，所述所述聚丙烯的分子量分布指数为5.0，分子量分布宽度中的高分子拖尾指数 PIHT 大于2.0。
进一步的，所述超细改性伊利石制备方法为：
（1）称取粒度为1200目的伊利石，平均分成等量的A、B两份，分别装入球磨机中搅拌加热至120℃，然后向A份中添加其质量40%的无水乙醇，向B份中添加其质量5%的硬脂酸，然后进行球磨，球磨A份的球磨机转速为1500r/min，球磨时间为4小时，球磨B份的球磨机转速为3000r/min，球磨时间为5小时；然后分别进行干燥，采用去离子水清洗，然后烘干至恒重，再将A份与B份均匀混合到一起，得到球磨料；
（2）将步骤（1）得到的球磨料在500℃下煅烧30min，然后进行水冷至室温，然后，再进行烘干至恒重，即得。
进一步的，所述塑料添加剂为增塑剂、着色剂按1:2质量比例混合而成。
进一步的，所述增塑剂为环氧大豆油。
进一步的，所述着色剂为钛白粉、锌粉、镉红、三氧化二铁、炭黑、铬黄、锌黄、汉沙黄中任一种或多种混合。
实施例3
一种低熔体流动速率的聚丙烯包装膜，所述该聚丙烯包装膜由聚丙烯树脂、超细改性伊利石、塑料添加剂经过双螺杆挤出机进行造粒后，再添加到吹膜机中制成成品包装膜，即得；
所述聚丙烯树脂、超细改性伊利石、塑料添加剂质量比例为85:25:4。
进一步的，所述所述聚丙烯的分子量分布指数为 4.0，分子量分布宽度中的高分子拖尾指数 PIHT 大于2.0。
进一步的，所述超细改性伊利石制备方法为：
（1）称取粒度为1200目的伊利石，平均分成等量的A、B两份，分别装入球磨机中搅拌加热至120℃，然后向A份中添加其质量40%的无水乙醇，向B份中添加其质量5%的硬脂酸，然后进行球磨，球磨A份的球磨机转速为1500r/min，球磨时间为3小时，球磨B份的球磨机转速为3000r/min，球磨时间为4小时；然后分别进行干燥，采用去离子水清洗，然后烘干至恒重，再将A份与B份均匀混合到一起，得到球磨料；
（2）将步骤（1）得到的球磨料在450℃下煅烧30min，然后进行水冷至室温，然后，再进行烘干至恒重，即得。
进一步的，所述塑料添加剂为增塑剂、着色剂按1:2质量比例混合而成。
进一步的，所述增塑剂为环氧大豆油。
进一步的，所述着色剂为钛白粉、锌粉、镉红、三氧化二铁、炭黑、铬黄、锌黄、汉沙黄中任一种或多种混合。
对比例1：与实施例1区别仅在于将超细改性伊利石替换为普通粒度为1200目的伊利石。
对比例2：与实施例1区别仅在于将超细改性伊利石替换为普通碳酸钙。
对比例3：与实施例1区别仅在于将超细改性伊利石替换为经过球磨后的A份伊利石。
对比例4：与实施例1区别仅在于将超细改性伊利石替换为经过球磨后的B份伊利石。
试验：
按实施例与对比例将各组分混合，然后在双螺杆挤出机中进行共混(挤出机各区温度分别为180、190、200、200、200和190℃，螺杆转速220 r/min)，经造粒得到不同母粒，将所得母粒烘干后，经过吹膜机制成20μm厚的包装膜：
力学性能测试：样品的样品的拉伸性能按GB/T 1040.2—2006进行测试，室温，空气湿度50%；
MFR测试：按照GB/T 3682—2000测试样品的熔体流动性能；
表1
表2
由表1和表2可以看出本发明通过采用制备的超细改性伊利石能够有效的提高聚丙烯塑料薄膜的拉伸强度，同时能有效的降低熔体流动速率。
Claims (6)
1.一种低熔体流动速率的聚丙烯包装膜，其特征在于，所述该聚丙烯包装膜由聚丙烯树脂、超细改性伊利石、塑料添加剂经过双螺杆挤出机进行造粒后，再添加到吹膜机中制成成品包装膜，即得；
所述聚丙烯树脂、超细改性伊利石、塑料添加剂质量比例为80-90:20-35:3-5。
2.如权利要求1所述的一种低熔体流动速率的聚丙烯包装膜，其特征在于，所述聚丙烯的分子量分布指数为 2.0-5.0，分子量分布宽度中的高分子拖尾指数 PIHT 大于2.0。
3.如权利要求1所述的一种低熔体流动速率的聚丙烯包装膜，其特征在于，所述超细改性伊利石制备方法为：
（1）称取粒度为1200目的伊利石，平均分成等量的A、B两份，分别装入球磨机中搅拌加热至120℃，然后向A份中添加其质量40%的无水乙醇，向B份中添加其质量5%的硬脂酸，然后进行球磨，球磨A份的球磨机转速为1500r/min，球磨时间为2-4小时，球磨B份的球磨机转速为3000r/min，球磨时间为3-5小时；然后分别进行干燥，采用去离子水清洗，然后烘干至恒重，再将A份与B份均匀混合到一起，得到球磨料；
（2）将步骤（1）得到的球磨料在400-500℃下煅烧30min，然后进行水冷至室温，然后，再进行烘干至恒重，即得。
4.如权利要求1所述的一种低熔体流动速率的聚丙烯包装膜，其特征在于，所述塑料添加剂为增塑剂、着色剂按1:2质量比例混合而成。
5.如权利要求4所述的一种低熔体流动速率的聚丙烯包装膜，其特征在于，所述增塑剂为环氧大豆油。
6.如权利要求4所述的一种低熔体流动速率的聚丙烯包装膜，其特征在于，所述着色剂为钛白粉、锌粉、镉红、三氧化二铁、炭黑、铬黄、锌黄、汉沙黄中任一种或多种混合。
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