CN107594359A - 杀菌熟化一体化的排骨罐头制作法 - Google Patents
杀菌熟化一体化的排骨罐头制作法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107594359A CN107594359A CN201710746414.2A CN201710746414A CN107594359A CN 107594359 A CN107594359 A CN 107594359A CN 201710746414 A CN201710746414 A CN 201710746414A CN 107594359 A CN107594359 A CN 107594359A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- chop
- soup
- tank body
- rib row
- sterilization
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 42
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 title claims abstract description 33
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 title claims abstract description 30
- 230000010354 integration Effects 0.000 title claims abstract description 15
- 235000014347 soups Nutrition 0.000 claims abstract description 23
- 235000015277 pork Nutrition 0.000 claims abstract description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 238000010411 cooking Methods 0.000 claims abstract description 7
- 235000013555 soy sauce Nutrition 0.000 claims abstract description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000010792 warming Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000007689 inspection Methods 0.000 claims description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 2
- 238000001723 curing Methods 0.000 description 13
- 239000000047 product Substances 0.000 description 10
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 8
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 description 6
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 5
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229930003451 Vitamin B1 Natural products 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 4
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 4
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 4
- 229960003495 thiamine Drugs 0.000 description 4
- DPJRMOMPQZCRJU-UHFFFAOYSA-M thiamine hydrochloride Chemical compound Cl.[Cl-].CC1=C(CCO)SC=[N+]1CC1=CN=C(C)N=C1N DPJRMOMPQZCRJU-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 235000010374 vitamin B1 Nutrition 0.000 description 4
- 239000011691 vitamin B1 Substances 0.000 description 4
- 238000011161 development Methods 0.000 description 3
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 3
- 239000003205 fragrance Substances 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- GHOKWGTUZJEAQD-UHFFFAOYSA-N Chick antidermatitis factor Natural products OCC(C)(C)C(O)C(=O)NCCC(O)=O GHOKWGTUZJEAQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- AUNGANRZJHBGPY-UHFFFAOYSA-N D-Lyxoflavin Natural products OCC(O)C(O)C(O)CN1C=2C=C(C)C(C)=CC=2N=C2C1=NC(=O)NC2=O AUNGANRZJHBGPY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- AUNGANRZJHBGPY-SCRDCRAPSA-N Riboflavin Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)CN1C=2C=C(C)C(C)=CC=2N=C2C1=NC(=O)NC2=O AUNGANRZJHBGPY-SCRDCRAPSA-N 0.000 description 2
- 229930003471 Vitamin B2 Natural products 0.000 description 2
- 229930003571 Vitamin B5 Natural products 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- FAPWYRCQGJNNSJ-UBKPKTQASA-L calcium D-pantothenic acid Chemical compound [Ca+2].OCC(C)(C)[C@@H](O)C(=O)NCCC([O-])=O.OCC(C)(C)[C@@H](O)C(=O)NCCC([O-])=O FAPWYRCQGJNNSJ-UBKPKTQASA-L 0.000 description 2
- 229960002079 calcium pantothenate Drugs 0.000 description 2
- HVYWMOMLDIMFJA-DPAQBDIFSA-N cholesterol Chemical compound C1C=C2C[C@@H](O)CC[C@]2(C)[C@@H]2[C@@H]1[C@@H]1CC[C@H]([C@H](C)CCCC(C)C)[C@@]1(C)CC2 HVYWMOMLDIMFJA-DPAQBDIFSA-N 0.000 description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- OVBPIULPVIDEAO-LBPRGKRZSA-N folic acid Chemical compound C=1N=C2NC(N)=NC(=O)C2=NC=1CNC1=CC=C(C(=O)N[C@@H](CCC(O)=O)C(O)=O)C=C1 OVBPIULPVIDEAO-LBPRGKRZSA-N 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002932 luster Substances 0.000 description 2
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 235000013324 preserved food Nutrition 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- LXNHXLLTXMVWPM-UHFFFAOYSA-N pyridoxine Chemical compound CC1=NC=C(CO)C(CO)=C1O LXNHXLLTXMVWPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229960002477 riboflavin Drugs 0.000 description 2
- 230000001953 sensory effect Effects 0.000 description 2
- 235000019164 vitamin B2 Nutrition 0.000 description 2
- 239000011716 vitamin B2 Substances 0.000 description 2
- 235000009492 vitamin B5 Nutrition 0.000 description 2
- 239000011675 vitamin B5 Substances 0.000 description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- 101100001674 Emericella variicolor andI gene Proteins 0.000 description 1
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 1
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 1
- 241000287828 Gallus gallus Species 0.000 description 1
- OVBPIULPVIDEAO-UHFFFAOYSA-N N-Pteroyl-L-glutaminsaeure Natural products C=1N=C2NC(N)=NC(=O)C2=NC=1CNC1=CC=C(C(=O)NC(CCC(O)=O)C(O)=O)C=C1 OVBPIULPVIDEAO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 201000009916 Postpartum depression Diseases 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 208000007502 anemia Diseases 0.000 description 1
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 244000052616 bacterial pathogen Species 0.000 description 1
- 235000015278 beef Nutrition 0.000 description 1
- 230000002146 bilateral effect Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000002596 correlated effect Effects 0.000 description 1
- 238000010219 correlation analysis Methods 0.000 description 1
- XUJNEKJLAYXESH-UHFFFAOYSA-N cysteine Natural products SCC(N)C(O)=O XUJNEKJLAYXESH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000018417 cysteine Nutrition 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000004925 denaturation Methods 0.000 description 1
- 230000036425 denaturation Effects 0.000 description 1
- 235000019621 digestibility Nutrition 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 229960000304 folic acid Drugs 0.000 description 1
- 235000019152 folic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000011724 folic acid Substances 0.000 description 1
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 235000013622 meat product Nutrition 0.000 description 1
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 210000000653 nervous system Anatomy 0.000 description 1
- 238000010606 normalization Methods 0.000 description 1
- 235000013594 poultry meat Nutrition 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- RADKZDMFGJYCBB-UHFFFAOYSA-N pyridoxal hydrochloride Natural products CC1=NC=C(CO)C(C=O)=C1O RADKZDMFGJYCBB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000033764 rhythmic process Effects 0.000 description 1
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 1
- 235000015067 sauces Nutrition 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 208000024891 symptom Diseases 0.000 description 1
- 229940088594 vitamin Drugs 0.000 description 1
- 229930003231 vitamin Natural products 0.000 description 1
- 235000013343 vitamin Nutrition 0.000 description 1
- 239000011782 vitamin Substances 0.000 description 1
- 239000011726 vitamin B6 Substances 0.000 description 1
- 235000019158 vitamin B6 Nutrition 0.000 description 1
- 229940011671 vitamin b6 Drugs 0.000 description 1
- 150000003722 vitamin derivatives Chemical class 0.000 description 1
Landscapes
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
- Seeds, Soups, And Other Foods (AREA)
Abstract
本发明公开了一种杀菌熟化一体化的排骨罐头制作法，包括以下步骤：1)、原料处理：将附着猪肉的猪肋排划条、切块、清洗；2)、配汤：将排骨调味料、酱油、料酒，糖和水混合，得汤汁；3)、整理装罐：将洗净后肋排块装入罐体中，并加入汤汁；4)、封口：加热带有汤汁和肋排块的罐体，从而实现排除罐体中的空气；当罐内温度为88℃‑92℃时密封罐口；5)、杀菌熟化：将封口后的罐体于15±1min升温至118±5℃保温65min；然后反压冷却。
Description
技术领域
本发明涉及一种肉制品罐头的制备方法，特别涉及一种排骨罐头的制备方法。
背景技术
近年来，生猪饲养业兴旺，肉类产量在不断地增长，2015年，我国肉类总产量8625万吨，其中猪肉产量占63.6％。虽然在畜肉中，猪肉的蛋白质含量最低，脂肪含量最高，但是经长时间炖煮后，脂肪会减少30-50％，不饱和脂肪酸增加，而胆固醇含量大大降低。同等重量下，猪肉的维生素B1含量是牛肉的4倍多，是羊肉和鸡肉的5倍多，维生素B1与神经系统的功能关系密切，能改善产后抑郁症状，还能消除人体疲劳，除此之外猪肉还能提供人体必需的脂肪酸、血红素(有机铁)和促进铁吸收的半胱氨酸，能改善缺铁性贫血。
随着生活水平的提高，生活节奏的加快，包装肉制品的需求量越来越大，其中罐头食品是发展起步较早，产品类型较多的。罐头食品经密封杀菌，使罐内食品与外界隔绝而不再被微生物污染，同时又使罐内绝大部分微生物(即能在罐内环境生长的腐败菌和致病菌)死灭并使酶失活，从而消除了引起食品腐败的主要原因，因此可以在室温下长期贮藏。排骨罐头因肉质细腻，口感鲜嫩，风味清香而深受大家的喜爱，尤其是在野外、行军、旅游、探险的时候，携带方便，并且健康安全，具有较广阔的开发前景。
但是现有排骨罐头杀菌工艺中，由于预煮(100℃，30-40min)、油炸(180-210℃，3-5min)、杀菌(118℃，85min)等过程的高温处理时间较久，导致营养成分被破坏，如蛋白质常常出现变性，大大降低了人体的消化吸收率，利用度大幅度“缩水”，维生素包括维生素B1、维生素B2、维生素B5、维生素B6、叶酸等，会受到一定的损失。特别是维生素B1，遇热很容易受到破坏，可损失15％～25％，维生素B2可损失10％，维生素B5可损失20％～30％。
经过长时间的加热特别是85分钟的杀菌后，排骨的质地非常酥软，排骨上的肉软烂，骨头十分酥，入口即化，口感也比较油腻以至于不被很多消费者所接受和喜爱。长时间的加热过程更是大大增加了排骨罐头制作过程中的能耗，对环境的污染较严重。
因此，对排骨罐头加工工艺的改进亟待进行。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种熟化杀菌一体化的排骨罐头制作工艺，该方法对现有的排骨罐头制作工艺进行优化，将熟化和杀菌过程一体化，减少排骨罐头杀菌时间，在保证商业无菌的同时，提高了排骨罐头成品的口感，很大程度上降低了能耗。
为了解决上述技术问题，本发明提供一种杀菌熟化一体化的排骨罐头制作法，包括以下步骤：
1)、原料处理：
将附着猪肉的猪肋排划成条，将猪肋条切成长度为4-6cm的小块，清洗干净后沥干水，得洗净后肋排块；
2)、配汤：
将排骨调味料7～9g、酱油1.5～2.5g、料酒3.5～4.5g，糖1.5～2.5g和水80ml混合，得汤汁；
3)、整理装罐：
将步骤1)所得的洗净后肋排块装入罐体中，并加入步骤2)所得的汤汁；
所述洗净后肋排块与汤汁的料液比为200±20g/90～110ml；
4)、封口：
加热步骤3)所得的带有汤汁和肋排块的罐体，从而实现排除罐体中的空气；当罐内温度(罐体中心温度)为88℃-92℃时密封罐口(即，封罐)；
5)、杀菌熟化：
将步骤4)所得的封口后的罐体于15±1min升温至118±5℃(罐内温度)保温65min；然后反压冷却。
反压冷却(反压降温)是在冷却的过程中也加入一定的压力，为了在降温的瞬间，防止温度和压力失衡所导致的罐头胀罐变性；此属于常规技术。
作为本发明的杀菌熟化一体化的排骨罐头制作法的改进：步骤3)中，每个罐体内所装的洗净后肋排块的重量为200±20g；汤汁须没过肋排块。
作为本发明的杀菌熟化一体化的排骨罐头制作法的进一步改进：作为原料的猪肋排需选用经检疫检验合格的肋排。
作为本发明的杀菌熟化一体化的排骨罐头制作法的进一步改进，步骤2)为：将排骨调味料8g、酱油2g，料酒4g，糖2g和水80ml混合，得汤汁。
本发明的技术方案总体为：原料选择→原料处理→配汤→装罐→封口→杀菌→成品。
本发明采用熟化和杀菌一体化的制作工艺，与传统排骨罐头生产工艺相比，熟化杀菌一体化的制作工艺在保证杀菌效果的同时，可以降低加热时间，减少对排骨营养成分的破坏，提升最后成品的口感和质地，另一方面，熟化和杀菌一体的工艺可以减少加热时间，降低能源损耗，降低生产成本，显著提升了排骨罐头的经济、生态效益。从而拓展排骨罐头行业的发展空间，促使排骨罐头逐步摆脱以往的低端同质化价格竞争的局面，以创新、品质取胜。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行进一步描述，但本发明的保护范围并不仅限于此。
在本发明中，附着一定猪肉的肋排，是指肋排表面所附着的猪肉的厚度约为5mm。
实施例1、一种杀菌熟化一体化的排骨罐头制作法，依次进行以下步骤：
取经检疫检验合格并附着一定猪肉的肋排划成条，切成4-6cm的小块，清洗干净后沥干水，平整装入罐内，每份肋排(即，每个罐内装的肋排)200±20g，加入汤汁(排骨调味料8g，酱油2g，料酒4g，糖2g，水80ml)，最后整罐排骨罐头净重约为300±20g；选择合适尺寸的罐体，从而确保汤汁没过肋排块。
罐体预热至中心温度在88-92℃从而实现排气，然后封口，升温15min至118℃，118℃保温65min后反压降温。
实施例2、将实施例1中的保温时间延长至85min，其余等同于实施例1。
实施例3、将实施例1中的保温时间缩短至45min，其余等同于实施例1。
对比例1：
取经检疫检验合格并附着一定猪肉的肋排划成条，切成4-6cm的小块，清洗干净后置于沸水中预煮30min，然后捞起沥水，然后将预煮后的原料投入180-210℃左右油锅中油炸3-5min，每个罐头中平整装入200±20g经处理后的肋排，加入汤汁(排骨调味料8g，酱油2g，料酒4g，糖2g，水80ml)，最后整罐排骨罐头净重300±20g；选择合适尺寸的罐体，从而确保汤汁没过肋排块。预热至中心温度在88-92℃以排气后封口，升温15min后118℃保温85min，最后反压降温。
对比例2、将对比例1中的保温时间由85min改成65min，其余等同于对比例1。
实验一：商业无菌检验
对上述案例所得的排骨成品进行商业无菌检验，即罐头在37℃下放置7天，如若罐头没有出现胀罐则达到了商业无菌，出现胀罐则为非商业无菌。
表1.商业无菌检验结果
实验二：感官评定
首先确定质量因素权重集K
权重是指各个因素在被评价因素中的影响和所处地位，表示为K＝(k1,k2,...ki,...,km)，且即根据归一化原则，权重集B中的元素总和为1。本实验采用用户调查法及二次对比决定法确定口感、滋味、香气、色泽4项指标的权重。随机找10名不同专业及不同年龄阶段的评定员进行权重的确定，首先对参加评价的因素作一对一比较，当一对一比较时，重要的得1分，次要的得0分，自身比较按1分记。各项指标的总得分与总分100的比重即为权重，结果见表2。
表2.评价红烧排骨各量因素的权重分布统计表
表3.排骨感官评分标准
根据上述排骨感官评分标准对上述案例所得的成品进行感官评定，结果如表4所示。
表4.不同工艺条件下排骨感官评定分数结果
| 组别 | 色泽 | 香气 | 滋味 | 口感 | 总分 |
| 实施例1 | 11.93 | 16.81 | 23.03 | 23.84 | 75.61 |
| 实施例2 | 11.86 | 16.19 | 22.37 | 19.67 | 70.09 |
| 实施例3 | 11.29 | 15.81 | 21.03 | 25.99 | 74.12 |
| 对比例1 | 12.00 | 16.00 | 22.37 | 16.27 | 66.64 |
| 对比例2 | 12.01 | 16.03 | 20.85 | 21.56 | 70.45 |
其中，实施例2与对比例1中的排骨出现骨肉脱离现象，即开罐后作感官检验时，骨肉有自然分离现象，而实施例1、实施例3中的排骨罐头成品未出现骨肉脱离。
实验三：硬度测定及硬度与口感的相关性
利用质构仪TAXT2i和探头p35对上述案例所得的排骨成品进行硬度的测定，结果如表5所示，并对硬度和口感进行相关性分析，结果如表6所示。
表5.不同工艺条件下硬度测定结果
表6.硬度和口感的相关性
*.在0.05水平(双侧)上显著相关
经过上述实验，确定对比例1及实施例2中成品出现骨肉脱离，且口感硬度等不太佳；实施例3虽然口感滋味等感官指标较好，但是杀菌保温时间太短，未达到商业无菌；最终确定熟化杀菌一体化的排骨罐头制作工艺中，118℃保温时间为65min，此时产品为商业无菌，且口感硬度等较原工艺好。
最后，还需要注意的是，以上列举的仅是本发明的若干个具体实施例。显然，本发明不限于以上实施例，还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本发明公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本发明的保护范围。
Claims (4)
1.杀菌熟化一体化的排骨罐头制作法，其特征是包括以下步骤：
1)、原料处理：
将附着猪肉的猪肋排划成条，将猪肋条切成长度为4-6cm的小块，清洗干净后沥干水，得洗净后肋排块；
2)、配汤：
将排骨调味料7～9g、酱油1.5～2.5g、料酒3.5～4.5g，糖1.5～2.5g和水80ml混合，得汤汁；
3)、整理装罐：
将步骤1)所得的洗净后肋排块装入罐体中，并加入步骤2)所得的汤汁；
所述洗净后肋排块与汤汁的料液比为200±20g/90～110ml；
4)、封口：
加热步骤3)所得的带有汤汁和肋排块的罐体，从而实现排除罐体中的空气；当罐内温度为88℃-92℃时密封罐口；
5)、杀菌熟化：
将步骤4)所得的封口后的罐体于15±1min升温至118±5℃保温65min；然后反压冷却。
2.根据权利要求1所述的杀菌熟化一体化的排骨罐头制作法，其特征是：
所述步骤3)中，每个罐体内所装的洗净后肋排块的重量为200±20g；汤汁须没过肋排块。
3.根据权利要求1或2所述的杀菌熟化一体化的排骨罐头制作法，其特征是：
作为原料的猪肋排需选用经检疫检验合格的肋排。
4.根据权利要求1～3任一所述的杀菌熟化一体化的排骨罐头制作法，其特征是：所述步骤2)为：将排骨调味料8g、酱油2g，料酒4g，糖2g和水80ml混合，得汤汁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710746414.2A CN107594359B (zh) | 2017-08-27 | 2017-08-27 | 杀菌熟化一体化的排骨罐头制作法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710746414.2A CN107594359B (zh) | 2017-08-27 | 2017-08-27 | 杀菌熟化一体化的排骨罐头制作法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107594359A true CN107594359A (zh) | 2018-01-19 |
| CN107594359B CN107594359B (zh) | 2021-02-26 |
Family
ID=61055569
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710746414.2A Active CN107594359B (zh) | 2017-08-27 | 2017-08-27 | 杀菌熟化一体化的排骨罐头制作法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107594359B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108902738A (zh) * | 2018-07-20 | 2018-11-30 | 长宁县非遗凉糕发展有限公司 | 一种即食凉糕及其制备方法 |
-
2017
- 2017-08-27 CN CN201710746414.2A patent/CN107594359B/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108902738A (zh) * | 2018-07-20 | 2018-11-30 | 长宁县非遗凉糕发展有限公司 | 一种即食凉糕及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN107594359B (zh) | 2021-02-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104839787A (zh) | 一种糟鱿鱼的加工方法 | |
| CN112106971B (zh) | 一种卤肉酱料及卤肉的制作方法与设备 | |
| CN108157823A (zh) | 一种牦牛皮食品制作方法 | |
| Babikova et al. | Nutritional, physical, microbiological, and sensory properties of marinated Irish sprat | |
| CN102326788A (zh) | 一种绿色营养柿椒肠及其制备方法 | |
| CN104997041B (zh) | 一种泡椒凤爪及其制备方法 | |
| CN108244604A (zh) | 一种香辣酱及其制作工艺 | |
| KR101189661B1 (ko) | 머리고기 스킨과 발효식초를 함유하는 저지방 고기순대 및 그의 제조방법 | |
| KR101559107B1 (ko) | 한우 추출물 제조 방법 | |
| KR20100042332A (ko) | 김치 분말을 이용한 고품질 혈액 소시지의 제조방법 | |
| CN108552488A (zh) | 即食鸡胸肉的制备方法及其产品 | |
| CN107594359A (zh) | 杀菌熟化一体化的排骨罐头制作法 | |
| Kabuo et al. | The microorganisms and compounds influencing the organoleptic properties of Ugba (fermented Pentaclethra macrophylla Benth. seeds) | |
| CN104522619B (zh) | 一种蚝酱及其制备方法 | |
| CN103750378A (zh) | 一种酸奶风味鸡肉灌肠及其制备方法 | |
| CN115039857A (zh) | 一种非亚硝盐发色的午餐肉及制备方法 | |
| CN104544372B (zh) | 一种经过梯度式低温长时间杀菌工艺处理的调理包 | |
| CN110946245B (zh) | 一种复合减菌姜母鸭及其加工方法 | |
| CN107927722A (zh) | 一种梅干菜扣肉酱及其制备方法 | |
| CN103859429B (zh) | 一种富含膳食纤维的芦蒿低温肉枣的加工方法 | |
| CN112056514A (zh) | 一种手抓羊排的加工方法 | |
| CN107397187A (zh) | 一种低脂腰果脆的制备方法 | |
| CN106974214A (zh) | 一种低温发酵酒糟虾的制作方法 | |
| CN106071935A (zh) | 一种陆川猪扣肉的制作方法 | |
| Mohammed et al. | Effect Of Acidic Marination On The Quality Characteristics Of Spent Hen Kobeba During Frozen Storage |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |