CN109468776B - 一种布料烘干机 - Google Patents
一种布料烘干机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109468776B CN109468776B CN201811363708.8A CN201811363708A CN109468776B CN 109468776 B CN109468776 B CN 109468776B CN 201811363708 A CN201811363708 A CN 201811363708A CN 109468776 B CN109468776 B CN 109468776B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- roller
- cloth
- drying
- piece
- heating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title claims abstract description 99
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 52
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 45
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 39
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 claims abstract description 9
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 30
- 238000009499 grossing Methods 0.000 claims description 29
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 25
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 25
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical group [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 17
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 10
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 9
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 6
- 230000009471 action Effects 0.000 claims description 5
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 4
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 17
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 13
- 238000007791 dehumidification Methods 0.000 abstract description 3
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 13
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 11
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 11
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 4
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 238000007605 air drying Methods 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 1
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B15/00—Removing liquids, gases or vapours from textile materials in association with treatment of the materials by liquids, gases or vapours
- D06B15/005—Removing liquids, gases or vapours from textile materials in association with treatment of the materials by liquids, gases or vapours by squeezing, otherwise than by rollers
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B15/00—Removing liquids, gases or vapours from textile materials in association with treatment of the materials by liquids, gases or vapours
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B23/00—Component parts, details, or accessories of apparatus or machines, specially adapted for the treating of textile materials, not restricted to a particular kind of apparatus, provided for in groups D06B1/00 - D06B21/00
- D06B23/20—Arrangements of apparatus for treating processing-liquids, -gases or -vapours, e.g. purification, filtration or distillation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
本发明公开了一种布料烘干机，包括机架；罩设于所述机架上的箱体；用于与湿润的棉麻布料相接触的烘干辊结构，该烘干辊结构在烘干布料时，拉伸棉麻布料以张开棉麻布料上的孔；用于升高烘干辊结构温度的加热结构；吸收烘箱内水汽的除湿结构，该除湿结构将吸走的水汽对箱体内壁进行加热。本发明通过设置挤水结构可有效的挤掉布料当中染液，该过程减小了布料带染料的量，提高对布料进行烘干的效率；并且挤水结构还能对布料进行抚平，其还能提高布料平整度。
Description
技术领域
本发明属于纺织干燥技术领域，尤其是涉及一种布料烘干机。
背景技术
在纺织印染的过程中，布料在经过漂白、浸染后需要对布料进行烘干处理，现有布料烘干多为通过在烘箱内部通过吹入热风方式进行的烘干，但是该烘干的方式，热量传递的速度慢，对布料烘干的效率低，其能耗大，经济效益差。
中国专利CN108151498A公开了一种布料烘干装置，包括机架，所述机架内腔底部的中心处焊接有箱体，所述箱体内腔背面的左侧通过固定件固定连接第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有主动轮，所述主动轮的表面通过皮带传动连接有从动轮，所述从动轮背面的轴心处焊接有活动杆，所述活动杆的背面通过轴承座与箱体的内壁活动连接。该文件虽然提高了烘干效率，但是在对布料进行烘干的时候，布料上带有染料，其若不挤压布料上的染液，其还会造成能源消耗平白消耗，会导致布料在烘干的时候，烘干效率低。
发明内容
本发明为了克服现有技术的不足，提供一种结构简单、烘干效率高、可挤掉染液的布料烘干机。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种布料烘干机，包括
机架；
罩设于所述机架上的箱体；
用于与湿润的棉麻布料相接触的烘干辊结构，该烘干辊结构在烘干布料时，拉伸棉麻布料以张开棉麻布料上的孔；
用于升高烘干辊结构温度的加热结构；
吸收烘箱内水汽的除湿结构，该除湿结构将吸走的水汽对箱体内壁进行加热；
设于所述箱体一端的挤水结构，该挤水结构先将对布料挤水，然后再对布料进行抚平。
本发明通过设置挤水结构可有效的挤掉布料当中染液，该过程减小了布料带染料的量，提高对布料进行烘干的效率；并且挤水结构还能对布料进行抚平，其还能提高布料平整度；通过设置烘干辊结构与布料直接接触，因此在对布料进行烘干的时候，布料上的温度可快速的传递到布料上，因此布料受热快，其烘干效率高；并且因为对布料进行烘干的速度快，在保障与传统风烘干效果相同的情况下，可将整个烘干设备的体积设定更小点，减小整个设备体积，其一方面便于搬运，另一方面占用的空间小，在印染厂区的内，可更好利用其他多出来的空间资源；并且因为该烘干辊结构能对布料进行拉扯，其在经过拉扯的时候，使得构成布料的丝线之间的孔隙增大，因此烘干的时候，热量能更好的进穿过布料，提高热量传递的效果；而设置加热结构则可实时对烘干辊结构进行加热，保障在烘干辊整体的温度维持恒定，因此烘干稳定；而设置除湿结构则可顺利的将箱体内的水汽进行吸收，该过程实现箱体内部环境处于较为干燥的情况下，因此在对布料进行烘干的时候，水汽能更快在受热的情况下蒸发到箱体内，提高烘干的效率，并且以为水汽会被吸收走，因此避免水汽聚集液化而落到布料上，保障布料上色泽均匀。
