CN107598813A - 万能扳手 - Google Patents
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Abstract
本发明的万能扳手，包括主扭矩扳杆、锁紧链条、锁紧装置、偏心轴压杆，锁紧装置套置并固定于主扭矩扳杆上，柔性的锁紧链条的一端固定连接于主扭矩扳杆的一端，锁紧链条的另一端穿过锁紧装置，偏心轴压杆安装于锁紧装置上，偏心轴压杆用于向锁紧装置施加压紧力，使锁紧装置将锁紧链条的一端挤压固定于主扭矩扳杆上，以此使锁紧链条构成的套环紧固套置于待扳动螺栓上。本发明的万能板手，可以很好的适用于施工生产、日常生活中遇到的不标准、不规则的螺母、螺栓，也可以很好的适用于标准的螺母、螺栓。本发明的万能板手具有设计简单、操作方便、适用范围广等优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种机械工具，特别是涉及一种万能扳手。
背景技术
日常生产、生活中经常遇到特殊形状的螺母、螺丝没有专用工具锁紧或松除的现象，不得已往往采用破坏性的方式进行锁紧或松除，这给施工、生产带来很大的不利影响。
发明内容
本实用新的是提供一种有效适用于于特殊形状的螺母的锁紧或松除的万能扳手。
本发明的万能扳手，包括主扭矩扳杆、锁紧链条、锁紧装置、偏心轴压杆，所述锁紧装置套置并固定于所述主扭矩扳杆上，柔性的所述锁紧链条的一端固定连接于所述主扭矩扳杆的一端，所述锁紧链条的另一端穿过所述锁紧装置，所述偏心轴压杆安装于所述锁紧装置上，所述偏心轴压杆用于向所述锁紧装置施加压紧力，使所述锁紧装置将所述锁紧链条的一端挤压固定于所述主扭矩扳杆上，以此使锁紧链条构成的套环紧固套置于待扳动螺栓上。
本发明的万能扳手，其中，所述锁紧装置为梯形，所述锁紧装置的上边长度小于所述锁紧装置的下边，所述锁紧装置的上边与所述下边平行，所述锁紧装置的内部设置有延伸方向与所述上边延伸方向一致的通孔，通过所述通孔所述锁紧装置套置于所述主扭矩扳杆上，所述锁紧链条的另一端穿过所述通孔且位于所述主扭矩扳杆与所述下边之间，所述偏心轴压杆的一端铰接于所述通孔内且位于所述主扭矩扳杆与所述上边之间，所述偏心轴压杆上设置有面向所述主扭矩扳杆的突出部，当所述偏心轴压杆向所述主扭矩扳杆旋转，所述偏心轴压杆的突出部用于向所述锁紧装置施加压紧力。
本发明的万能扳手，其中，所述锁紧装置的外表面设置有固定导向孔，所述固定导向孔为长椭圆形，所述主扭矩扳杆上设置有与所述固定导向孔配合的固定栓，所述固定栓穿过所述固定导向孔，以此所述锁紧装置固定于所述主扭矩扳杆上。
本发明的万能板手，可以很好的适用于施工生产、日常生活中遇到的不标准、不规则的螺母、螺栓，也可以很好的适用于标准的螺母、螺栓。
本发明的万能板手具有设计简单、操作方便、适用范围广等优点。
附图说明
图1为本发明的万能扳手的结构示意图；
图2为主扭矩扳杆的结构示意图；
图3为锁紧链条的结构示意图；
图4为锁紧装置的结构示意图；
图5为偏心轴压杆的结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示，本发明的万能扳手，包括主扭矩扳杆1、锁紧链条2、锁紧装置3、偏心轴压杆4，锁紧装置3套置并固定于主扭矩扳杆1上，柔性的锁紧链条2的一端固定连接于主扭矩扳杆1的一端，锁紧链条2的另一端穿过锁紧装置3，偏心轴压杆4安装于锁紧装置3上，偏心轴压杆4用于向锁紧装置3施加压紧力，使锁紧装置3将锁紧链条2的一端挤压固定于主扭矩扳杆上，以此使锁紧链条构成的套环紧固套置于待扳动螺栓10上。
