CN107592786A - 一种电源模块生产用插件机的输送装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电源模块生产用插件机的输送装置，包括工作台和位于工作台一侧的插件机主体，工作台位于插件机主体上插件机构的正下方，工作台的下端设有支架，从而工作台与地面之前设有空隙，工作台的两侧上设有传送架，传送架上设有传送轮，两个的传送轮之间设有由若干传送单元组成传送带，传送单元上设有基座，基座上设有滑槽，滑槽内设有两个滑座，滑座上设有夹具座，夹具座上设有若干安装台，安装台上安装有夹具，滑座与滑槽底部之间设有安装空隙，安装空隙内设有驱动滑座在滑槽内移动的驱动装置，能够实现对PCB板的自动输送，将PCB板的安装和加工分离，消除安全隐患，而且能够出送不同尺寸的PCB板，调整简单，实用性强。

Description

一种电源模块生产用插件机的输送装置

技术领域

本发明涉及插件机技术领域，具体为一种电源模块生产用插件机的输送装置。

背景技术

插件机是将一些有规则的电子元器件自动插装在印制电路板即PCB板过孔内的机械设备，电源模块在生产时需要将电子元器件插入印制电路板上，此时需要插件机来进行加工。

但现有的电源模块生产用插件机存在着以下不足之处：

一般都是人工将元器件逐个插装到印刷电路板上，生产效率极低，随着电子技术的不断发展，接插件已经成为许多电子元件不可或缺的组成部分：

(1)在插件机对PCB板插件完成后需要工人在插件机下取出插件完成的PCB板，在将新的PCB板放入，整个过程的占用时间较长，且存在着安全隐患；

(2)现有的插件机输送装置对于不同尺寸的PCB板适用性较差，调整比较复杂。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足，本发明提供一种能够实现对PCB板的自动输送，将PCB板的安装和加工分离，消除安全隐患，而且能够输送不同尺寸的PCB板，调整简单，实用性强的电源模块生产用插件机的输送装置，以解决背景技术提出的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电源模块生产用插件机的输送装置，包括工作台和位于工作台一侧的插件机主体，所述工作台位于插件机主体上插件机构的正下方，所述工作台的下端设有支架，从而工作台与地面之前设有空隙，所述工作台的两侧上设有传送架，所述传送架上设有传送轮，其中一个所述的传送轮连接有传送电机，两个所述的传送轮之间设有穿绕在工作台上下两侧的传送带，所述传送带的下层穿过空隙，所述传送带为由若干传送单元紧密排列组成的履带式结构，所述传送单元上设有基座，所述基座上设有滑槽，所述滑槽内设有两个滑座，所述滑座上设有夹具座，所述夹具座上设有若干安装台，所述安装台上安装有夹具，所述滑座与滑槽底部之间设有安装空隙，所述安装空隙内设有驱动滑座在滑槽内移动的驱动装置。

作为本发明一种优选的技术方案，所述工作台排布有若干与传送轮的转向相同的传动辊，所述传送带上层的下表面与传送辊的上表面接触。

作为本发明一种优选的技术方案，传送轮与传送电机之间连接有联轴器。

作为本发明一种优选的技术方案，所述传送单元的下表面设有用于隔音隔振的减振垫。

作为本发明一种优选的技术方案，所述夹具为夹子。

作为本发明一种优选的技术方案，所述夹子与PCB板的接触面上设有顺丁橡胶制成的弹力垫。

作为本发明一种优选的技术方案，所述驱动装置包括设置在安装空隙两端的两个丝杠支架，两个所述的丝杠支架之间设有双向丝杠，所述双向丝杠上设有两个丝杠螺母座，两个所述的丝杠螺母座分别与两个滑座相连。

作为本发明一种优选的技术方案，所述双向丝杠的一端通过联轴器连接有丝杠电机。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)在本发明中，将PCB板放置在两个滑座上，通过夹子将PCB板固定，传送电机通过联轴器驱动传送轮转动，从而带动传送带以及PCB板移动，从而实现对PCB板的自动输送，使得PCB板的安装和加工分离，消除安全隐患；

(2)在本发明中，不是所有的安装台上都安装有夹具，夹具的安装密度和安装位置时根据所夹持PCB板的尺寸决定的，而且通过设置滑槽和滑座，且通过设置双向丝杠，双向丝杠上的两个丝杠螺母座分别与两个滑座相连，丝杠电机通过联轴器驱动双向丝杠转动，使两个丝杠螺母座相互靠近或远离，从而使两个滑座在滑槽内内相互靠近或远离，调整传送单元两端夹具的距离，从而使得本输送装置能够出送不同尺寸的PCB板，操作过程简单，实用性强。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的侧视结构示意图；

图3为本发明的传送单元结构示意图；

图4为本发明的驱动装置结构示意图。

图中：1-工作台；2-插件机主体；3-支架；4-空隙；5-传送架；6-传送轮；7-传送电机；8-传送带；9-传送单元；10-基座；11-滑槽；12-滑座；13-夹具座；14-安装台；15-夹具；16-安装空隙；17-驱动装置；18-传送辊；19-联轴器；20-减振垫；21-夹子；22-弹力垫；23-丝杠支架；24-双向丝杠；25-丝杠螺母座；26-丝杠电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

以下各实施例的说明是参考附图，用以示例本发明可以用以实施的特定实施例。本发明所提到的方向和位置用语，例如「上」、「中」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是参考附加图式的方向和位置。因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本发明，而非用以限制本发明。