作为优选，所述挤水结构包括与所述箱体侧壁相连的固定架、与所述固定架相连的第一挤水辊及设于所述第一挤水上方的第二挤水辊，所述第二挤水辊通过压紧弹簧与所述固定架活动连接；通过设置第一挤水辊和第二挤水辊可将经过印染之后的布料进行挤压，减小布料在烘干前携带的染料，提高了对布料的烘干效率。
作为优选，所述第一挤水辊上设有多个第一挤水凸部，所述第二挤水辊上设有多个的第二挤水凸部；通过设置第一挤水凸部和第二挤水凸部能有效的提高减小挤水辊与布料的接触面积，增大挤压的压强，从而提高了挤水效果。
作为优选，所述挤水结构还包括第一捋平件、与所述第一捋平件相连的第一弹簧、与所述第一捋平件对称设置的第二捋平件及与所述第二捋平件相连的第二弹簧，所述第一、第二弹簧均为倾斜设置；通过设置第一、第二捋平件能有效的对布料进行捋平，使得在经过第一、第二挤水凸部挤压之后的布料恢复平整。
作为优选，所述第一捋平件上设有第一捋平辊，所述第二捋平件上设有第二捋平辊；通过设置第一、第二捋平辊可在与布料相接触的时候，避免与布料发生硬摩擦而导致布料受损，该设置方式能更好的对布料进行捋平和保护。
作为优选，所述烘干辊结构包括多个第一辊体、与所述第一辊体相配合以拉升布料的第二辊体及用于驱动所述第一辊体与所述第二辊体上下交错动作的驱动部件，所述第一辊体与所述第二辊体交间隔设置；通过设置第一辊体和第二辊体进行上下交错于运动，该过程中可对布料进行轻微的拉伸，其可提高对布料的烘干效率，并且因为第一辊体和第二辊体能上下动作，该动作会产生产生振动，从而可将绝大部分大部分位于第一辊体和第二辊体上干燥或者是没有干燥染料震落到箱体的下部，解决了传统辊烘干的缺陷，而且因为采用第一辊体和第二辊体上下交错运动的方式，使得第一辊体和第二辊体中部的布料会形成波浪状的运动，其类似于布料人工掀布，其一方面可在初期甩落部分染液，加速烘干的速度，另一方面在上下动作的过程中，布料会在箱体内形成气流，而因为第一、第二辊体的热量会散发到箱体内，布料运动形成的气流为热气流，其在气流形成的过程后中，会不断的穿过布料，其在整个运动的过程中，气流由上至下穿过布料，然后又会右下至下形成气流，对布料烘干速度快。
作为优选，所述驱动部件包括与所述第一辊体相连的第一连杆、与所述第二辊体相连的第二连杆、用于驱动所述第一连杆和第二连杆交错上下动作的推动件及用于驱动所述推动件左右动作的驱动件；通过设置推动件左右动作来驱动第一、第二连杆进行上下错落的动作，从而带动第一辊体和第二辊体进行上下动作，该过程中运动稳定，避免第一、第二辊体过快的上下动作而造成布料被抖落。
作为优选，所述推动杆包括具有容置腔的推动杆和三角形设置的推块，所述推块下部设于所述容置腔内，所述容置腔内设有用于推动所述推块上下动作的调节结构；通过设置推动杆和推动块，其在驱动件来回动作的过程中，第一连杆和第二连杆上可有效的上下动作，该设置方式使用的稳定性高，而且通过调节结构对推动块进行调节，其可改变第一连杆和第二连杆上下的运动时的高度差，从而改变第一、第二辊体对布料的拉力，从而可针对不同布料进行不同高度的设定，进而可更加适应不同的布料，保障了布料在烘干过程中效率。
作为优选，所述调节结构包括穿设于所述容置腔内的调节杆和设于所述调节杆上的调节部，所述推块上设有供所述调节部穿入的推动开口，所述调节部为弯曲设置；通过弯曲设置的调节部和推动开口，调节部在转动的时候，能有效的推动所述推动块上下动作，该过程中移动效果好。
综上所述，本发明通过设置挤水结构可有效的挤掉布料当中染液，该过程减小了布料带染料的量，提高对布料进行烘干的效率；并且挤水结构还能对布料进行抚平，其还能提高布料平整度。
附图说明
图1为本发明实施例一的结构示意图。
图2为本发明实施例一的局部剖视图。
图3为本发明实施例一局部结构示意图一。
图4为本发明实施例一局部结构示意图二。
图5为本发明实施例一第一辊体结构示意图。
图6为图5中A的放大图。
图7为本发明实施例一第一辊体局部爆炸图。
图8为图7中B的放大图。
图9为本发明实施例一第一辊体剖视图。
图10为本发明实施例一第二辊体结构示意图。
图11为图10中C的放大图。
图12为本发明实施例一第二辊体局部爆炸图。
图13为图12中D的放大图。
图14为本发明实施例一第二辊体剖视图。
图15为本发明实施例一局部结构示意图二。
图16为图15中E的放大图。
图17为本发明实施例一局部结构示意图三。
图18为图17中F的放大图。
图19为本发明实施例二的结构示意图。
图20为本发明实施例二挤水结构的结构示意图。
图21为本发明实施例二挤水结构的剖视图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
实施例一
