CN107601834B - 一种高效率等距浮法玻璃切割机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高效率等距浮法玻璃切割机，包括支撑平台、支撑柱、支撑板、安装板、横板、电动机、第一丝杆、第二丝杆、第三丝杆、U形架、滑杆、驱动电机、纵向滑杆、切割丝杆、滑块、横向滑杆、切割装置、滑槽、切割平台、支撑座、夹紧装置和控制板，支撑平台的底部四角均固定有支撑柱，支撑平台的顶部对称焊接有支撑板和安装板，支撑板的顶部固定有横板，横板的一端与安装板顶部固定连接，支撑板的一侧固定有电动机，电动机的输出轴穿过支撑板通过联轴器与第一丝杆的一端固定连接，且电动机的输出轴与支撑板的连接处通过轴承转动连接，该玻璃切割机，切割效率较高，能够适用于多种宽度的玻璃切割，实用性强。

Description

一种高效率等距浮法玻璃切割机

技术领域

本发明涉及玻璃技术领域，具体为一种高效率等距浮法玻璃切割机。

背景技术

玻璃切割机是指专用于玻璃加工与下料的一种加工机械玻璃切割机包括首尾排列的气浮式送片台、双桥立交式切桌。作为改进，双桥立交式切桌在上框架长度方向首部的第一平直梁和第二平直梁及下框架长度方向首部的第三平直梁和第四平直梁这四者之间设有包括转轴、若干输送轮、电动机、皮带的玻璃输送机构；气浮式送片台在其台面的长度方向尾端设有接在电动机的电源控制电路中、以控制电动机启闭的接近开关，接近开关的上端略低于所述台面。

作为进一步改进，双桥立交式切桌在第一平直梁和第二平直梁上均设有对玻璃起阻挡作用的两个竖直状转滚组件，四个转滚组件呈长方形布置。另，它还有手动式掰片台，且双桥立交式切桌、手动式掰片台首尾排列，但现有的玻璃切割机切割效率较低，实用性差。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供一种高效率等距浮法玻璃切割机。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效率等距浮法玻璃切割机，包括支撑平台、支撑柱、支撑板、安装板、横板、电动机、第一丝杆、第二丝杆、第三丝杆、U形架、滑杆、驱动电机、纵向滑杆、切割丝杆、滑块、横向滑杆、切割装置、滑槽、切割平台、支撑座、夹紧装置和控制板；

所述支撑平台的底部四角均固定有支撑柱，所述支撑平台的顶部对称焊接有支撑板和安装板，所述支撑板的顶部固定有横板，所述横板的一端与安装板顶部固定连接，所述支撑板的一侧固定有电动机，所述电动机的输出轴穿过支撑板通过联轴器与第一丝杆的一端固定连接，且电动机的输出轴与支撑板的连接处通过轴承转动连接，所述第一丝杆的另一端固定有第二丝杆，所述第二丝杆的一端固定有第三丝杆，所述第三丝杆的一端通过轴承与安装板转动连接，所述第一丝杆、第二丝杆和第三丝杆的外侧均通过螺纹啮合连接有U形架；

所述支撑板与安装板之间设置有滑杆，所述U形架套设在滑杆外侧，且U形架与滑杆滑动连接，所述第二丝杆上的U形架的一侧固定有驱动电机，且另外两个U形架的两端均通过纵向滑杆连接，所述驱动电机的输出轴穿过U形架的一侧壁通过联轴器与切割丝杆的一端固定连接，所述切割丝杆的另一端通过轴承与U形架的另一侧壁转动连接，所述切割丝杆和纵向滑杆的外侧均套设有滑块，且切割丝杆上的滑块与切割丝杆通过螺纹啮合连接，所述纵向滑杆上的滑块与纵向滑杆滑动连接，所述切割丝杆上的滑块固定有横向滑杆，所述横向滑杆的两端分别与对应的滑块滑动连接，所述滑块的顶部固定有切割装置；

所述支撑平台的顶部对称开设有滑槽，所述支撑平台的顶部设有切割平台，所述切割平台的底部两端均安装在与其对应的滑槽内，所述第二丝杆上的U形架一端通过支撑座与切割平台顶部固定连接，所述切割平台的一侧设置有夹紧装置，所述安装板远离支撑板的一侧嵌入安装有控制板，所述控制板电性连接电动机和驱动电机。

