JP3252037B2 - ボルト緩め構造およびボルト緩め装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は，取付け体に設けられて
いるねじ孔に螺合する雄ねじを外周に有する軸部と，前
記取付け体との間に被締結物を挟持可能として前記軸部
の一端に設けられる係合部とを有するボルトを緩めるた
めの構造および装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】ボルトを用いて被締結物を取付け体に強
固に締結した状態で，分解，修理等のためにボルトを取
外す必要を生じることがあるが，そのボルトのねじ部等
が錆付いたり，焼付いたりしてボルトが簡単には緩まな
いことがある。

【０００３】この場合，従来ではボルトに強大な緩めト
ルクを加えて緩めるか，それでも緩まない場合にはボル
トの頭部をカッタ等で削り取ったり，バーナーで焼き切
ったりするようにしている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが，上記従来の
ようにすると，ボルトの緩め作業が非常に面倒であるば
かりでなく，その作業によって被締結物が損傷してしま
うことがあり，締結状態解除後に被締結物を補修する必
要が生じたり，場合によっては被締結物の再使用が不可
能となることがあり，全体として作業能率が低くてコス
トが嵩み，また資源の浪費にもなっていた。

【０００５】本発明は，かかる事情に鑑みてなされたも
のであり，ボルト緩め作業を小さな緩めトルクで容易か
つ迅速に行ない得るようにして上記問題を解決したボル
ト緩め構造およびボルト緩め装置を提供することを目的
とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に，本発明のボルト緩め構造は，取付け体に設けられて
いるねじ孔に螺合する雄ねじを外周に有する軸部と，前
記取付け体との間に被締結物を挟持可能として前記軸部
の一端に設けられる係合部とを有するボルトを緩めるた
めのボルト緩め構造において，ボルトの一端に外端を開
口させて軸方向に延びるとともに内端閉塞部を前記軸部
に対応させた盲孔がボルトに設けられ，該盲孔の内端閉
塞部を押圧可能として盲孔内に挿入される軸部材の外端
に，前記盲孔の外端部に設けられた雌ねじに螺合されて
前記ボルトの外方よりねじ込み操作可能な補助ボルトが
連接されることを第１の特徴とし，前記軸部材の内端お
よび盲孔の内端閉塞部間に剛性材から成る球体が介装さ
れることを第２の特徴とし，盲孔の雌ねじに螺合する雄
ねじを軸方向全長にわたる外周に有して棒状に形成され
る補助ボルトの両端部には，ねじ込み操作のための操作
部がそれぞれ設けられ，補助ボルトをその一端が軸部材
の外端に対向する状態で前記雌ねじにねじ込み完了まで
ねじ込んでも軸部材の外端への当接を回避するように補
助ボルトの一端部形状および軸部材の長さが定められ，
補助ボルトの他端には，該補助ボルトをその他端が軸部
材の外端に対向する状態で前記雌ねじにねじ込んだとき
に軸部材の外端に当接する当接面が設けられることを第
３の特徴とし，さらに前記ボルト及び補助ボルトのねじ
締付け方向を互いに異ならせたことを第４の特徴として
いる。

【０００７】また本発明のボルト緩め装置は，取付け体
に設けられているねじ孔に螺合する雄ねじを外周に有す
る軸部と，前記取付け体との間に被締結物を挟持可能と
して前記軸部の一端に一体に連設される係合部とを備え
るとともに，該係合部に外端を開口させて軸方向に延び
る盲孔がその内端閉塞部を前記軸部に対応させて穿設さ
れるボルトを緩めるためのボルト緩め装置において，ボ
ルトの係合部に対しその側方から軸方向相対移動不能且
つ相対回転不能に係合される支持体と，この支持体に揺
動可能に支持されてボルトの半径方向に沿う外方に延び
る操作腕と，前記盲孔に挿入されて該盲孔の内端閉塞部
に一端が当接し得る軸部材と，前記支持体の前記係合部
への係合状態で前記盲孔に対応する操作腕の中間部に揺
動可能に連結されて，先端が前記軸部材の他端に係合し
得る押圧ピンとを備え，その押圧ピンは，前記係合状態
で，前記操作腕のボルト側への押し下げ操作に連動して
前記軸部材を盲孔の内端閉塞部側に押圧することを特徴
とする。

【０００８】

【実施例】以下，図面により本発明の実施例について説
明する。

【０００９】先ず本発明の第１実施例を示す図１におい
て，ボルトＢ₁ は，雄ねじ１を少なくとも先端側外周に
有する軸部２の基端が係合部３₁ に一体に連設されて成
るものであり，係合部３₁ は，スパナ等の回転操作工具
を係合可能として横断面略正六角形に形成される係合操
作部分４と，該係合操作部分４の軸部２側端部から外側
方に張出した鍔部分５とから成る。

【００１０】このボルトＢ₁ により被締結物６が取付け
体７に締着されるものであり，取付け体７にはねじ孔８
が設けられ，被締結物６には，ボルトＢ₁ の軸部２を挿
通させる挿通孔９が設けられる。而して挿通孔９に挿通
された軸部２の雄ねじ１をねじ孔８に螺合して締付ける
ことにより，被締結物６は，ボルトＢ₁ の係合部３₁お
よび取付け体７間に挟持され，これにより被締結物６が
取付け体７に締着されることになる。

【００１１】ボルトＢ₁ には，その係合部３₁ に外端を
開口させて軸方向に延びるとともに内端閉塞部１０ａを
軸部２に対応させた盲孔１０が設けられ，該盲孔１０に
は，その内端閉塞部１０ａに内端を当接可能として剛性
材料から成る軸部材１１₁ が挿入され，該軸部材１１₁
の外端は，盲孔１０の外端部に設けられた雌ねじ１２に
螺合された補助ボルト１３₁ に一体にかつ同軸に連設さ
れる。

【００１２】このような構造により，ボルトＢ₁ が雄ね
じ１の錆付きや焼付き等に起因して通常の緩めトルクで
は簡単に緩まない場合にも，比較的小さな緩めトルクで
容易かつ迅速にボルトＢ₁ を緩めることが可能となる。
すなわち補助ボルト１３₁ の螺進操作により，該ボルト
１３₁ と一体である軸部材１１₁ の内端が盲孔１０の内
端閉塞部１０ａを押圧する。これによりボルトＢ₁ の，
軸部材１１₁ に対応する部分に軸方向の伸び変形を生じ
させることができ，ボルトＢ₁ の係合部３₁ が被締結物
６に及ぼす締付力（すなわち圧縮力）を低下させること
かできる。

【００１３】この結果，ボルトＢ₁ の係合部３₁ におけ
る鍔部分５および被締結物６間に作用する摩擦力，なら
びにボルトＢ₁ の軸部２と取付け体７のねじ孔８との螺
合部に作用する摩擦力が低下することになり，比較的小
さな緩めトルクでもボルトＢ₁ を容易に緩めることがで
きる。したがってボルトＢ₁ の緩め作業を，その作業中
に被締結物６を損傷することなく，簡単迅速に行なうこ
とが可能となる。

【００１４】次にボルトＢ₁ の締付力と，その締付けに
伴うボルトＢ₁ および被締結物６の変形量との関係を，
図２〜図４でそれぞれ示すグラフを用いて説明する。た
とえばボルトＢ₁ を締付け力Ｆｆで締付けた場合に，ボ
ルトＢ₁ にλｔの伸び，被締結物６にλｃの縮みがそれ
ぞれ生じるものとすると，この関係は図２の（ａ）およ
び（ｂ）にそれぞれ示す通りとなる。ところで，締付け
力ＦｆはボルトＢ₁ に引張力として作用するのに対し，
被締結物６には前記引張力と同一の圧縮力として作用す
るものであり，図２の（ａ）における引張力Ｆｆの点
と，図２の（ｂ）における圧縮力Ｆｆの点とを重ね合わ
せると，図３の締付け線図が得られる。

【００１５】図３の締付け線図において，締付け力Ｆｆ
で締付けた状態にあるボルトＢ₁ における盲孔１０の内
端閉塞部１０ａに，補助ボルト１３₁ により軸部材１１
₁ を介してＷａの押圧力を作用させたときに，軸部材１
１₁ に対応した部分でボルトＢ₁ がλだけ軸方向に伸び
を生じたものとすると，前記押圧力ＷａがボルトＢ₁に
Ｆｔなる引張力を付加することになって，ボルトＢ₁ に
作用する総引張力は（Ｆｆ＋Ｆｔ）となる。一方，被締
結物６からはＦｃなる圧縮力が失われて，被締結物６に
作用する総圧縮力は（Ｆｆ−Ｆｃ）となる。而して該総
圧縮力（Ｆｆ−Ｆｃ）がボルトＢ₁ の被締結物６に及ぼ
す締付け力に相当するので，ボルトＢ₁の締付け力は，
補助ボルト１３₁ で軸部材１１₁ を介して盲孔１０の内
端閉塞部１０ａを押圧することによりＦ_c だけ低下する
ことになる。

【００１６】ところで，上記図３の締付け線図は，補助
ボルト１３₁ による押圧力ＷａがボルトＢ₁ の弾性域内
に留まる場合を示しているのに対し，図４は塑性域に及
ぶ場合を示すものであり，盲孔１０の内端閉塞部１０ａ
に補助ボルト１３₁ により軸部材１１₁ を介してＷａの
押圧力を作用させたときに，軸部材１１₁ に対応した部
分でボルトＢ₁ がλ′だけ軸方向に伸びを生じたものと
すると，前記押圧力ＷａがボルトＢ₁ にＦｔ′なる引張
力を付加することになって，ボルトＢ₁ に作用する総引
張力は（Ｆｆ＋Ｆｔ′）となる。一方，被締結物６から
はＦｃなる圧縮力が失われて，被締結物６に作用する総
圧縮力は（Ｆｆ−Ｆｃ′）となる。而して該総圧縮力
（Ｆｆ−Ｆｃ′）がボルトＢ₁ の被締結物６に及ぼす締
付け力に相当するので，ボルトＢ₁ の締付け力は，
Ｆ_c ′だけ低下することになる。

