CN107591274B - 一种免涂油旋钮 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种免涂油旋钮,包括固定座、旋钮主体、第一轴承、多个弹性元件、光电检测结构,固定座通过第一轴承与旋钮主体连接,旋钮主体内壁沿圆周方向设有多个凸起,弹性元件的第一端依靠自身弹力抵在旋钮主体内壁的凸起,相邻两凸起间距离小于弹性元件宽度,弹性元件可伸缩运动,旋钮主体与光电检测结构相连接。本发明通过利用弹性元件与凸起结构之间的滑动创造手感,且将设有凸起结构的旋钮主体与光电检测结构相连接,实现了旋转角度信号和旋转方向信号的输出,无需采用编码器,通过利用轴承连接各结构件进一步消除了摩擦力,改善了旋转手感,更好满足市场要求。
Description
技术领域
本发明涉及一种旋钮组件,特别是一种新型免涂油旋钮。
背景技术
目前大部分汽车内部电子产品都通过旋钮操作,旋钮在旋转到不同档位时会产生手感,一般要求旋钮手感不能超出特定波动范围。为了实现旋钮手感的稳定,行业内采用的常规方案是直接将旋钮安装在编码器上,通过编码器实现旋钮手感。由于编码器结构具有固定性,对空间要求较高,有时会出现空间较小无法使用的情况,且编码器通常焊接在PCB板上会造成旋钮偏斜及产品表面刮擦等,最重要的是,现有编码器手感范围约为±50%,加上编码器内外环摩擦力对手感的影响,很难满足客户的要求。
发明内容
本发明要解决的问题是提供一种免涂油旋钮,旨在解决编码器无法稳定满足客户对旋转手感的要求,同时消除结构件之间产生的摩擦对手感影响。
为了解决上述问题,本发明采取以下技术方案:
一种免涂油旋钮,包括固定座、旋钮主体、第一轴承、多个弹性元件、光电检测结构,固定座通过第一轴承与旋钮主体连接,旋钮主体内壁沿圆周方向设有多个凸起,上述弹性元件的第一端依靠自身弹力抵在旋钮主体内壁的凸起,其中相邻两凸起间距离小于弹性元件宽度,上述弹性元件可伸缩运动,上述旋钮主体与光电检测结构相连接。
进一步的,固定座上还连接有前盖,前盖外侧壁和旋钮主体的内侧壁之间设有第二轴承。
进一步的,旋钮主体内侧壁上还设有脊柱,脊柱两端部分别抵住第一轴承与第二轴承。
进一步的,旋钮主体沿圆周方向均匀设置有矩形格栅,矩形格栅与光电检测结构对应连接。
进一步的,上述凸起可以为锯齿状、弧形、球形、矩形中的一种。
进一步的,上述弹性元件为弹片或弹簧,弹性元件第二端固定在固定座上。
进一步的,一种免涂油旋钮还包括面板,固定座上设有与面板相配合的导轨,固定座与面板通过导轨连接。
进一步的,固定座上还设有与面板相配合的夹紧机构,夹紧机构为卡扣或丝扣。
进一步的,固定座包括第一侧壁以及第二侧壁,第一侧壁通过第一轴承与旋钮主体连接,并与第二侧壁形成用于容纳旋钮主体的环形空腔。
进一步的,旋钮主体上还连接有旋钮外套。
本发明具有以下的有益效果:
本发明通过利用弹性元件与凸起结构之间的滑动创造手感,且将设有凸起结构的旋钮主体与光电检测结构相连接,实现了旋转角度信号和旋转方向信号的输出,无需采用编码器,与此同时利用轴承连接各结构件进一步消除了摩擦力,改善了旋转手感,更好满足市场要求。
附图说明
图1为固定座、旋钮主体及前盖的连接件结构示意图。
图2为固定座、旋钮主体及前盖的连接件剖视图。
图3为固定座、旋钮主体及前盖的连接件俯视图。
图4为固定座结构示意图。
图5为旋钮主体结构示意图。
图6为凸起与弹性元件相抵接示意图。
图7为轴承座结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的有点和特征更易被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围作出更为清楚的界定。
实施例1:
如图1、图2、图3、图4、图5及图6所示,本发明的一种免涂油旋钮,包括面板、固定座1、旋钮主体2、旋钮外套、第一轴承6、两个弹性元件10、光电检测结构,固定座1上设有与面板相配合的导轨4,固定座1与面板通过导轨4连接。固定座1包括第一侧壁和第二侧壁,第一侧壁通过第一轴承6与旋钮主体2连接,并与第二侧壁形成用于容纳旋钮主体2的环形空腔。旋钮主体2上还连接有旋钮外套。其中,旋钮主体2内壁沿圆周方向设有多个凸起11,弹性元件10的第一端依靠自身弹力抵在旋钮主体2内壁的凸起11,弹性元件10第二端固定在固定座1上。相邻两凸起11间距离小于弹性元件10宽度,弹性元件10可伸缩运动。旋钮主体2沿圆周方向还均匀设置有矩形格栅9,矩形格栅9与光电检测结构对应连接。凸起11可以为锯齿状、弧形、球形、矩形中的一种,优选弧形。弹性元件10为弹片或弹簧,优选弹片。
固定座1上还连接有前盖3,前盖3外侧壁和旋钮主体2的内侧壁之间设有第二轴承7。旋钮主体2内侧壁上还设有脊柱8,脊柱8均匀连接在凸起11上,脊柱8两端部分别抵住第一轴承6与第二轴承7。固定座1上还设有与面板相配合的夹紧机构5,夹紧机构5可以为卡扣或丝扣,优选卡扣连接。
本实施例通过弧状凸起11和圆弧状弹片10控制手感,并通过光电检测结构将凸起11移动距离和方向的改变转换为信号输出,替代编码器,同时不影响手感效果,克服了编码器对旋钮位置和尺寸的限制,且固定座1上的第一侧壁与第二侧壁形成容纳旋钮主体2的环形空腔,对旋钮主体2具有保护作用。
本实施例的工作原理:旋钮外套的转动带动旋钮主体2转动,致使旋钮主体2内壁沿圆周方向的多个凸起11与弹片10发生相对滑动,弹片10每伸缩一次,凸起11就前进一格,旋钮主体2就旋转一个角度,由于旋钮主体2沿圆周方向还均匀设置有与光电检测结构相连接的矩形格栅9,因此凸起11每前进一格即触发一次光电检测结构,从而实现了旋转角度信号和旋转方向信号的输出,无需采用编码器即可实现旋钮手感。本实施例中,固定座1与旋转主体2、旋转主体2与前盖3均采用轴承连接,有效避免了各结构件之间产生的摩擦力,进一步改善了旋钮手感。此外,固定座1通过导轨4与卡扣5固定安装在面板上,无需焊接,避免了焊接过程摆放不到位等因素导致的旋钮偏斜、表面刮擦等问题。
实施例2:
本实施例与实施例1的区别在于:本实施例的轴承包括轴承底座12和滚珠13,轴承底座12为圆环状,轴承底座12下侧为平面,轴承底座12上侧设有弧状凹槽和梯形凹槽,弧状凹槽与梯形凹槽间隔分布,弧状凹槽内放置有滚珠13,弧状凹槽内外两侧的弧形边缘线直径小于滚珠13直径,将滚珠13固定在弧状凹槽内。当利用上述轴承连接固定座1和旋钮主体2时,轴承底座12的平面底部与旋钮主体2上脊柱8底部相连,轴承底座12上的滚珠13与固定座1相接触,上述轴承连接不影响旋钮主体2与固定座1之间的相对旋转运动。当利用上述轴承连接旋钮主体2与前盖3时,轴承底座12的平面底部与旋钮主体2上的脊柱8顶部相连,轴承底座12上的滚珠13与前盖3相接触,上述轴承连接不影响旋钮主体2与前盖3之间的相对旋转运动。通过上述轴承将旋钮主体2分别与固定座1和前盖3连接在一起,使旋钮主体2被封装在由固定座1和前盖3形成的空腔内,同时不影响旋钮主体2的转动。
实施例3:
本实施例与实施例1的区别在于:旋钮主体2内壁上连接有弧状凸起11,弧状凸起11上端与一短脊柱下端相连,凸起11下端与一长脊柱的上端相连,短脊柱上端和长脊柱下端分别与轴承底座12下侧连接。其中,与凸起11对应接触的弹片10有两个,对称分布在旋钮主体2内部,弹片10自由端与凸起11接触。固定座1在相应位置处设有用于固定弹片10的连杆,各弹片10的两端插入连杆与固定座1内侧壁之间,从而使弹片10与固定座1相连接,同时不影响弹片10的伸缩运动。
固定座1上设有U型凹槽,前盖3上设有与U型凹槽相对应的凸起结构,将凸起结构插入U型凹槽内部可实现前盖3与固定座1的连接,致使前盖3与固定座1无法相对运动,从而形成容纳旋钮主体2的腔体,将旋钮主体2和轴承固定在其内部。
上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施方式,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (8)
1.一种免涂油旋钮,其特征在于,包括固定座(1)、旋钮主体(2)、第一轴承(6)、多个弹性元件(10)、光电检测结构,所述固定座(1)通过第一轴承(6)与旋钮主体(2)连接,所述旋钮主体(2)内壁沿圆周方向设有多个凸起(11),所述弹性元件(10)的第一端依靠自身弹力抵在旋钮主体(2)内壁的凸起(11),相邻两凸起(11)间距离小于弹性元件(10)宽度,所述弹性元件(10)可伸缩运动,所述旋钮主体(2)与光电检测结构相连接;所述固定座(1)上还连接有前盖(3),所述前盖(3)外侧壁和所述旋钮主体(2)的内侧壁之间设有第二轴承(7),所述旋钮主体(2)内侧壁上还设有脊柱(8),所述脊柱(8)两端部分别抵住所述第一轴承(6)与所述第二轴承(7)。
2.如权利要求1所述免涂油旋钮,其特征在于,所述旋钮主体(2)沿圆周方向均匀设置有矩形格栅(9),所述矩形格栅(9)与光电检测结构对应连接。
3.如权利要求1所述免涂油旋钮,其特征在于,所述凸起(11)可以为锯齿状、弧形、球形、矩形中的一种。
4.如权利要求1所述免涂油旋钮,所述弹性元件(10)为弹片或弹簧,所述弹性元件(10)第二端固定在固定座(1)上。
5.如权利要求1所述免涂油旋钮,其特征在于,还包括面板,所述固定座(1)上设有与面板相配合的导轨(4),所述固定座(1)与面板通过导轨(4)连接。
6.如权利要求5所述免涂油旋钮,其特征在于,所述固定座(1)上还设有与面板相配合的夹紧机构(5),所述夹紧机构(5)为卡扣或丝扣。
7.如权利要求1所述免涂油旋钮,其特征在于,所述固定座(1)包括第一侧壁以及第二侧壁,所述第一侧壁通过第一轴承(6)与所述旋钮主体(2)连接,并与所述第二侧壁形成用于容纳所述旋钮主体(2)的环形空腔。
8.如权利要求1-7任一项所述免涂油旋钮,其特征在于,所述旋钮主体(2)上还连接有旋钮外套。
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