CN107588202A - 泵机组 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种泵机组，其具有：泵壳体(2)；设置在泵壳体(2)中的叶轮；与叶轮(14)连接的电驱动马达，其能选择性地沿两个转动方向(A，B)被驱动；以及设置在泵壳体中的阀组件(28)，该阀组件被设计为根据叶轮转动方向，在构造于泵壳体中的两个出口之间切换叶轮下游的流动路径，阀组件在两个出口之一上具有第一阀元件，并在两个出口中的第二出口上具有第二阀元件，阀元件在静止位姿下分别位于关闭位置，其中第一阀元件至少部分关闭第一出口，第二阀元件至少部分关闭第二出口，并且第一阀元件能通过由叶轮沿其第一转动方向所引起的流动而运动到打开位置，第二阀元件能通过由叶轮沿其第二转动方向所引起的流动而运动到打开位置。

Description

泵机组

技术领域

本发明涉及一种泵机组。

背景技术

在供暖设备、尤其是紧凑型供暖设备中存在在两个流动路径之间切换热水回路的问题，即，一个是穿过建筑物中的供热回路的流动路径，一个是穿过用于加热非饮用水的热交换器的流动路径。为此，已知的是采用带有集成阀元件的泵机组，这些阀元件根据泵机组叶轮的转动方向在两个可能的流动路径之间切换。一般情况下需要为此配置可运动阀元件，该可运动阀元件被围绕叶轮的流动携动并根据流动方向的不同被压向两个可能的出口中的一个出口，以关闭该出口，由此使得该流动穿过对应的另一出口离开该泵机组。也就是说，阀元件以如下方式交替地关闭这些出口，即总是关闭一出口并同时使另一个出口打开。这种技术方案中的问题在于系统中的水锤现象，这些水锤现象会导致不希望的噪声。

发明内容

考虑到这一问题，本发明的目的在于对具有可通过驱动马达的转动方向来切换的阀元件的泵机组进行改进，以使阀元件能够尽可能无噪声地实现切换。

本发明的目的通过一种根据本发明的泵机组来实现。优选的实施方式由以下的说明以及附图给出。

根据本发明的泵机组具有泵壳体，在泵壳体中可转动地设置有叶轮。在此，叶轮在泵壳体的内部空间中旋转。叶轮以公知的方式连接抽吸接口或者抽吸接管。泵机组还具有电驱动马达，其转子与叶轮抗扭地连接，从而使得电驱动马达能够驱动叶轮转动。优选地，驱动马达或其定子壳体以公知的方式连接泵壳体。

驱动马达被设计为，其能够有针对性地选择沿两个转动方向被驱动。为此可以配置合适的控制装置，该控制装置这样地控制驱动马达，使得该驱动马达沿所期望的转动方向旋转。为此，控制装置优选对驱动马达定子线圈的通电进行控制。控制装置特别是可以包括变频器，通过该变频器，除了调节转动方向之外，优选也可以调节驱动马达的转速。由此，叶轮根据驱动马达的转动方向而有选择地在所期望的两个相反的转动方向上旋转。

在泵壳体中还设置有阀组件，该阀组件能够切换出口侧的流动路径，也就是说在两个设置在泵壳体中的出口之间能够切换叶轮下游的流动路径。在将泵机组使用于加热设备中时，这些出口中的一个出口例如可以设有穿过建筑物的加热回路，并且另一个出口例如可以设有用于加热非饮用水的副热交换器。该阀组件优选被设计为，其可以通过由叶轮所引起的流动在两个切换位置之间运动，其中，根据叶轮转动方向的不同，该流动在叶轮的周边区域中同样是在不同的方向上指向。由于不同的流动方向，阀组件的阀元件可以有针对性地在多个切换位置之间运动。

根据本发明，阀组件具有两个阀元件，其中，在两个出口中的第一出口上设置可运动的第一阀元件，并在两个出口中的第二出口上设置可运动的第二阀元件。因此，第一阀元件用于关闭第一出口，而第二阀元件用于关闭第二出口。这些阀元件被设置为或者说被设计为，在静止位姿中，也就是当叶轮停止时，这些阀元件位于它们的关闭位置。也就是说，在静止位姿中，第一阀元件至少部分地关闭第一出口，第二阀元件至少部分地关闭第二出口。在本发明意义下，部分地关闭出口可以被理解为：出口在关闭位置中在它的横截面上相对于打开位置是减小的，优选减小了一半以上，进一步优选减小了三分之二以上。如下面所阐述的那样，优选在关闭位置中也保留有一定的流动通道。

此外，将阀元件设置并设计为，使得第一阀元件能够通过由叶轮在其第一转动方向上所引起的流动而运动到打开位置，而第二阀元件能够通过由叶轮在其第二转动方向上所引起的流动而运动到打开位置。当通过该流动使第一阀元件运动到其打开位置时，第二阀元件同时保留在其关闭位置。反转地，当第二阀元件通过在叶轮沿第二转动方向转动时所造成的流动而运动到其打开位置时，第一阀元件保留在其关闭位置上。

相对于取决于转动方向的已知切换装置，根据本发明的设计方案的优点在于：在静止位姿中，出口基本上被关闭。这点造成在泵机组启动时首先基本上只在泵壳体内部产生流动，以便使这些阀元件中的一个阀元件根据转动方向运动到其打开位置。由于基本上没有穿过出口的流动，避免或者说使在泵机组启动中切换时的水锤现象最小化。这意味着：在泵机组启动时首先在泵机组内部产生流动，该流动的液压能量被用于使阀元件中的一个阀元件运动。

在泵机组启动时始终打开一个阀元件，也就是说这些阀元件中的一个阀元件根据转动方向运动到其打开位置。当泵机组被关断时，也就是说叶轮出现停止状况时，则又使阀元件运动回到其关闭位置。然后，为了切换阀装置，沿反转的转动方向驱动该驱动马达，从而使得叶轮会在泵壳体内部产生沿相反方向的流动，该流动使得另一个阀元件打开，并由此通过另一个出口从泵壳体向外导引该流动。

根据本发明的设计方案能够通过有针对性地操控驱动马达，也就是说特别是不只是通过选择转动方向，而且还通过选择加速曲线，在由两个出口所限定的两个流动路径之间实现非常平缓且无噪声的切换。

优选地，第一阀元件和第二阀元件能够相互独立地运动。这能够实现第一阀元件保留在其关闭位置，而第二阀元件运动到其打开位置，且反之亦然。

优选地，第一阀元件和第二阀元件还分别被设计为可围绕枢转轴在打开位置和关闭位置之间枢转的活门。在此，该活门优选以一表面密封地贴靠在一围绕配属的出口的阀座上。优选地，这些阀元件被设置为，它们的枢转轴位于一纵向端部上，其中，该纵向端部优选是与叶轮间隔得最远的纵向端部。进一步优选地，这些活门的一个或多个所述枢转轴平行于叶轮的转动轴延伸，其中，活门基本上相对叶轮沿径向延伸。

进一步优选地，阀元件具有密封区域或者说密封面，其能够密封地贴靠围住配属出口的相应阀座。附加地，阀元件优选具有作用面或者说作用区域，由叶轮产生的流动作用到该作用面或者说作用区域上，以使阀元件运动。当阀元件如上所述地被构造为活门时，该作用区域优选由活门的与枢转轴间隔开的轴向端部区域形成。该作用区域优选延伸进入到泵壳体的围住叶轮的环形空间中，使得由叶轮在该环形空间中产生的流动可以直接作用到该作用区域上。

在另一种优选实施方式中，第一阀元件和第二阀元件可以围绕同一枢转轴枢转。该枢转轴可以如上所述地是优选平行于叶轮转动轴延伸的枢转轴。在此，优选将阀元件按照前述方式构造为活门状，其中，活门以一端部铰接在该枢转轴上，活门的相反的自由端部分别形成针对流动的作用面或者说作用区域。密封区域或者说密封面优选位于作用区域和枢转轴之间。在此，枢转轴优选被设置在活门的与叶轮间隔得最远的端部上。

进一步优选地，阀元件被设计和设置为，当这些阀元件中的一个阀元件处于其打开位置时，这些阀元件彼此贴靠。也就是说，运动到打开位置的阀元件优选枢转到如下程度，直至其贴靠在另一个停留在其关闭位置中的阀元件上。这种设计方案的优点在于：使被释放的、去往打开的出口的流动路径最大化，并且被打开的阀元件可以附加地将处于其关闭位置中的阀元件按压到其关闭位置中和/或如下文所述地可以接管附加的密封功能。

根据本发明的一种优选实施方式，阀元件分别具有一开口，该开口使得即使在所述阀元件的关闭位置中也能够实现流入到配属出口中的流动通道。也就是说，该开口从阀元件的面向泵壳体内部空间、也就是叶轮的一侧延伸到出口中。优选地，将这些阀元件中的开口这样地尺寸设定，使得出口在阀元件的关闭位置中基本上，即如上所述地大部分被关闭，但保留有很小的流动通道。所述开口基本上引起了在阀元件的两侧之间给出压力平衡。该压力平衡引起阀元件在叶轮起动时不会被泵壳体中所产生的压力压向阀座。由此降低了需要通过流动来克服的保持力，从而使得阀元件能够较容易地从关闭位置运动到打开位置。这点有助于通过这些阀元件中的一个阀元件的运动实现阀装置的无噪声的平缓切换。

