CN101386162A - 改进的弯管扳手结构 - Google Patents

改进的弯管扳手结构 Download PDF

Info

Publication number
CN101386162A
CN101386162A CNA200710059545XA CN200710059545A CN101386162A CN 101386162 A CN101386162 A CN 101386162A CN A200710059545X A CNA200710059545X A CN A200710059545XA CN 200710059545 A CN200710059545 A CN 200710059545A CN 101386162 A CN101386162 A CN 101386162A
Authority
CN
China
Prior art keywords
joint
bend pipe
groove
pipe wrench
crank
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CNA200710059545XA
Other languages
English (en)
Inventor
谢智庆
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CNA200710059545XA priority Critical patent/CN101386162A/zh
Publication of CN101386162A publication Critical patent/CN101386162A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Details Of Spanners, Wrenches, And Screw Drivers And Accessories (AREA)

Abstract

一种改进的弯管扳手结构,包括本体;其本体包括一曲柄及一第一接头,其中;该曲柄一端与第一接头接设,该曲柄有一曲段部及一穿槽,该穿槽形成于曲柄的一端内径,且该穿槽一端是穿达至曲段部,另一端则穿通于第一接头;借此,通过该穿槽的作用,该第一接头更易于做深入的栓设。本发明使扳手于受力作用时,不会因加工弯曲处结构强度不足,导致无法承受负荷力量进而产生变形。