优选的，所述切割装置由气缸和切割刀组成，所述气缸的缸体固定在滑块的底部中心，所述气缸的活塞杆端部固定有切割刀，所述控制板电性连接气缸。

优选的，所述夹紧装置由连接板、引导杆、伺服电机、夹紧丝杆和限位板组成，所述切割平台的对应两侧均焊接由连接板，所述连接板之间通过引导杆连接，且靠近电动机一侧的连接板一侧固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴穿过连接板通过联轴器与夹紧丝杆的一端固定连接，所述夹紧丝杆的另一端通过轴承与另一个连接板转动连接，所述夹紧丝杆对称套设有限位板，所述限位板与夹紧丝杆通过螺纹啮合连接，所述限位板与引导杆滑动连接，所述控制板电性连接伺服电机。

优选的，所述第一丝杆与第二丝杆的螺纹旋向相反，所述第二丝杆与第三丝杆的螺纹旋向相同，所述第一丝杆、第二丝杆和第三丝杆的螺距之比为1∶1∶3。

优选的，所述夹紧丝杆两端的螺纹旋向相反，所述夹紧丝杆两端的螺距相同。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明将待切割的玻璃板放置在切割平台上，通过操作控制板，启动伺服电机，伺服电机的输出轴，带动夹紧丝杆转动，进而使限位板夹紧待切割的玻璃板，夹紧丝杆两端的螺纹旋向相反，夹紧丝杆两端的螺距相等，进而使待切割的玻璃板处于切割平台的中心位置处，通过操作控制板启动电动机，电动机的输出轴带动第一丝杆、第二丝杆和第三丝杆同步转动，根据待切割的玻璃板宽度确定U形架之间距离，第一丝杆与第二丝杆的螺纹旋向相反，第二丝杆与第三丝杆的螺纹旋向相同，保证第一丝杆与第二丝杆之间的距离始终等于第二丝杆与第三丝杆之间的距离，保证U形架等距分布，通过操作控制板启动气缸和驱动电机，使切割刀作用在玻璃上。

2、本发明驱动电机带动切割丝杆转动，进而使三个切割装置一起做纵向移动，该玻璃切割机，能够一次性等距切割成四块玻璃，切割效率较高，能够适用于多种宽度的玻璃切割，实用性强。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的切割装置的结构示意图；

图3是本发明的第一丝杆、第二丝杆和第三丝杆位置示意图；

图4是本发明的限位板的结构示意图；

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种高效率等距浮法玻璃切割机，包括支撑平台1、支撑柱2、支撑板3、安装板4、横板5、电动机6、第一丝杆7、第二丝杆8、第三丝杆9、U形架10、滑杆11、驱动电机12、纵向滑杆13、切割丝杆14、滑块15、横向滑杆16、切割装置17、滑槽18、切割平台19、支撑座20、夹紧装置21和控制板22；

支撑平台1的底部四角均固定有支撑柱2，支撑平台1的顶部对称焊接有支撑板3和安装板4，支撑板3的顶部固定有横板5，横板5的一端与安装板4顶部固定连接，支撑板3的一侧固定有电动机6，电动机6的输出轴穿过支撑板3通过联轴器与第一丝杆7的一端固定连接，且电动机6的输出轴与支撑板3的连接处通过轴承转动连接，第一丝杆7的另一端固定有第二丝杆8，第二丝杆8的一端固定有第三丝杆9，第三丝杆9的一端通过轴承与安装板4转动连接，第一丝杆7、第二丝杆8和第三丝杆9的外侧均通过螺纹啮合连接有U形架10；

支撑板3与安装板4之间设置有滑杆11，U形架10套设在滑杆11外侧，且U形架10与滑杆11滑动连接，第二丝杆8上的U形架10的一侧固定有驱动电机12，且另外两个U形架10的两端均通过纵向滑杆13连接，驱动电机12的输出轴穿过U形架10的一侧壁通过联轴器与切割丝杆14的一端固定连接，切割丝杆14的另一端通过轴承与U形架10的另一侧壁转动连接，切割丝杆14和纵向滑杆13的外侧均套设有滑块15，且切割丝杆14上的滑块15与切割丝杆14通过螺纹啮合连接，纵向滑杆13上的滑块15与纵向滑杆13滑动连接，切割丝杆14上的滑块15固定有横向滑杆16，横向滑杆16的两端分别与对应的滑块15滑动连接，滑块15的顶部固定有切割装置17；