优选地，第一阀元件中的开口和第二阀元件中的开口彼此错开地设置，从而当这两个阀元件彼此贴靠时，第一阀元件中的开口通过第二阀元件被关闭，第二阀元件中的开口通过第一阀元件被关闭。也就是说：位于其打开位置中的阀元件贴靠在位于其关闭位置中的另一阀元件上，同时关闭位于其关闭位置中的那个阀元件中的开口。通过打开这些阀元件中的一个阀元件，才使另一个阀元件并由此使配属出口被完全关闭。在这种状态下，于是由泵机组产生的压力作用到这两个阀元件上，使得这些阀元件相对于彼此被按压，并使得处于其关闭位置中的阀元件相对配属的阀座被按压。在这种状态下，于是该配属的出口被处于其关闭位置中的阀元件完全关闭。也就是说，基于这样设置的开口能够实现：在静止位姿中和在泵机组起动期间，当两个阀元件均处于它们的关闭位置时，这些阀元件基本上不被加载压力。但是，当这些阀元件中的一个阀元件位于其打开位置时，另一个处于其关闭位置中的阀元件由叶轮产生的压力加载并保持在该关闭位置中。

进一步优选地，通过至少一个复位元件向第一阀元件和第二阀元件这样加载力，使得这些阀元件在叶轮停止状况下分别被保持在它们的关闭位置，其中，优选通过一共有的复位元件、特别是设置在阀元件之间的弹簧向第一阀元件和第二阀元件加载力。由此，一个或多个所述复位元件引起：在泵机组被关断之后，当叶轮出现停止状况时，阀元件再次运动回到其静止位姿、也就是其关闭位置。当存在一共有的弹簧元件时，该弹簧元件可以特别优选地被设计为扭转弹簧，其围绕这两个阀元件的共有的转动轴或者说枢转轴转动，并利用其自由腿部分别与这些阀元件中的一个阀元件嵌接或贴靠。这点使得能够获得特别简单的结构和简单的装配，因为扭转弹簧可以与两个阀元件一起被推套到共有的枢转轴或者说转动轴上。

阀元件可被构造为弹性的或刚性的。当阀元件弹性构造时，它们可以在最简单的情况下被构造为由橡胶材料或弹性体材料制成的搭板或活门。当阀元件被弹性地构成时，在阀元件变形时所产生的弹性复位力可以形成已描述的复位元件。这类阀元件可以通过变形从关闭位置运动到打开位置。当阀元件被刚性地构成时，这些阀元件优选围绕固定的枢转轴或者说转动轴、特别是围绕共有的枢转轴或者说转动轴进行转动。这种刚性的阀元件基本上是刚性构成的，但是附加地可以具有弹性区域或者说弹性区段，所述弹性区域或者说弹性区段可以特别优选地与刚性区段材料配合地连接。这些刚性的阀元件可以例如附加地设有弹性密封面或者说弹性区段。

优选地，在阀元件上和/或与这些阀元件相对置的阀座上分别设置一弹性密封件。该弹性密封件在阀元件处于其关闭位置时引起对出口的可靠密封。当阀元件以前述的方式具有开口时，可以附加地在两个阀元件之间设置弹性密封件。这种附加的密封元件引起在处于其关闭位置中的阀元件的开口区域中的密封，如果第二阀元件贴靠在该处于其关闭位置中的阀元件上的话。因此，该阀元件中的开口可以在该阀元件的面向第二阀元件的一侧上由弹性密封件围住。替代地或附加地，在阀元件上可以在那里在如下的区域中构成密封面，当两个阀元件彼此贴靠时，该区域覆盖另一阀元件的开口。

在根据本发明的一种特殊实施方式中，泵壳体具有设置在两个出口之间的接收开口，该接收开口朝向泵壳体内部空间是打开的，并将两个阀元件从泵壳体的外侧插入到该接收开口中，其中，两个阀元件优选被安装在插入接收开口中的阀插件中。接收开口向外通过盖被密封地关闭，其中，该盖优选为阀插件的一部分。由此使装配简化，因为阀元件能够从外部被插入到泵壳体中。另外，出于维护的目的，阀元件是易于接近的，而不必拆卸泵机组的其余部件。接收开口优选被成形为，使得该接收开口从外部来看没有侧凹部(Hinterschneidungen)。因此，具有接收开口的泵壳体可以容易地被制作为铸件、特别是由塑料制成的喷铸件，其中，可以将限定了接收开口的内芯从泵壳体中向外拉出。由此可以在该部位上放弃无用(verlorenen)的内芯。