【００１７】このような図３および図４から明らかなよ
うに，ボルトＢ₁ にその弾性域および塑性域でそれぞれ
同一の押圧力Ｗａを作用させたとすれば，それに伴うボ
ルトＢ₁ の締付け力低下量は，弾性域ではＦｃ，塑性域
ではＦｃ′となるものであり，り，Ｆｃ＜Ｆｃ′である
ので，補助ボルト１３₁ の押圧力Ｗａが塑性域の方でよ
り効果的に作用することになる。

【００１８】なお上記図３で示したように，補助ボルト
１３₁ の締付けによってもボルトＢ₁ の伸び変形が未だ
弾性域に留まる場合には，当該ボルトＢ₁ の再使用が可
能である。

【００１９】図５および図６はボルトＢ₁ の被締結物６
に及ぼす締付け力と，締付けトルクおよび緩めトルクと
の関係を実験データに基づいて示したグラフであって，
図５はボルトＢ₁ および補助ボルト１３₁ がともに右ね
じの場合を示しているのに対し，図６はボルトＢ₁ が右
ねじ，補助ボルト１３₁ が左ねじの場合を示している。
また図５および図６において，（イ）はボルトＢ₁ の締
付けトルクと締付け力との関係を示し，（ロ）はボルト
Ｂ₁ の締付け状態で補助ボルト１３₁ の締付けにより盲
孔１０の内端閉塞部１０ａが軸部材１１₁ で押圧された
際の補助ボルト１３₁ の締付けトルクとボルトＢ₁ の締
付け力低下量との関係を示し，さらに（ハ）はその締付
け力低下の状態からボルトＢ₁ を緩める場合の締付け力
と緩めトルクとの関係を示すものである。しかも図５お
よび図６の実験データは，補助ボルト１３₁ の締付け方
向以外は全て同一の条件の実験により得られたものであ
る。

【００２０】而して上記実験結果によれば，締付けトル
クが１４．６ｋｇｆ・ｍであるのに対し，補助ボルト１
３₁ を右ねじとした場合（図５）では緩めトルクが１
０．４ｋｇｆ・ｍとなり，また補助ボルト１３₁ を左ね
じとした場合（図６）では緩めトルクが８．８ｋｇｆ・
ｍとなった。したがってボルトＢ₁ および補助ボルト１
３₁ のねじ締付け方向を異ならせた方（図６）がより小
さな緩めトルクでボルトＢ₁ を緩め得ることが判る。

【００２１】図７は本発明の第２実施例を示すものであ
り，ボルトＢ₁ の盲孔１０には，その内端閉塞部１０ａ
に内端を当接可能として剛性材料から成る軸部材１１₂
が挿入され，該軸部材１１₂ とは別体である補助ボルト
１３₂ が，軸部材１１₂ の外端に対向するようにして盲
孔１０の外端部の雌ねじ１２に螺合される。

【００２２】この第２実施例によっても，補助ボルト１
３₂ の螺進操作によって軸部材１１₂ の内端で盲孔１０
の内端閉塞部１０ａを押圧することができ，これにより
ボルトＢ₁ の，軸部材１１₂ に対応する部分に軸方向の
伸び変形を生じさせ，比較的小さな緩めトルクでボルト
Ｂ₁ を緩めることが可能となる。しかも補助ボルト１３
₂ が軸部材１１₂ の外端に摺接するものであるので，上
記第１実施例のように補助ボルト１３₁ に軸部材１１₁
が一体に連設されている場合にその連設部に大きな捩じ
り力が作用することに伴う亀裂等の発生を防止すること
ができるだけでなく，剛性の高い材料から成る軸部材１
１₂ に対し，補助ボルト１３₂ を比較的軟質の材料によ
り形成してねじ加工等の加工を容易とすることができ
る。

【００２３】図８は本発明の第３実施例を示すものであ
り，ボルトＢ₁ の盲孔１０内に挿入される軸部材１１₂
の内端および盲孔１０の内端閉塞部１０ａ間には，剛性
材から成る球体１４が介装される。

【００２４】この第３実施例によれば，軸部材１１₂ の
内端と，盲孔１０の内端閉塞部１０ａとの間の補助ボル
ト１３₁ の螺進に伴う回転摩擦力を低減することがで
き，これによりボルトＢ₁ の緩めトルクをさらに低減す
ることができるとともに，回転摩擦に起因したねじれに
伴って軸部材１１₂ に亀裂が生じることを防止すること
ができる。