支撑平台1的顶部对称开设有滑槽18，支撑平台1的顶部设有切割平台19，切割平台19的底部两端均安装在与其对应的滑槽18内，第二丝杆8上的U形架10一端通过支撑座20与切割平台19顶部固定连接，切割平台19的一侧设置有夹紧装置21，安装板4远离支撑板3的一侧嵌入安装有控制板22，控制板22电性连接电动机6和驱动电机12。

切割装置17由气缸23和切割刀24组成，气缸23的缸体固定在滑块15的底部中心，气缸23的活塞杆端部固定有切割刀24，控制板22电性连接气缸23。

夹紧装置21由连接板25、引导杆26、伺服电机27、夹紧丝杆28和限位板29组成，切割平台19的对应两侧均焊接由连接板25，连接板25之间通过引导杆26连接，且靠近电动机6一侧的连接板25一侧固定有伺服电机27，伺服电机27的输出轴穿过连接板25通过联轴器与夹紧丝杆28的一端固定连接，夹紧丝杆28的另一端通过轴承与另一个连接板25转动连接，夹紧丝杆28对称套设有限位板29，限位板29与夹紧丝杆28通过螺纹啮合连接，限位板29与引导杆26滑动连接，控制板22电性连接伺服电机27。

第一丝杆7与第二丝杆8的螺纹旋向相反，第二丝杆8与第三丝杆9的螺纹旋向相同，第一丝杆7、第二丝杆8和第三丝杆9的螺距之比为1∶1∶3，保证第一丝杆7与第二丝杆8之间的距离始终等于第二丝杆8与第三丝杆9之间的距离，保证等距切割。

夹紧丝杆28两端的螺纹旋向相反，夹紧丝杆28两端的螺距相等，使两个限位板29同步移动，使待切割的玻璃处于切割平台19中心位置处。

工作原理：该玻璃切割机，将待切割的玻璃板放置在切割平台19上，通过操作控制板22，启动伺服电机27，伺服电机27的输出轴，带动夹紧丝杆28转动，进而使限位板29夹紧待切割的玻璃板，夹紧丝杆28两端的螺纹旋向相反，夹紧丝杆28两端的螺距相等，进而使待切割的玻璃板处于切割平台19的中心位置处，通过操作控制板22启动电动机6，电动机6的输出轴带动第一丝杆7、第二丝杆8和第三丝杆9同步转动，根据待切割的玻璃板宽度确定U形架10之间距离，第一丝杆7与第二丝杆8的螺纹旋向相反，第二丝杆8与第三丝杆9的螺纹旋向相同，第一丝杆7、第二丝杆8和第三丝杆9的螺距之比为1∶1∶3，保证第一丝杆7与第二丝杆8之间的距离始终等于第二丝杆8与第三丝杆9之间的距离，保证U形架10等距分布，通过操作控制板22启动气缸23和驱动电机12，使切割刀24作用在玻璃上，驱动电机12带动切割丝杆14转动，进而使三个切割装置17一起做纵向移动，该玻璃切割机，能够一次性等距切割成四块玻璃，切割效率较高，能够适用于多种宽度的玻璃切割，实用性强。

需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (4)

1.一种高效率等距浮法玻璃切割机，包括支撑平台(1)、支撑柱(2)、支撑板(3)、安装板(4)、横板(5)、电动机(6)、第一丝杆(7)、第二丝杆(8)、第三丝杆(9)、U形架(10)、滑杆(11)、驱动电机(12)、纵向滑杆(13)、切割丝杆(14)、滑块(15)、横向滑杆(16)、切割装置(17)、滑槽(18)、切割平台(19)、支撑座(20)、夹紧装置(21)和控制板(22)，其特征在于：