实施例：

如图1和图2所示，本发明提供了一种电源模块生产用插件机的输送装置，包括工作台1和位于工作台1一侧的插件机主体2，所述工作台1位于插件机主体2上插件机构的正下方，所述工作台1的下端设有支架3，从而工作台1与地面之前设有空隙4，所述工作台1的两侧上设有传送架5，所述传送架5上设有传送轮6，其中一个所述的传送轮6通过联轴器19连接有传送电机7，两个所述的传送轮6之间设有穿绕在工作台4上下两侧的传送带8，所述工作台1排布有若干与传送轮6的转向相同的传动辊18，所述传送带8上层的下表面与传送辊18的上表面接触，所述传送带8的下层穿过空隙4；

如图1、图3和图4所示，在本发明中，所述传送带8为由若干传送单元9紧密排列组成的履带式结构，所述传送单元9的下表面设有用于隔音隔振的减振垫20，所述传送单元9上设有基座10，所述基座10上设有滑槽11，所述滑槽11内设有两个滑座12，所述滑座12上设有夹具座13，所述夹具座13上设有若干安装台14，所述安装台14上安装有夹具15，所述夹具15为夹子21，所述夹子21与PCB板的接触面上设有顺丁橡胶制成的弹力垫22；

如图3和图4所示，在本发明中，所述滑座12与滑槽11底部之间设有安装空隙16，所述安装空隙16内设有驱动滑座12在滑槽11内移动的驱动装置17，所述驱动装置17包括设置在安装空隙16两端的两个丝杠支架23，两个所述的丝杠支架23之间设有双向丝杠24，所述双向丝杠24的一端通过联轴器19连接有丝杠电机26，所述双向丝杠24上设有两个丝杠螺母座25，两个所述的丝杠螺母座25分别与两个滑座12相连。

综上所述，本发明的主要特点在于：

(1)在本发明中，将PCB板放置在两个滑座12上，通过夹子21将PCB板固定，传送电机7通过联轴器9驱动传送轮6转动，从而带动传送带8以及PCB板移动，从而实现对PCB板的自动输送，使得PCB板的安装加工分离，消除安全隐患；

(2)在本发明中，不是所有的安装台14上都安装有夹具15，夹具15的安装密度和安装位置时根据所夹持PCB板的尺寸决定的，而且通过设置滑槽11和滑座12，且通过设置双向丝杠24，双向丝杠24上的两个丝杠螺母座25分别与两个滑座12相连，丝杠电机26通过联轴器19驱动双向丝杠24转动，使两个丝杠螺母座25相互靠近或远离，从而使两个滑座12在滑槽内11内相互靠近或远离，调整传送单元9两端夹具15的距离，从而使得本输送装置能够出送不同尺寸的PCB板，实用性强。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种电源模块生产用插件机的输送装置，其特征在于：包括工作台(1)和位于工作台(1)一侧的插件机主体(2)，所述工作台(1)位于插件机主体(2)上插件机构的正下方，所述工作台(1)的下端设有支架(3)，从而工作台(1)与地面之前设有空隙(4)，所述工作台(1)的两侧上设有传送架(5)，所述传送架(5)上设有传送轮(6)，其中一个所述的传送轮(6)连接有传送电机(7)，两个所述的传送轮(6)之间设有穿绕在工作台(4)上下两侧的传送带(8)，所述传送带(8)的下层穿过空隙(4)，所述传送带(8)为由若干传送单元(9)紧密排列组成的履带式结构，所述传送单元(9)上设有基座(10)，所述基座(10)上设有滑槽(11)，所述滑槽(11)内设有两个滑座(12)，所述滑座(12)上设有夹具座(13)，所述夹具座(13)上设有若干安装台(14)，所述安装台(14)上安装有夹具(15)，所述滑座(12)与滑槽(11)底部之间设有安装空隙(16)，所述安装空隙(16)内设有驱动滑座(12)在滑槽(11)内移动的驱动装置(17)。

2.根据权利要求1所述的一种电源模块生产用插件机的输送装置，其特征在于：所述工作台(1)排布有若干与传送轮(6)的转向相同的传动辊(18)，所述传送带(8)上层的下表面与传送辊(18)的上表面接触。

3.根据权利要求1所述的一种电源模块生产用插件机的输送装置，其特征在于：传送轮(6)与传送电机(7)之间连接有联轴器(19)。

4.根据权利要求1所述的一种电源模块生产用插件机的输送装置，其特征在于：所述传送单元(9)的下表面设有用于隔音隔振的减振垫(20)。

5.根据权利要求1所述的一种电源模块生产用插件机的输送装置，其特征在于：所述夹具(15)为夹子(21)。

6.根据权利要求6所述的一种电源模块生产用插件机的输送装置，其特征在于：所述夹子(21)与PCB板的接触面上设有顺丁橡胶制成的弹力垫(22)。

7.根据权利要求1所述的一种电源模块生产用插件机的输送装置，其特征在于：所述驱动装置(17)包括设置在安装空隙(16)两端的两个丝杠支架(23)，两个所述的丝杠支架(23)之间设有双向丝杠(24)，所述双向丝杠(24)上设有两个丝杠螺母座(25)，两个所述的丝杠螺母座(25)分别与两个滑座(12)相连。

8.根据权利要求1所述的一种电源模块生产用插件机的输送装置，其特征在于：所述双向丝杠(24)的一端通过联轴器(19)连接有丝杠电机(26)。