CN107587464A - 吹吸机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种吹吸机，包括主机壳体和设置于主机壳体的电机，所述主机壳体内形成有风腔，所述风腔内轴向设置有风扇；所述电机用于驱动所述风扇转动；其中，所述吹吸机还包括振动机构，所述振动机构用于通过带动所述主机壳体振动，以使粘附于所述风腔内的杂物与所述风腔分离。上述吹吸机可通过振动机构使主机壳体产生振动，以使粘附与主机壳体内部的风腔内的杂物与风腔分离，这样便可达到自动清除或缓解吹吸机的风腔内部阻塞状况的效果。
Description
技术领域
本发明涉及园林工具技术领域，特别是涉及一种吹吸机。
背景技术
吹吸机是一种户外清洁用工具，主要用于落叶的清理和收集，因此也被称为树叶吹吸机。
一般地，吹吸机具有吹气模式及吸气模式，当吹吸机处于吸气模式时，在离心风扇的高速旋转下，形成吸气气流将地面树叶以及尘屑吸入并进入收集装置，完成对地面树叶的清理。
其中，在对地面树叶进行清理时，树叶被吸进吹风机后经常由于粘附在吹风机的内壁上等，而造成吹吸机的阻塞，从而影响吹吸机的吸气效果，工作人员再使用吹吸机时，经常需要对吹吸机的内部进行清理，才能使吹吸机保持对地面树叶的较好清理效果。
发明内容
基于此，有必要针对上述吹吸机被吸进的树叶等粘附，造成吹吸机阻塞的技术问题，提供一种能够自动清除或缓解内部阻塞状况的吹吸机。
一种吹吸机，包括主机壳体和设置于主机壳体内的电机，所述主机壳体内设有风腔，所述风腔内设置有风扇；所述电机驱动所述风扇转动；其中，所述吹吸机还包括振动机构，所述振动机构用于通过带动所述主机壳体振动，以使粘附于所述风腔内的杂物与所述风腔分离。
上述吹吸机可通过振动机构使主机壳体产生振动，以使粘附与主机壳体内部的风腔内的杂物与风腔分离，这样便可达到自动清除或缓解吹吸机的风腔内部阻塞状况的效果。
在其中一个实施例中，所述振动机构包括偏心转动部件及连接于所述偏心转动部件的连接轴，所述偏心转动部件通过围绕所述连接轴转动，以带动所述主机壳体振动。
在其中一个实施例中，所述偏心转动部件的中心偏置于所述连接轴的轴线的一侧。
在其中一个实施例中，所述偏心转动部件为至少一个刀片，所述刀片通过围绕所述连接轴旋转，以粉碎由进气口进入所述风腔的物体。
在其中一个实施例中，所述刀片的形状相对于所述连接轴非中心对称。
在其中一个实施例中，所述刀片设置于风腔内的进风口与风扇之间。
在其中一个实施例中，所述电机驱动所述风扇转动，同时通过所述连接轴驱动所述偏心转动部件转动。
在其中一个实施例中，所述振动机构还包括驱动部件，用于驱动所述偏心转动部件转动。
在其中一个实施例中，所述振动机构包括：往复振动装置，用于通过往复运动带动所述主机壳体振动。
在其中一个实施例中，所述吹吸机还包括：手柄，连接于所述主机壳体的一侧；缓冲部件，设置于所述手柄与所述主机壳体之间，用于缓冲所述主机壳体对所述手柄的振动。
附图说明
图1为本发明一优选实施方式的吹吸机的结构示意图。
其中：100.吹吸机 110.主机壳体
121.电机 122.风扇
130.风腔 141.偏心转动部件
150.手柄 160.缓冲部件
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
本发明第一优选实施方式公开了一种吹吸机100，该吹吸机100包括主机壳体110和设置在主机壳体的电机121，在该主机壳110内形成有风腔130，在该风腔130内设置有风扇122，电机121驱动风扇122转动，使在上述风腔130内产生进气或出气气流，当吹吸机100处于吸气模式时，风腔130的进风口接近地面的树叶，便可将地面上的树叶吸进风腔130内，树叶通过风腔130进入与风腔130的出风口相接的集尘袋中。
上述吹吸机100还包括振动机构，用于通过带动所述主机壳体110的振动，以使粘附在上述风腔130内的树叶能够与风腔130内部分离，并随风腔130内的气流进入与风腔130的出风口相接的集尘袋中。具体地，该振动机构包括偏心转动部件141及连接轴，该偏心转动部件141通过围绕该连接轴转动，使该偏心转动部件的质心的位置在一定范围内不断改变，利用该偏心转动部件的质心不断变化的惯性带动主机壳体110振动，进而使粘附在风腔130内壁上的树叶利用位于主机壳体110的风腔130的振动，与风腔130的内壁分离，进入与风腔130的出风口相接的集尘袋中。
更详细地说，上述振动机构的偏心转动部件141可以包括刀片，刀片位于该风腔130内，该刀片围绕连接轴旋转，刀片旋转所在的平面近似与风腔的轴向方向垂直，该刀片所组成的结构所在质心位置不在上述连接轴上，其可以为刀片相对连接轴非中心对称，也可刀片质量分布不均匀，以使刀片围绕连接轴转动切割树叶的同时，刀片的质心位置在一定范围内一直在改变，进而利用刀片的质心位置改变的惯性，带动主机壳体110进行振动。该刀片的个数可以为一个也可以为多个，本发明在此不作限定。
上述偏心转动部件141与上述风扇122共轴连接，电机121在驱动风扇122转动的同时，也驱动偏心转动部件141进行转动，这样能够使主机壳发生振动的同时，简化了电机的结构。当然上述振动机构也可以包括驱动部件，用于单独驱动上述偏心转动部件141转动，本发明在此不作限定。
为使上述刀片达到更好的粉碎树叶效果，其刀片所在的位置处于进风口与风扇之间。
该振动机构还可以包括控制部件，用于控制上述偏心转动部件141的转速，以调节该振动机构的振幅或振动频率。
本发明第二优选实施方式的吹吸机100，其为第一优选实施方式的另一实现方式，其振动机构包括往复振动部件，该往复振动部件通过在第一范围内进行往复运动而带动主机壳体110振动。
为了缓解吹吸机100因主机壳体110的振动，对工作人员的手的伤害；也为了方便工作人员手持吹吸机100工作，该吹吸机100还包括手柄150及缓冲部件160，其中，手柄150连接于上述主机壳体110的一侧，缓冲部件160设置在上述手柄150与主机壳体110之间，用于缓冲上述主机壳体110对手柄150的振动，更详细的说，该缓冲部件160为压缩弹簧，该压缩弹簧的弹性系数根据主机壳体的振动幅度及振动频率选定，本发明在此不作限定。
上述吹吸机100可通过振动机构使主机壳体110产生振动，以使粘附与主机壳体110内部的风腔130内的杂物与风腔130分离，这样便可达到自动清除或缓解吹吸机的风腔内部阻塞状况的效果。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种吹吸机，包括主机壳体和设置于主机壳体内的电机，其特征在于，所述主机壳体内设有风腔，所述风腔内设置有风扇；所述电机驱动所述风扇转动；其中，所述吹吸机还包括振动机构，所述振动机构用于通过带动所述主机壳体振动，以使粘附于所述风腔内的杂物与所述风腔分离。
2.根据权利要求1所述的吹吸机，其特征在于，所述振动机构包括偏心转动部件及连接于所述偏心转动部件的连接轴，所述偏心转动部件通过围绕所述连接轴转动，以带动所述主机壳体振动。
3.根据权利要求2所述的吹吸机，其特征在于，所述偏心转动部件的中心偏置于所述连接轴的轴线的一侧。
4.根据权利要求2所述的吹吸机，其特征在于，所述偏心转动部件为至少一个刀片，所述刀片通过围绕所述连接轴旋转，以粉碎由进气口进入所述风腔的物体。
5.根据权利要求4所述的吹吸机，其特征在于，所述刀片的形状相对于所述连接轴非中心对称。
6.根据权利要求4-5任一项所述的吹吸机，其特征在于，所述刀片设置于风腔内的进风口与风扇之间。
7.根据权利要求2-5任一项所述的吹吸机，其特征在于，所述电机驱动所述风扇转动，同时通过所述连接轴驱动所述偏心转动部件转动。
8.根据权利要求2-5任一项所述的吹吸机，其特征在于，所述振动机构还包括驱动部件，用于驱动所述偏心转动部件转动。
9.根据权利要求1所述的吹吸机，其特征在于，所述振动机构包括：
往复振动装置，用于通过往复运动带动所述主机壳体振动。
10.根据权利要求1所述的吹吸机，其特征在于，所述吹吸机还包括：
手柄，连接于所述主机壳体的一侧；
缓冲部件，设置于所述手柄与所述主机壳体之间，用于缓冲所述主机壳体对所述手柄的振动。
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