所述支撑平台(1)的底部四角均固定有支撑柱(2)，所述支撑平台(1)的顶部对称焊接有支撑板(3)和安装板(4)，所述支撑板(3)的顶部固定有横板(5)，所述横板(5)的一端与安装板(4)顶部固定连，所述支撑板(3)的一侧固定有电动机(6)，所述电动机(6)的输出轴穿过支撑板(3)通过联轴器与第一丝杆(7)的一端固定连接，且电动机(6)的输出轴与支撑板(3)的连接处通过轴承转动连接，所述第一丝杆(7)的另一端固定有第二丝杆(8)，所述第二丝杆(8)的一端固定有第三丝杆(9)，所述第三丝杆(9)的一端通过轴承与安装板(4)转动连接，所述第一丝杆(7)、第二丝杆(8)和第三丝杆(9)的外侧均通过螺纹啮合连接有U形架(10)；

所述支撑板(3)与安装板(4)之间设置有滑杆(11)，所述U形架(10)套设在滑杆(11)外侧，且U形架(10)与滑杆(11)滑动连接，所述第二丝杆(8)上的U形架(10)的一侧固定有驱动电机(12)，且另外两个U形架(10)的两端均通过纵向滑杆(13)连接，所述驱动电机(12)的输出轴穿过U形架(10)的一侧壁通过联轴器与切割丝杆(14)的一端固定连接，所述切割丝杆(14)的另一端通过轴承与U形架(10)的另一侧壁转动连接，所述切割丝杆(14)和纵向滑杆(13)的外侧均套设有滑块(15)，且切割丝杆(14)上的滑块(15)与切割丝杆(14)通过螺纹啮合连接，所述纵向滑杆(13)上的滑块(15)与纵向滑杆(13)滑动连接，所述切割丝杆(14)上的滑块(15)固定有横向滑杆(16)，所述横向滑杆(16)的两端分别与对应的滑块(15)滑动连接，所述滑块(15)的顶部固定有切割装置(17)；

所述支撑平台(1)的顶部对称开设有滑槽(18)，所述支撑平台(1)的顶部设有切割平台(19)，所述切割平台(19)的底部两端均安装在与其对应的滑槽(18)内，所述第二丝杆(8)上的U形架(10)一端通过支撑座(20)与切割平台(19)顶部固定连接，所述切割平台(19)的一侧设置有夹紧装置(21)，所述安装板(4)远离支撑板(3)的一侧嵌入安装有控制板(22)，所述控制板(22)电性连接电动机(6)和驱动电机(12)；

所述第一丝杆(7)与第二丝杆(8)的螺纹旋向相反，所述第二丝杆(8)与第三丝杆(9)的螺纹旋向相同，所述第一丝杆(7)、第二丝杆(8)和第三丝杆(9)的螺距之比为1:1:3。

2.根据权利要求1所述的一种高效率等距浮法玻璃切割机，其特征在于：所述切割装置(17)由气缸(23)和切割刀(24)组成，所述气缸(23)的缸体固定在滑块(15)的底部中心，所述气缸(23)的活塞杆端部固定有切割刀(24)，所述控制板(22)电性连接气缸(23)。

3.根据权利要求1所述的一种高效率等距浮法玻璃切割机，其特征在于：所述夹紧装置(21)由连接板(25)、引导杆(26)、伺服电机(27)、夹紧丝杆(28)和限位板(29)组成，所述切割平台(19)的对应两侧均焊接由连接板(25)，所述连接板(25)之间通过引导杆(26)连接，且靠近电动机(6)一侧的连接板(25)一侧固定有伺服电机(27)，所述伺服电机(27)的输出轴穿过连接板(25)通过联轴器与夹紧丝杆(28)的一端固定连接，所述夹紧丝杆(28)的另一端通过轴承与另一个连接板(25)转动连接，所述夹紧丝杆(28)对称套设有限位板(29)，所述限位板(29)与夹紧丝杆(28)通过螺纹啮合连接，所述限位板(29)与引导杆(26)滑动连接，所述控制板(22)电性连接伺服电机(27)。

4.根据权利要求1所述的一种高效率等距浮法玻璃切割机，其特征在于：所述夹紧丝杆(28)两端的螺纹旋向相反，所述夹紧丝杆(28)两端的螺距相同。