CN108413751B - 布料烘干机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种布料烘干机，包括箱体、设于所述箱体内的加热装置及撑布装置；所述箱体一端设有进布开口，另一端设有出布开口，所述进布开口处设有用于对布料挤水的转动辊部件。本发明通过在箱体的进布开口处设置转动辊部件，可对进入至箱体内的布料进行初步挤水，减少布料的水分，提高了布料在进入至烘干箱内的烘干的效率，减少布料的水分。

Description

布料烘干机
技术领域
本发明属于布料制造技术领域，尤其是涉及一种布料烘干机。
背景技术
布料在生产过程中需烘干，现有的烘干过程中，均是直接将布料先经过脱水机进行脱水之后再烘干，但是布料在脱水机中只能经历一次脱水，在烘干前布料仍会带有大量的水，因此烘干的时候，布料在进入至烘箱内烘干时布料的烘干效率差，烘干时间长。
发明内容
本发明为了克服现有技术的不足，提供一种可预先脱水的布料烘干机。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种布料烘干机，包括箱体、设于所述箱体内的加热装置及撑布装置；所述箱体一端设有进布开口，另一端设有出布开口，所述进布开口处设有用于对布料挤水的转动辊部件。本发明通过在箱体的进布开口处设置转动辊部件，可对进入至箱体内的布料进行初步挤水，减少布料的水分，提高了布料在进入至烘干箱内的烘干的效率，减少布料的水分。
进一步的，所述转动辊部件包括第一转动辊和位于第一转动辊下方的第二转动辊，所述第一转动辊和第二转动辊间具有挤水间距；设置第一转动辊和第二转动辊在挤水的时候，转动辊旋转，既可对布料进行挤水，减少布料当中的水分，又不会对布料进入至烘箱内的速率产生影响。
进一步的，所述第一转动辊上间隔设有多个挤水凸部；设置挤水凸部可在对布料进行挤水的时候，对布料产生局部的高强度压力，从而提高了第一转动辊和第二转动辊对布料的挤水效果。
进一步的，所述第二转动辊的左右端部上均设有一凸沿；在第二转动辊上设置凸沿，可对布料进行限位，保持布料至挤水间距的时候，不会向着左右两边发生运动，保持布料在挤水过程中的挤水效率。
进一步的，所述撑布装置包括主动辊部件和可对布料加热的从动辊部件；所述从动辊部件包括传热辊、穿设于所述传热辊上的加热件及可转动的套设于所述传热辊上的导布辊。本发明将从动辊部件设置为可对布料加热，布料在与从动辊部件进行接触时，从动辊部件可快速对布料进行升温加热，提高布料的温度；该设置方式加热时与布料间的间距短，温度集中，热传递效果好，从动辊上的热利用率提高，提高对布料的加热烘干的效率，该设置方式对箱体内的温度要求低，因此箱体内的加热装置消耗的能源低，可有效的节约能源；加热件可对传热辊进行加热，使得传热辊的温度升高，导布辊在加热的过程中可转动。
进一步的，所述所述导布辊上设有一放料腔，该放料腔内填充有导热液；设置导热液可在加热过程中便于保持导布辊的温度，避免导布辊温度过高而造成布料在导布辊上发生局部焦化，影响布料的整体质量。
进一步的，所述传热辊和所述导布辊间设有一传热部件；由于导布辊内壁和传热辊外壁之间具有空隙，进而导布辊和传热辊之间的传热效果较差，热量损耗较大，通过设置传热部件，提高了导布辊和传热辊之间的传热效率，进而减下了热量的损耗，提高了热能利用率，降低了生产成本。
综上所述，本发明通过在箱体的进布开口处设置转动辊部件，可对进入至箱体内的布料进行初步挤水，减少布料的水分，提高了布料在进入至烘干箱内的烘干的效率，减少布料的水分。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的局部结构示意图一。
图3为本发明的局部结构示意图二。
图4为图3中A的放大图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
如图1-4所示，一种布料烘干机，包括箱体1、加热装置2及撑布装置3，所述的箱体1为一金属箱体，该箱体1的一端设有进布开口11，另一端设有出布开口12，所述的进布开口11处设有一转动辊部件13，该转动辊部件13包括了第一转动辊131和位于第一转动辊131下方的第二转动辊132，所述的第一转动辊131为一金属辊，在其他实施例中也可为塑料辊；所述的第二转动辊132与所述第一转动辊131材质相同；所述的第一转动辊131和第二转动辊132之间具有一间距，该间距为挤水间距133，布料从该挤水间距133当中通过，从而第一转动辊131和第二转动辊132可实现对布料进行挤水操作。
