CN107601102A - 一种用于印刷包装设备的加热辊 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于印刷包装设备的加热辊，包括加热辊体，所述加热辊体由设置在加热辊体侧面的辊体轴头、设置在辊体轴头侧面的辊体柱和设置在辊体轴头外表面的平面轴承构成，该种用于印刷包装设备的加热辊，利用加热层的电磁感应加热材料，再利用保温层进行保温，大大提高了加热效率，也缩短了工作时间，减轻了工作人员的工作量，同时通过覆盖在辊体柱上的凹槽，可以增大辊体柱的摩擦力，有效进行防滑处理，避免印刷包装设备从加热辊之间的缝隙中滑落，具有很强的实用性，并且利用平面轴承内部的多个滚珠，可以减轻加热锟的振动，大大降低噪音污染，还可以减轻噪音给工作人员带来的困扰，提高了工作人员的工作效率。

Description

一种用于印刷包装设备的加热辊

技术领域

本发明涉及加热辊技术领域，具体为一种用于印刷包装设备的加热辊。

背景技术

印刷包装设备上的加热辊是用来加热纸张和塑料表面的装置，通过加热辊的自身旋转，带动纸张和塑料向前移动，现有技术中所使用的加热辊还普遍存在着结构过于复杂，由于油流动慢和循环性差造成设备开机时间长，以及能耗高等问题，已满足不了目前的生产需求，随着科学技术的发展，加热辊也越来越多，而且功能也越来越强大，其中用于印刷包装设备的加热辊也较多，

但现有的大部分用于印刷包装设备的加热辊单纯使用激光加热，导致加热效率不高，同时不能有效进行防滑，导致印刷包装设备易滑落，并且不能有效减轻振动，导致噪音较大，严重影响工作人员的工作效率。

所以，如何设计一种用于印刷包装设备的加热辊，成为我们当前要解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于印刷包装设备的加热辊，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于印刷包装设备的加热辊，包括加热辊体，所述加热辊体由设置在加热辊体侧面的辊体轴头、设置在辊体轴头侧面的辊体柱和设置在辊体轴头外表面的平面轴承构成，且所述平面轴承嵌套设置在辊体轴头上，所述辊体轴头嵌入设置在辊体柱中；

所述辊体柱的顶部设有多个均匀分布的凹槽，且所述凹槽覆盖设置辊体柱中，所述平面轴承的侧面设有对称的安装孔，且所述安装孔贯穿设置在平面轴承中，所述平面轴承的内部设有滚珠，且所述滚珠嵌入设置在平面轴承中；

所述辊体轴头的侧面设有进油管和出油管，且所述进油管和出油管均嵌入设置在辊体轴头中，所述辊体柱由设置在辊体柱中间位置的中心轴、设置在中心轴侧面的加热层、设置在加热层侧面的保温层、设置在保温层侧面的辐射层、设置在辐射层侧面的高温涂料层构成，且所述中心轴、加热层、保温层、辐射层和高温涂料层依次紧密贴合固定。

进一步的，所述平面轴承的材质具体为碳钢。

进一步的，所述加热层具体为电磁感应加热材料。

进一步的，所述保温层具体为气凝胶。

进一步的，所述高温涂料层具体为有机硅。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种用于印刷包装设备的加热辊，利用加热层的电磁感应加热材料，再利用保温层进行保温，大大提高了加热效率，也缩短了工作时间，减轻了工作人员的工作量，同时通过覆盖在辊体柱上的凹槽，可以增大辊体柱的摩擦力，有效进行防滑处理，避免印刷包装设备从加热辊之间的缝隙中滑落，具有很强的实用性，并且利用平面轴承内部的多个滚珠，可以减轻加热锟的振动，大大降低噪音污染，还可以减轻噪音给工作人员带来的困扰，很大程度上提高工作人员的工作效率。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的加热辊体剖视图；

图中：1-加热辊体；2-辊体柱；3-辊体轴头；4-平面轴承；5-凹槽；6-安装孔；7-进油管；8-滚珠；9-中心轴；10-加热层；11-保温层；12-辐射层；13-高温涂料层；14-出油管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种用于印刷包装设备的加热辊，包括加热辊体1，所述加热辊体1由设置在加热辊体1侧面的辊体轴头3、设置在辊体轴头3侧面的辊体柱2和设置在辊体轴头3外表面的平面轴承4构成，且所述平面轴承4嵌套设置在辊体轴头3上，所述辊体轴头3嵌入设置在辊体柱2中；