泵壳体的上述两个出口优选设置在接收开口中或者从接收开口分支出来。也就是说，流动从泵壳体内部空间(叶轮在其中旋转)出来首先进入到接收开口中，然后根据哪个阀元件处于其打开位置而从那里进入到这两个出口中的一个出口中。

在本发明的另一种优选实施方式中，两个出口分别具有面向泵壳体内部空间的或者说设置在内部空间的流动路径中的阀座，配属的阀元件利用密封面在其关闭位置中贴靠在该阀座上，以便使对应出口至少部分地被关闭。两个出口的阀座优选是彼此相对置的，其中，这些阀座特别优选基本上彼此平行地延伸。当阀座设置在接收开口中时，这些阀座优选基本上平行于接收开口的纵向方向在接收开口的两个彼此相对置的侧壁上延伸。阀座的基本平行的布置方案意味着略微的脱模斜面在这个意义上也被视为平行布置方案，这些略微的脱模斜面对于在铸造之后可以从接收开口中取出内芯是必要的。阀座的这种相对置的布置方案能够实现运动至其打开位置中的阀元件能够朝向处于关闭位置中的第二阀元件运动并如上所述地可以贴靠该阀元件。当阀元件执行从关闭位置到打开位置的枢转运动时，这点特别适用。当阀元件以该方式被可枢转地设置时，枢转轴优选平行于由这些阀座所撑开的平面延伸。在共有的枢转轴的情况下，该枢转轴优选被设置在如下这样的平面中，该平面被设置在由这些阀座所撑开的平面之间。

进一步优选地，这些阀元件分别具有设置用于贴靠在阀座上的密封面，该密封面相对于关于对应阀元件的枢转轴的半径以弯角的方式延伸。这类阀元件在垂直于枢转轴的平面中优选具有基本上三角形的构型，其中，密封元件的形成密封面的侧面和阀元件的被设置用于贴靠在第二阀元件上的第二侧面优选彼此成锐角地延伸。在此，枢转轴或者说转动轴优选位于被设置用于与第二阀元件贴靠的表面中。密封面的该弯角布置方案能够实现：尽管在共有枢转轴的情况下设置了枢转运动，但是这些阀座可以被设置在彼此平行延伸的平面中。

特别优选将泵机组设计为循环泵机组，并进一步优选将其设计为供热循环泵机组。特别可以涉及使用在燃气炉中的供热循环泵机组。就此而言，本发明以及本专利申请的主题也是一种具有如上下文所述泵机组的燃气炉。在此，泵机组可以是一液压组块的一部分，该液压组块形成了用于紧凑型供热设备和特别是用于燃气炉的集成结构单元。

驱动马达优选是湿式运行驱动马达，也就是说是一种转子和定子通过缝隙管或者说缝隙罐彼此分开的驱动马达。特别优选地，该驱动马达具有永磁转子。进一步优选地，该驱动马达可以具有用于调节转速的变频器。

在本发明的另一种优选实施方式中，将叶轮和泵壳体内部空间的尺寸设定为，在叶轮的周向区域中，在泵壳体的内部保留一环形自由空间。该环形自由空间优选具有如下的尺寸，在该尺寸下，至少在叶轮周向区域中的一周向区段中，泵壳体的内周的半径至少为叶轮半径的1.4倍且优选至少为叶轮半径的2倍那么大。特别优选地，在整个周向上相应地确定泵壳体的内周半径的尺寸。进一步优选地，泵壳体的内周半径在至少一个周向区段中为叶轮半径的至少2倍或3倍那么大。通过围住叶轮的该环形自由空间有利于形成沿周向旋转的流动，该流动根据叶轮的转动方向延伸并由此使得阀元件能够运动到所期望的切换位置中。阀元件优选地被设置为或者被确定尺寸为，在任何位置上，在阀元件和叶轮外周之间均保留有自由空间，从而使得循环流动不被阀元件阻止。

附图说明

下面参照附图对本发明做示例性的说明。在这些附图中：

图1示出了根据本发明的泵机组的整体立体视图，

图2示出了根据图1的泵机组的分解图，

图3示出了带有已取出的阀插件的泵壳体的立体正视图，

图4以立体图示出了阀元件的布置方案，

图5示出了敞开的泵壳体的立体图，其中，阀元件处于其静止位姿中，

图6A是根据图5的视图，在该视图中，这些阀元件中的第一阀元件处于其打开位置，

图6B是根据图5的视图，在该视图中，这些阀元件中的第二阀元件处于其打开位置，

图7示出了泵壳体的截面图，在该截面图中，阀元件处于它们的静止位姿中，

图8A是根据图7的截面图，其中，这些阀元件中的第一阀元件处于打开位置，

图8B是根据图7的截面图，其中，这些阀元件中的第二阀元件处于打开位置，

图9示意性示出了根据本发明第二种实施方式的、阀元件在泵壳体中的设置方案，其中，阀元件处于它们的关闭位置中，

图10是根据图9的视图，在该视图中，这些阀元件中的一个阀元件处于打开位置中，以及

图11是具有根据本发明的泵机组的供热设备的线路图。

其中，附图标记说明如下：

1 泵机组

2 泵壳体

4 抽吸接口/抽吸接管

6，8 压力接管

10 定子壳体

12 具有控制装置的电子器件壳体

14 叶轮

15 内部空间

16 转子

18 轴承

20 轴承板

21 缝隙罐或者说缝隙管

22 接收开口

24 第一出口

26 第二出口

28 阀插件

30 关闭板

32，32′ 枢转轴

34，34′ 第一阀元件

36，36′ 第二阀元件

38 压力弹簧

40 密封面

42 开口

44 嵌入元件

46 阀元件的端部

47 环形空间

48 燃气炉

50 燃烧器

52 主热交换器

54 供热回路

55 副热交换器

56 加热体

A，B 转动方向

X 转动轴

具体实施方式

在附图中示出的泵机组1被设计为具有湿式运行电驱动马达的循环泵机组。泵机组1具有泵壳体2，该泵壳体可以被设计为由金属或塑料制成的铸件。泵壳体2具有抽吸接口4和两个压力接管6和8。马达壳体或者说定子壳体10靠装到泵壳体2上，在该马达壳体或者说定子壳体中设置有电驱动马达。在定子壳体10的背离泵壳体2的轴向端部上设置有电子器件壳体12，在该电子器件壳体中设置有用于控制电驱动马达的控制装置或者说调节装置。

如根据图2的分解图中所示，在泵壳体2的内部设有叶轮14，该叶轮与电驱动马达的转子16抗扭地连接。转子16被可转动地保持在轴承18上，该轴承在泵壳体中被固定在轴承板20上。在定子壳体10的内部设置有电驱动马达的定子，在该定子的内周上设有缝隙罐21，该缝隙罐使其中设置有转子16的转子空间与定子分开，从而使得转子空间能够被填充液体。因此涉及的是一种湿式运行驱动马达。

接收开口22从泵壳体2的内部空间15(叶轮14在该内部空间中旋转)开始沿径向向外延伸。该接收开口22形成出口侧流动路径的一部分，被叶轮14加速的流动穿过该出口侧流动路径从泵壳体2中流出。因此，在位于接收开口22内部的第一出口24和第二出口26处分支出压力接管6和8(见图7)。

阀插件28从外部插入到接收开口22中，该阀插件具有关闭板30，关闭板对外关闭接收开口22。关闭板30同时用作承载件并保持转动轴或者说枢转轴32，第一阀元件34和第二阀元件36可枢转地安装在该转动轴或者说枢转轴上。此外，在枢转轴32上还设置有扭转弹簧38，该扭转弹簧构成复位元件，并在组装状态下压迫第一阀元件34和第二阀元件36彼此分离。两个阀元件34和36被相同地构成，并且被设置为仅彼此相对转动180°。

图3示出了在组装状态下被插入到泵壳体2的接收开口22中之前的阀插件28。第一阀元件34和第二阀元件36相对彼此转动180°并彼此背离地设置在枢转轴32上，从而使它们的彼此背离的外表面40形成密封面，这些密封面为了关闭出口24和26而密封地贴靠在这些出口的分别形成阀座的外周上。为此，可以在出口24、26的外周上或者在密封面40上设置弹性密封元件。活门形的阀元件34和36被设计为，使得在密封面40中分别设置一开口42，该开口相对于密封面40横向地延伸穿过阀元件34、36。从枢转轴32的方向上观察，开口42被偏心地设置在阀元件34、36中。在此，沿枢转轴32的方向观察，开口42在密封面40中被设置在一半的位置上。由于两个相同构成的阀元件34和36彼此相对转动180°地设置，因此第一阀元件34中的开口42相对于第二阀元件36中的开口42是错开的。在图4中，第一阀元件34中的开口42位于上半部分，而第二阀元件36中的开口42位于下半部分。这样做的效果在于：当两个阀元件34和36彼此贴靠时，两个阀元件34和36中的开口42没有彼此对准。阀元件34和36在它们的背离密封面40的侧面上确切地说在开口42旁边还具有嵌入元件44，该嵌入元件的形状与位于同一侧面上的开口42相对应。因此，当两个阀元件在克服了扭转弹簧38的弹簧力的情况下相互贴靠时，第一阀元件34的嵌入元件44嵌入到第二阀元件36的开口42中。因此，第二阀元件36的开口42通过第一阀元件34及其嵌入元件44被关闭。嵌入元件44可以按照密封件的形式弹性地构成。相应地，第二阀元件36的嵌入元件44嵌入到第一阀元件34的开口42中，以关闭该开口。

如图7中所示，第一出口24和第二出口26在接收开口22中彼此对置，其中，由出口24和26的边缘构成的阀座位于相互平行的平面中。当阀插件插入到接收开口22中时，第一阀元件34和第二阀元件36通过作为复位元件起作用的扭转弹簧38被按压到它们的静止位姿，该静止位姿代表关闭位置，在该位置中，第一阀元件34覆盖第一出口24，第二阀元件36覆盖第二出口26。由此，第一出口和第二出口通过第一阀元件34和第二阀元件36基本上被关闭，即，除了通过开口42的流动通道之外被关闭。从图5、图6、图7和图8中可以看出，阀元件34和36在横向于枢转轴32的方向上被构造为如下这么长，使得它们的与枢转轴32间隔开的端部46延伸进入到内部空间15中进而延伸进入到围绕叶轮14的环形空间中。在阀元件34、36的密封面40的延伸部中邻接到端部46上的表面形成作用面，在叶轮14转动时在内部空间15中旋转的流动作用到该作用面上。

设置在电子器件壳体12中的控制装置被设计为，使得其能够有针对性地沿两个不同的转动方向A和B来操控电驱动马达。这点例如可以通过变频器来实现，该变频器有针对性地向定子中的线圈通电。阀插件28中的阀装置被设计为，使得其能够根据转动方向A、B将流动引导到第一出口24中进而去往第一压力接管6，或者将流动引导到第二出口26中进而去往第二压力接管8。在第一压力接管6上例如可以连接用于建筑物的供热器供热回路，而在第二压力接管8上连接用于加热非饮用水的热交换器。

因此，在泵机组启动时，首先由控制装置12预先给定转动方向，以预先给定应该输送到两个出口24或26中的哪一个出口中。现在，如果应该使用连接有压力接管6的第一出口24，则使泵机组这样运动，使得叶轮沿第一转动方向A转动。在图5和图7中所示出的静止位姿下，出口24和26除了通过开口42的流动通道之外基本上被关闭。开口42造成阀元件34和36的两侧之间的压力平衡，从而使阀元件34和36在泵机组启动时不由于在内部空间15中所形成的压力而相对出口24和26按压。也就是说，阀元件34和36基本上仅通过扭转弹簧38保持在它们的位置上。在叶轮沿方向A转动时，在泵机组2的内部空间15中，在叶轮的周向区域中会产生旋转的流动。该流动在此同样沿转动方向A旋转，并由此作用到第一阀元件34的作用面上。流动由此产生如下这样的力到第一阀元件34上，该力反作用于扭转弹簧38的弹簧力并因此使第一阀元件34从关闭位置运动到其打开位置，在该打开位置上，阀元件34贴靠在第二阀元件36上。在此，第一阀元件34关闭了第二阀元件36中的开口42。因此，第二阀元件36保持贴靠于其上的第二出口26现在被完全关闭。第一出口24被完全打开，从而使流动通过该出口24流入到压力接管6中。同时，作用在内部空间15中的压力现在作用到第一阀元件34的密封面40上，该第一阀元件通过贴靠在第二阀元件36上来按压第二阀元件，使其附加地密封贴靠围住第二出口26的阀座。在图6A和图8A中示出了第一阀元件34被打开并由此使通过第一出口24到压力接管6的流动路径被打开的这种状态。

当驱动马达被控制装置控制时，叶轮14进入停止状况，流动以及内部空间15中的压力消失。然后，第一阀元件34通过扭转弹簧38又被带至其静止位姿，在该静止位姿中，第一阀元件基本关闭了第一出口24。当泵机组沿相反的转动方向B运行时，第二阀元件36相应地运动到打开位置，其在该打开位置中贴靠在第一阀元件34上并因此完全地关闭第一阀元件34中的开口42进而使得第一出口24也被完全关闭。同时，第二出口26被打开，流动可以通过该出口流入到第二压力接管8中。在图6B和图8B中示出了第二阀元件36处于其打开位置中的这种状态。

通过使出口24和26在静止位姿中基本由阀元件34和36关闭，实现了在泵机组启动时在泵壳体2的内部空间15中首先只是产生用于使阀元件34、36中的一个阀元件运动到其打开位置中的压力和流动。在该状态下，在连接到压力接管6和8上的系统中首先基本上不会产生流动和压力，由此减少了在切换阀元件34和36时的水锤现象。因此可以实现非常平缓的切换。通过经由开口42的压力平衡也有利于这点，因为由此只需要一个非常低的切换力，以使阀元件34和36运动。此外，电子器件壳体12中的控制装置可以这样地适配电驱动马达的加速，使得在启动时首先刚好产生如下这样多的压力和流量，以使阀元件34、36中的一个阀元件运动到所期望的打开位置，并接下来才将马达然后加速得产生所期望的最终压力或者说最终通流。

如图7和图8B中所示，泵壳体2的内部空间15的尺寸被设定为，该内部空间具有比叶轮14的外直径大得多的直径。因此，在叶轮14的周向区域中保留了自由的环形空间47，在该环形空间中，沿叶轮14的周向可以形成旋转的流动，该流动然后根据转动方向的不同作用到阀元件34和36的作用面上，以使这些阀元件能够运动到打开位置。阀元件34和36的尺寸被设定为，它们的自由端部46在围绕枢转轴32枢转运动期间在任何角度位置上均与叶轮34的外周间隔开，从而使阀元件34和36不会与叶轮14发生碰撞。进一步优选地，端部46和叶轮14的外周之间的间隔被选择为，总是保留了如下这样的自由空间，环形的或者说旋转的流动可以在叶轮14的周向区域中延伸穿过该自由空间。附加地，该环形空间47导致总体上被改善的效率，特别是在叶轮14具有屈曲的叶片时。

接收开口22被设计为，在沿相对于驱动马达转动轴X径向的方向上不会形成侧凹部。因此，接收开口22可以通过内芯来构成，该内芯可以在泵壳体2铸造之后沿径向方向被向外拉出。这使得能够很容易地制作接收空间22。

在之前所述的实施例中，阀元件34和36被铰接在枢转轴上，使得枢转轴32关于叶轮转动轴X设置在阀元件34、36的径向外端部上，也就是说，枢转轴32在径向方向上与叶轮或者说转动轴X最大距离地间隔开。但是，如图9和图10中示意所示，枢转轴32′也可以位于阀元件34′和36′的径向内端部上。在这种布置方案中，例如也可以沿叶轮14的转动方向A产生沿相同转动方向的流动，该流动作用到第一阀元件34′上，使得该第一阀元件围绕枢转轴32′这样地枢转，从而使第一出口24被释放且同时第一阀元件34′贴靠在第二阀元件36′上。因此，流动被转向到第一出口24中，而第二出口26保持关闭。阀元件34′和36′的其它设计方案在此可以对应于前述的设计方案。特别是同样可以设置开口42。

如上所述，根据本发明的循环泵机组优选使用在供热设备、尤其是燃气炉中，其同样也是本发明的主题。在图11中示意性示出了这种具有燃气炉48的供热设备。燃气炉48包括具有主热交换器52的燃烧器50，供热回路中的水通过该主热交换器被加热。通过泵机组1将水输送经过供热回路。利用泵机组1的控制装置12以前述的方式预先给定了该泵机组的转动方向，由此使得阀元件34、36所构成的阀组件被切换。该阀组件用于在延伸穿过建筑物的供热回路54和用于加热非饮用水的副热交换器55之间切换流动路径。供热回路54延伸穿过一个或多个加热体56，其中，在本说明书的意义下也将地暖回路看做是加热体。根据转动方向A、B的不同，流动要么延伸穿过副热交换器55，要么延伸穿过供热回路54。对于叶轮14为了提高效率而应当具有屈曲叶片的情况，优选将该设备设计为，使热水转向通过供热回路54的转动方向就是叶轮叶片屈曲被最优用于的转动方向。由此确保了泵机组1在大多数运行时间里以最大效率工作，因为使水被引导通过副热交换器55的转动方向一般较少使用，这是由于用于非饮用水加热的运行时间通常要少于用于加热建筑物的运行时间。具有燃烧器50的主换热器52、泵机组1和副热交换器55优选构成燃气炉48的组成部分，并优选将泵机组1和副热交换器55集成到一液压结构单元、也就是一液压组块中。

Claims (15)

1.一种泵机组，其具有：泵壳体(2)；能转动地设置在所述泵壳体(2)中的叶轮；为了使所述叶轮运行而与所述叶轮(14)连接的电驱动马达，所述电驱动马达能够选择性地沿两个转动方向(A，B)被驱动；以及设置在所述泵壳体(2)中的阀组件(28)，所述阀组件被设计为，使得所述阀组件根据所述叶轮(14)的转动方向(A，B)，在构造于所述泵壳体中的两个出口(24，26)之间切换所述叶轮下游的流动路径，

其特征在于，

所述阀组件在所述两个出口中的第一出口(24)上具有能运动的第一阀元件(34)，并在所述两个出口中的第二出口(26)上具有能运动的第二阀元件(36)，

所述阀元件(34，36)在静止位姿下分别位于关闭位置，在所述关闭位置中，所述第一阀元件(34)至少部分地关闭所述第一出口(24)，所述第二阀元件(36)至少部分地关闭所述第二出口(26)，并且

所述第一阀元件(34)能够通过由所述叶轮(14)沿所述叶轮的第一转动方向(A)所引起的流动而运动到打开位置，所述第二阀元件(36)能够通过由所述叶轮(14)沿所述叶轮的第二转动方向(B)所引起的流动而运动到打开位置。

2.根据权利要求1所述的泵机组，其特征在于，所述第一阀元件(34)和所述第二阀元件(36)能够彼此独立地运动。

3.根据权利要求1或2所述的泵机组，其特征在于，所述第一阀元件(34)和所述第二阀元件(36)分别被设计为能围绕枢转轴(32)在打开位置和关闭位置之间枢转的活门。

4.根据权利要求3所述的泵机组，其特征在于，所述第一阀元件(34)和所述第二阀元件(36)能够围绕同一枢转轴(32)枢转。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的泵机组，其特征在于，所述阀元件(34，36)被设置为，使得当这些阀元件(34，36)中的一个阀元件位于其打开位置时，这些阀元件彼此贴靠。

6.根据前述权利要求中任一项所述的泵机组，其特征在于，所述阀元件(34，36)分别具有开口(42)，所述开口使得在所述阀元件(34，36)的关闭位置中也能够实现流入配属出口(24，26)中的流动通道。

7.根据权利要求6所述的泵机组，其特征在于，所述第一阀元件(34)中的开口(42)和所述第二阀元件(36)中的开口(42)被彼此错开地设置，使得当两个阀元件(34，36)彼此贴靠时，通过所述第二阀元件(36)关闭所述第一阀元件(34)中的开口(42)，并通过所述第一阀元件(34)关闭所述第二阀元件(36)中的开口(42)。

8.根据前述权利要求中任一项所述的泵机组，其特征在于，所述第一阀元件(34)和所述第二阀元件(36)通过至少一个复位元件(38)被这样加载力，使得所述第一阀元件和所述第二阀元件在所述叶轮(14)的停止状况下分别被保持在它们的关闭位置中，其中，优选所述第一阀元件(34)和所述第二阀元件(36)通过共有的复位元件(38)、特别是通过设置在这些阀元件之间的弹簧(38)被加载力。

9.根据前述权利要求中任一项所述的泵机组，其特征在于，所述阀元件(34，36)分别被弹性地构成或者替代地被刚性地构成。

10.根据前述权利要求中任一项所述的泵机组，其特征在于，在所述阀元件(34，36)和/或与这些阀元件相对置的阀座上分别设置有弹性密封件。

11.根据前述权利要求中任一项所述的泵机组，其特征在于，所述泵壳体(2)具有设置于两个出口(24，26)之间的接收开口(22)，所述接收开口朝向所述泵壳体(2)的内部空间(15)打开，并且所述两个阀元件(34，36)从所述泵壳体(2)的外侧被插入到所述接收开口中，其中，优选在插入到所述接收开口(22)中的阀插件(28)中安装所述两个阀元件(34，36)。

12.根据权利要求11所述的泵机组，其特征在于，所述两个出口(24，26)被设置在所述接收开口(22)中。

13.根据前述权利要求中任一项所述的泵机组，其特征在于，所述两个出口(24，26)具有面向所述泵壳体(2)内部空间(15)的阀座，所述阀座彼此相对置，其中，所述阀座优选基本上彼此平行地取向。

14.根据前述权利要求中任一项所述的泵机组，其特征在于，所述阀元件(34，36)分别具有被设计用于贴靠在阀座上的密封面(40)，所述密封面相对于关于对应阀元件(34，36)枢转轴(32)的半径以弯角的方式延伸。

15.根据前述权利要求中任一项所述的泵机组，其特征在于，所述泵机组被设计为循环泵机组，特别是被用于供热设备中，并优选设计为带有湿式运行驱动马达。