CN104344032A - 用于液体输送管路的防冻止回阀 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及流体输送中的阀门控制技术领域，具体的涉及用于液体输送管路的防冻止回阀。该种用于液体输送管路的防冻止回阀，包括阀体、设置于阀体内的阀瓣和堵孔装置，所述阀瓣上开有若干个阻尼孔，所述堵孔装置装配在阀瓣上、且不与阀瓣的开启和关闭相干涉，该堵孔装置与阻尼孔相互适配并可在需要时将阻尼孔封闭。上述止回阀在低温工况时，开通的阻尼孔可以使止回阀至水箱管路中液体缓慢经过阻尼孔回流，避免管路因较长期存储液体发生冻裂；在夏季或工期繁忙需要连续生产时，通过堵孔装置将阻尼孔封闭，通过堵孔装置改变阀瓣上阻尼孔的通断状态，保证工作效率，实现止回阀不同功能，适应不同工况要求。

Description

用于液体输送管路的防冻止回阀
技术领域
本发明涉及流体输送中的阀门控制技术领域，具体的涉及用于液体输送管路的防冻止回阀。
背景技术
带泵供液系统是生产生活中常用的管路系统，因管路中的液体回流会导致泵组反转，影响泵和电机的使用寿命，此外剧烈的回流液体也会产生管路颤动问题。为防止管路液体剧烈回流，通常在泵出口处安装一个止回阀，但是止回阀会使主管路中的液体长时间存储在管路中，在北方冬季，长期存储在管路中的液体会导致管路冻裂。传统的为防止管路冻裂，可以在管路低处加装排液球阀，但是对于冬季还有断断续续生产的企业，频繁开关数量众多的排液球阀需要耗费很大的人力，而且容易产生操作错误，给生产生活带来许多不便。
为解决上述问题，授权公告号为CN201310663Y公开了一种防冻型旋启式止回阀，包括阀体、阀盖、设置于阀体进口处的阀瓣，阀瓣通过转轴与阀体转动连接，其特征在于：阀瓣上开有靠近阀体底部的通孔。该种防冻型旋启式止回阀在阀门停止使用后，止回阀阀体内残留的水或液体通过阀瓣上的通孔排出阀体，防止蓄积的水或液体在阀体内结冰，从而防止止回阀被冻裂，具有一定的效果。但该种止回阀只适合于长时间不生产时放空管路中的液体用，在夏季或工期繁忙需要连续生产时，该种止回阀会影响生产效率，存在一定的局限性，因此还有待改进。
发明内容
为克服现有技术中的不足，本发明提供一种可满足不同生产工况要求，避免管路因较长期存储液体发生冻裂的止回阀。
用于液体输送管路的防冻止回阀，其特征在于：包括阀体、设置于阀体内的阀瓣和堵孔装置，所述阀瓣上开有若干个阻尼孔，所述堵孔装置装配在阀瓣上、且不与阀瓣的开启和关闭相干涉，该堵孔装置与阻尼孔相互适配并可在需要时将阻尼孔封闭。
进一步的，阀瓣上开有2-8个阻尼孔，且阻尼孔呈圆周分布。
进一步的，阻尼孔孔径小于10mm。
进一步的，阻尼孔孔径为2mm-6mm。
进一步的，阻尼孔为光孔、或螺纹孔、或气体形式孔。
进一步的，堵孔装置为与阻尼孔螺纹连接的螺栓。
进一步的，堵孔装置为采用体积膨胀系数大于50％的材料制成。
进一步的，堵孔装置呈“工”字结构，该述堵孔装置中间部分卡在阻尼孔中、且两端直径大于阻尼孔直径，使该构件不能从阻尼孔中脱出。
进一步的，堵孔装置包括盖片和旋转轴，该盖片通过旋转轴装配在阀瓣上、并可相对阀瓣转动，通过盖片转动不同的方位实现对阻尼孔封闭与连通。
由上述对本发明的描述可知，与现有技术相比，本发明提供的止回阀在低温工况时，开通的阻尼孔可以使止回阀至水箱管路中液体缓慢经过阻尼孔回流，避免管路因较长期存储液体发生冻裂，解决现有技术中，低温时管路储液而冻裂的问题；在夏季或工期繁忙需要连续生产时，通过堵孔装置将阻尼孔封闭，通过堵孔装置改变阀瓣上阻尼孔的通断状态，保证工作效率，实现止回阀不同功能，适应不同工况要求。
附图说明
图1为本发明阀体为蝶式止回阀的结构示意图。
图2为本发明阀体为升降式止回阀的结构示意图。
图3为本发明阀体为旋启式回阀的结构示意图。
图4为图1中A的放大图。
图5为图1中M的放大图。
图6为具体实施例三中堵孔装置的俯视图。
图7为具体实施例三中堵孔装置的主视图。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本发明作进一步的描述。
参照图1至图3所示，用于液体输送管路的防冻止回阀，包括阀体1、阀瓣2和堵孔装置3；
阀体1可以为蝶式、升降式、或旋启式的止回阀，阀体1与管路连接形式可以多样，可以是对夹式连接、法兰连接、螺纹连接，或者也可以是焊接；
阀瓣2设置于阀体1内，用于控制阀体1的通断，该阀瓣2上开有若干直径小于10mm的阻尼孔21，该阻尼孔21为螺孔，孔阻尼孔21的数量、大小和排列方式根据阀瓣2的大小确定，优选的阻尼孔数量为2-8个、孔径为2mm-6mm之间、排列方式为圆周分布；
堵孔装置3装配于阀瓣上，与阀瓣一起动作，但不影响阀瓣的开启和关闭，该堵孔装置3能实现对阻尼孔封闭、连通状态的转换，当阻尼孔21处于封闭状态时，阀体1主要起单向阀作用，防止液体急剧回流，引起泵组反转，影响泵组使用寿命，适合夏季或工期繁忙需要连续生产时使用；当阻尼孔21处于连通状态时，被堵在止回阀与水箱管路中的液体，通过阻尼孔21缓慢回流，因流量小，不致使泵体和电机反转，也不会使管路产生颤动，经过一段时间的回流可以放空管路中的液体，使管路在低温时不致被冻裂，适合冬季低温时或间歇性生产时使用。
堵孔装置32封堵阻尼孔方式有多种，以下进行举例说明，但不局限于此：
实施例一：
参照图1、图4所示，堵孔装置3为与阻尼孔21的螺纹相适配的螺栓，，当需封堵阻尼孔时拆下止回阀，用堵孔装置封堵阻尼孔。
实施例二：
参照图2、图5所示，堵孔装置3为采用体积膨胀系数大于50％的材料制成的呈“工”字结构件，该述堵孔装置3中间部分卡在阻尼孔21中、且两端直径大于阻尼孔21直径，使该构件不能从阻尼孔中脱出，在低温时因体积收缩，中间部分直径会小于阻尼孔直径，阻尼孔与该结构中间产生明显间隙，阻尼孔呈接通状态，在气温稍高时该结构中间部分直径与阻尼孔直径相当，该堵孔结构与阻尼孔基本没有缝隙，阻尼孔被堵上。温度更高时，该堵孔结构体积膨胀更大，阻尼孔被完全堵上。这种热膨胀系数很大的材料做成的结构因温度的变化自动调整阻尼孔的通断，很适合在夏天繁忙，冬季偶尔生产的北方工厂管路中使用。因冬天生产不多，长期存储在管路中的液体容易结冰结冻，导致管路冻裂。夏天生产繁忙，温度又较高，阻尼孔可以不使用，该装置可自动调整将阻尼孔封堵；
实施例三：
参照图6、7所示，堵孔装置3包括盖片311和旋转轴312，盖片31通过旋转轴32装配在阀瓣2上，盖片31可相对阀瓣2转动，通过盖片31转动不同的方位实现对阻尼孔21的封闭与连通。
上述仅为本发明的若干具体实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。

Claims (9)

1.用于液体输送管路的防冻止回阀，其特征在于：包括阀体、设置于阀体内的阀瓣和堵孔装置，所述阀瓣上开有若干个阻尼孔，所述堵孔装置装配在阀瓣上、且不与阀瓣的开启和关闭相干涉，该堵孔装置与阻尼孔相互适配并可在需要时将阻尼孔封闭。
2.根据权利要求1所述的用于液体输送管路的防冻止回阀，其特征在于：所述阀瓣上开有2-8个阻尼孔，且阻尼孔呈圆周分布。
3.根据权利要求1或2所述的用于液体输送管路的防冻止回阀，其特征在于：所述阻尼孔孔径小于10mm。
4.根据权利要求3所述的用于液体输送管路的防冻止回阀，其特征在于：所述阻尼孔孔径为2mm-6mm。
5.根据权利要求1所述的用于液体输送管路的防冻止回阀，其特征在于：所述阻尼孔为光孔、或螺纹孔、或气体形式孔。
6.根据权利要求1或5所述的用于液体输送管路的防冻止回阀，其特征在于：所述堵孔装置为与阻尼孔螺纹连接的螺栓。
7.根据权利要求1所述的用于液体输送管路的防冻止回阀，其特征在于：所述堵孔装置为采用体积膨胀系数大于50％的材料制成。
8.根据权利要求7所述的用于液体输送管路的防冻止回阀，其特征在于：所述堵孔装置呈“工”字结构，该述堵孔装置中间部分卡在阻尼孔中、且两端直径大于阻尼孔直径，使该构件不能从阻尼孔中脱出。
9.根据权利要求1所述的用于液体输送管路的防冻止回阀，其特征在于：所述堵孔装置包括盖片和旋转轴，该盖片通过旋转轴装配在阀瓣上、并可相对阀瓣转动，通过盖片转动不同的方位实现对阻尼孔封闭与连通。
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