如图1-18所示，一种布料烘干机，机架1、箱体2、烘干辊结构3、加热结构4及除湿结构5，其中所述机架1为一金属架，所述箱体2罩在所述的机架1当中，所述烘干辊结构3设在所述机架1上，该烘干辊结构3被用于与棉麻布料相接触，并且在烘干衣物的时候会对布料进行拉伸，使布料上的孔增大，具体的，所述烘干辊结构3包括多个第一辊体31、多个第二辊体32及驱动部件33；具体的，所述第一辊体31为金属辊，所述第二辊体32同样为金属辊，所述第一辊体31和第二辊体32为间隔设置，即一个第一辊体31位于相邻两第二辊体32之间，同样的，第二辊体32位于相邻两第一辊体31之间，所述第一辊体31和第二辊体32在驱动部件33驱动下，第一辊体31向上运动的时候，第二辊体32会向下运动。
进一步的，所述驱动部件33包括第一连杆39、第二连杆38、推动件33及驱动件，所述第一、第二连杆均为一金属杆，所述第一连杆39与所述第一辊体31相连，其具体的连接方式为在第一辊体31的两端均通过一轴承活动连接有一第一连杆39；所述第二连杆38与所述第二辊体32的端部相连，具体的，所述第二辊体32的两端分别通过轴承活动连接有一第二连杆；因此所述第一辊体31、第二辊体32在布料的一端被拉动的时候会发生转动，在所述第一连杆39中部连接有一第一缓冲件391，所述第一缓冲件391为一金属弹簧，在所述第一连杆39的下部设有第一滚珠392，所述第一滚珠392为一金属球，所述第一滚珠392在所述第一连杆39下部可滚动；所述第二连杆38的中部具有第二缓冲件381，所述第二缓冲件381为弹簧；在所述第二连杆38的下部设有第二滚珠382，所述第二滚珠382为一金属球，第二滚珠382在所述第二连杆38上可滚动。
进一步的，所述推动件36位于所述第一连杆39和第二连杆38的下方，该推动件36包括推动杆361和推块362，该推动杆361在所述驱动件301的推动下会左右动作，从而推块362会推动所述第一、第二连杆进行上下动作；具体的，所述推动杆361为一方形的金属杆，所述推动杆361内部为中空设置，该中空设置形成了容置腔360；在该推动杆361上部具有多个开口，所述推块362的下部位于所述容置腔360内，推块362的上部从开口当中穿出，所述第一、第二滚珠均可在所述推块362的上端面进行滚动；进一步的，所述推动杆361上的侧壁上设有一滑动凸部，该滑动凸部为一金属凸条，在所述机架1上设有滑动凹轨，所述滑动凸部插入到所述滑动凹轨当中，并且在所述滑动凸部上设有多个滚动件，所述滚动件为金属珠，所述滚动件与所述滑动凹轨的内壁相接触，所述驱动件301为一气缸，该驱动件301与所述推动杆361相连，从而可推动所述推动杆361进行左右动作。
具体的，在所述容置腔360内设有调节结构37，通过该调节结构37可推动推块伸出开口的高度，具体的，所述调节结构37包括调节杆371和调节部372，所述调节杆371为一金属杆，该调节杆371的一端与所述容置腔360端部的内壁活动连接，另一端通过轴承与所述容置腔360两侧的内壁相连，所述调节部372为一金属条，该调节部372为弯曲成近似于C字形，在所述推块362的下部设有一推动开口，所述调节部372插入到所述推动开口363当中，从而在所述调节杆371转动的时候，所述调节部372会推动所述推块进行上下的动作。
进一步的，在所述调节杆371的端部上设有止转腔370，所述止转腔370为方柱形的空腔，在该止转腔370内插入有止转件373，所述止转件373为金属方柱，在该止转件373的连接有一复位弹簧379，所复位弹簧379一端与所述止转腔370内壁粘接另一端与所述止转件373的一端相连；所述止转件373的另一端连接有锁定件374，所述锁定件374为一金属筒，在转动调节杆371的时候，拉动锁定件374，然后旋转锁定件374即可；在所述锁定件374的端部设有多个三角形设置的锁定齿375，在所述推动杆361上设有齿槽365，所述锁定件374在转动完成之后，所述锁定齿375会插入到齿槽365当中；设置止转件、止转槽及锁定件，其在使用的过程中，止转件能带动调节杆转动，在转动完成之后，锁定件能有效的进行锁定，保持调节杆不会发生转动；而通过设置锁定齿和齿槽，在对调节杆进行转动的时候，锁定齿可顺利的插入到齿槽当中，该过程中锁定齿的数量多，其对推块调节的时候，可有效的实现进行微调，从而可适应更多的不同种类的布料。
具体的，所述加热结构4包括第一加热件41、与所述第一加热件41相连的第一导体部件42及用于向所述第一导体部件42供电的第一输电部件43，其中所述的第一加热件41为电阻丝，所述第一加热件41穿设于所述第一辊体31内，在所述第一辊体31填充加热液，该加热液为油，其温度可达到120度；所述第一导体部件42包括第一导电环421、第一导电体422及第一转动轮423，其中所述第一转动轮423为一塑料轮，所述第一转动轮423与所述第一辊体31的端部相连，在所述第一转动轮423上具有一第一凹陷环424，所述第一导电环421部分位于所述第一凹陷环424当中，所述第一导电环421为一包裹有陶瓷层的铜环，并且第一导电环421当中的铜环为部分的露出于所述第一凹陷环424当中；所述第一导电体422为的一包裹有的陶瓷层的铜柱，所述第一导电体422与所述第一导电环421相连。