所述辊体柱2的顶部设有多个均匀分布的凹槽5，且所述凹槽5覆盖设置辊体柱2中，所述平面轴承4的侧面设有对称的安装孔6，且所述安装孔6贯穿设置在平面轴承4中，所述平面轴承4的内部设有滚珠8，且所述滚珠8嵌入设置在平面轴承4中；

所述辊体轴头3的侧面设有进油管7和出油管8，且所述进油管7和出油管8均嵌入设置在辊体轴头3中，所述辊体柱2由设置在辊体柱2中间位置的中心轴9、设置在中心轴9侧面的加热层10、设置在加热层10侧面的保温层11、设置在保温层11侧面的辐射层12、设置在辐射层12侧面的高温涂料层13构成，且所述中心轴9、加热层10、保温层11、辐射层12和高温涂料层13依次紧密贴合固定。

进一步的，所述平面轴承4的材质具体为碳钢，硬度大，耐腐蚀性高，不易损坏。

进一步的，所述加热层10具体为电磁感应加热材料，加热效率高，环保无污染。

进一步的，所述保温层11具体为气凝胶，可以将热量保持一段时间而不会流失。

进一步的，所述高温涂料层13具体为有机硅，可以承受400度以上的高温，从而延长辊体柱2的使用寿命。

工作原理：首先，通过从平面轴承4侧面的两个安装孔6插入10mm的螺栓，并将加热辊牢牢固定在传送加热设备上，同时通过进油管7将辊体柱2内部的加热层10通电，随后将印刷包装设备放置在一排加热辊上面，进行滚动加热，加热过程具体是，先通过加热层10进行电磁感应加热，随后将热量传递至保温层11，保温层11再对热量进行一段时间的保温，使热量保存一段时间而不流失，然后将保存的热量传递至辐射层12，辐射层12可以防止电磁感应产生的磁辐射传播，避免对工作人员的身体造成危害，接着将热量传递至高温涂料层13，通过与印刷包装设备的直接接触，从而对设备进行长期有效地加热，辊体柱2顶部覆盖的凹槽5，可以增加摩擦力，从而减防止印刷包装设备从加热辊之间的缝隙中滑落，之后从进油管7处加入润滑油，使加热辊快速转动，增强加热效果，一段时间后润滑油再从出油管14端口流出，及时收集，以便循环利用，大大节约资源，重复几次加热，最后用于印刷包装设备的加热辊使用完毕。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于印刷包装设备的加热辊，包括加热辊体（1），其特征在于：所述加热辊体（1）由设置在加热辊体（1）侧面的辊体轴头（3）、设置在辊体轴头（3）侧面的辊体柱（2）和设置在辊体轴头（3）外表面的平面轴承（4）构成，且所述平面轴承（4）嵌套设置在辊体轴头（3）上，所述辊体轴头（3）嵌入设置在辊体柱（2）中；

所述辊体柱（2）的顶部设有多个均匀分布的凹槽（5），且所述凹槽（5）覆盖设置辊体柱（2）中，所述平面轴承（4）的侧面设有对称的安装孔（6），且所述安装孔（6）贯穿设置在平面轴承（4）中，所述平面轴承（4）的内部设有滚珠（8），且所述滚珠（8）嵌入设置在平面轴承（4）中；

所述辊体轴头（3）的侧面设有进油管（7）和出油管（8），且所述进油管（7）和出油管（8）均嵌入设置在辊体轴头（3）中，所述辊体柱（2）由设置在辊体柱（2）中间位置的中心轴（9）、设置在中心轴（9）侧面的加热层（10）、设置在加热层（10）侧面的保温层（11）、设置在保温层（11）侧面的辐射层（12）、设置在辐射层（12）侧面的高温涂料层（13）构成，且所述中心轴（9）、加热层（10）、保温层（11）、辐射层（12）和高温涂料层（13）依次紧密贴合固定。

2.根据权利要求1所述的一种用于印刷包装设备的加热辊，其特征在于：所述平面轴承（4）的材质具体为碳钢。

3.根据权利要求1所述的一种用于印刷包装设备的加热辊，其特征在于：所述加热层（10）具体为电磁感应加热材料。

4.根据权利要求1所述的一种用于印刷包装设备的加热辊，其特征在于：所述保温层（11）具体为气凝胶。

5.根据权利要求1所述的一种用于印刷包装设备的加热辊，其特征在于：所述高温涂料层（13）具体为有机硅。