Description

改进的弯管扳手结构
技术领域
本发明涉及一种改进的弯管扳手结构。
背景技术
请参阅中国台湾专利申请号第91217941号「一种改良式扳手与套筒的结构改良」一案,其是一种改良式扳手,包括有握柄及套筒,其中于握柄的端部形成数个定位凹缘;一套筒,于外缘设有不同高度的定位装置,及一定位部,然后将套筒置入握柄端,而令其定位装置可与环状凹缘具有旋向定位的结构,并借由该定位部达到限位套筒位置的结构;于握柄的身段设有一弯曲段,该弯曲段为一径面切削的加工身段。
再参阅图7所示,其是另一现有的弯管扳手,其是由一握杆60及两接头62组成,该握杆60有一弯曲段61,且该弯曲段61于杆身直接切削成一切削面611。
上述专利为一种将杆身通过机器加工弯曲,使其杆身转变为一曲柄态样的扳手,然而该专利的径面切削加工,为一种为消除握柄弯曲段的残留应力的手段,然而上述手段虽具消除残留应力的功效,但其切削扳手弯曲段的手段,易使扳手握柄的结构强度受到破坏,使该扳手于受力作用时,易因切削段的结构强度不足,导致无法承受负荷力量进而产生变形。
鉴于上述通过扳手握柄径面切削所产生结构强度不足的弊端,本发明者即推出一种具穿槽的弯管扳手结构,借该穿槽是穿通于曲柄的曲段部来消除残留应力,且该穿槽为一中心穿通式设计,如此不会破坏曲柄的表面结构,借此达到消除残留应力且兼顾结构强度的发明。
发明内容
本发明所要解决的主要技术问题在于,克服现有技术存在的上述缺陷,而提供一种改进的弯管扳手结构,使扳手于受力作用时,不会因加工弯曲处结构强度不足,导致无法承受负荷力量进而产生变形。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种改进的弯管扳手结构,包括本体;其特征在于,其本体包括一曲柄及一第一接头,其中;该曲柄一端与第一接头接设,该曲柄有一曲段部及一穿槽,该穿槽形成于曲柄的一端内径,且该穿槽一端是穿达至曲段部,另一端则穿通于第一接头;借此,通过该穿槽的作用,该第一接头更易于做深入的栓设。
前述的改进的弯管扳手结构,其中曲柄有一第一作用端,该第一作用端是连接于曲段部,另一端是连接于第一接头,且该第一作用端形成穿槽。
前述的改进的弯管扳手结构,其中穿槽穿通于曲段部形成一穿孔。
前述的改进的弯管扳手结构,其中穿槽穿通于曲段部形成一穿孔。
前述的改进的弯管扳手结构,其中本体有一第二接头,所述曲柄有一第二作用端,该第二作用端一端是与曲段部连接,另一端则与第二接头接设。
前述的改进的弯管扳手结构,其中穿槽供曲段部消除残留应力。
前述的改进的弯管扳手结构,其中第一接头有一栓槽。
借此使本发明曲柄的曲段部于成型时,能够有效的消除所产生的残留应力。
所谓残留应力是一种物体受力后所产生的应变超过弹性范围,而使得物体内部无法恢复原来的状态所残存的应力;于物体受力弯曲部位予以切削可有效消除残留应力,本发明是将切削的部位改变于曲柄的内径,借此不破坏曲柄的表面结构,保持结构强度;且该穿槽是可应用于栓设螺帽件时,更能将螺帽件栓入更深的栓接位置。
本发明的有益效果是,使扳手于受力作用时,不会因加工弯曲处结构强度不足,导致无法承受负荷力量进而产生变形。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1至图3是本发明改进的弯管扳手结构成型过程的示意图。
图4是本发明改进的弯管扳手结构的局部剖面图。
图5至图6是本发明改进的弯管扳手结构做栓设动作的示意图。
图7是现有的弯管扳手的结构示意图。
图中标号说明:
10————本体                          20————曲柄
21————第一作用端                    22————第二作用端
23————曲段部                        231——穿孔
24————穿槽                          30————第一接头
31————栓槽                          40————第二接头
50————螺帽                          51————螺杆
60————握杆                          61————弯曲段
611——切削面                           62————接头
具体实施方式
请参阅图4所示,本发明其本体10,包括一曲柄20、一第一接头30及一第二接头40。
该曲柄20为一圆形曲杆体,且该曲柄20设有一第一作用端21、一第二作用端22及一曲段部23,该曲段部23位于第一作用端21及第二作用端22之间,且该曲段部23为一种90度弯曲杆体,借此,通过曲段部23使第一作用端21与第二作用端22形成垂直的态样;该第一作用端21另一端与第一接头30接设,第二作用端22另一端与第二接头40接设,因此,当使用者如欲使用第一接头30做栓设时,仅需一手握持第一作用端21,另一手再推转第二作用端22,如此即可带动第一接头30做旋转栓设。
该曲柄20有一穿槽24,该穿槽24是位于第一作用端21的杆身内,且该穿槽24一端是与第一接头30穿通,另一端则是穿通于曲段部23,并于曲段部23杆身表面形成一穿孔231。
该第一接头30在本发明是用六角扳手套筒作为代表,为适应不同型态的栓设作业,可改变为四角、八角等的不同态样,该第一接头30是有一栓槽31,该栓槽31为一六角的栓设槽,该栓槽31内部一端与曲柄20的穿槽24穿通,借此由第一接头30与穿槽24相互穿通的功效,可使栓槽31做更深入的栓设;该第二接头40亦为一六角扳手套筒,该第二接头40可根据作业需求,于栓槽31上与第一接头30做不同大小的变化。
请参阅图1至图4所示,为本发明「改进的弯管扳手结构」的成型过程,请先参阅图1及图2,本发明于成型时是先将曲柄20弯折,使该曲柄20形成第一作用端21、第二作用端22及曲段部23,再参阅图3及图4,最后再于第一接头30的栓槽31内,对第一作用端21做垂直穿通至曲段部23形成穿槽24及穿孔231,如此即完成本发明的成型过程;本发明在曲柄20做弯折时,在曲段部23会产生一种残留应力,然而本发明在穿槽24穿通至曲段部23时,即可有效消除曲段部23所产生的残留应力。
请参阅图5与图6所示,本发明在对螺帽50及螺杆51做栓设时,仅需将第一接头30的栓槽31与螺帽50套合,再推转第二作用端22,该栓槽31即会带动螺帽50对螺杆51栓设,且当螺帽50在做更深入的栓设时,该凸出的螺杆51即会伸入穿槽内24,若穿槽24不敷螺杆51的长度容置时,该螺杆51即可由曲段部23的穿孔231穿出,如此即可不受限于螺杆51的长度,对螺帽50做最深入的栓设。

Claims (7)

1.一种改进的弯管扳手结构,包括本体;其特征在于,其本体包括一曲柄及一第一接头,其中;
该曲柄一端与第一接头接设,该曲柄有一曲段部及一穿槽,该穿槽形成于曲柄的一端内径,且该穿槽一端是穿达至曲段部,另一端则穿通于第一接头;
借此,通过该穿槽的作用,该第一接头更易于做深入的栓设。
2.根据权利要求1所述的改进的弯管扳手结构,其特征在于所述曲柄有一第一作用端,该第一作用端是连接于曲段部,另一端是连接于第一接头,且该第一作用端形成穿槽。
3.根据权利要求1所述的改进的弯管扳手结构,其特征在于所述穿槽穿通于曲段部形成一穿孔。
4.根据权利要求2所述的改进的弯管扳手结构,其特征在于所述穿槽穿通于曲段部形成一穿孔。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的改进的弯管扳手结构,其特征在于所述本体有一第二接头,所述曲柄有一第二作用端,该第二作用端一端是与曲段部连接,另一端则与第二接头接设。
6.根据权利要求1至4中任一项所述的改进的弯管扳手结构,其特征在于所述穿槽供曲段部消除残留应力。
7.根据权利要求1至4中任一项所述的改进的弯管扳手结构,其特征在于所述第一接头有一栓槽。
CNA200710059545XA 2007-09-10 2007-09-10 改进的弯管扳手结构 Pending CN101386162A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA200710059545XA CN101386162A (zh) 2007-09-10 2007-09-10 改进的弯管扳手结构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA200710059545XA CN101386162A (zh) 2007-09-10 2007-09-10 改进的弯管扳手结构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101386162A true CN101386162A (zh) 2009-03-18

Family

ID=40475938

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNA200710059545XA Pending CN101386162A (zh) 2007-09-10 2007-09-10 改进的弯管扳手结构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101386162A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102179670A (zh) * 2011-04-06 2011-09-14 浙江拓进五金工具有限公司 烟斗扳手的制造方法
CN103286721A (zh) * 2012-07-02 2013-09-11 江苏紫石化工科技有限公司 一种塑料吨桶活接头用扳手

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102179670A (zh) * 2011-04-06 2011-09-14 浙江拓进五金工具有限公司 烟斗扳手的制造方法
CN102179670B (zh) * 2011-04-06 2013-04-24 浙江拓进五金工具有限公司 烟斗扳手的制造方法
CN103286721A (zh) * 2012-07-02 2013-09-11 江苏紫石化工科技有限公司 一种塑料吨桶活接头用扳手

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3165477U (ja) 大きな保持力を備えるプライヤー
CN204365899U (zh) 一种输电线路杆塔拉线制作工具
CN206578153U (zh) 一种校正调直装置
CN101386162A (zh) 改进的弯管扳手结构
CN2871112Y (zh) 卡盘式卸顶头扳手
CN107598813A (zh) 万能扳手
CN107538394A (zh) 新型套筒扳手
CN103240705B (zh) 快速紧固、拆卸螺栓螺母的方法和实现该方法的活动扳手
US20080105092A1 (en) Bit for removing damaged screws
KR20120076869A (ko) 모듈러 설계 펜치
TWI663006B (zh) 扳手工具胚料的成型方法
KR20100123291A (ko) 길이 가변이 가능한 t형 렌치
CN207171906U (zh) 万能扳手
CN206405368U (zh) 一种带法兰电机主轴的锻造专用钳口
CN106089950B (zh) 一种海工装备紧固件
TWI520820B (zh) Production method of bicycle folding tool (2)
US9889485B2 (en) Thrusting device for pipes or the like to bend in a pipe or the like bending machine
CN207564387U (zh) 一种新型拉钉扭矩扳手
CN210998257U (zh) 一种鱼形滤芯套钳
CN206335519U (zh) 一种受限空间螺帽装卸工具
CN207656633U (zh) 气动工具传动轴
TWM451217U (zh) 旋繞紋路之工具桿身結構
TWI434756B (zh) Folding repair tool manufacturing process
CN105436267A (zh) 一种制作u型把手的专用装置
TW201703946A (zh) 自行車折疊工具製作方法(五)

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Open date: 20090318