结合图3、图4、图5所示，本发明的万能扳手，其中，锁紧装置3为梯形，锁紧装置的上边31长度小于锁紧装置的下边32，锁紧装置3的上边31与下边32平行，锁紧装置的内部设置有延伸方向与上边延伸方向一致的通孔，通过通孔锁紧装置套置于主扭矩扳杆上，锁紧链条的另一端穿过通孔且位于主扭矩扳杆与下边之间，偏心轴压杆4的一端铰接于通孔内且位于主扭矩扳杆与上边之间，偏心轴压杆上设置有面向主扭矩扳杆1的突出部41，当偏心轴压杆向主扭矩扳杆旋转，偏心轴压杆的突出部用于向锁紧装置施加压紧力。
本发明的万能扳手，其中，锁紧装置3的外表面设置有固定导向孔33，固定导向孔33为长椭圆形，主扭矩扳杆1上设置有与固定导向孔33配合的固定栓11，固定栓11穿过固定导向孔33，以此锁紧装置固定于主扭矩扳杆上。
本发明的万能板手，可以很好的适用于施工生产、日常生活中遇到的不标准、不规则的螺母、螺栓，也可以很好的适用于标准的螺母、螺栓。
本发明的万能板手具有设计简单、操作方便、适用范围广等优点。
本发明的万能板手采用高强度钢板作为主扭矩杠杆(主扭矩扳杆1)，利用可弯折的高强度链条(锁紧链条2)，对螺母、螺栓进行锁紧；当操作者对主扭矩杠杆施加作用力，锁紧链条构成的套环对螺母、螺栓施加作用力。
本发明的万能板手可以适应于日常生产、生活中能够接触到的不同直径的全部螺母、螺栓。
主扭矩板杆采用高强度钢加工而成，其强度能够满足工作时扭矩强度要求。
锁紧链条2采用高强度钢制作而成，链条工作节越短，工作效果越好。
锁紧装置由高强度钢根据设计使用车床加工而成，用于锁紧锁紧链条，使锁紧链条包围螺栓、螺母后锁紧。
偏心轴压杆采用高强度钢，使用车床加工而成，用于提供给锁紧装置足够锁紧压力。
本发明的万能板手适用于不规则形状的螺栓、螺母的锁紧、松除，同时对普通螺栓、螺母有效。
利用本发明的万能板手扳动待扳动螺栓10时，首先将主扭矩扳杆1顶住待扳动螺栓10一侧，使用锁紧链条2绕待扳动螺栓10一圈，锁紧链条紧紧将待扳动螺栓10夹紧；打开偏心轴压杆使得锁紧装置的下边与主扭矩扳杆之间距离处于最大状态；将锁紧链条的另一端穿过通孔并拉紧锁紧链条；压下偏心轴压杆，使得锁紧装置开始工作，将锁紧链条锁死；按照螺栓锁紧旋转方向或松除旋转方向扳动主扭矩板杆，完成螺栓、螺母的紧锁或松除工作。
使用本发明的万能板手需注意以下问题：螺栓、螺母锈蚀严重时，适当采取相关措施，避免扳手扭矩过大损坏；尽量向锁紧链条的一端所在的方向旋转，避免使锁紧装置损坏。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种万能扳手，包括主扭矩扳杆、锁紧链条、锁紧装置、偏心轴压杆，所述锁紧装置套置并固定于所述主扭矩扳杆上，柔性的所述锁紧链条的一端固定连接于所述主扭矩扳杆的一端，所述锁紧链条的另一端穿过所述锁紧装置，所述偏心轴压杆安装于所述锁紧装置上，所述偏心轴压杆用于向所述锁紧装置施加压紧力，使所述锁紧装置将所述锁紧链条的一端挤压固定于所述主扭矩扳杆上，以此使锁紧链条构成的套环紧固套置于待扳动螺栓上。
2.根据权利要求1所述的万能扳手，其特征在于，所述锁紧装置为梯形，所述锁紧装置的上边长度小于所述锁紧装置的下边，所述锁紧装置的上边与所述下边平行，所述锁紧装置的内部设置有延伸方向与所述上边延伸方向一致的通孔，通过所述通孔所述锁紧装置套置于所述主扭矩扳杆上，所述锁紧链条的另一端穿过所述通孔且位于所述主扭矩扳杆与所述下边之间，所述偏心轴压杆的一端铰接于所述通孔内且位于所述主扭矩扳杆与所述上边之间，所述偏心轴压杆上设置有面向所述主扭矩扳杆的突出部，当所述偏心轴压杆向所述主扭矩扳杆旋转，所述偏心轴压杆的突出部用于向所述锁紧装置施加压紧力。
3.根据权利要求2所述的万能扳手，其特征在于，所述锁紧装置的外表面设置有固定导向孔，所述固定导向孔为长椭圆形，所述主扭矩扳杆上设置有与所述固定导向孔配合的固定栓，所述固定栓穿过所述固定导向孔，以此所述锁紧装置固定于所述主扭矩扳杆上。
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