CN107597053A - 一种安全稳定型化工反应罐 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种安全稳定型化工反应罐，包括密封盖、反应罐、加固层、制冷器和防腐层，所述密封盖的上端设置有电动机，所述反应罐的外侧分别设置有警报器、压力表和温度表，所述加固层通过冷却通道与反应罐相互连接，所述冷却通道的一侧通过输水泵与水箱相互连接，所述制冷器通过输水管与水箱相互接通，所述反应罐的内部分别设置有压力传感器和温度传感器，所述防腐层位于反应罐的内壁上。该安全稳定型化工反应罐，具有良好的防腐性能，同时在罐体的内部安装有压力传感器和温度传感器，通过警报器可及时提醒工作人员泄压，循环冷却机构可降低罐体内部的温度，确保罐体内部的压力和温度不会过高，大大提高了使用的安全性。

Description

一种安全稳定型化工反应罐

技术领域

本发明涉及化工设备技术领域，具体为一种安全稳定型化工反应罐。

背景技术

反应罐为化学反应、物理反应容器，分为有压容器和常压容器，广泛应用于石油、化工、食品、医药、农药、科研等行业，是用业完成聚合、缩合、硫化、烃化、氢化等化学工艺过程，出及有机染料和中间体许多工艺过程的反应设备。

但是现有的化工反应罐在长时间使用的情况下，其内部不断被腐蚀，降低了使用的寿命，继续使用存在很大的安全隐患，同时当罐体内部温度和气压过高时，将会直接导致罐体爆炸，安全性能弱。针对上述问题，在原有化工反应罐的基础上进行创新设计。

发明内容

本发明的目的在于提供一种安全稳定型化工反应罐，以解决上述背景技术中提出长时间使用的情况下，其内部不断被腐蚀，降低了使用的寿命，继续使用存在很大的安全隐患，同时当罐体内部温度和气压过高时，将会直接导致罐体爆炸，安全性能弱的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种安全稳定型化工反应罐，包括密封盖、反应罐、加固层、制冷器和防腐层，所述密封盖的上端设置有电动机，且密封盖的左右两侧分别安装有排气口和进料口，所述反应罐的外侧分别设置有警报器、压力表和温度表，所述加固层通过冷却通道与反应罐相互连接，且反应罐的左侧固定有输水泵，所述冷却通道的一侧通过输水泵与水箱相互连接，所述制冷器通过输水管与水箱相互接通，且制冷器的上端通过另一输水管与冷却通道的另一侧接通，所述反应罐的内部分别设置有压力传感器和温度传感器，所述防腐层位于反应罐的内壁上粘带，且手臂粘带上安装有手指环固定座，所述手指环位于手指环固定座上。

优选的，所述警报器与压力表电性连接。

优选的，所述冷却通道和加固层均为“U”型结构，且加固层采用不锈钢材质。

优选的，所述冷却通道、输水泵、水箱、输水管和制冷器构成循环冷却机构。

优选的，所述制冷器的外侧对称安装有2个散热风扇。

优选的，所述防腐层采用特氟龙涂料。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该安全稳定型化工反应罐，在罐体的内壁上涂有特氟龙涂料形成一层防腐层，具有良好的防腐性能，确保长时间使用的情况下罐体内壁不会受腐蚀而损坏，延长了使用的寿命，且增强了安全性，同时在罐体的内部安装有压力传感器和温度传感器，通过警报器可及时提醒工作人员泄压，循环冷却机构可降低罐体内部的温度，确保罐体内部的压力和温度不会过高，大大提高了使用的安全性。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明内部结构示意图；

图3为本发明工作流程示意图。

图中：1、密封盖，2、电动机，3、排气口，4、进料口，5、反应罐，6、警报器，7、压力表，8、温度表，9、冷却通道，10、加固层，11、输水泵，12、水箱，13、输水管，14、制冷器，15、散热风扇，16、压力传感器，17、温度传感器，18、防腐层。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种安全稳定型化工反应罐，包括密封盖1、反应罐5、加固层10、制冷器14和防腐层18，密封盖1的上端设置有电动机2，且密封盖1的左右两侧分别安装有排气口3和进料口4，反应罐5的外侧分别设置有警报器6、压力表7和温度表8，警报器6与压力表7电性连接，可及时提醒工作人员泄压，加固层10通过冷却通道9与反应罐5相互连接，且反应罐5的左侧固定有输水泵11，冷却通道9和加固层10均为“U”型结构，且加固层10采用不锈钢材质，对反应罐5进行加固，具有一定的防爆功能，冷却通道9的一侧通过输水泵11与水箱12相互连接，制冷器14通过输水管13与水箱12相互接通，且制冷器14的上端通过另一输水管13与冷却通道9的另一侧接通，冷却通道9、输水泵11、水箱12、输水管13和制冷器14构成循环冷却机构，对反应罐5进行降温，制冷器14的外侧对称安装有2个散热风扇15，对制冷器14进行散热，反应罐5的内部分别设置有压力传感器16和温度传感器17，防腐层18位于反应罐5的内壁上，防腐层18采用特氟龙涂料，具有良好的防腐性能。

工作原理：首先在控制器上输入额定的温度值和压力值，之后将原料从进料口4放入反应罐5中并加热适量的水，由电动机2带动转动机构对其不断搅拌混合，反应罐5中的压力传感器16和温度传感器17分别检测罐体内部的压力信息和温度信息，并且反馈至压力表7和温度表8上，当压力值达到额定压力值时，控制器直接控制警报器6的运行，从而提醒工作人员及时泄压，当温度值达到额定温度值时，控制器控制输水泵11的运行，通过输水管13将水箱12中水送至冷却通道9中，经过制冷器14的制冷后变成冷水，在冷却通道9中吸收反应罐5内部的热量，之后回流至水箱12中，从而到达循环降温，且反应罐5的内壁上设置有防腐层18，有效地防止罐体被原料腐蚀，大大提高了整体的安全性能，这就是该安全稳定型化工反应罐的工作原理。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种安全稳定型化工反应罐，包括密封盖(1)、反应罐(5)、加固层(10)、制冷器(14)和防腐层(18)，其特征在于：所述密封盖(1)的上端设置有电动机(2)，且密封盖(1)的左右两侧分别安装有排气口(3)和进料口(4)，所述反应罐(5)的外侧分别设置有警报器(6)、压力表(7)和温度表(8)，所述加固层(10)通过冷却通道(9)与反应罐(5)相互连接，且反应罐(5)的左侧固定有输水泵(11)，所述冷却通道(9)的一侧通过输水泵(11)与水箱(12)相互连接，所述制冷器(14)通过输水管(13)与水箱(12)相互接通，且制冷器(14)的上端通过另一输水管(13)与冷却通道(9)的另一侧接通，所述反应罐(5)的内部分别设置有压力传感器(16)和温度传感器(17)，所述防腐层(18)位于反应罐(5)的内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种安全稳定型化工反应罐，其特征在于：所述警报器(6)与压力表(7)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种安全稳定型化工反应罐，其特征在于：所述冷却通道(9)和加固层(10)均为“U”型结构，且加固层(10)采用不锈钢材质。

4.根据权利要求1所述的一种安全稳定型化工反应罐，其特征在于：所述冷却通道(9)、输水泵(11)、水箱(12)、输水管(13)和制冷器(14)构成循环冷却机构。

5.根据权利要求1所述的一种安全稳定型化工反应罐，其特征在于：所述制冷器(14)的外侧对称安装有2个散热风扇(15)。

6.根据权利要求1所述的一种安全稳定型化工反应罐，其特征在于：所述防腐层(18)采用特氟龙涂料。