CN107597047A - 一种多功能化工生产用反应釜 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多功能化工生产用反应釜，包括底箱，所述底箱内壁的底部一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过减速机固定连接有搅拌装置，所述底箱内壁的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴端固定连接有齿轮，所述齿轮的表面啮合连接有排渣装置，所述釜体顶部的一侧连通有进料管，所述釜体的顶部通过支撑架固定连接有气体处理箱，所述釜体内壁一侧固定连接有液位传感器，所述釜体内壁的底部固定连接有温度传感器，所述釜体壁体内部固定连接有加热管，本发明涉及化工技术领域。该种多功能化工生产用反应釜，解决了废气的处理的问题，对环境和人不造成伤害，自动化程度高，保证产品质量稳定。

Description

一种多功能化工生产用反应釜

技术领域

本发明涉及化工技术领域，具体为一种多功能化工生产用反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计，从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、密封装置组成。相应配套的辅助设备：分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等，现有的反应釜搅拌不均匀、加热温度不稳定导致产品质量差，同时无废气处理装置造成环境污染和有害人体健康。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种多功能化工生产用反应釜，解决了废气的处理的问题，对环境和人不造成伤害，自动化程度高，保证产品质量稳定。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种多功能化工生产用反应釜，包括底箱，所述底箱内壁的底部一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴端固定连接有第一皮带轮，所述底箱内壁的底部固定连接有减速机，所述减速机的输入轴端固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮的表面通过皮带传动连接，所述底箱的顶部固定连接有釜体，所述减速机的输出轴端通过联轴器固定连接有搅拌装置，所述搅拌装置的顶部依次贯穿底箱的顶部、釜体的底部并延伸至釜体的内部，所述底箱内壁的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴端固定连接有齿轮，所述齿轮的表面啮合连接有排渣装置，所述釜体顶部的一侧连通有进料管，所述釜体的一侧连通有出料管，所述釜体的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有气体处理箱，所述釜体的顶部远离进料管的一侧连通有排气管，所述排气管远离釜体的一端通过三通管件连通有进气管，所述气体处理箱内壁的底部固定连接有反应罐，且进气管的一端延伸至反应罐内壁的底部，所述气体处理箱内壁从下到上依次固定连接有第一过滤器、第二过滤器，所述气体处理箱内壁一侧且位于第一过滤器、第二过滤器之间连通有气体回流管，且气体回流管的一端与三通管件的一端连通，所述气体处理箱内壁一侧的顶部连通有排气管，所述釜体内壁一侧固定连接有液位传感器，所述釜体内壁的底部固定连接有温度传感器，所述釜体壁体内部固定连接有加热管，所述底箱内壁一侧通过控制箱依次固定连接有数据比较器、反馈模块、中央处理器，所述釜体外壁一侧的顶部固定连接有报警灯。

优选的，所述进料管的一端连通有第一阀门，所述出料管的一端连通有第二阀门，所述排气管上设置有电磁阀，所述气体回流管上设置有单向阀。

优选的，所述釜体内壁的顶部固定连接有转动底座，且所述搅拌装置的一端与转动底座转动连接。

优选的，所述釜体包括固定壳体，所述固定壳体的一侧固定连接有热辐射层，所述热辐射层远离固定壳体的一侧固定连接有保温层，所述保温层远离热辐射层的一侧固定连接有隔离层。

优选的，所述液位传感器、温度传感器的输出端与数据比较器的输入端连接，所述数据比较器的输出端与反馈模块的输入端连接，所述反馈模块的输出端与中央处理器的输入端连接，所述中央处理器的输出端分别与数据比较器、第一电机、第二电机、加热管、报警灯、电磁阀的输入端连接。

优选的，搅拌装置包括搅拌棒，所述搅拌棒表面的上半部固定连接有左螺旋叶片，所述搅拌棒表面的下半部固定连接有右螺旋叶片。

优选的，所述排渣装置包括一对固定块，所述固定块的一侧与釜体外壁的底部固定连接，所述固定块之间滑动连接有滑板，所述固定块的表面开设有滑槽，所述滑板的两端通过连杆固定连接有滑块，且滑块的表面与滑槽的内壁滑动连接，所述滑板的一侧固定连接有齿条。

优选的，所述釜体的底部开设有与滑板适配的通孔，且滑板与釜体的底部密封连接。

优选的，所述底箱内壁相对的两侧之间且位于排渣装置正对应位置固定连接有滑料板，所述底箱一侧开设有与滑料板适配的通孔。

优选的，所述底箱的底部固定连接有承重板，所述承重板底部的两侧均固定连接有万向轮。

(三)有益效果

本发明提供了一种多功能化工生产用反应釜。具备以下有益效果：

(1)、该多功能化工生产用反应釜，通过底箱内壁的底部一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴端固定连接有第一皮带轮，所述底箱内壁的底部固定连接有减速机，所述减速机的输入轴端固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮的表面通过皮带传动连接，所述底箱的顶部固定连接有釜体，所述减速机的输出轴端通过联轴器固定连接有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌棒，所述搅拌棒表面的上半部固定连接有左螺旋叶片，所述搅拌棒表面的下半部固定连接有右螺旋叶片，保证在化工产品进行反应时，能充分搅拌，提高生产效率。

(2)、该多功能化工生产用反应釜，通过釜体的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有气体处理箱，所述釜体的顶部远离进料管的一侧连通有排气管，所述排气管远离釜体的一端通过三通管件连通有进气管，所述气体处理箱内壁的底部固定连接有反应罐，且进气管的一端延伸至反应罐内壁的底部，所述气体处理箱内壁从下到上依次固定连接有第一过滤器、第二过滤器，所述气体处理箱内壁一侧且位于第一过滤器、第二过滤器之间连通有气体回流管，且气体回流管的一端与三通管件的一端连通，所述气体处理箱内壁一侧的顶部连通有排气管，通过气体处理箱对产生的废气进行处理或进行再次利用，保证了对环境和人不造成伤害，同时废弃的再利用还可以提高经济效率。

(3)、该多功能化工生产用反应釜，通过所述釜体内壁一侧固定连接有液位传感器，所述釜体内壁的底部固定连接有温度传感器，所述釜体壁体内部固定连接有加热管，所述底箱内壁一侧通过控制箱依次固定连接有数据比较器、反馈模块、中央处理器，所述釜体外壁一侧的顶部固定连接有报警灯，对进料实现了监控，保证产品反应量，同时加热温度能实时监测，保证反应速率，提高产品质量。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明釜体壁体的结构示意图；

图3为本发明搅拌装置的结构示意图；

图4为本发明排渣装置的结构示意图；

图5为本发明原理框图。

图中：1-底箱、2-第一电机、3-第一皮带轮、4-减速机、5-第二皮带轮、6-皮带、7-釜体、71-固定壳体、72-热辐射层、73-保温层、74-隔离层、8-联轴器、9-搅拌装置、91-搅拌棒、92-左螺旋叶片、93-右螺旋叶片、10-第二电机、11-齿轮、12-排渣装置、121-固定块、122-滑板、123-滑槽、124-连杆、125-滑块、126-齿条、13-进料管、14-出料管、15-支撑架、16-气体处理箱、17-排气管、18-三通管件、19-进气管、20-反应罐、21-第一过滤器、22-第二过滤器、23-气体回流管、24-排气管、25-液位传感器、26-温度传感器、27-加热管、28-控制箱、29-数据比较器、30-反馈模块、31-中央处理器、32-报警灯、33-第一阀门、34-第二阀门、35-电磁阀、36-单向阀、37-转动底座、38-滑料板、39-承重板、40-万向轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种多功能化工生产用反应釜，包括底箱1，底箱1内壁的底部一侧固定连接有第一电机2，第一电机2的输出轴端固定连接有第一皮带轮3，底箱1内壁的底部固定连接有减速机4，保证匀速转动，搅拌均匀，减速机4的输入轴端固定连接有第二皮带轮5，第一皮带轮3与第二皮带轮5的表面通过皮带6传动连接，底箱1的顶部固定连接有釜体7，釜体7包括固定壳体71，固定壳体71的一侧固定连接有热辐射层72，保证热量向釜体内部散发，热辐射层72远离固定壳体71的一侧固定连接有保温层73，保温层73远离热辐射层72的一侧固定连接有隔离层74，与反应物隔离开。减速机4的输出轴端通过联轴器8固定连接有搅拌装置9，搅拌装置9包括搅拌棒91，搅拌棒91表面的上半部固定连接有左螺旋叶片92，搅拌棒91表面的下半部固定连接有右螺旋叶片93，保证釜体内的反应物能够充分混合。搅拌装置9的顶部依次贯穿底箱1的顶部、釜体7的底部并延伸至釜体7的内部，底箱1内壁的顶部固定连接有第二电机10，第二电机10的输出轴端固定连接有齿轮11，齿轮11的表面啮合连接有排渣装置12，对釜体内的残留物进行排除。排渣装置12包括一对固定块121，固定块121的一侧与釜体7外壁的底部固定连接，固定块121之间滑动连接有滑板122，固定块121的表面开设有滑槽123，滑板122的两端通过连杆124固定连接有滑块125，且滑块125的表面与滑槽123的内壁滑动连接，滑板122的一侧固定连接有齿条126，釜体7的底部开设有与滑板122适配的通孔，且滑板122与釜体7的底部密封连接，底箱1内壁相对的两侧之间且位于排渣装置12正对应位置固定连接有滑料板38，底箱1一侧开设有与滑料板38适配的通孔，保证残留物顺利排除。釜体7顶部的一侧连通有进料管13，釜体7的一侧连通有出料管14，釜体7的顶部固定连接有支撑架15，支撑架15的顶部固定连接有气体处理箱16，对反应产生的气体进行处理。釜体7的顶部远离进料管13的一侧连通有排气管17，排气管17远离釜体7的一端通过三通管件18连通有进气管19，气体处理箱16内壁的底部固定连接有反应罐20，且进气管19的一端延伸至反应罐20内壁的底部，气体处理箱16内壁从下到上依次固定连接有第一过滤器21、第二过滤器22，气体处理箱16内壁一侧且位于第一过滤器21、第二过滤器22之间连通有气体回流管23，且气体回流管23的一端与三通管件18的一端连通，气体处理箱16内壁一侧的顶部连通有排气管24，保证处理的效果。釜体7内壁一侧固定连接有液位传感器25，釜体7内壁的底部固定连接有温度传感器26，釜体7壁体内部固定连接有加热管27，底箱1内壁一侧通过控制箱28依次固定连接有数据比较器29、反馈模块30、中央处理器31，釜体7外壁一侧的顶部固定连接有报警灯32，对反应时实现智能控制，保证产品质量。进料管13的一端连通有第一阀门33，出料管14的一端连通有第二阀门34，排气管17上设置有电磁阀35，气体回流管23上设置有单向阀36，釜体7内壁的顶部固定连接有转动底座37，且搅拌装置9的一端与转动底座37转动连接，底箱1的底部固定连接有承重板39，承重板39底部的两侧均固定连接有万向轮40，液位传感器25、温度传感器26的输出端与数据比较器29的输入端连接，数据比较器29的输出端与反馈模块30的输入端连接，反馈模块30的输出端与中央处理器31的输入端连接，中央处理器31的输出端分别与数据比较器29、第一电机2、第二电机10、加热管27、报警灯32、电磁阀35的输入端连接。

工作时，打开第一阀门33，物料通过进料管13进入釜体内部，液位传感器25对物料的量实时监测，若过量，报警灯32亮起，物料添加完成后，关闭第一阀门33，加热管27进行加热，温度传感器26对釜体内温度进行监控，保证温度稳定，第一电机2带动搅拌装置9进行搅拌，反应完成后，打开第二阀门34进行收集产品，同时电磁阀35打开进行废气处理；多次反应后，第二电机10启动，开启排渣装置12，对釜体内对残渣进行排除。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种多功能化工生产用反应釜，包括底箱(1)，其特征在于：所述底箱(1)内壁的底部一侧固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出轴端固定连接有第一皮带轮(3)，所述底箱(1)内壁的底部固定连接有减速机(4)，所述减速机(4)的输入轴端固定连接有第二皮带轮(5)，所述第一皮带轮(3)与第二皮带轮(5)的表面通过皮带(6)传动连接，所述底箱(1)的顶部固定连接有釜体(7)，所述减速机(4)的输出轴端通过联轴器(8)固定连接有搅拌装置(9)，所述搅拌装置(9)的顶部依次贯穿底箱(1)的顶部、釜体(7)的底部并延伸至釜体(7)的内部，所述底箱(1)内壁的顶部固定连接有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出轴端固定连接有齿轮(11)，所述齿轮(11)的表面啮合连接有排渣装置(12)，所述釜体(7)顶部的一侧连通有进料管(13)，所述釜体(7)的一侧连通有出料管(14)，所述釜体(7)的顶部固定连接有支撑架(15)，所述支撑架(15)的顶部固定连接有气体处理箱(16)，所述釜体(7)的顶部远离进料管(13)的一侧连通有排气管(17)，所述排气管(17)远离釜体(7)的一端通过三通管件(18)连通有进气管(19)，所述气体处理箱(16)内壁的底部固定连接有反应罐(20)，且进气管(19)的一端延伸至反应罐(20)内壁的底部，所述气体处理箱(16)内壁从下到上依次固定连接有第一过滤器(21)、第二过滤器(22)，所述气体处理箱(16)内壁一侧且位于第一过滤器(21)、第二过滤器(22)之间连通有气体回流管(23)，且气体回流管(23)的一端与三通管件(18)的一端连通，所述气体处理箱(16)内壁一侧的顶部连通有排气管(24)，所述釜体(7)内壁一侧固定连接有液位传感器(25)，所述釜体(7)内壁的底部固定连接有温度传感器(26)，所述釜体(7)壁体内部固定连接有加热管(27)，所述底箱(1)内壁一侧通过控制箱(28)依次固定连接有数据比较器(29)、反馈模块(30)、中央处理器(31)，所述釜体(7)外壁一侧的顶部固定连接有报警灯(32)。

2.根据权利要求1所述的一种多功能化工生产用反应釜，其特征在于：所述进料管(13)的一端连通有第一阀门(33)，所述出料管(14)的一端连通有第二阀门(34)，所述排气管(17)上设置有电磁阀(35)，所述气体回流管(23)上设置有单向阀(36)。

3.根据权利要求1所述的一种多功能化工生产用反应釜，其特征在于：所述釜体(7)内壁的顶部固定连接有转动底座(37)，且所述搅拌装置(9)的一端与转动底座(37)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种多功能化工生产用反应釜，其特征在于：所述釜体(7)包括固定壳体(71)，所述固定壳体(71)的一侧固定连接有热辐射层(72)，所述热辐射层(72)远离固定壳体(71)的一侧固定连接有保温层(73)，所述保温层(73)远离热辐射层(72)的一侧固定连接有隔离层(74)。

5.根据权利要求1所述的一种多功能化工生产用反应釜，其特征在于：所述液位传感器(25)、温度传感器(26)的输出端与数据比较器(29)的输入端连接，所述数据比较器(29)的输出端与反馈模块(30)的输入端连接，所述反馈模块(30)的输出端与中央处理器(31)的输入端连接，所述中央处理器(31)的输出端分别与数据比较器(29)、第一电机(2)、第二电机(10)、加热管(27)、报警灯(32)、电磁阀(35)的输入端连接。

6.根据权利要求1所述的一种多功能化工生产用反应釜，其特征在于：搅拌装置(9)包括搅拌棒(91)，所述搅拌棒(91)表面的上半部固定连接有左螺旋叶片(92)，所述搅拌棒(91)表面的下半部固定连接有右螺旋叶片(93)。

7.根据权利要求1所述的一种多功能化工生产用反应釜，其特征在于：所述排渣装置(12)包括一对固定块(121)，所述固定块(121)的一侧与釜体(7)外壁的底部固定连接，所述固定块(121)之间滑动连接有滑板(122)，所述固定块(121)的表面开设有滑槽(123)，所述滑板(122)的两端通过连杆(124)固定连接有滑块(125)，且滑块(125)的表面与滑槽(123)的内壁滑动连接，所述滑板(122)的一侧固定连接有齿条(126)。

8.根据权利要求7所述的一种多功能化工生产用反应釜，其特征在于：所述釜体(7)的底部开设有与滑板(122)适配的通孔，且滑板(122)与釜体(7)的底部密封连接。

9.根据权利要求1所述的一种多功能化工生产用反应釜，其特征在于：所述底箱(1)内壁相对的两侧之间且位于排渣装置(12)正对应位置固定连接有滑料板(38)，所述底箱(1)一侧开设有与滑料板(38)适配的通孔。

10.根据权利要求1所述的一种多功能化工生产用反应釜，其特征在于：所述底箱(1)的底部固定连接有承重板(39)，所述承重板(39)底部的两侧均固定连接有万向轮(40)。