进一步的，所述第一输电部件43包括的L形设置的第一输电体431、与所述第一输电体431活动连接的第一固定体432、第一拉动件433及第一电源体434，所述第一输电体431为包裹有绝缘侧的铜柱，所述第一电源体434为电线，该第一电源体434与所述第一输电体431一端相连，所述第一输电体431的另一端滚动连接有一铜制的第一滚球435，所述第一滚球435与所述铜环相接触，从而第一输电体431上的电量能有效的传递到第一导电环421上；所述固定件432上为套在所述第一连杆39上的金属套，所述第一输电体431与所述固定件432活动连接，所述第一拉动件433为弹簧，该第一拉动件433的一端与所述第一固定体432相连，另一端与所述第一输电体431相连，该第一拉动件433保障第一滚球435与第一导电环421接触稳定，从而导电效果好，当然为了保障导电过程中，防止漏电，在所述第一导电部件42和第一输电部件43外壳套设一柔性的绝缘套；并且第一辊体的两个端部上均设有一个第一加热部件和第二加热部件，其中一端被用于连接用于正极，另一端被用于连接负极。
具体的，所述加热结构4还包括第二加热件45、与所述第二加热件45相连的第二导体部件46及用于向所述第二导体部件46供电的第二输电部件47，其中所述的第二加热件45为电阻丝，所述第二加热件45穿设于所述第二辊体32内，在所述第二辊体32填充加热液，该加热液为油，其温度可达到120度；所述第二导体部件46包括第二导电环461、第二导电体462及第二转动轮463，其中所述第二转动轮463为一塑料轮，所述第二转动轮463与所述第二辊体32的端部相连，在所述第二转动轮463上具有一第二凹陷环464，所述第二导电环461部分位于所述第二凹陷环464当中，所述第二导电环461为一包裹有陶瓷层的铜环，并且第二导电环461当中的铜环为部分的露出于所述第二凹陷环464当中；所述第二导电体462为的一包裹有的陶瓷层的铜柱，所述第二导电体462与所述第二导电环461相连。
进一步的，所述第二输电部件47包括的L形设置的第二输电体431、与所述第二输电体431活动连接的第二固定体472、第二拉动件473及第二电源体474，所述第二输电体471为包裹有绝缘侧的铜柱，所述第二电源体474为电线，该第二电源体474与所述第二输电体471一端相连，所述第二输电体471的另一端滚动连接有一铜制的第二滚球475，所述第二滚球475与所述铜环相接触，从而第二输电体471上的电量能有效的传递到第二导电环461上；所述第二固定件472上为套在所述第二连杆38上的金属套，所述第二输电体471与所述固定件472活动连接，所述第二拉动件473为弹簧，该第二拉动件473的一端与所述第二固定体472相连，另一端与所述第二输电体471相连，该第二拉动件473保障第二滚球475与第二导电环461接触稳定，从而导电效果好，当然为了保障导电过程中，防止漏电，在所述第二导电部件46和第二输电部件47外壳套设一柔性的绝缘套；并且第二辊体的两个端部上均设有一个第二加热部件和第二加热部件，其中一端被用于连接用于正极，另一端被用于连接负极。
具体的，所述箱体2包括内胆21和外套22，所述内胆21罩在所述机架1上，也就是说，所述机架1、所述烘干辊结构3及除湿结构5均位于所述内胆21当中，所述内胆21与所述外套22之间具有间距，该间距形成了加热腔20；而所述除湿结构5包括了抽气管51、风机52及排气管53，其中所述抽气管51插入到所述内胆21上，所述风机52为市场上现有的风机，该风机52位于所述外套22的顶部，所述抽气管51与所述风机52相连，因此所述风机52能将所述箱体2内的湿气抽出，所述排气管53为一管道，该排气管53的一端与所述风机52相连，另一端穿入到加热腔20内；因此所述加热腔20的内壁会被加热，加热腔20内的温度会传递到内胆21的内部，在所述外套22的下部上设有冷凝管24，所述冷凝管24为设在所述外套22外壁上的金属管道，该冷凝管24通过自来水或是常、低温的水进行流动，使加热腔20内的水蒸气在外套22的底部凝结，然后流出加热腔20进行再利用；通过设置抽气管、风机及排气管，其在吸收箱体内部热量的时候，蒸汽的热量在进入到加热腔内时候，其可在将温度重新传递回箱体内部，使箱体内部保持较高的温度，从而在对布料进行烘干的效果好，而通过铺设冷凝管，其在对布料进行烘干的时候，冷凝管当中的液体使烘箱下部的温度维持在低温情况下，因此进入到加热腔内的水汽会在该下部液化，该过程中能有效的对水蒸汽进行收集成蒸馏水，从而可将收集回来的水利用到印染的其他工艺当中，该设置方式避免加热腔内水汽的量过大而到导致其他水汽影响后续水汽的温度，并且该设置方式只是对箱体的下部会降温，其仍能保障箱体内部的温度维持稳定。
实施例二
如图19-21所示，本实施例与实施例一的别在于，本实施例公开了先将对布料挤水，然后再对布料进行抚平的挤水结构8，具体的：所述挤水结构8包括固定架80、第一挤水辊81及第二挤水辊82，其中所述固定架80固定在所述箱体2的一端的侧壁上，所述第一挤水辊81为金属辊，所述第一挤水辊81上设有多个第一挤水凸部811；所述第二挤水辊82设在所述第一挤水辊81上方，该第二挤水辊82上设有第二挤水凸部821，所述第二挤水凸部821为一端面为弧形的金属条，该第二挤水辊82的端部连接有与压紧弹簧83，所述的压紧弹簧83上端与所述固定架80相连。
进一步的，所述挤水结构8还包括第一捋平件85、第一弹簧86、第二捋平件87及第二弹簧88，所述第一捋平件85为端面是弧形面的金属条，该第一捋平件85与所述固定架80活动连接；在所述第一捋平件85上活动连接有第一捋平辊851，所述第一捋平辊851为一金属辊，所述第一弹簧86为一金属弹簧，该第一弹簧86为倾斜设置，所述第一弹簧86的一端与所述第一捋平件85相连，另一端与所述固定架80相连；所述第二捋平件87为端面是弧形面的金属条，该第二捋平件87与所述固定架80活动连接，所述第二捋平件的87端部活动连接有第二捋平辊871，所述第二捋平辊871位于所述第二捋平件87的端部；所述第二弹簧88为一金属弹簧，该第二弹簧88为倾斜设置，所述第二弹簧88的一端与所述固定架80相连，另一端与所述第二捋平件87相连。
显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
Claims (2)
1.一种布料烘干机，其特征在于：包括机架(1)； 罩设于所述机架(1)上的箱体(2)；用于与湿润的棉麻布料相接触的烘干辊结构(3)，该烘干辊结构(3)在烘干布料时，拉伸棉麻布料以张开棉麻布料上的孔；
所述布料烘干机还包括，用于升高烘干辊结构(3)温度的加热结构(4)、吸收烘箱内水汽的除湿结构(5)，该除湿结构(5)将吸走的水汽对箱体(2)内壁进行加热；所述布料烘干机还包括设于所述箱体一端的挤水结构(8)，该挤水结构(8)先将对布料挤水，然后再对布料进行抚平；
所述挤水结构（8）包括与所述箱体(2)侧壁相连的固定架(80)、与所述固定架(80)相连的第一挤水辊(81)及设于所述第一挤水辊(81)上方的第二挤水辊(82)，所述第二挤水辊(82)通过压紧弹簧(83)与所述固定架(80)相连；
所述挤水结构(8)还包括第一捋平件(85)、与所述第一捋平件(85)相连的第一弹簧(86)、与所述第一捋平件(85)对称设置的第二捋平件(87)及与所述第二捋平件(87)相连的第二弹簧(88)，所述第一、第二弹簧均为倾斜设置；
所述第一捋平件(85)上设有第一捋平辊(851)，所述第二捋平件(87)上设有第二捋平辊(871)；
所述烘干辊结构(3)包括多个第一辊体(31)、与所述第一辊体(31)相配合以拉升布料的第二辊体(32)及用于驱动所述第一辊体(31)与所述第二辊体(32)上下交错动作的驱动部件，所述第一辊体(31)与所述第二辊体(32)间隔设置；
所述驱动部件包括与所述第一辊体(31)相连的第一连杆(39)、与所述第二辊体(32)相连的第二连杆(38)、用于驱动所述第一连杆(39)和第二连杆(38)交错上下动作的推动件(36)及用于驱动所述推动件(36)左右动作的驱动件(301)；
所述推动件(36)包括具有容置腔(360)的推动杆(361)和三角形设置的推块(362)，所述推块(362)下部设于所述容置腔(360)内，所述容置腔(360)内设有用于推动所述推块(362)上下动作的调节结构(37)；
所述调节结构(37)包括穿设于所述容置腔(360)内的调节杆(371)和设于所述调节杆(371)上的调节部(372)，所述推块(362)上设有供所述调节部(372)穿入的推动开口(363)，所述调节部(372)为弯曲设置；
所述箱体（2）包括内胆（21）和外套（22），所述内胆（21）罩在所述机架（1）上，也就是说，所述机架（1）、所述烘干辊结构（3）及除湿结构（5）均位于所述内胆（21）当中，所述内胆（21）与所述外套（22）之间具有间距，该间距形成了加热腔（20）；而所述除湿结构（5）包括了抽气管（51）、风机（52）及排气管（53），其中所述抽气管（51）插入到所述内胆（21）上，所述风机（52）为市场上现有的风机，该风机（52）位于所述外套（22）的顶部，所述抽气管（51）与所述风机（52）相连，因此所述风机（52）能将所述箱体（2）内的湿气抽出，所述排气管（53）为一管道，该排气管（53）的一端与所述风机（52）相连，另一端穿入到加热腔（20）内；因此所述加热腔（20）的内壁会被加热，加热腔（20）内的温度会传递到内胆（21）的内部，在所述外套（22）的下部上设有冷凝管（24），所述冷凝管（24）为设在所述外套（22）外壁上的金属管道；
所述加热结构(4)包括第一加热件(41)、与所述第一加热件(41)相连的第一导体部件(42)及用于向所述第一导体部件(42）供电的第一输电部件(43)，其中所述的第一加热件(41)为电阻丝，所述第一加热件(41）穿设于所述第一辊体(31）内，在所述第一辊体(31)填充加热液，该加热液为油，其温度可达到120度；所述第一导体部件(42)包括第一导电环(421)、第一导电体(422)及第一转动轮(423)，其中所述第一转动轮(423）为一塑料轮，所述第一转动轮(423)与所述第一辊体(31)的端部相连，在所述第一转动轮(423)上具有一第一凹陷环(424)，所述第一导电环(421)部分位于所述第一凹陷环(424)当中，所述第一导电环(421)为一包裹有陶瓷层的铜环，并且第一导电环(421)当中的铜环为部分的露出于所述第一凹陷环(424)当中；所述第一导电体(422)为的一包裹有的陶瓷层的铜柱，所述第一导电体(422)与所述第一导电环(421)相连；
所述第一输电部件(43)包括的L形设置的第一输电体(431)、与所述第一输电体(431)活动连接的第一固定体(432)、第一拉动件（433）及第一电源体(434)，所述第一输电体(431)为包裹有绝缘侧的铜柱，所述第一电源体(434)为电线，该第一电源体(434)与所述第一输电体(431)一端相连，所述第一输电体(431）的另一端滚动连接有一铜制的第一滚球(435)，所述第一滚球(435)与所述铜环相接触。
2.根据权利要求1所述的一种布料烘干机，其特征在于：所述第一挤水辊(81)上设有多个第一挤水凸部(811)，所述第二挤水辊(82)上设有多个的第二挤水凸部(821)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811363708.8A CN109468776B (zh) | 2018-11-16 | 2018-11-16 | 一种布料烘干机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811363708.8A CN109468776B (zh) | 2018-11-16 | 2018-11-16 | 一种布料烘干机 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109468776A CN109468776A (zh) | 2019-03-15 |
| CN109468776B true CN109468776B (zh) | 2021-07-23 |
Family
ID=65673863
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201811363708.8A Active CN109468776B (zh) | 2018-11-16 | 2018-11-16 | 一种布料烘干机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109468776B (zh) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110184765A (zh) * | 2019-05-30 | 2019-08-30 | 苏州宏洋纺织染整有限公司 | 一种染布烘干一体化的染布装置 |
| CN117516106B (zh) * | 2024-01-05 | 2024-03-26 | 吴江市兰天织造有限公司 | 一种丝线的烘干箱 |
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN203768645U (zh) * | 2014-04-09 | 2014-08-13 | 杭州新生印染有限公司 | 一种布料的抚平吸水装置 |
| CN204111011U (zh) * | 2014-07-25 | 2015-01-21 | 桐乡市中泰纺织练染有限公司 | 一种脱水机出布展平装置 |
| CN106123537A (zh) * | 2016-06-24 | 2016-11-16 | 浙江金世达实业有限公司 | 一种布料烘干装置 |
| CN206034080U (zh) * | 2016-08-29 | 2017-03-22 | 浙江彩蝶实业有限公司 | 一种高效型印染用脱水整布装置 |
| CN206070167U (zh) * | 2016-08-31 | 2017-04-05 | 山东新丝路工贸股份有限公司 | 一种毛毯脱水机出布装置 |
| CN207121714U (zh) * | 2017-07-24 | 2018-03-20 | 枝江市凯达纺织有限责任公司 | 一种纺织用定型烘干装置 |
| CN207313920U (zh) * | 2017-08-28 | 2018-05-04 | 张辉 | 一种新型布料烘干机 |
| CN108413751A (zh) * | 2018-04-09 | 2018-08-17 | 郑锦锦 | 布料烘干机 |
