CN201196924Y - 一种编码器 - Google Patents
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Abstract
一种编码器，涉及一种数字脉冲编码器。包括支架、轴芯、刷子、本体、端子，圆筒状轴芯的下端缘的周圈整体成型一向外侧伸展的凸沿圈，三条弧形条状金属刷子扣接或铆接于凸沿圈的下侧面，刷子上压制其端部向下翘起的弹性刷爪；圆筒状本体的下端缘的周圈整体成型一向外侧伸展的圈状凸槽；圆筒状轴芯套于圆筒状本体之外，轴芯的凸沿圈及其下侧面连接的刷子位于本体的圈状凸槽中；三个间隔设置的由金属接触片引出的端子及金属接触片与本体注塑成型，其金属接触片上表面与刷子的刷爪触接以形成端子间的导通回路，产生通、断信号。可方便与外部转轴或按压开关配套对接，能输出两组脉冲信号，两者对接简便自如，具有两种形式的定位结构，其定位结构简单，可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种数字脉冲编码器，尤其涉及一种广泛应用于音响、功放、汽车、仪表仪器等产品中的编码器。
背景技术
传统电子技术普遍采用模拟电路，电路上采用碳膜式电位器进行控制和调节。随着数字电子技术的兴起，传统碳膜式电位器已不适用数字电路上。市场需要一种能替代传统电位器的编码器，并要求它的旋转部分能输出两组有相位时差的脉冲信号，用于调节音量，频率等，并且要求与被安装件的调节音量、频率等的轴相配套，便于与被安装件配套安装。
实用新型内容
本实用新型针对数字电子技术的需求，旨在推出一种灵敏度高、可靠、使用寿命长、安全的编码器、与被安装件的控制轴配套的编码器，使其能替代传统电位器，并能广泛应用于音响、功放、汽车、仪表仪器等产品中。
为了实现上述目的，完成上述任务，本实用新型的一种编码器是这样实现的。
本实用新型的结构，包括支架、轴芯、刷子、本体、端子，所述轴芯呈空芯圆筒状，利于安装按压开关配合编码器使用；圆筒状空芯轴芯的下端缘的周圈整体成型一向外侧伸展的凸沿圈，各占圆圈三分之一等分的与凸沿圈的弧度匹配的三条弧形条状金属刷子扣接或铆接于凸沿圈的下侧面，各条刷子上压制其端部向下翘起的弹性刷爪；所述本体呈空芯圆筒状，圆筒状本体的下端缘的周圈整体成型一向外侧伸展的圈状凸槽；圆筒状轴芯套于圆筒状本体之外，轴芯的凸沿圈及其下侧面连接的刷子位于本体的圈状凸槽中；还包括三个间隔设置的由金属接触片引出的端子，其中一个公共端子、两个识别端子；金属接触片呈分割为三等分象限分布的环状；伸出本体之外的端子与相应的金属接触片整体成型或紧固连接后与本体注塑成型，其金属接触片上表面外露与位于其上的可随轴芯转动的刷子的刷爪触接以形成端子间的导通回路，产生通、断信号。
所述刷子上制有扣孔，轴芯的下侧面具有凸柱，扣孔与凸柱的位置与数量一一对应，扣孔与凸柱相扣或铆接使刷子扣接或铆接于轴芯；两相邻刷子的搭界处重叠并相互扣接或铆接，增强相邻刷子搭界处的整体性。
轴芯下端的凸沿圈的上侧面整圈分布波状定位齿，所述波状定位齿与轴芯及凸沿圈整体成型构成一体结构。
所述支架呈环状，支架套于轴芯之外并盖合于凸沿圈的上侧面；沿着支架一直径的两端分别压制定位爪，所述定位爪为呈向下翘起的弹性金属片，定位爪翘起的端部压制成弧形的凸苞，该凸苞与波状定位齿相压接触，随着轴芯的转动，定位爪的凸苞从此波状定位齿间转动到彼波状定位齿间而定位。
或者，所述支架呈环状，支架套于轴芯之外，在环状支架与轴芯下端的凸沿圈之间设置弹片，所述弹片呈与环状支架匹配的环状，弹片卡接于支架，弹片上压制一向下突出的弹片凸苞，该弹片凸苞与波状定位齿相压接触，随着轴芯的转动，弹片凸苞从此波状定位齿间转动到彼波状定位齿间而定位。
轴芯的筒壁上开有与外部转轴连接的安装结构。
支架上整体成型将支架、轴芯、本体紧固为整体的铆脚，环状支架套于轴芯之外并盖合于本体的圈状凸槽，再通过该铆脚紧固。
支架上还整体成型将本实用新型安装于被连接件的安装脚，本实用新型可方便地安装于被连接件。
本实用新型同现有技术相比的进步之处在于：其一、本实用新型设计了一种与外部转轴配套对接的能输出两组脉冲信号的编码器，两者对接简便自如，可将本编码器迅速地与外部构件对接，若需分离也很方便；其二、本实用新型的金属接触片及端子与本体嵌设注塑成型为一体，结合牢固，有利增强输出信号的稳定性，也有利于缩小体积；其三、本实用新型具有两种形式的定位结构，其定位结构简单，可靠。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例的结构分解示意图(作为定位结构的定位爪设置在支架上)；
图2为从与图1相反的视角所示的轴芯及刷子的结构示意图；
图3为本实用新型一种实施例的整体结构示意图(作为定位结构的定位爪设置在支架上)；
图4为本实用新型另一种实施例的结构分解示意图(定位结构中设置定位弹片)；
图5为本实用新型另一种实施例的整体结构示意图(定位结构中设置定位弹片)。
图中：1、支架，11、定位爪，12、凸苞，13、铆脚，14、安装脚，2、轴芯，21、凸沿圈，22、波状定位齿，23、安装结构，24、凸柱，3、刷子，31、刷爪，32、扣孔，4、本体，41、圈状凸槽，5、端子，51、金属接触片，6、弹片，61、弹片凸苞。
具体实施方式
下面，结合附图，介绍本实用新型的具体实施方式。
如图所示，本实用新型的结构，包括支架1、轴芯2、刷子3、本体4、端子5，所述轴芯2呈圆筒状，圆筒状轴芯2的下端缘的周圈整体成型一向外侧伸展的凸沿圈21，各占圆圈三分之一等分的与凸沿圈21的弧度匹配的三条弧形条状金属刷子3扣接或铆接于凸沿圈21的下侧面，各条刷子3上压制其端部向下翘起的弹性刷爪31；所述本体4呈圆筒状，圆筒状本体4的下端缘的周圈整体成型一向外侧伸展的圈状凸槽41；圆筒状轴芯2套于圆筒状本体4之外，轴芯2的凸沿圈21及其下侧面连接的刷子3位于本体4的圈状凸槽41中；还包括三个间隔设置的由金属接触片51引出的端子5，其中一个公共端子、两个识别端子；金属接触片51呈分割为三等分象限分布的环状；伸出本体4之外的端子5与相应的金属接触片51整体成型或紧固连接后与本体4注塑成型，其金属接触片51上表面外露与位于其上的可随轴芯2转动的刷子3的刷爪31触接以形成端子5间的导通回路，产生通、断信号。
所述刷子3上制有扣孔32，轴芯2的下侧面具有凸柱24，扣孔32与凸柱24的位置与数量一一对应，扣孔32与凸柱24相扣或铆接使刷子3扣接或铆接于轴芯2的凸沿圈21的下侧面；两相邻刷子3的搭界处重叠并相互扣接或铆接。
轴芯2下端的凸沿圈21的上侧面整圈分布波状定位齿22，所述波状定位齿22与轴芯2及凸沿圈21整体成型构成一体结构。
如图1、2所示，所述支架1呈环状，支架1套于轴芯2之外并盖合于凸沿圈21的上侧面；沿着支架1一直径的两端分别压制定位爪11，所述定位爪11为呈向下翘起的弹性金属片，定位爪11翘起的端部压制成弧形的凸苞12，该凸苞12与波状定位齿22相压接触，随着轴芯2的转动，定位爪11的凸苞12从此波状定位齿22间转动到彼波状定位齿22间而定位。
或者，如图3、4所示，所述支架1呈环状，支架1套于轴芯2之外，在环状支架1与轴芯2下端的凸沿圈21之间设置弹片6，所述弹片6呈与环状支架1匹配的环状，弹片6卡接于支架1，弹片6上压制一向下突出的弹片凸苞61，该弹片凸苞61与波状定位齿相压接触，随着轴芯2的转动，弹片凸苞61从此波状定位齿22间转动到彼波状定位齿22间而定位。
轴芯2的筒壁上开有与外部转轴连接的安装结构23。
支架1上整体成型将支架1、轴芯2、本体4紧固为整体的铆脚13，环状支架1套于轴芯2之外并盖合于本体4的圈状凸槽41，再通过该铆脚13紧固。
支架1上还整体成型将本实用新型安装于被连接件的安装脚14，本实用新型可方便地安装于被连接件。
安装与使用时，通过支架1的安装脚14将本实用新型安装于本连接件，通过轴芯2上的安装结构23将外部转轴与轴芯2对接，轴芯2随外部转轴转动，刷子3亦随轴芯2转动，转动的刷爪31与金属接触片51上表面触接以形成端子5间的导通回路，产生通、断脉冲信号。
Claims (8)
1.一种编码器，其结构中包括支架(1)、轴芯(2)、刷子(3)、本体(4)、端子(5)，其特征是：所述轴芯(2)呈空芯圆筒状；圆筒状轴芯(2)的下端缘的周圈整体成型一向外侧伸展的凸沿圈(21)，各占圆圈三分之一等分的与凸沿圈(21)的弧度匹配的三条弧形条状金属刷子(3)扣接或铆接于凸沿圈(21)的下侧面，刷子(3)上压制其端部向下翘起的弹性刷爪(31)；所述本体(4)呈空芯圆筒状，圆筒状本体(4)的下端缘的周圈整体成型一向外侧伸展的圈状凸槽(41)；圆筒状轴芯(2)套于圆筒状本体(4)之外，轴芯(2)的凸沿圈(21)及其下侧面连接的刷子(3)位于本体(4)的圈状凸槽(41)中；还包括三个间隔设置的由金属接触片(51)引出的端子(5)，其中一个公共端子、两个识别端子；金属接触片(51)呈分割为三等分象限分布的环状；伸出本体(4)之外的端子(5)与相应的金属接触片(51)整体成型或紧固连接后与本体(4)注塑成型，其金属接触片(51)上表面外露与位于其上的可随轴芯(2)转动的刷子(3)的刷爪(31)触接以形成端子(5)间的导通回路，产生通、断信号。
2.根据权利要求1所述的一种编码器，其特征是：所述刷子(3)上制有扣孔(32)，轴芯(2)的下侧面具有凸柱(24)，扣孔(32)与凸柱(24)的位置与数量一一对应，扣孔(32)与凸柱(24)相扣或铆接使刷子(3)扣接或铆接于轴芯(2)的凸沿圈(21)的下侧面；两相邻刷子(3)的搭界处重叠并相互扣接或铆接。
3.根据权利要求1所述的一种编码器，其特征是：轴芯(2)下端的凸沿圈(21)的上侧面整圈分布波状定位齿(22)，所述波状定位齿(22)与轴芯(2)及凸沿圈(21)整体成型构成一体结构。
4.根据权利要求1所述的一种编码器，其特征是：所述支架(1)呈环状，支架(1)套于轴芯(2)之外并盖合于凸沿圈(21)的上侧面；沿着支架(1)一直径的两端分别压制定位爪(11)，所述定位爪(11)为呈向下翘起的弹性金属片，定位爪(11)翘起的端部压制成弧形的凸苞(12)，该凸苞(12)与波状定位齿(22)相压接触，随着轴芯(2)的转动，定位爪(11)的凸苞(12)从此波状定位齿(22)间转动到彼波状定位齿(22)间而定位。
5.根据权利要求1所述的一种编码器，其特征是：或者，所述支架(1)呈环状，支架(1)套于轴芯(2)之外，在环状支架(1)与轴芯(2)下端的凸沿圈(21)之间设置弹片(6)，所述弹片(6)呈与环状支架(1)匹配的环状，弹片(6)卡接于支架(1)，弹片(6)上压制一向下突出的弹片凸苞(61)，该弹片凸苞(61)与波状定位齿(22)相压接触，随着轴芯(2)的转动，弹片凸苞(61)从此波状定位齿(22)间转动到彼波状定位齿(22)间而定位。
6.根据权利要求1所述的一种编码器，其特征是：轴芯(2)的筒壁上开有与外部转轴连接的安装结构(23)。
7.根据权利要求1所述的一种编码器，其特征是：支架(1)上整体成型将支架(1)、轴芯(2)、本体(4)紧固为整体的铆脚(13)。
8.根据权利要求1所述的一种编码器，其特征是：支架(1)上还整体成型将本实用新型安装于被连接件的安装脚(14)。
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| CNU2008200936384U CN201196924Y (zh) | 2008-04-25 | 2008-04-25 | 一种编码器 |
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Cited By (1)
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| CN107591274A (zh) * | 2017-07-27 | 2018-01-16 | 惠州市德赛西威汽车电子股份有限公司 | 一种免涂油旋钮 |
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2008
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| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
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