CN101782149A - 控制阀及具有该控制阀的阀门 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种控制阀，其中，磁环组件设置在阀体外套内，磁环组件与驱动电机的输出轴相连；磁芯组件嵌套设置在磁环组件的内侧，其下端部用于与阀门进口与出口之间的过流通道相抵或分离，实现阀门的启、闭；且在驱动电机的作用下，磁环组件在外套内轴向移动，并带动磁芯组件轴向移动。本发明还公开一种阀门，其阀体具有将阀体内腔分为进口腔和出口腔的分隔部件；与该分隔部件连接处的阀体进、出口腔侧壁上具有阀口；阀盖下部的开口端与阀口外周的阀体外表面封固连接；活塞置于所述阀盖容腔内；控制阀固定设置在所述阀盖上；阀体出口腔与活塞上方的阀盖容腔之间具有第二过流通道；控制阀的磁芯组件下端部用于与第二过流通道相抵或分离。

Description

控制阀及具有该控制阀的阀门

技术领域

本发明涉及一种阀门，具体涉及一种控制阀及具有该控制阀的阀门。

背景技术

当前世界的能源已储量不多，人类生活到处都在大量的使用能源，其中尤以住宅和办公室的冷暖气设备为最。据统计，目前供热采暖能耗约占全社会总能耗的10％。在节能减排的大环境下，进行采暖的节能控制已成为必然，以有效缓解能源紧张与社会经济发展之间存在的矛盾。

在楼宇供热管路中，楼前使用的阀门(简称楼前阀)设置在楼前竖井中。目前，现有楼前阀均采用手动阀门，该手动阀门的启、闭以及开度大小的变化需要作业人员进入楼前竖井后手动操作实现。但是，该手动阀门没有节能控制的功能，阀门的启、闭操作是非经常性的，也就是说，只有在供热周期休整或楼宇内部供热管路维护时，才会根据需要启、闭该手动阀门，因此，对于无需全天供热的楼宇来说，必然造成能源的极大浪费。比如，在办公场所或学校等场合，通常每天只有一段固定的时间来使用，大部分时间没有人，供暖期间楼前阀全天处于开启状态，这样，在无人使用的时间段内存在能源浪费的问题，直接影响到企事业单位和物业的切身经济利益。

有鉴于此，亟待暖通从业者研制开发出一种用于楼前使用的可控阀门技术，以根据实际需要进行启、闭操作，从而适应无需全天供热的楼宇使用，避免在无人使用的时间段内造成能源浪费。

发明内容

针对上述缺陷，本发明解决的技术问题在于，提供一种可根据需要进行启、闭操作的控制阀，适应无需全天供热的楼宇供热系统。在此基础上，本发明还提供一种具有该控制阀的阀门。

本发明提供的控制阀，用于控制阀门进口与出口之间的导通，它包括阀体外套、驱动电机、磁环组件和磁芯组件；其中，所述驱动电机设置在阀体外套外侧；所述磁环组件设置在所述阀体外套内，所述磁环组件与所述驱动电机的输出轴相连；所述磁芯组件嵌套设置在所述磁环组件的内侧，其下端部用于与阀门进口与出口之间的过流通道相抵或分离，实现阀门的启、闭；且在驱动电机的作用下，所述磁环组件在外套内轴向移动，并带动所述磁芯组件轴向移动，以便于所述磁芯组件与所述阀门过流通道之间相抵或分离。

优选地，所述阀体外套的上端部具有轴向设置的导向槽；且所述磁环组件包括导向部件、磁环套和磁环；其中，所述导向部件具有与所述阀体外套导向槽相适配的导向块，所述导向部件与驱动电机输出轴相连；所述磁环套的上端部与所述导向部件的下端部固定连接；所述磁环嵌套设置在所述磁环套内。

优选地，所述磁芯组件包括磁芯套筒、磁芯和阀头；其中，所述磁芯套筒的开口端置于下端部；所述磁芯嵌套设置在所述磁芯套筒内；所述阀头与所述磁芯的下端相连接，用于与所述阀门过流通道之间相抵或分离。

优选地，所述阀头的中部具有径向凸肩，且所述磁芯组件还包括弹性部件和下端盖；所述弹性部件设置在所述磁芯的下端面与所述阀头径向凸肩的上表面之间；所述下端盖与所述磁芯套筒的下端部固定连接，且所述下端盖的中部具有轴向通孔；且所述阀头的下端部经所述下端盖的轴向通孔穿出，且其径向凸肩的下表面与下端盖相抵。

优选地，所述弹性部件具体为压缩弹簧。

优选地，所述弹性部件采用形状记忆合金材质。

优选地，所述驱动电机设置在所述阀体外套的上方，其输出轴竖向设置且所述输出轴与导向部件之间采用螺纹连接。

优选地，所述驱动电机设置在所述阀体外套的旁侧，其输出轴横向设置且所述输出轴端固定设置有凸轮；所述导向部件的导向块经所述阀体外套的导向槽伸出，且该导向块的下表面与该凸轮外缘相抵。

优选地，所述导向部件的上方设置有复位弹性部件，以便于所述导向部件向下复位。

优选地，还包括连接套筒，其开口端向下套装在所述磁芯组件的外侧，其筒底端向上插装在所述磁环组件内，且所述连接套筒外周表面的下部具有：与阀体外套下端部配合连接的第一外螺纹段和与阀门配合连接的第二外螺纹段。

本发明还提供一种阀门，包括具有进口和出口的阀体，所述阀体还具有将阀体内腔分为进口腔和出口腔的分隔部件；与该分隔部件连接处的阀体进口腔侧壁和阀体出口腔侧壁上分别具有第一阀口和第二阀口；该阀门还包括阀盖、活塞和如权前所述的控制阀：所述阀盖具有容腔，其下部开口端与所述第一阀口和第二阀口外周的阀体外表面封固连接；所述活塞置于所述阀盖容腔内，其下表面与阀口处的分隔部件分离或相抵，以实现进口腔与出口腔之间的导通或非导通；所述的控制阀固定设置在所述阀盖上；所述阀体进口腔与所述阀盖容腔之间活塞上具有第一过流通道，所述阀体出口腔与所述活塞上方的阀盖容腔之间具有第二过流通道；所述控制阀的磁芯组件下端部用于与所述第二过流通道相抵或分离。

优选地，所述分隔部件的中部具有连通进口腔和出口腔的通孔；且该通孔处设置有防冻控制阀，该防冻控制阀包括具有容腔的防冻控制阀体、阀芯和形状记忆合金部件；其中，防冻控制阀体具有与内部容腔连通的进液口和出液口，该进液口与阀体进口腔连通，该出液口与阀体出口腔连通；阀芯置于所述防冻控制阀体的容腔中，所述阀芯具有两个工作位置：在第一工作位置，阀芯端部与所述进液口相抵，所述阀体进口腔与出口腔非导通；在第二工作位置，阀芯端部与所述进液口分离，所述阀体进口腔与出口腔导通；所述形状记忆合金部件置于阀芯与出液口之间的防冻控制阀体容腔内，出口腔温度低于预定温度时，形状记忆合金部件收缩，所述阀芯处于第二工作位置。

优选地，所述第二过流通道具体设置在所述阀盖及阀体上；且所述活塞上方的阀盖容腔内设置有活塞复位弹簧。

优选地，所述第二过流通道具体设置在所述出口腔侧的活塞上。

本发明提供的用于控制阀门进口与出口之间导通的控制阀，主要包括阀体外套、驱动电机、磁环组件和磁芯组件等结构部件，并可通过控制器控制所述驱动电机的开启时间。其核心设计在于采用驱动电机为磁环组件的轴向位移提供源动力，磁环组件与磁芯组件之间存在相互作用的磁力，这样，利用磁耦合原理，该磁环组件的移动通过磁力带动磁芯组件移动，从而实现对于阀门进口与出口之间的自动开启或关闭。基于本发明提供的控制阀，本领域的技术人员结合控制技术可在控制驱动电机工作状态的控制器中写入控制程序，并采用电池为控制系统供电。使用前，首先调整时刻和星期，以符合当前的具体时间，然后可根据楼宇的实际使用状态设定每一天的阀门开启时间和关闭时间，依次为周一，周二，周三，周四，周五，周六和周日。这样，在工作过程中，控制器根据预设时间发出启、闭信号至驱动电机，也就是说，当时间到达设定的阀门开启时间时，控制器控制电机打开阀门，然后保持此状态；当时间到达设定的阀门关闭时间时，控制其控制电机关闭阀门，然后保持此状态。因此，本发明为解决了无需全天供热的楼宇在供暖期间所存在的能源浪费的问题，提供了有效的保证。

本发明所提供控制阀的又一优选方案中，所述磁环组件的导向部件具有与所述阀体外套的轴向导向槽相适配的导向块，这样，即可限制磁环组件只能沿轴向位移，又可确保其轴向位移的稳定性。另外，在断电或控制系统故障时，可手动向上移动磁环组件的导向块，以实现控制阀的手动开启或关闭。

本发明所提供的控制阀的另一优选方案中，所述磁芯组件的阀头上方设置有弹性部件，以有效保证阀头工作面与配合面之间接合可靠；另外，弹性部件的设置可避免阀头在液体压力作用下上移至极限位置，进而导致磁芯损坏的问题，影响本发明的使用寿命。

本发明提供的具有前述控制阀的阀门，其阀体内具有将其内腔分为进口腔和出口腔的分隔部件，与该分隔部件连接处的阀体进口腔侧壁和阀体出口腔侧壁上分别具有第一阀口和第二阀口；具有容腔的阀盖下部开口端与所述第一阀口和第二阀口外周的阀体外表面封固连接；活塞置于所述阀盖容腔内，其下表面与阀口处的分隔部件分离或相抵，以实现进口腔与出口腔之间的导通或非导通；所述阀体进口腔与所述阀盖容腔之间活塞上具有第一过流通道，所述阀体出口腔与所述活塞上方的阀盖容腔之间具有第二过流通道；所述控制阀的磁芯组件下端部用于与所述第二过流通道相抵或分离。

工作过程中，当控制器发送启动信号至所述控制阀的驱动电机并带动磁环组件向下移动时，所述磁芯组件随之下移，其下端部与所述第二过流通道相抵，阀体进口腔中的液体经第一过流通道进入所述活塞上方的阀盖容腔内，此时，活塞上腔和进口腔的水压趋于一致，这样，活塞下移后其下表面与所述分隔部件相抵，进口腔与出口腔之间处于非导通状态，关闭阀门。当控制器发送启动信号至所述控制阀的驱动电机并带动磁环组件向上移动时，所述磁芯组件随之上移，其下端部与所述第二过流通道分离，所述活塞上方的阀盖容腔内的液体经第二过流通道流至阀体出口腔，此时，活塞上方压力降低，进口腔压力液体推动活塞向上移动，进口腔与出口腔之间处于导通状态，打开阀门。由于所述控制阀的启动时间可根据实际使用情况预先设定，以适应调整楼宇供暖系统工作状态的需要，在无人使用时不再向楼宇供暖系统供热，有效避免了能源浪费的问题。

本发明所述阀门的优选方案中，在所述分隔部件的中部设置有防冻控制阀，在阀芯一侧的容腔内设置有形状记忆合金部件，该侧容腔与阀体出口腔连通。选用相变温度与防冻临界温度相近的形状记忆合金材料，从而根据形状记忆合金在相变温度时恢复记忆形状的特点，调整阀体进口腔和出口腔之间的连通状态。将形状记忆合金部件加热后完成所述防冻控制阀的装配，常态下，所述防冻控制阀的阀芯处于第一工作位置，阀体进口腔和出口腔之间处于非连通状态；当阀体出口腔内液体温度低于防冻温度时，形状记忆合金部件收缩至记忆形状，此时，阀芯在阀体进口腔的介质压力的的作用下处于第二工作位置，所述阀体进口腔与出口腔导通，少量热水进入楼宇供暖系统，从而可有效防止管路冻裂的故障出现。

本发明所述阀门的优选方案中，所述第二过流通道具体设置在所述阀盖及阀体上；且所述活塞上方的阀盖容腔内设置有活塞复位弹簧。这样，当磁环组件向下移动，活塞上腔和进口腔的水压趋于一致时，活塞可在复位弹簧的作用下下移至其下表面与所述分隔部件相抵，从而快速关闭阀门，进一步提高本发明的工作可靠性。

本发明提供的阀门，适用于供暖系统的管路系统中，特别适合作为楼前阀使用。

附图说明

图1是本发明所述控制阀的第一种实施例的整体结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是本发明所述控制阀的第二种实施例的整体结构示意图；

图4是本发明所述阀门的第一种实施例的整体结构示意图；

图5是本发明所述防冻控制阀的整体结构示意图；

图6是本发明所述阀门的第二种实施例的整体结构示意图。

图中：

控制阀100、100′、阀体外套1、1′、导向槽11、11′、导向部件21、21′、导向块211、211′、磁环套22、磁环23、复位弹性部件24′、驱动电机3、3′、输出轴31、31′、电机座32、凸轮33′、磁芯套筒41、磁芯42、阀头43、43′、径向凸肩431、弹性部件44、下端盖45、轴向通孔451、连接套筒5、第一外螺纹段51、第二外螺纹段52、阀体6、进口腔61、61′、出口腔62、62′、分隔部件63、通孔631、第一阀口64、第二阀口65、阀盖7、容腔71、活塞8、8′、第一过流通道L1、第二过流通道L2、L2′、活塞复位弹簧9、防冻控制阀200、防冻控制阀体210、阀芯220、形状记忆合金部件230、进液口240、出液口250。

具体实施方式

本发明的核心在于提供一种控制阀，用于控制阀门进口与出口之间导通状态，主要包括阀体外套、驱动电机、磁环组件和磁芯组件；其中，所述驱动电机设置在阀体外套外侧；所述磁环组件设置在所述阀体外套内，所述磁环组件与所述驱动电机的输出轴相连；所述磁芯组件嵌套设置在所述磁环组件的内侧，其下端部用于与阀门进口与出口之间的过流通道相抵或分离，实现阀门的启、闭；且在驱动电机的作用下，所述磁环组件在外套内轴向移动，并带动所述磁芯组件轴向移动，以便于所述磁芯组件与所述阀门过流通道之间相抵或分离。本发明利用磁耦合原理，该磁环组件的移动通过磁力带动磁芯组件移动，从而实现对于阀门进口与出口之间的自动开启或关闭。

下面结合说明书附图具体说明实施例。

参见图1，该图是本发明所述控制阀第一种实施例的整体结构示意图。

如图1所示，所述磁环组件包括导向部件21、磁环套22和磁环23。

阀体外套1的上端部具有轴向设置的导向槽11；导向部件21具有与所述阀体外套导向槽11相适配的导向块211，以便于实现导向部件21相对于阀体外套2进行轴向位移，请一并参见图2，具体地所述导向槽11和导向块211均为两个且左右对称设置。

导向部件21与驱动电机3的输出轴31相连。具体地，所述驱动电机3的输出轴31竖向设置，且所述输出轴31与导向部件21中部的螺纹通孔采用螺纹连接。驱动电机3的电机座32罩装在导向部件21的外侧，并置于阀体外套1上。这样，当驱动电机3正、反转时，导向部件21可相对于驱动电机输出轴31产生向上、下移动。

磁环套22的下端部向内延伸，以承接嵌套设置在其内腔中的磁环23；磁环套22的上端部与导向部件21的下端部之间采用螺纹固定连接，导向部件21的下端面与磁环23的上端面相抵，三者成为一个整体。

所述磁芯组件包括磁芯套筒41、磁芯42和阀头43；其中，磁芯套筒41的开口端置于下端部，也就是说磁芯套筒41的开口向下设置；磁芯42嵌套设置在所述磁芯套筒41内；阀头43与所述磁芯42的下端相连接，当磁环组件在电机3的作用下上下位移时，在磁力的作用下，磁芯组件也随之上下位移，以便于实现阀头43的下端头与所述阀门过流通道之间相抵或分离。具体地，如图所示，所述阀头43下端的工作面为上大下小的圆锥面。

进一步地，为了提高阀头工作面与配合面之间接合的可靠性，如图所示，在阀头43与磁芯42之间设置有弹性部件44，该弹性部件44具体为压缩弹簧，该压缩弹簧与所述阀头43中部的径向凸肩431上表面相抵，下端盖45与磁芯套筒41的下端部螺纹连接，所述阀头43的下端部经所述下端盖45的轴向通孔451穿出下且其径向凸肩431的下表面与下端盖相抵。装配完毕后，该压缩弹簧预压缩变形，以确保阀头43工作面与配合面之间紧密接合。另外，弹性部件44的设置还可以避免阀头43在介质压力作用下上移至极限位置，进而导致磁芯损坏的问题。

连接套筒5设置在磁环组件与磁芯组件之间。具体地，如图1所示，连接套筒5的开口端套装在所述磁芯组件的外侧，其筒底端向上插装在所述磁环组件内；且所述连接套筒5外周表面的下部具有：与阀体外套下端部配合连接的第一外螺纹段51和与阀门配合连接的第二外螺纹段52，以提高本发明的装配工艺性。

另外，所述弹性部件44还可以采用形状记忆合金材质。具体设计时，根据需要选用相变温度与防冻临界温度相近的形状记忆合金材质，用于供暖系统管路时，当管路中的介质温度低于防冻临界温度时，该部件收缩至记忆形状，从而使得阀头43工作面与配合面分离，与此同时，热水流过以防止管路冻裂。

特别说明的是，基于本发明提供的控制阀，本领域的技术人员结合控制技术可在控制驱动电机工作状态的控制器中写入控制程序，并采用电池为控制系统供电。使用前，首先调整时刻和星期，以符合当前的具体时间，然后可根据楼宇的实际使用状态设定每一天的阀门开启时间和关闭时间，依次为周一，周二，周三，周四，周五，周六和周日。这样，在工作过程中，控制器根据预设时间发出启、闭信号至驱动电机，也就是说，当时间到达设定的阀门开启时间时，控制器控制电机打开阀门，然后保持此状态；当时间到达设定的阀门关闭时间时，控制其控制电机关闭阀门，然后保持此状态。

参见图3，该图是本发明所述控制阀的第二种实施例的整体结构示意图。

如图3所示，所述驱动电机3′设置在所述阀体外套1′的旁侧，其输出轴31′横向设置且所述输出轴端固定设置有凸轮33′；所述导向部件21′的导向块211′经所述阀体外套1′的导向槽11′伸出，且该导向块211′的下表面与该凸轮33′外缘相抵。这样，驱动电机3′带动凸轮33′转动，即实现磁芯组件的轴向位移。

进一步地，如图3所示，所述导向部件21′的上方设置有复位弹性部件24′，以便于所述导向部件21′向下复位。

本实施例还提供了一种阀门，具有如前所述的控制阀，参见图4，该图是本发明提供的阀门的第一种实施例的整体结构示意图。

其中，阀体6具有进口和出口，所述阀体6还具有将阀体内腔分为进口腔61和出口腔62的分隔部件63；与该分隔部件63连接处的阀体进口腔侧壁和阀体出口腔侧壁上分别具有第一阀口64和第二阀口65。

其中，阀盖7具有容腔71，其下部开口端与所述第一阀口64和第二阀口65外周的阀体6外表面封固连接。具体地，图中所示阀盖7与阀体6之间采用螺纹连接；需要说明的是，两者之间不局限于螺纹连接方式，比如，焊接或粘接，只要满足使用需要均在本专利的保护范围内。

活塞8置于所述阀盖容腔71内，基于活塞8上下腔介质压力的变化，活塞8下表面可与开口处的述分隔部件63分离或相抵，以实现进口腔61与出口腔62之间的导通或非导通。

如前所述的控制阀100固定设置在所述阀盖上；所述阀体进口腔61与所述阀盖容腔71之间活塞上具有第一过流通道L1。所述阀体出口腔62与所述活塞8上方的阀盖容腔71之间具有第二过流通道L2，如图4所示，所述第二过流通道L2具体设置在一侧的所述阀盖7及阀体6上；所述控制阀100的磁芯组件下端部用于与所述第二过流通道L2相抵或分离。

进一步地，活塞复位弹簧9设置在活塞8上方的阀盖容腔71内，以确保阀门关闭时，活塞快速复位。

优选地，如图4所示，分隔部件63的中部具有连通进口腔61和出口腔62的通孔631；且该通孔631处设置有防冻控制阀200，请一并参见图5，该防冻控制阀200包括具有容腔的防冻控制阀体210、阀芯220和形状记忆合金部件230；其中，防冻控制阀体210具有与内部容腔连通的进液口240和出液口250，该进液口240与阀体进口腔61连通，该出液口250与阀体出口腔62连通；

阀芯220置于所述防冻控制阀体210的容腔中，所述阀芯220具有两个工作位置：在第一工作位置，阀芯220端部与所述进液口240相抵，所述阀体进口腔61与出口腔62非导通；在第二工作位置，阀芯220端部与所述进液口240分离，所述阀体进口腔61与出口腔62导通。

形状记忆合金部件230置于阀芯220与出液口250之间的防冻控制阀体容腔内，出口腔温度低于预定温度时，形状记忆合金部件230收缩，所述阀芯处于第二工作位置。

同理，所述阀芯220端部的工作面为圆锥面，以确保该工作面与进液口240之间紧密接合。

特别说明的是，本发明具有两个防冻措施：控制阀100的弹性部件44采用形状记忆合金材质、防冻控制阀200；在具体设计方案中，可以择一选用。

参见图，6，该图是本发明所述阀门的第二种实施例的整体结构示意图。

该方案与第一种实施例的区别在于，所述控制阀100′设置在活塞8′的上方，所述第二过流通道L2′设置在所述出口腔62′侧的活塞8′上。

如图6所示，所述控制阀100′的阀头43′下端工作面与活塞8′上表面的第二过流通道L2′相抵或分离，从而实现阀体进口腔61′与出口腔62′之间的导通或非导通。本实施例所述阀门的其它组成和连接关系与实施例一相同，在此不予赘述。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (14)

1.控制阀，用于控制阀门进口与出口之间的导通，其特征在于，包括：

阀体外套；

驱动电机，设置在阀体外套外侧；

磁环组件，设置在所述阀体外套内，所述磁环组件与所述驱动电机的输出轴相连；和

磁芯组件，嵌套设置在所述磁环组件的内侧，其下端部用于与阀门进口与出口之间的过流通道相抵或分离，实现阀门的启、闭；且

在驱动电机的作用下，所述磁环组件在外套内轴向移动，并带动所述磁芯组件轴向移动，以便于所述磁芯组件与所述阀门过流通道之间相抵或分离。

2.根据权利要求1所述的控制阀，其特征在于，所述阀体外套的上端部具有轴向设置的导向槽；且所述磁环组件包括：

导向部件，具有与所述阀体外套导向槽相适配的导向块，所述导向部件与驱动电机输出轴相连；

磁环套，其上端部与所述导向部件的下端部固定连接；和

磁环，嵌套设置在所述磁环套内。

3.根据权利要求1所述的控制阀，其特征在于，所述磁芯组件包括：

磁芯套筒，其开口端置于下端部；

磁芯，嵌套设置在所述磁芯套筒内；

阀头，与所述磁芯的下端相连接，用于与所述阀门过流通道之间相抵或分离。

4.根据权利要求3所述的控制阀，其特征在于，所述阀头的中部具有径向凸肩，且所述磁芯组件还包括：

弹性部件，设置在所述磁芯的下端面与所述阀头径向凸肩的上表面之间；和

下端盖，与所述磁芯套筒的下端部固定连接，且所述下端盖的中部具有轴向通孔；且

所述阀头的下端部经所述下端盖的轴向通孔穿出，且其径向凸肩的下表面与下端盖相抵。

5.根据权利要求4所述的控制阀，其特征在于，所述弹性部件具体为压缩弹簧。

6.根据权利要求4所述的控制阀，其特征在于，所述弹性部件采用形状记忆合金材质。

7.根据权利要求2至6中任一权利要求所述的控制阀，其特征在于，所述驱动电机设置在所述阀体外套的上方，其输出轴竖向设置且所述输出轴与导向部件之间采用螺纹连接。

8.根据权利要求2至6中任一权利要求所述的控制阀，其特征在于，所述驱动电机设置在所述阀体外套的旁侧，其输出轴横向设置且所述输出轴端固定设置有凸轮；所述导向部件的导向块经所述阀体外套的导向槽伸出，且该导向块的下表面与该凸轮外缘相抵。

9.根据权利要求8所述的控制阀，其特征在于，所述导向部件的上方设置有复位弹性部件，以便于所述导向部件向下复位。

10.根据权利要求1所述的控制阀，其特征在于，还包括：

连接套筒，其开口端向下套装在所述磁芯组件的外侧，其筒底端向上插装在所述磁环组件内，且所述连接套筒外周表面的下部具有：与阀体外套下端部配合连接的第一外螺纹段和与阀门配合连接的第二外螺纹段。

11.阀门，包括具有进口和出口的阀体，其特征在于，所述阀体还具有将阀体内腔分为进口腔和出口腔的分隔部件；与该分隔部件连接处的阀体进口腔侧壁和阀体出口腔侧壁上分别具有第一阀口和第二阀口；该阀门还包括：

阀盖，具有容腔，其下部开口端与所述第一阀口和第二阀口外周的阀体外表面封固连接；

活塞，置于所述阀盖容腔内，其下表面与阀口处的分隔部件分离或相抵，以实现进口腔与出口腔之间的导通或非导通；和

如权利要求1至10中任一权利要求所述的控制阀，固定设置在所述阀盖上；

所述阀体进口腔与所述阀盖容腔之间活塞上具有第一过流通道，所述阀体出口腔与所述活塞上方的阀盖容腔之间具有第二过流通道；所述控制阀的磁芯组件下端部用于与所述第二过流通道相抵或分离。

12.根据权利要求11所述的阀门，其特征在于，所述分隔部件的中部具有连通进口腔和出口腔的通孔；且该通孔处设置有防冻控制阀，该防冻控制阀包括：

防冻控制阀体，具有与内部容腔连通的进液口和出液口，该进液口与阀体进口腔连通，该出液口与阀体出口腔连通；

阀芯，置于所述防冻控制阀体的容腔中，所述阀芯具有两个工作位置：在第一工作位置，阀芯端部与所述进液口相抵，所述阀体进口腔与出口腔非导通；在第二工作位置，阀芯端部与所述进液口分离，所述阀体进口腔与出口腔导通；和

形状记忆合金部件，置于阀芯与出液口之间的防冻控制阀体容腔内，出口腔温度低于预定温度时，形状记忆合金部件收缩，所述阀芯处于第二工作位置。

13.根据权利要求11至12中任一权利要求所述的阀门，其特征在于，所述第二过流通道具体设置在所述阀盖及阀体上；且所述活塞上方的阀盖容腔内设置有活塞复位弹簧。

14.根据权利要求11至12中任一权利要求所述的阀门，其特征在于，所述第二过流通道具体设置在所述出口腔侧的活塞上。

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