具体的，在所述的第一转动辊131的外壁上设置有多个挤水凸部134，该挤水凸部134为沿着第一转动辊131的长度方向设置的凸条，在对布料进行挤水的时候，挤水凸部134与所述第一转动辊131的外壁相配合对布料进行挤压，从而取得对布料更好的挤水效果；在所述的第二转动辊132的左右端部处均设有一凸沿135，该凸沿135使得第二转动辊132的端部呈现帽沿状，并且第一转动辊131位于所述第二转动辊132上两个凸沿135之间，所述的布料在进入至挤水间距133当中的时候，布料位于第二转动辊的两个凸沿135之间。
进一步的，所述的撑布装置3包括主动辊部件3和从动辊部件4，所述的主动辊部件3为一金属辊，在电机的驱动下可进行转动；所述的从动辊部件4包括传热辊41、加热件42及导布辊43，所述的加热件42为一螺旋电阻丝，在通电下发热，所述的传热辊41上设有空腔，所述的加热件42穿入至该空腔内，所述的导布辊43套设在传热辊41上，并且在传热辊41上可转动，具体的，该导布辊43为金属管，进而当电阻丝工作时，在热传递的作用下导布辊温度升高，进而对经过导布辊表面的布料进行烘干，提高了烘干效果；所述的导布辊43的内壁上具有放料腔，该放料腔内填充有导热液，所述的导热液为水，因此温度最高为一百摄氏度，不会烧焦布料等。
进一步的，所述从动辊部件4还包括传热部件40，所述传热部件40包括设于所述传热辊41上的多个活动腔411、可滚动的设于所述活动腔411内的传热滚珠45及与所述传热滚珠45相配合的限位结构410，所述的传热滚珠45为钢珠，钢珠具有良好的传热性能；具体的，所述的多个活动腔设置在传热辊41的外侧壁上，多个活动腔411沿传热辊41的轴向间隔设置，所述的活动腔411为一圆孔；当导布辊43在布料的带动下与传热辊41发生相对转动时，传热滚珠45能够绕着活动腔的内壁滚动，且传热滚珠45在滚动的过程中，其分别与导布辊43的内壁和活动腔的底壁相接触，进而能够起到较好的传热效果，且由于传热滚珠45在传热时，其与导布辊43内壁之间一直发生相对滑动，从而使得导布辊43升温更均匀，避免了导布辊43局部温度过高而烫伤布料的情况发生；当导布辊在布料的带动下与传热辊之间发生相对转动时，传热滚珠能够发生滚动，由于传热滚珠在滚动过程中始终能够分别和导布辊内壁和传热辊的外壁相接触，进而能够起到较好的传热效果，另外由于滚珠和导布辊内壁之间存在相对移动，进而避免了导布辊局部热量过高的情况，从而保证了导布辊受热均匀，防止了导布辊因局部温度过高而烧坏布料的情况发生。
进一步的，所述限位结构40包括设于所述传热辊41上的第一限位件414和第二限位件415，所述第一限位件414和第二限位件415分别通过螺栓固定在传热辊外侧壁上，所述的第一限位件414和第二限位件415分别为两个半圆形的金属块；具体的，所述第一、第二限位件分别位于活动腔411的两侧，所述第一限位件414和第二限位件415之间设有一定的间隙，所述间隙的距离小于所述传热滚珠45的直径，进而传热滚珠45部分能穿过该间隙与导布辊43内壁相接触，通过第一限位件414和第二限位件415的设置能够防止传热滚珠45从活动腔411中脱落出来，进而保证了传热滚珠45能够发挥稳定的传热作用；第一限位件和第二限位件之间具有一定的间隙，进而滚珠能够部分穿过该间隙与导布辊内壁相接触，另外由于间隙的直径小于滚珠的直径，进而通过第一限位件和第二限位件对传热滚珠的限位作用，能够防止滚珠从活动腔内脱落，保证传热滚珠能够发挥稳定的传热作用。
为了便于传热滚珠45的安装，在所述传热辊41上设有与所述多个活动腔411相连通的插接腔412，所述插接腔412内可拆卸插接有与所述传热滚珠45相配合的紧压件413，所述紧压件413由金属材料制成，并且压紧件413的底部设置有多个滚珠418，该滚珠418为钢珠，在压紧件413插入至插接腔412内的时候滚珠418沿着插接腔412的内壁滚动；为了能够更好的提高传热滚珠45与导布辊43之间的接触效果，在所述的压紧件413上还设有有多个弹片419，该弹片419的一端未固定；该弹片在压紧件413插入至插接腔412内的时候，弹片419会发生弹性形变，在压紧件413到达指定位置时，弹片419弹起，将传热滚珠45顶起。
安装时，先将传热滚珠45放置在传热辊41的活动腔411内，然后在将第一限位件414和第二限位件415分别安装到传热辊41上，然后将导布辊43套接在传热辊41上，由于插接腔的设置，进而传热滚珠45在受到导布辊43内壁的挤压力时可部分滑入至该插接腔412内，即减小了传热滚珠45突出至传热辊41表壁外的高度，进而便于将导布辊43套接在传热辊外，当导布辊43套接在传热辊41外后，将的紧压件413插入到插接腔412内，由于紧压件413的前端设有倾斜面，进而紧压件413的前端与传热滚珠45接触时，能够与传热滚珠发生相对滑动并将传热滚珠向外挤压，此时当导布辊在布料的带动下与传热辊41发生相对转动时，传热滚珠45就能够滚动，进而起到较好的传热效果，整个传热滚珠45的安装过程便捷、省力、易实施；
通过插接腔和紧压件的设置，进而在安装传热滚珠时，传热滚珠部分可滑入至该插接腔内，即减小了传热滚珠突出至传热辊表壁外的高度，进而便于将导布辊套接在传热辊外，当导布辊套接在传热辊外后，将的紧压件插入到插接腔内，由于紧压件的前端设有倾斜面，进而紧压件的前端与传热滚珠接触时，能够与传热滚珠发生相对滑动并将传热滚珠向外挤压，直至传热滚珠一侧和导布辊内壁抵触，另一侧和紧压件外侧壁抵触为止，此时当导布辊在布料的带动下与传热辊发生相对转动时，传热滚珠就能够滚动，进而起到较好的传热效果，整个传热滚珠的安装过程便捷、省力、易实施。
进一步的，在所述的传热辊41上套有一轴承件44，该轴承件44包括内轴承环441、外轴承环442及滚动件443，所述的内轴承环441为金属环，该内轴承环441上的内壁上设有止转凸部444，在所述传热辊41端部上设有止转凹部445，因此所述的内轴承环44套设在传热辊41上，止转凸部444穿入至止转凹部445内，然后进行粘接以实现固定；所述的外轴承环442为金属环，该外轴承环442套设在内轴承环441上，滚动件443设于内、外轴承环之间，该滚动件441为一钢珠；所述的导布辊43的端部与外轴承442环焊接在一起，因此导布辊43可在布料的摩擦力下，相对传热辊41转动；设置止转凸部和止转凹部可在内外轴承环进行转动的时候，止转凸部和止转凹部之间保持内轴承环不动，便于外轴承相对转动，避免轴承环发生相对转动，提高转动效率。
显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

Claims (1)

1.一种布料烘干机，包括箱体(1)、设于所述箱体(1)内的加热装置(2)及撑布装置(3)；其特征在于：所述箱体(1)一端设有进布开口(11)，另一端设有出布开口(12)，所述进布开口(11)处设有用于对布料挤水的转动辊部件(13)；所述撑布装置(3)包括主动辊部件(6)和可对布料加热的从动辊部件(4)；所述从动辊部件(4)包括传热辊(41)、穿设于所述传热辊(41)上的加热件(42)及可转动的套设于所述传热辊(41)上的导布辊(43)；所述导布辊(43)上设有一放料腔，该放料腔内填充有导热液；所述传热辊(41)和所述导布辊(43)间设有传热部件(40)；所述传热部件(40)包括设于所述传热辊(41)上的活动腔(411)、可滚动的设于所述活动腔(411)内的传热滚珠(45)及与所述传热滚珠(45)相配合的限位结构(410)；所述限位结构包括设于所述传热辊(41)上的第一限位件(414)和第二限位件(415)，所述第一限位件(414)和第二限位件(415)之间设有一定的间隙，所述间隙的距离小于所述传热滚珠(45)的直径；所述传热辊(41)上设有与所述多个活动腔(411)相连通的插接腔(412)，所述插接腔(412)内可拆卸插接有与所述传热滚珠(45)相配合的压紧件(413)，所述压紧件(413)上设有与所述传热滚珠(45)相配合的弹片(419)；所述传热辊(41)上套有轴承件(44)，该轴承件(44)包括内轴承环(441)、外轴承环(442)及滚动件(443)，所述内轴承环(441)的内壁上设有止转凸部(444)，在所述传热辊(41)端部上设有与所述止转凸部(444)相配合的止转凹部(445)；压紧件(413)的底部设置有多个滚珠(418)；所述压紧件(413)的前端设置有倾斜面；所述转动辊部件(13)包括第一转动辊(131)和位于第一转动辊(131)下方的第二转动辊(132)，所述第一转动辊(131)和第二转动辊(132)间具有挤水间距(133)；所述第一转动辊(131)上间隔设有多个挤水凸部(134)；所述第二转动辊(132)的左右端部上均设有一凸沿(135)。
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