【００２５】なお，図１で示した軸部材１１₁ の内端
と，盲孔１０の内端閉塞部１０ａとの間に球体１４が介
装されるようにしてもよい。

【００２６】図９および図１０は本発明の第４実施例を
示すものであり，ボルトＢ₁ における盲孔１０内に挿入
される軸部材１１₂ の外端に対向して，該盲孔１０の外
端の雌ねじ１２に補助ボルト１３₃ が螺合される。

【００２７】この補助ボルト１３₃ は，前記雌ねじ１２
に螺合する雄ねじ１５を軸方向全長にわたる外周に有し
て棒状に形成されるものであり，該補助ボルト１３₃ の
両端部には，図示しない回転操作工具を係合可能とすべ
くたとえば横断面正六角形状の凹部として操作部１６，
１７がそれぞれ設けられる。

【００２８】しかも図９で示すように，補助ボルト１３
₃ をその一端が軸部材１１₂ の外端に対向する状態で前
記雌ねじ１２にねじ込み完了までねじ込んでも軸部材１
１₂₂ の外端が補助ボルト１３₃ に当接することがない
ように，補助ボルト１３₃ の一端側に凹部として設けら
れる操作部１６の深さおよび軸部材１１₂ の長さが定め
られる。それに対し，補助ボルト１３₃ の他端部に設け
られる操作部１７の閉塞端は軸部材１１₂ の外端に当接
可能な当接面１８として機能する。すなわち図１０で示
すように，補助ボルト１３₃ をその他端が軸部材１１₂
の外端に対向する状態で雌ねじ１２にねじ込んだときに
当接面１８が軸部材１１₂ の外端に当接するように凹部
である操作部１７の深さが定められる。

【００２９】この第４実施例によれば，ボルトＢ₁ によ
り被締結物６を取付け体７に締結した状態では，図９で
示すように，補助ボルト１３₃ をその一端側の操作部１
６が軸部材１１₂ の外端に対向するようにして雌ねじ１
２に螺合しておく。そうすると誤って補助ボルト１３₃
をねじ込んでも補助ボルト１３₃ が軸部材１１₂ に当接
することはないので，軸部材１１₂ から盲孔１０の内端
閉塞部１０ａに押圧力が作用することはない。またボル
トＢ₁ を緩めて被締結物６を取り外すときには，補助ボ
ルト１３₃ を一旦緩めて，当接面１８が軸部材１１₂ の
外端に対向するようにして補助ボルト１３₃ を再度締付
ける。そうすると，補助ボルト１３₃ の螺進作動により
当接面１８が軸部材１１₂ の外端に当接し，補助ボルト
１３₃ から軸部材１１₂ を介して盲孔１０の内端閉塞部
１０ａに押圧力が作用するので，ボルトＢ₁ を比較的小
さな緩めトルクで緩めることが可能となる。

【００３０】図１１は本発明の第５実施例を示すもので
あり，盲孔１０の外端の雌ねじ１２に螺合する雄ねじ１
５を軸方向全長にわたる外周に有して棒状に形成される
補助ボルト１３₄ の一端部には操作部１６が設けられ，
補助ボルト１３₄ の他端部には，軸部材１１₂ の外端に
当接可能な平坦な当接面２０が設けられるとともに，ド
ライバ等の回転操作工具を係合可能な「＋」形あるいは
「−」形の溝である操作部１９が設けられる。

【００３１】この第５実施例によっても，ボルトＢ₁ に
より被締結物６を取付け体７に締結した状態では補助ボ
ルト１３₄ をその一端の操作部１６が軸部材１１₂ の外
端に対向するようにして雌ねじ１２に螺合しておくこと
により，誤って補助ボルト１３₄ をねじ込んでも補助ボ
ルト１３₄ が軸部材１１₂ に当接することはないのでボ
ルトＢ₁ が緩むことはなく，また補助ボルト１３₄ を一
旦緩めて，当接面２０が軸部材１１₂ の外端に対向する
ようにして補助ボルト１３₄ を再度締付けることによ
り，当接面２０を軸部材１１₂ の外端に当接させて補助
ボルト１３₄ から軸部材１１₂ を介して盲孔１０の内端
閉塞部１０ａに押圧力を作用させることができ，ボルト
Ｂ₁ を比較的小さな緩めトルクで緩めることが可能とな
る。

【００３２】図１２は本発明の第６実施例を示すもので
あり，盲孔１０の外端の雌ねじ１２に螺合する雄ねじ１
５を軸方向全長にわたる外周に有して棒状に形成される
補助ボルト１３₅ の一端部には操作部１６が設けられ，
補助ボルト１３₅ の他端部には，軸部材１１₂ の外端に
当接可能な平坦な当接面２２を突出端に有する操作部２
１が突設され，この操作部２１は，スパナ等の工具を係
合可能としてたとえば横断面正六角形に形成される。

【００３３】この第６実施例によっても，補助ボルト１
３₅ をその一端側の操作部１６が軸部材１１₂ の外端に
対向するようにして雌ねじ１２に螺合しておくことによ
り，誤って補助ボルト１３₅ をねじ込んでもボルトＢ₁
が緩むことはなく，また補助ボルト１３₅ を当接面２２
が軸部材１１₂ の外端に対向するように反転して再度締
付けることにより，当接面２２を軸部材１１₂ の外端に
当接させて補助ボルト１３₅ から軸部材１１₂ を介して
盲孔１０の内端閉塞部１０ａに押圧力を作用させること
ができ，ボルトＢ₁ を比較的小さな緩めトルクで緩める
ことが可能となる。

【００３４】図１３は本発明の第７実施例を示すもので
あり，盲孔１０の外端の雌ねじ１２に螺合する雄ねじ１
５を軸方向全長にわたる外周に有して棒状に形成される
補助ボルト１３₆ の一端部には「＋」形あるいは「−」
形の溝である操作部１９が設けられ，補助ボルト１３₆
の他端部には，軸部材１１₂ の外端に当接可能な平坦な
当接面２２を突出端に有する操作部２１が突設される。

【００３５】補助ボルト１３₆ の一端は平坦面に形成さ
れるものであるが，該補助ボルト１３₆ をその一端が軸
部材１１₂ の外端に対向する状態で雌ねじ１２にねじ込
み完了までねじ込んでも軸部材１１₂ の外端が補助ボル
ト１３₆ に当接することがないように軸部材１１₂ の長
さが定められる。

【００３６】この第７実施例によっても，上記第３，第
４，第５および第６実施例と同様に，被締結物６の締結
状態では補助ボルト１３₆ をその一端の操作部１９が軸
部材１１₂ の外端に対向するようにして雌ねじ１２に螺
合しておくことにより，誤って補助ボルト１３₆ をねじ
込んでも補助ボルト１３₆ が軸部材１１₂ に当接するこ
とはないので，ボルトＢ₁ が緩むことはなく，また補助
ボルト１３₆ を一旦緩めて，当接面２２が軸部材１１₂
の外端に対向するようにして補助ボルト１３₆を再度締
付けることにより，当接面２２を軸部材１１₂ の外端に
当接させて補助ボルト１３₆ から軸部材１１₂ を介して
盲孔１０の内端閉塞部１０ａに押圧力を作用させること
ができ，ボルトＢ₁ を比較的小さな緩めトルクで緩める
ことが可能となる。

【００３７】図１４は本発明の第８実施例を示すもので
あり，ボルトＢ₂ は，軸部２′の一端に係合部３₂ とし
てのナットが螺合されて成るものであり，軸部２′の一
端外周には係合部３₂ を螺合させる雄ねじ２３が刻設さ
れ，軸部２′の他端側外周には，取付け体７のねじ孔８
に螺合する雄ねじ１が刻設される。

【００３８】このボルトＢ₂ における軸部２′には，そ
の一端に外端を開口させて軸方向に延びる盲孔１０が設
けられ，該盲孔１０には，その内端閉塞部１０ａに内端
を当接可能として剛性材料から成る軸部材１１₁ が挿入
され，該軸部材１１₁ の外端は，盲孔１０の外端部に設
けられた雌ねじ１２に螺合された補助ボルト１３₁ に一
体にかつ同軸に連設される。

【００３９】この第８実施例によっても，ボルトＢ₂ に
より被締結物６を取付け体７に締着した状態で補助ボル
ト１３₁ を締付けて，軸部材１１₁ から盲孔１０の内端
閉塞部１０ａに押圧力を作用させることにより，比較的
小さな緩めトルクで係合部材３₂ を緩めることができ
る。

【００４０】図１５，図１６および図１７は本発明の第
９実施例を示すものであり，上記各実施例に対応する部
分には同一の参照符号を付す。

【００４１】被締結物６を取付け体７に締着するボルト
Ｂ₆ において，取付け体７との間に被締結物６を挟持す
べく軸部２に一体に設けられる係合部３₆ は，横断面正
六角形状に形成される係合操作部分４と，被締結物６を
取付け体７との間に挟持する鍔部分５とが，係合操作部
分４よりも小径である横断面円形の首部４２を介して連
設されて成るものである。またボルトＢ₆ を緩めるため
のボルト緩め装置２４₅ は，ボルトＢ₆ の係合部３₆ に
着脱可能に装着される支持体２５₅ と，盲孔１０の内端
閉塞部１０ａを押圧可能として盲孔１０に挿入される軸
部材１１₂ と，盲孔１０の内端閉塞部１０ａを押圧する
側に軸部材１１₂ を押圧可能として支持体２５₅ に設け
られる押圧手段２６₂ とを備える。