| CN108444263A (zh) * | 2018-03-28 | 2018-08-24 | 绍兴市柯桥区炬旺纺织品有限公司 | 一种节能型纺织布料加工装置 |
| CN108489235A (zh) * | 2018-03-28 | 2018-09-04 | 绍兴市柯桥区炬旺纺织品有限公司 | 一种纺织面料的烘干设备 |
-
2018
- 2018-11-16 CN CN201811363708.8A patent/CN109468776B/zh active Active
Patent Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN203768645U (zh) * | 2014-04-09 | 2014-08-13 | 杭州新生印染有限公司 | 一种布料的抚平吸水装置 |
| CN204111011U (zh) * | 2014-07-25 | 2015-01-21 | 桐乡市中泰纺织练染有限公司 | 一种脱水机出布展平装置 |
| CN106123537A (zh) * | 2016-06-24 | 2016-11-16 | 浙江金世达实业有限公司 | 一种布料烘干装置 |
| CN206034080U (zh) * | 2016-08-29 | 2017-03-22 | 浙江彩蝶实业有限公司 | 一种高效型印染用脱水整布装置 |
| CN206070167U (zh) * | 2016-08-31 | 2017-04-05 | 山东新丝路工贸股份有限公司 | 一种毛毯脱水机出布装置 |
| CN207121714U (zh) * | 2017-07-24 | 2018-03-20 | 枝江市凯达纺织有限责任公司 | 一种纺织用定型烘干装置 |
| CN207313920U (zh) * | 2017-08-28 | 2018-05-04 | 张辉 | 一种新型布料烘干机 |
| CN108444263A (zh) * | 2018-03-28 | 2018-08-24 | 绍兴市柯桥区炬旺纺织品有限公司 | 一种节能型纺织布料加工装置 |
| CN108489235A (zh) * | 2018-03-28 | 2018-09-04 | 绍兴市柯桥区炬旺纺织品有限公司 | 一种纺织面料的烘干设备 |
| CN108413751A (zh) * | 2018-04-09 | 2018-08-17 | 郑锦锦 | 布料烘干机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN109468776A (zh) | 2019-03-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109468776B (zh) | 一种布料烘干机 | |
| CN109506442B (zh) | 棉麻布料烘干设备 | |
| CN209783140U (zh) | 一种纺织品的快速烘干装置 | |
| CN203613403U (zh) | 一种干鞋机 | |
| CN110081692B (zh) | 一种高效布料烘干机 | |
| CN111271943A (zh) | 一种纺织加工用布匹烘干脱水装置 | |
| CN109594258B (zh) | 用于烘干布料的设备 | |
| CN107326588B (zh) | 一种纺织用定型烘干装置 | |
| CN206328635U (zh) | 一种适用于造纸机脱水干燥装置 | |
| CN207313920U (zh) | 一种新型布料烘干机 | |
| CN209027198U (zh) | 一种中药饮片烘干装置 | |
| CN105318684A (zh) | 无纺布用烘干机 | |
| CN206056221U (zh) | 一种平板式太阳能烘干机 | |
| CN206204595U (zh) | 一种布料染色装置 | |
| CN216977439U (zh) | 一种针织布高效脱水装置 | |
| CN207439076U (zh) | 一种功能性防尘保洁面料烘干装置 | |
| CN108007078A (zh) | 一种雨伞甩干箱 | |
| CN106440725A (zh) | 一种纺织烘干装置 | |
| CN210141768U (zh) | 一种高效布料烘干机 | |
| CN108007077A (zh) | 一种脱水机构 | |
| CN208765365U (zh) | 张力型预压水机构 | |
| CN208151637U (zh) | 一种纺织烘干机 | |
| CN209116689U (zh) | 一种丝绸干燥装置 | |
| CN218673018U (zh) | 可滚动支撑的烘干机 | |
| CN207044901U (zh) | 一种服装面料双面印花装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |