CN107585965A - 一种大型工业用污水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种大型工业用污水处理装置,包括初淀箱、靠近所述初淀箱一侧的生物处理箱、靠近生物处理箱一侧的紫外线杀毒箱和靠近所述紫外线杀毒箱一侧的第二沉淀箱,其中,所述初淀箱和所述生物处理箱之间设有出水管一,所述出水管一内靠近所述出淀箱一侧设有自动阀门一。有益效果:通过使用大型工业用污水处理装置,利用初淀箱、生物处理箱、紫外线杀毒箱和第二沉淀箱依次对污水进行初次沉淀、生物处理、紫外线杀毒和最后的沉淀,再利用暴气箱和沼气箱对废水进行在处理,最终达到污水处理的效果,整个过程简单,工作效率大大提高。
Description
技术领域
本发明涉及工业环保技术领域,具体来说,涉及一种大型工业用污水处理装置。
背景技术
目前,工业废水的处理技术主要有以下几种:
1、混凝沉淀法
混凝沉淀法是利用混凝剂对工业废水进行净化处理的一种方法。混凝剂通常有无机高分子絮凝剂、有机高分子絮凝剂和生物高分子絮凝剂3大类。目前,在水处理方面应用最为广泛的是无机高分子絮凝剂中的聚铝盐和复合型聚铝盐。聚合氯化铝(PAC)、聚合硫酸铝(PAS)是工业上应用最广泛的两种聚铝盐,其生产工艺成熟,生产原料来源广泛。实验证明,PAC对处理石油化工废水具有高效的絮凝效果,不仅去浊率高,对原水的pH值影响小,处理后水的色度好,可作为石化污水回收处理的絮凝剂。用其处理河水除浊和除COD(化学需氧量)效果良好(除浊度低于4mg/L、COD低于6mg/L)。PAS的絮凝效果大大优于传统的硫酸铝絮凝剂,温度适用范围广泛,适合于饮用水、工业用水及绝大多数废水的絮凝处理,用其处理河水无论是除浊还是去除COD均能达到良好的处理效果。近年来,为了改善单一聚铝盐的絮凝效果,人们合成了新型的高分子复合铝盐絮凝剂,如聚合氯化铝铁(PAFC)、聚合硫酸铝铁(PAFS)、聚合硫酸氯化铝铁(PAFCS)、聚合硅(磷)酸铝(铁)等。这些高分子复合铝盐絮凝剂广泛用来处理饮用水、工业用水、矿井废水、油田含油废水、生活用水、天然黄河水、长江原水、印染废水等。
2、吸附法
吸附法是利用吸附剂对废水进行处理。目前工业上应用较多的吸附剂有氢氧化镁、活性纤维素碳(ACF)及新型的吸附剂-壳聚糖及其衍生物。氢氧化镁作为酸性工业废水处理剂的应用范围很广,可以用于造纸和印染废水、城市生活污水、电镀废水、含氟废水等,安全可靠,即使中和过量其PH值也不会超过9,且中和过程平缓,沉淀晶粒粗大密实,淤泥易于过滤和排放。由于其比表面积大,吸附力强,可从各种不同的工业废水中吸附并除去对环境造成危害的Ni2+、Cd2+、Mn2+、Cr3+、Cr6+等重金属离子。氢氧化镁还可以有效地除去工业废水和生活污水中的氨和磷,降低江河等水系的富营养化,控制藻类的生长,有利于生态保护;活性纤维素碳(ACF)是一种高效的吸附材料,是天然纤维、人造纤维经炭化后得到的。其微孔结构分布狭窄均匀,微孔的体积占总体积的90%左右,其孔径在1nm左右,它具有巨大的比表面积(2000m3/g),因而具有极强的吸附能力。它可以使水澄清、去除水中的异味、吸附水中的锰、铁离子效果最好,对于CN-、Cl-、F-、苯酚的去除率在98%以上,对于细菌有很好的过滤作用。与高分子絮凝剂相比,活性纤维素碳具有极强的再生能力,因此在水处理工业中具有很广的应用前景;壳聚糖是甲壳素的主要衍生物,分子中含有活性基团-胺基和羟基,是一种很好的絮凝剂和螯合剂,对过渡金属离子有极强的鏊合作用,可除去工业废水中的铜、铬、镉、汞、锌等贵金属离子,其中对汞离子的去除率大于99。8%,对电镀废水中的重金属离子Cr3+、Ni2+、Cu2+、Zn2+的去除率均大于99%,且可回收重金属。壳聚糖的羧甲基化衍生物对水溶性染料废水特别是水溶性很好的阴离子型染料脱色效果显著。研究表明,用羧甲基壳聚糖处理的印染废水,不仅脱色效果好,而且絮凝速度快,絮体不易破碎,优于合成高分子有机絮凝剂聚丙烯酰胺(PAM)和明矾。用壳聚糖其衍生物处理食品废水或含高蛋白质废水可以回收残渣作饲料,不引起二次污染。研究表明,用其处理味精厂废水,除浊率可达99.5%,CODcr的去除率可达89.7%;用于处理大豆加工食品生产的废水,可有效絮凝回收蛋白类固体,也可将处理后的残渣加工成饲料或饵料。另外,它还广泛用于水中有机物(如氯酚、联苯)、造纸废水的处理、城市生活污水和海水的处理,也用于处理赤潮生物及海水中的COD及固定氧化池废水中的藻类物质等。
3、生物降解法。
目前,印染和造纸废水是造成环境污染的两大主要因素。现在所用染料大多是人工合成的大分子芳香类化合物,结构复杂,难以降解,染料工业废水颜色深,用物理方法处理的染料废水色度降低程度虽大,但对COD的去除率较差,且处理费用昂贵,并易引起二次污染,而用化学合成的有机物则会使水体发生中毒,使用生物降解法不仅可以克服上述问题,同时还具有以下优点:①不需对污染物进行预处理;②对其它微生物具有抗括作用;③可以处理污染重、毒性大的污染物;④降解物具有广谱性。白腐真菌和黄胞原毛平抱菌是两种很好的可降解含本质素印染造纸废水的菌种。
4、离子交换树脂法
离子交换树脂(IER)是一种含有活性基团的合成功能高分子材料,它是交联的高分子共聚物引入不同性质离子交换基团而成的。离子交换树脂具有交换。选择、吸附和催化等功能,在工业废水处理中,主要用于回收重金属和贵稀有金属,净化有毒物质,除去有机废水中的酸性或碱性的有机物质如酚、酸以及胺等。目前,在工业废水处理中使用的离子交换树脂有阴离子交换树脂、阳离子交换树脂、两性离子交换树脂,应用IER进行工业废水处理,不仅树脂可以再生,而且操作简单,工艺条件成熟且流程短,目前已为一些大型企业采用,其应用前景很好。
5、膜分离技术
在工业废水处理中,应用膜分离技术可处理各种废水。用超滤膜对含油废水进行处理,可以使油脂去除率达到97%-100%。采用梯度氧化铝膜管和无机膜一生物反应器处理生活废水,BOD的去除率达83%,COD、NH3-N和浊度的去除率分别超过96%、95和98%,对SS的去除率达100%。采用耐酸碱无机膜处理碱性造纸黑液,不需要调整PH值,利用不同孔径的膜可回收纤维素、木质素等有用成分,处理后的水质可用于蒸煮制浆、实现造纸废水的闭路循环;采用泥膜混合工艺处理制革废水,对CODCr、S2-、Cr6+的去除率分别达86.14%、88.39%和54.5%。此外,利用膜技术还可以处理餐饮废水、医药化工废水、染料废水等。
另外,随着社会经济的逐渐发展,人们对环境的保护意识也逐渐加强,特别是在一些工业污水领域,传统的工业污水一般经过简单的处理后就直接排入江河湖海中,严重的污染了环境,传统的污水处理机处理污水效率不高,且废水处理后的废物不能有效的进行二次利用,造成了资源的浪费。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出更加有效的解决方案。
发明内容
针对相关技术中的问题,本发明的目的是提出一种大型工业用污水处理装置,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
本发明的技术方案是这样实现的:
一种大型工业用污水处理装置,包括初淀箱、靠近所述初淀箱一侧的生物处理箱、靠近生物处理箱一侧的紫外线杀毒箱和靠近所述紫外线杀毒箱一侧的第二沉淀箱,其中,所述初淀箱和所述生物处理箱之间设有出水管一,所述出水管一内靠近所述出淀箱一侧设有自动阀门一,所述出水管一内靠近所述生物处理箱一侧设有过滤网一,所述生物处理箱和所述紫外线杀毒箱之间设有出水管二,所述出水管二内靠近所述生物处理箱一侧设有自动阀门二,所述出水管二内靠近所述紫外线杀毒箱一侧设有过滤网二,所述紫外线杀毒箱和所述第二沉淀箱之间设有出水管三,所述出水管三内靠近所述紫外线杀毒箱一侧设有自动阀门三,所述出水管三内靠近所述第二沉淀箱一侧设有过滤网三,所述初淀箱、所述生物处理箱、所述紫外线杀毒箱和所述第二沉淀箱底端均设有排污管一,所述排污管一延伸至底端设有排污管二,所述排污管一内靠近所述排污管二上端设有排污阀门一,所述排污管二底端设有支撑板,所述支撑板底端一侧设有排污管三,所述排污管三延伸至下端设有暴气箱,所述暴气箱一侧设有鼓风机,所述暴气箱另一侧设有出水管四,所述出水管四一侧设有第三沉淀箱,所述出水管四内靠近所述暴气箱一侧设有出水阀门,所述出水管四内靠近所述第三沉淀箱一侧设有重金属等离子分离层,所述暴气箱下端设有排污管四,所述排污管四延伸至下端设有沼气箱,所述沼气箱一侧设有排气管一,所述排气管一延伸至末端设有储气罐,所述排气管一内靠近所述储气罐一侧设有进气阀门,所述储气罐底端设有排气管二;所述生物处理箱(4)上端一侧设有进药管(6),所述进药管(6)上端设有进药管盖(5),进药盖(5)与进药管(6)为扣合密封连接结构,当进药盖(5)需要打开时按压进药盖(5),该进药盖(5)便自动弹开。
进一步的,所述初淀箱上端一侧设有进水管,所述进水管上端设有进水管盖。
进一步的,所述生物处理箱上端一侧设有进药管,所述进药管上端设有进药管盖。
进一步的,所述紫外线杀毒箱内壁对称设有两个相同的紫外线灯。
进一步的,所述第二沉淀箱一侧设有排水管一,所述排水管一延伸至末端设有排水管盖一。
进一步的,所述所述排污管四内靠近所述暴气箱下端设有排污阀门二。
进一步的,所述所述第三沉淀箱一侧设有排水管二,所述排水管二延伸至末端设有排水管盖二,所述沼气箱一侧设有排废渣管。
进一步的,所述支撑板倾斜于水平面度。
本发明的有益效果:通过使用大型工业用污水处理装置,利用初淀箱、生物处理箱、紫外线杀毒箱和第二沉淀箱依次对污水进行初次沉淀、生物处理、紫外线杀毒和最后的沉淀,再利用暴气箱和沼气箱对废水进行在处理,最终达到污水处理的效果,整个过程简单,工作效率大大提高。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例的大型工业用污水处理装置的结构示意图;
图2是根据本发明实施例的大型工业用污水处理装置的排污管的示意图;
图3是根据本发明实施例的大型工业用污水处理装置的暴气箱的示意图。
图中:
1、初淀箱;2、自动阀门一;3、出水管一;4、生物处理箱;5、进药管盖;6、进药管;7、过滤网二;8、紫外线杀毒箱;9、紫外线灯;10、第二沉淀箱;11、自动阀门三;12、出水管三;13、排水管一;14、排水管盖一;15、过滤网三;16、排污管一;17、排污阀门一;18、排污管二;19、支撑板;20、出水管二;21、自动阀门二;22、第三沉淀箱;23、排水管盖二;24、排水管二;25、排气管一;26、进气阀门;27、储气罐;28、排气管二;29、排污阀门二;30、排污管四;31、排废渣管;32、沼气箱;33、鼓风机;34、暴气箱;35、排污管三;36、过滤网一;37、进水管盖;38、进水管;39、出水阀门;40、出水管四;41、重金属等离子分离层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
根据本发明的实施例,提供了一种大型工业用污水处理装置。
如图1-3所示,根据本发明实施例所述的大型工业用污水处理装置,包括初淀箱1、靠近所述初淀箱1一侧的生物处理箱4、靠近生物处理箱4一侧的紫外线杀毒箱8和靠近所述紫外线杀毒箱8一侧的第二沉淀箱10,其中,所述初淀箱1和所述生物处理箱4之间设有出水管一3,所述出水管一3内靠近所述出淀箱1一侧设有自动阀门一2,所述出水管一3内靠近所述生物处理箱4一侧设有过滤网一36,所述生物处理箱4和所述紫外线杀毒箱8之间设有出水管二20,所述出水管二20内靠近所述生物处理箱4一侧设有自动阀门二21,所述出水管二20内靠近所述紫外线杀毒箱8一侧设有过滤网二7,所述紫外线杀毒箱8和所述第二沉淀箱10之间设有出水管三12,所述出水管三12内靠近所述紫外线杀毒箱8一侧设有自动阀门三11,所述出水管三12内靠近所述第二沉淀箱10一侧设有过滤网三15,所述初淀箱1、所述生物处理箱4、所述紫外线杀毒箱8和所述第二沉淀箱10底端均设有排污管一16,所述排污管一16延伸至底端设有排污管二18,所述排污管一16内靠近所述排污管二18上端设有排污阀门一17,所述排污管二18底端设有支撑板19,所述支撑板19底端一侧设有排污管三35,所述排污管三35延伸至下端设有暴气箱34,所述暴气箱34一侧设有鼓风机33,所述暴气箱34另一侧设有出水管四40,所述出水管四40一侧设有第三沉淀箱22,所述出水管四40内靠近所述暴气箱34一侧设有出水阀门39,所述出水管四40内靠近所述第三沉淀箱22一侧设有重金属等离子分离层41,所述暴气箱34下端设有排污管四30,所述排污管四30延伸至下端设有沼气箱32,所述沼气箱32一侧设有排气管一25,所述排气管一25延伸至末端设有储气罐27,所述排气管一25内靠近所述储气罐27一侧设有进气阀门26,所述储气罐27底端设有排气管二28;所述生物处理箱(4)上端一侧设有进药管(6),所述进药管(6)上端设有进药管盖(5),进药盖(5)与进药管(6)为扣合密封连接结构,当进药盖(5)需要打开时按压进药盖(5),该进药盖(5)便自动弹开。
借助于上述技术方案,通过使用大型工业用污水处理装置,利用初淀箱1、生物处理箱4、紫外线杀毒箱8和第二沉淀箱10依次对污水进行初次沉淀、生物处理、紫外线杀毒和最后的沉淀,再利用暴气箱34和沼气箱32对废水进行在处理,最终达到污水处理的效果,整个过程简单,工作效率大大提高。
另外,在一个实施例中,对于上述初淀箱1来说,所述初淀箱1上端一侧设有进水管38,所述进水管38上端设有进水管盖37。打开进水管盖37,利用所述进水管38,往初淀箱1排污。
另外,在一个实施例中,对于上述生物处理箱4来说,所述生物处理箱4上端一侧设有进药管6,所述进药管6上端设有进药管盖5。打开进药管盖5,利用所述进药管6,往生物处理箱4加药。
另外,在一个实施例中,对于上述紫外线杀毒箱8来说,所述紫外线杀毒箱8内壁对称设有两个相同的紫外线灯9。利用所述紫外线灯9对紫外线杀毒箱8内的污水杀毒。
另外,在一个实施例中,对于上述第二沉淀箱10来说,所述第二沉淀箱10一侧设有排水管一13,所述排水管一13延伸至末端设有排水管盖一14。打开排水管盖一14,利用所述排水管一13,将所述第二沉淀箱10内的水排出。
另外,在一个实施例中,对于上述排污管四30来说,所述排污管四30内靠近所述暴气箱34下端设有排污阀门二29。打开排污阀门二29,可以将暴气箱34内的污水排进沼气箱32内。
另外,在一个实施例中,对于上述第三沉淀箱22来说,所述第三沉淀箱22一侧设有排水管二24,所述排水管二24延伸至末端设有排水管盖二23,所述沼气箱32一侧设有排废渣管31。打开所述排水管盖二23,利用所述排水管二24将第三沉淀箱22内水排出,利用排废渣管31将废渣排出。
此外,在一个实施例中,对于上述支撑板19来说,所述支撑板19倾斜于水平面30度。通过所述倾斜的支撑板19,将污水排出。
综上所述,借助于本发明的上述技术方案,通过使用大型工业用污水处理装置,利用初淀箱1、生物处理箱4、紫外线杀毒箱8和第二沉淀箱10依次对污水进行初次沉淀、生物处理、紫外线杀毒和最后的沉淀,再利用暴气箱34和沼气箱32对废水进行在处理,最终达到污水处理的效果,整个过程简单,工作效率大大提高。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种大型工业用污水处理装置,其特征在于,包括初淀箱(1)、靠近所述初淀箱(1)一侧的生物处理箱(4)、靠近生物处理箱(4)一侧的紫外线杀毒箱(8)和靠近所述紫外线杀毒箱(8)一侧的第二沉淀箱(10),其中,所述初淀箱(1)和所述生物处理箱(4)之间设有出水管一(3),所述出水管一(3)内靠近所述出淀箱(1)一侧设有自动阀门一(2),所述出水管一(3)内靠近所述生物处理箱(4)一侧设有过滤网一(36),所述生物处理箱(4)和所述紫外线杀毒箱(8)之间设有出水管二(20),所述出水管二(20)内靠近所述生物处理箱(4)一侧设有自动阀门二(21),所述出水管二(20)内靠近所述紫外线杀毒箱(8)一侧设有过滤网二(7),所述紫外线杀毒箱(8)和所述第二沉淀箱(10)之间设有出水管三(12),所述出水管三(12)内靠近所述紫外线杀毒箱(8)一侧设有自动阀门三(11),所述出水管三(12)内靠近所述第二沉淀箱(10)一侧设有过滤网三(15),所述初淀箱(1)、所述生物处理箱(4)、所述紫外线杀毒箱(8)和所述第二沉淀箱(10)底端均设有排污管一(16),所述排污管一(16)延伸至底端设有排污管二(18),所述排污管一(16)内靠近所述排污管二(18)上端设有排污阀门一(17),所述排污管二(18)底端设有支撑板(19),所述支撑板(19)底端一侧设有排污管三(35),所述排污管三(35)延伸至下端设有暴气箱(34),所述暴气箱(34)一侧设有鼓风机(33),所述暴气箱(34)另一侧设有出水管四(40),所述出水管四(40)一侧设有第三沉淀箱(22),所述出水管四(40)内靠近所述暴气箱(34)一侧设有出水阀门(39),所述出水管四(40)内靠近所述第三沉淀箱(22)一侧设有重金属等离子分离层(41),所述暴气箱(34)下端设有排污管四(30),所述排污管四(30)延伸至下端设有沼气箱(32),所述沼气箱(32)一侧设有排气管一(25),所述排气管一(25)延伸至末端设有储气罐(27),所述排气管一(25)内靠近所述储气罐(27)一侧设有进气阀门(26),所述储气罐(27)底端设有排气管二(28);所述生物处理箱(4)上端一侧设有进药管(6),所述进药管(6)上端设有进药管盖(5),进药盖(5)与进药管(6)为扣合密封连接结构,当进药盖(5)需要打开时按压进药盖(5),该进药盖(5)便自动弹开。
2.根据权利要求1所述的一种大型工业用污水处理装置,其特征在于,所述初淀箱(1)上端一侧设有进水管(38),所述进水管(38)上端设有进水管盖(37)。
3.根据权利要求1所述的一种大型工业用污水处理装置,其特征在于,所述生物处理箱(4)上端一侧设有进药管(6),所述进药管(6)上端设有进药管盖(5),进药盖(5)与进药管(6)为扣合密封连接结构,当进药盖(5)需要打开时按压进药盖(5),该进药盖(5)便自动弹开。
4.根据权利要求1所述的一种大型工业用污水处理装置,其特征在于,所述紫外线杀毒箱(8)内壁对称设有两个相同的紫外线灯(9)。
5.根据权利要求1所述的一种大型工业用污水处理装置,其特征在于,所述第二沉淀箱(10)一侧设有排水管一(13),所述排水管一(13)延伸至末端设有排水管盖一(14)。
6.根据权利要求1所述的一种大型工业用污水处理装置,其特征在于,所述排污管四(30)内靠近所述暴气箱(34)下端设有排污阀门二(29)。
7.根据权利要求1所述的一种大型工业用污水处理装置,其特征在于,所述第三沉淀箱(22)一侧设有排水管二(24),所述排水管二(24)延伸至末端设有排水管盖二(23),所述沼气箱(32)一侧设有排废渣管(31)。
8.根据权利要求1所述的一种大型工业用污水处理装置,其特征在于,所述支撑板(19)倾斜于水平面30度。
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CN108706659A (zh) * | 2018-06-26 | 2018-10-26 | 程梦轩 | 一种酸性工业废水处理系统 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20180116 |
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