【００４２】支持体２５₅ は，ボルトＢ₆ の係合部３₆
における係合操作部分４に側方から係合可能な略Ｕ字状
の第１係合装着部４３と，ボルトＢ₆ の係合部３₆ にお
ける首部４２に側方から係合可能な略Ｕ字状の第２係合
装着部４４とを備えるものであり，図１７で示すよう
に，ボルトＢ₆ の係合部３₆ に側方から装着可能であ
る。すなわち第１係合装着部４３の係合操作部分４への
係合によりボルトＢ₆ に対する支持体２５₅ の相対回動
が阻止され，首部４２への第２係合装着部４４の係合に
よりボルトＢ₆ に対する支持体２５₅ の軸方向相対移動
が阻止される。

【００４３】押圧手段２６₂ は，盲孔１０に挿入される
軸部材１１₂ の軸線と直交する支軸４５によって基端が
支持体２５₅ に揺動可能に支承されるとともにボルトＢ
₆ の半径方向に沿って外方に延設される操作腕４６と，
支持体２５₅ がボルトＢ₆ の係合部３₆ に装着された状
態で該ボルトＢ₆ の盲孔１０に対応する部分で操作腕４
６の中間部に軸４７を介して連結される押圧ピン４８と
を備える。

【００４４】而して，支持体２５₅ がボルトＢ₆ の係合
部３₆ に装着された状態で，押圧ピン４８を盲孔１０内
に挿入し，操作腕４６を押し下げることによって押圧ピ
ン４８で軸部材１１₂ に押圧力を作用させることができ
る。

【００４５】この第９実施例によっても，軸部材１１₂
に対応する部分でボルトＢ₆ に伸び変形を生じさせるこ
とができ，その状態で操作腕４６によって支持体２５₅
を回動操作することにより，比較的小さな緩めトルクで
ボルトＢ₆ を緩めることが可能となる。

【００４６】以上，本発明の実施例を詳述したが，本発
明は上記実施例に限定されるものではなく，特許請求の
範囲に記載された本発明を逸脱することなく種々の設計
変更を行なうことが可能である。

【００４７】

【発明の効果】以上のように請求項１記載のボルト緩め
構造では，ボルトの一端に外端を開口させて軸方向に延
びるとともに内端閉塞部を前記軸部に対応させた盲孔が
ボルトに設けられ，該盲孔の内端閉塞部を押圧可能とし
て盲孔内に挿入される軸部材の外端に，前記盲孔の外端
部に設けられた雌ねじに螺合されてボルトの外方よりね
じ込み操作可能な補助ボルトが連接されるので，補助ボ
ルトの締付けにより軸部材に押圧力を作用させ，それに
より軸部材に対応する部分でボルトに伸び変形を生じさ
せることにより比較的小さなトルクでボルトを緩めるこ
とが可能となる。特にボルトに伸び変形を与えるに当た
っては，ボルトの盲孔に補助ボルトを単に直接ねじ込む
だけでよく，加圧流体を用いた加圧手段をボルト内外に
特別に設ける必要がないことから，その加圧流体給排用
のポンプ，配管，ホース等も不要となるなど全体として
設備コストの節減に大いに寄与し得ると共に，機動性が
頗る良好であり，その上，ボルト緩め作業を比較的小さ
な作業スペースで簡単且つ的確に行うことができ，さら
に補助ボルトの締め込みによっても，その周辺部（例え
ば被締結物の表面）を傷つけたり凹ませたりする虞れは
ない。

【００４８】また請求項２記載の発明によれば，上記請
求項１記載の発明の構成に加えて，軸部材の内端および
盲孔の内端閉塞部間に剛性材から成る球体が介装される
ので，軸部材の内端と，盲孔の内端閉塞部との間の回転
摩擦力を低減し，ボルトの緩めトルクをさらに低減する
ことができるとともに，回転摩擦に起因したねじれに伴
って軸部材に亀裂が生じることを防止することができ
る。

【００４９】請求項３記載の発明によれば，上記請求項
１または２記載の発明の構成に加えて，盲孔の雌ねじに
螺合する雄ねじを軸方向全長にわたる外周に有して棒状
に形成される補助ボルトの両端部には，ねじ込み操作の
ための操作部がそれぞれ設けられ，補助ボルトをその一
端が軸部材の外端に対向する状態で前記雌ねじにねじ込
み完了までねじ込んでも軸部材の外端への当接を回避す
るように補助ボルトの一端部形状および軸部材の長さが
定められ，補助ボルトの他端には，該補助ボルトをその
他端が軸部材の外端に対向する状態で前記雌ねじにねじ
込んだときに軸部材の外端に当接する当接面が設けられ
るので，ボルトの締付け状態では補助ボルトをその一端
が軸部材の外端に対向するように配置しておくことによ
り，誤ってボルトが緩むことを防止することができる。

【００５０】また請求項４記載の発明によれば，ボルト
と補助ボルトとのねじ締付け方向を異ならせたので，よ
り小さな緩めトルクでボルトを緩めることができる。

【００５１】さらに請求項５記載のボルト緩め装置は，
ボルトの係合部に対しその側方から軸方向相対移動不能
且つ相対回転不能に係合される支持体と，この支持体に
揺動可能に支持されてボルトの半径方向に沿う外方に延
びる操作腕と，ボルトの盲孔に挿入されて該盲孔の内端
閉塞部に一端が当接し得る軸部材と，支持体の前記係合
部への係合状態で盲孔に対応する操作腕の中間部に揺動
可能に連結されて，先端が軸部材の他端に係合し得る押
圧ピンとを備えるので，支持体をボルトの係合部に係合
させた状態で，操作腕のボルト側への押し下げ操作に連
動して軸部材に押圧力を作用させるようにしてボルトに
伸び変形を生じさせることができ，その状態のまま操作
腕を回動操作することにより，比較的小さなトルクでボ
ルトを緩めることが可能となる。特にボルトに伸び変形
を与えるに当たっては，ボルト係合部に支持体を係合さ
せ且つ押圧ピンをボルト盲孔内の軸部材外端に当接させ
た状態で操作腕を単に押し下げるだけでよく，加圧流体
を用いた加圧手段をボルト内外に特別に設ける必要がな
いことから，その加圧流体給排用のポンプ，配管，ホー
ス等も不要となるなど全体として設備コストの節減に大
いに寄与し得ると共に，機動性が頗る良好であり，その
上，ボルト緩め作業を比較的小さな作業スペースで簡単
且つ的確に行うことができ，さらに補助ボルトの締め込
みによっても，その周辺部（例えば被締結物の表面）を
傷つけたり凹ませたりする虞れはない。また上記支持
体，押圧ピン及び操作腕よりなるリンク機構を，ボルト
に対する強制伸び手段とねじ込み操作手段とに兼用でき
るから，それだけ装置の構造簡素化が図られ，コスト節
減が達成される。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施例の縦断面図である。

【図２】ボルト締付け時にボルトおよび被締結物にそれ
ぞれ加わる力とその変形量との関係を示すグラフであっ
て，（ａ）はボルトに，また（ｂ）は被締結物にそれぞ
れ対応する図である。

【図３】ボルトにその弾性域内で補助ボルトの押圧力を
作用させたときの締付け線図である。

【図４】ボルトの塑性域に及んで補助ボルトの押圧力を
作用させたときの締付け線図である。

【図５】ボルトの締付け力と，締付けトルクおよび緩め
トルクとの関係についての実験データ（ボルトおよび補
助ボルトが右ねじの場合）を示すグラフである。

【図６】ボルトの締付け力と，締付けトルクおよび緩め
トルクとの関係についての実験データ（ボルトおよび補
助ボルトが左ねじの場合）を示すグラフである。

【図７】第２実施例の縦断面図である。

【図８】第３実施例の縦断面図である。

【図９】第４実施例の縦断面図であってボルト締付け状
態を示す断面図である。

【図１０】ボルト緩め状態を示す図９に対応した断面図
である。

【図１１】第５実施例の縦断面図である。

【図１２】第６実施例の縦断面図である。

【図１３】第７実施例の縦断面図である。

【図１４】第８実施例の縦断面図である。

【図１５】第９実施例の縦断面図である。

【図１６】図１５の１６線矢視図である。

【図１７】ボルトへの支持体装着前を示す断面図であ
る。

【符号の説明】

１，１５・・・雄ねじ ２，２′・・・軸部 ３₁ ，３₂ ，３₃ ，３₄ ，３₅ ，３₆ ・・・係合部 ６・・・被締結物 ７・・・取付け体 ８・・・ねじ孔 １０・・・盲孔 １０ａ・・・内端閉塞部 １１₁ ，１１₂ ，１１₃ ・・・軸部材 １２・・・雌ねじ １３₁ ，１３₂ ，１３₃ ，１３₄ ，１３₅ ，１３₆ ・・
・補助ボルト １４・・・１４ １６，１７，１９，２１・・・操作部 １８，２０，２２・・・当接面 ２４₁ ，２４₂ ，２４₃ ，２４₄ ，２４₅ ・・・ボルト
緩め装置 ２５₁ ，２５₂ ，２５₃ ，２５₄ ，２５₅ ・・・支持体 ２６₁ ，２６₂ ・・・押圧手段 ３４，４６・・・操作腕 Ｂ₁ ，Ｂ₂ ，Ｂ₃ ，Ｂ₄ ，Ｂ₅ ，Ｂ₆ ・・・ボルト

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 渡辺 春幸 岐阜県岐阜市中屋東238 (72)発明者 直井 学 岐阜県各務原市蘇原新栄町３−７ (56)参考文献 特開 平５−118314（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−89233（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−159341（ＪＰ，Ａ) 実開 昭56−143613（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) F16B 31/04 F16B 35/00

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 取付け体（７）に設けられているねじ孔
   （８）に螺合する雄ねじ（１）を外周に有する軸部
   （２，２′）と，前記取付け体（７）との間に被締結物
   （６）を挟持可能として前記軸部（２，２′）の一端に
   設けられる係合部（３₁ ，３₂ ）とを有するボルト（Ｂ
   ₁ ，Ｂ₂ ）を緩めるためのボルト緩め構造において， ボルト（Ｂ₁ ，Ｂ₂ ）の一端に外端を開口させて軸方向
   に延びるとともに内端閉塞部（１０ａ）を前記軸部
   （２）に対応させた盲孔（１０）がボルト（Ｂ₁ ，
   Ｂ₂ ）に設けられ，該盲孔（１０）の内端閉塞部（１０
   ａ）を押圧可能として盲孔（１０）内に挿入される軸部
   材（１１₁ ，１１₂ ）の外端に，前記盲孔（１０）の外
   端部に設けられた雌ねじ（１２）に螺合されて前記ボル
   ト（Ｂ ₁ ，Ｂ ₂ ）の外方よりねじ込み操作可能な補助ボ
   ルト（１３₁ ，１３₂ ，１３₃ ，１３₄ ，１３₅ ，１３
   ₆ ）が連接されることを特徴とするボルト緩め構造。
2. 【請求項２】 前記軸部材（１１₂ ）の内端および盲孔
   （１０）の内端閉塞部（１０ａ）間に剛性材から成る球
   体（１４）が介装されることを特徴とする請求項１記載
   のボルト緩め構造。
3. 【請求項３】 盲孔（１０）の雌ねじ（１２）に螺合す
   る雄ねじ（１５）を軸方向全長にわたる外周に有して棒
   状に形成される補助ボルト（１３₃ ，１３₄，１３₅ ，
   １３₆ ）の両端部には，ねじ込み操作のための操作部
   （１６，１７，１９，２１）がそれぞれ設けられ，補助
   ボルト（１３₃ ，１３₄ ，１３₅ ，１３₆ ）をその一端
   が軸部材（１１₂ ）の外端に対向する状態で前記雌ねじ
   （１２）にねじ込み完了までねじ込んでも軸部材（１１
   ₂ ）の外端への当接を回避するように補助ボルト（１３
   ₃ ，１３₄ ，１３₅ ，１３₆ ）の一端部形状および軸部
   材（１１₂ ）の長さが定められ，補助ボルト（１３₃ ，
   １３₄ ，１３₅ ，１３₆ ）の他端には，該補助ボルト
   （１３₃ ，１３₄ ，１３₅ ，１３₆ ）をその他端が軸部
   材（１１₂ ）の外端に対向する状態で前記雌ねじ（１
   ２）にねじ込んだときに軸部材（１１₂ ）の外端に当接
   する当接面（１８，２０，２２）が設けられることを特
   徴とする請求項１または２記載のボルト緩め構造。
4. 【請求項４】 前記ボルト（Ｂ ₁ ，Ｂ ₂ ）及び補助ボル
   ト（１３ ₁ 〜１３ ₆ ）のねじ締付け方向を互いに異なら
   せたことを特徴とする，請求項１，２または３記載のボ
   ルト緩め構造。
5. 【請求項５】 取付け体（７）に設けられているねじ孔
   （８）に螺合する雄ねじ（１）を外周に有する軸部
   （２）と，前記取付け体（７）との間に被締結物（６）
   を挟持可能として前記軸部（２）の一端に一体に連設さ
   れる係合部（３ ₆ ）とを備えるとともに，該係合部（３
   ₆ ）に外端を開口させて軸方向に延びる盲孔（１０）が
   その内端閉塞部（１０ａ）を前記軸部（２）に対応させ
   て穿設されるボルト（Ｂ ₆ ）を緩めるためのボルト緩め
   装置において， ボルト（Ｂ ₆ ）の係合部（３ ₆ ）に対しその側方から軸
   方向相対移動不能且つ相対回転不能に係合される支持体
   （２５ ₅ ）と，この支持体（２５ ₅ ）に揺動可能に支持されてボルト
   （Ｂ ₆ ）の半径方向に沿う外方に延びる操作腕（４６）
   と， 前記 盲孔（１０）に挿入されて該盲孔（１０）の内端閉
   塞部（１０ａ）に一端が当接し得る軸部材（１１₂ ）
   と，前記支持体（２５ ₅ ）の前記係合部（３ ₆ ）への係合状
   態で前記盲孔（１０）に対応する操作腕（４６）の中間
   部に揺動可能に連結されて，先端が前記軸部材（１
   １ ₂ ）の他端に係合し得る押圧ピン（４８） とを備え， その押圧ピン（４８）は，前記係合状態で，前記操作腕
   （４６）のボルト（Ｂ ₆ ）側への押し下げ操作に連動し
   て前記軸部材（１１ ₂ ）を盲孔（１０）の内端閉塞部
   （１０ａ）側に押圧する ことを特徴とする，ボルト緩め
   装置。