CN107584945B - 电动削笔机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电动削笔机，包括壳体，所述的壳体底部设有驱动装置，所述的壳体的上部设有固定套；所述的固定套内设有滚刀座，所述的滚刀座内设有刀架，所述的刀架内设有滚刀；所述的刀架上围绕滚刀周向设有至少两个不同圆锥角的锥孔；所述的壳体上设有转钮，所述的转钮与所述的刀架连接，转动转钮带动所述的刀架转动能使任何一个锥孔与固定套的套中孔同轴线对齐；所述的驱动装置驱动所述的滚刀座转动，所述的滚刀座带动所述的刀架和滚刀转动，所述的滚刀带动所述的固定套转动。该电动削笔机能够削制多种锥角的铅笔笔尖，能适应美工工作者的需求。

Description

电动削笔机

技术领域

本发明涉及文具技术领域，更确切地说涉及一种电动削笔机。

背景技术

电动削笔机是一种常见的文具用品，能自动削制圆锥形铅笔笔尖。铅笔是工艺美术工作者必不可少的绘图工具，工艺美术工作者在铅笔素描、雕塑、服装设计的勾勒绣需要削制笔芯长度不同的铅笔，即，需要不同锥角的圆锥形铅笔笔尖。而现有技术的电动削笔机只能削制出一种角度的锥形铅笔笔尖，不得已，美工工作者在工作前，借助美工刀、砂纸，采用手工削制、打磨，预备许多支不同锥角的圆锥形笔尖的铅笔。而手工削制铅笔需要熟练的削笔基本功，且效率低，用时长，辛苦麻烦。因此，现有技术存在只能削制一种锥角的铅笔笔尖无法适应美工工作者的需求。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，提供一种电动削笔机，该电动削笔机能够削制多种锥角的铅笔笔尖，能适应美工工作者的需求。

本发明的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的电动削笔机，包括壳体，所述的壳体底部设有驱动装置，所述的壳体的上部设有固定套；所述的固定套内设有滚刀座，所述的滚刀座内设有刀架，所述的刀架内设有滚刀；所述的刀架上围绕滚刀周向设有至少两个不同圆锥角的锥孔；所述的壳体上设有转钮，所述的转钮与所述的刀架连接，转动转钮带动所述的刀架转动能使任何一个锥孔与固定套的套中孔同轴线对齐；所述的驱动装置驱动所述的滚刀座转动，所述的滚刀座带动所述的刀架和滚刀转动，所述的滚刀带动所述的固定套转动。

采用以上结构后，本发明的电动削笔机，与现有技术相比，具有以下优点：

由于本发明的电动削笔机的刀架上围绕滚刀周向设有至少两个不同圆锥角的锥孔，转 动转钮带动所述的刀架转动能使任何一个锥孔与固定套的套中孔同轴线对齐，这样，该电 动削笔机能够削制多种锥角的铅笔笔尖，能适应美工工作者的需求。

作为改进，所述的转钮与刀架之间通过设有外齿牙的齿轮和设有内齿牙的齿条相啮合的方式进行连接。采用此种结构后，转钮和刀架连接结构较简单。

作为改进，所述的转钮可周向转动地连接在所述的壳体的上端面上，所述的转钮的中部设有插笔口，所述的插笔口与所述的套中孔同轴线对齐。采用此种结构后，转钮设置位置较合理。

作为改进，所述的转钮的下表面设有中空的凸颈，所述的凸颈的通孔与所述的插笔口同轴线；所述的凸颈的外表面设有带外齿牙的钮齿轮，所述的凸颈的下端穿过所述的固定套的套中孔和滚刀座的座中孔位于所述的刀架的上方；所述的刀架的上表面设有带内齿牙的架弧齿，所述的钮齿轮与所述的架弧齿啮合。采用此种结构后，结构简单，设计合理。

作为改进，所述的滚刀座包括顶板、底板及连接板；所述的连接板连接在所述的顶板与底板之间；所述的刀架能周向转动且受弹簧和外力作用能上下活动地安装在所述的顶板、底板和连接板形成的空间内，所述的刀架向下运动到设定位置时所述的钮齿轮与架弧齿脱开；所述的座中孔设于所述的顶板上；所述的锥孔位于所述的座中孔的下侧，所述的锥孔能与所述的座中孔同轴线对齐。采用此种结构后，结构简单，组装方便。

作为改进，所述的连接板的内表面上设有弧形限位槽，所述的刀架与所述的弧形限位槽相对的外表面设有凸起；所述的凸起容置在所述的弧形限位槽内。采用此种结构后，凸起和弧形限位槽的结构能够限制刀架和滚刀座的相对活动位置。

作为改进，所述的连接板的内表面上设有两端开口的弧形槽；所述的弧形槽的下表面设有数量与所述的锥孔相对应的卡槽，相邻的两个卡槽的中心线之间的距离与相应的相邻的两个锥孔的轴线之间的距离相等；所述的刀架与所述的弧形槽相对的外表面设有卡块；当所述的锥孔与凸颈的通孔同轴线对齐且向下按压刀架后，所述的卡块卡入相应的卡槽内。采用此种结构后，工作时，锥孔与通孔对齐之后，铅笔端部插入插笔口、通孔和锥孔内，然后下压刀架使卡块卡入卡槽内，可避免刀架与滚刀座之间发生相对位移，结构更加稳定。

作为改进，所述的刀架上所述的锥孔等距离设置，即相邻的两个锥孔的轴线之间的距离均相等。采用此种结构后，制作更加方便。

作为改进，所述的刀架的下端面设有触杆，所述的触杆贯通所述的滚刀座的底板露置在所述的滚刀座外；所述的壳体底部设有用于开启所述的驱动装置的开关；所述的触杆的下端设有触头且该触头位于所述的开关的上方；所述的触头与所述的开关之间设有所述的弹簧；所述的触头向下运动到设定位置时，该触头按下所述的开关启动所述的驱动装置运行。采用此种结构后，刀架向下运动到位后便能自动启动驱动装置，操作十分方便。

作为改进，所述的滚刀包括圆柱形刀本体及刀齿轮，所述的刀齿轮固定连接在所述的刀本体的上端；所述的滚刀能周向转动地铰接在所述的刀架内且所述地刀齿轮的外侧露置在所述的滚刀座外；所述的固定套内壁上与所述的刀齿轮相对应的位置处设有内齿轮，所述的刀齿轮能与所述的内齿轮啮合。采用此种结构后，刀架转动时同时带动滚刀转动，滚刀转动通过刀齿轮和内齿轮能带动固定套转动，同时滚刀还能自转，结构简单，组装方便。

作为改进，所述的刀本体的柱面上设有多头具有螺旋刃口的铣削刃具，每个所述的螺旋刃口的外表面设有若干上下两侧开口的断屑槽。采用此种结构后，工作时，滚刀围绕铅笔的端头作行星式旋转进行铣削，滚刀每个螺旋刃口的断屑槽都会在切削面处形成凸楞，前一螺旋刃口的断屑槽形成的前一凸楞会被后一螺旋刃口削去并挤入后一螺旋刃口的排屑槽，前一凸楞的木屑在后一螺旋刃口的排屑槽内形成挤压节点，由于挤压节点木屑的体量大于相邻的木屑体量，因此，挤压节点木屑挤入排屑槽时破坏了排屑槽中木屑的均匀性和连续性，使排屑槽中的木屑发生断屑，受挤压节点木屑的挤压，断屑被自动挤出排屑槽；两个相邻的所述螺旋刃口之间的螺旋槽称为排屑槽。此种结构，通过挤压节点破坏挤入排屑槽中木屑的均匀性和连续性，使排屑槽中木屑断屑并自动排出排屑槽，使行星式削笔机消除了木屑卡滞现象，实现了自动断屑排屑，自动清空排屑槽，铣削效率恒定，无需人工剔屑，方便了用户。

作为改进，相邻的两头铣削刃具的相邻的两个断屑槽的连接线拼接能形成螺旋线，所述的螺旋线的螺旋方向与所述的螺旋刃口的螺旋方向相反。采用此种结构后，断屑效果较好。

附图说明

图1是本发明的电动削笔机的剖视结构示意图，图中A锥孔对准插笔口；

图2是图1中A部的引出放大图；

图3是图1的俯视剖视示意图；

图4是本发明的电动削笔机的剖视结构示意图，图中B锥孔对准插笔口；

图5是图4的俯视剖视示意图；

图6是本发明的电动削笔机的仰视轴测分解示意图，图中省略了顶盖、上壳和中壳；

图7是本发明的电动削笔机的俯视轴测分解示意图，图中省略了顶盖、上壳和中壳；

图8是本发明的电动削笔机的双锥孔滚刀具的剖视结构示意图；

图9是图8的侧视剖视示意图；

图10是图8的俯视投影示意图；

图11是本发明的电动削笔机的轴测示意图，图中除去了顶盖、上壳和中壳；

图12是本发明的电动削笔机的刀架的结构示意图。

图13是本发明的电动削笔机的滚刀座的结构示意图。

图14是本发明的电动削笔机的滚刀的立体结构示意图。

图15是图14中B部的引出放大图。

图16是本发明的电动削笔机的外观结构轴测示意图。

图17是用所述A锥孔削制的铅笔01示意图。

图18是用所述B锥孔削制的铅笔02示意图。

图中所示：1、壳体，101、顶盖，102、上壳，103、中壳，104、下壳，105、碎屑仓，106、机电仓，2、固定套，201、套中孔，202、内齿轮，203、排屑口，3、滚刀座，301、座中孔，302、顶板，303、底板，304、连接板，305、弧形限位槽，306、弧形槽，307、卡槽，308、花键轴，309、轴盲孔，4、刀架，401、A锥孔，402、B锥孔，403、架弧齿，404、凸起，405、卡块，5、滚刀，501、刀本体，502、刀齿轮，503、铣削刃具，504、断屑槽，6、转钮，601、凸颈，602、钮齿轮，7、电机，8、减速器，801、花键孔，9、开关，10、弹簧，11、触头，12、触杆，13、充电口，14、充电池。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本 发明并不限于这些实施例。

如图1至图5所示，本发明电动削笔机，包括壳体1，所述的壳体1底部设有驱动装置，所述的壳体1的上部设有固定套2；所述的固定套2的侧壁上设有排屑口203。所述的固定套2内设有滚刀座3，所述的滚刀座3内设有刀架4，所述的刀架4内设有滚刀5；所述的刀架4上围绕滚刀5周向设有至少两个不同圆锥角的锥孔；所述的壳体1上设有转钮6，所述的转钮6与所述的刀架4连接，转动转钮6带动所述的刀架4转动能使任何一个锥孔与固定套2的套中孔201同轴线对齐；所述的驱动装置驱动所述的滚刀座3转动，所述的滚刀座3带动所述的刀架4和滚刀5转动，所述的滚刀5带动所述的固定套2转动。

所述的固定套2的上端的中部设有套中孔201，所述的滚刀座3的上端的中部设有座中孔301，当所述的套中孔201、座中孔301和锥孔同轴线对齐时，铅笔的端部能够穿过套中孔201、座中孔301插入到锥孔内。通过转钮6可以调节不同的锥孔与套中孔201和座中孔301同轴线对齐，由于设有至少两个不同圆锥角的锥孔，因此至少能够削制两种不同锥角的铅笔笔尖。

在上述结构基础上，本发明对其作了进一步改进。

如图6至图11所示，所述的转钮6与刀架4之间通过设有外齿牙的齿轮和设有内齿牙的齿条相啮合的方式进行连接。具体地，所述的转钮6可周向转动地连接在所述的壳体1的上端面上，所述的转钮6的中部设有插笔口603，所述的插笔口603与所述的套中孔201同轴线对齐。

所述的转钮6的下表面设有中空的凸颈601，所述的凸颈601的通孔与所述的插笔口603同轴线；所述的凸颈601的外表面设有带外齿牙的钮齿轮602，所述的凸颈601的下端穿过所述的固定套2的套中孔201和滚刀座3的座中孔301位于所述的刀架4的上方；所述的刀架4的上表面设有带内齿牙的架弧齿403，所述的钮齿轮602与所述的架弧齿403啮合。

所述的滚刀座3包括顶板302、底板303及连接板304；所述的连接板304连接在所述的顶板302与底板303之间，即所述的连接板304连接在所述的顶板302边缘和底板303边缘之间；所述的刀架4能周向转动且受弹簧和外力作用能上下活动地安装在所述的顶板302、底板303和连接板304形成的空间内，所述的刀架4向下运动到设定位置时所述的钮齿轮602与架弧齿403脱开；所述的座中孔301设于所述的顶板302上；所述的锥孔位于所述的座中孔301的下侧，旋转转钮6带动刀架4转动能使所述的锥孔与所述的座中孔301同轴线对齐。

如图12至图13所示，所述的连接板304的内表面上设有弧形限位槽305，所述的刀架4与所述的弧形限位槽305相对的外表面设有凸起404；所述的凸起404容置在所述的弧形限位槽305内，该凸起404被限制在所述的弧形限位槽305内活动，所述的凸起404能沿弧形限位槽305长度和高度方向活动。所述的弧形限位槽305的下侧设有开口，凸起404不受弧形限位槽下边沿限制，这样，刀架4向下运动的过程中，凸起404不会受弧形限位槽305边沿的影响，使得滚刀座3结构更加简单。

所述的连接板304的内表面上设有两端开口的弧形槽306；所述的弧形槽306的下表面设有数量与所述的锥孔相对应的卡槽307，相邻的两个卡槽307的中心线之间的距离与相应的相邻的两个锥孔的轴线之间的距离相等；所述的刀架4与所述的弧形槽306相对的外表面设有卡块405；当所述的锥孔与凸颈601的通孔同轴线对齐且向下按压刀架4后，所述的卡块405卡入相应的卡槽307内。为了使结构更加稳定，弧形槽306与卡块405的结构可以设置多组。所述的刀架4上所述的锥孔等距离设置，即相邻的两个锥孔的轴线之间的距离均相等。

所述的刀架4的下端面设有触杆12，所述的触杆12贯通所述的滚刀座3的底板303露置在所述的滚刀座3外；所述的壳体1底部设有用于开启所述的驱动装置的开关9；所述的触杆12的下端设有触头11且该触头11位于所述的开关9的上方；所述的触头11与所述的开关9之间设有所述的弹簧10；所述的触头11向下运动到设定位置时，该触头11按下所述的开关9启动所述的驱动装置运行。

本具体实施例中，所述的刀架4上设有两个锥孔，分别为A锥孔401和B锥孔402，A锥孔401和B锥孔402的圆锥角不同，A锥孔401为小锥角圆锥形铅笔笔尖的切削孔，B锥孔402为大锥角圆锥形铅笔笔尖的切削孔，即A锥孔401所切削成形铅笔笔尖的笔芯长度较长，B锥孔402所切削成型铅笔笔尖的笔芯长度较短。所述的卡槽307也设有两个，所述的卡块405也设有两个，两个卡槽307分别与两个临近的侧边的距离均小于两个卡槽307的中心线之间的距离，采用此种结构后，当切换锥孔时，其中一个卡块405不会抵在卡槽307的弧形槽306的下表面上而使刀架4无法向下运动。所述的弧形槽306与卡块405的结构设置有两组。

如图14至图15所示，所述的滚刀5包括圆柱形刀本体501及刀齿轮502，所述的刀齿轮502固定连接在所述的刀本体501的上端；所述的滚刀5能周向转动地铰接在所述的刀架4内且所述地刀齿轮502的外侧露置在所述的滚刀座3外；所述的固定套2内壁上与所述的刀齿轮502相对应的位置处设有内齿轮202，所述的刀齿轮502能与所述的内齿轮202啮合。

所述的刀本体501的柱面上设有多头具有螺旋刃口的铣削刃具503，每个所述的螺旋刃口的外表面设有若干上下两侧开口的断屑槽504。相邻的两头铣削刃具503的相邻的两个断屑槽504的连接线拼接能形成螺旋线，所述的螺旋线为假象的线。所述的螺旋线的螺旋方向与所述的螺旋刃口的螺旋方向相反，即所述的螺旋刃口为左旋，所述的螺旋线也为右旋；所述的螺旋刃口为右旋，所述的螺旋线也为左旋。所述的断屑槽504的横截面形状为圆弧形或矩形或三角形。

如图1、图4和图11所示，所述的壳体1由顶盖101、上壳102、中壳103和下壳104构成，其中，所述的顶盖101为上面有顶、下面开放、薄壁圆柱盖状的塑料质构件。所述的顶盖101的上面中心设有与所述的转钮6对应滑动配合的圆形通孔称为盖中孔。所述的上壳102为上面开放，下面有底、薄壁圆柱桶状的塑料质构件，上壳102的下面中心设有上壳中孔。所述的中壳103为上面有顶、下面开放、薄壁圆台桶状的塑料质构件，所述的中壳103的上面设有中壳中孔。所述的下壳104为上面开放、下面有底、薄壁圆台桶状的塑料质构件。由上向下，顶盖101、上壳102、中壳103和下壳104依次连接，其中，由顶盖101和上壳102围成的腔室称为碎屑仓105，由中壳103和下壳104围成的腔室称为机电仓106。

所述的驱动装置包括机电组，所述的机电组包括电机7、减速器8、开关9、弹簧10、触头11、触杆12、充电口13和充电池14构成。所述的机电组设于所述的机电仓106内，所述的固定套2、滚刀座3、刀架4及滚刀5设于所述的碎屑仓105内。所述的转钮6设于所述的顶盖101的盖中孔处。所述的转钮6的上表面与顶盖101的上表面齐平。所述的固定套2经上壳102和中壳103固定在机电组的上方。所述的滚刀座3的底板303的下表面的中部设有花键轴308，所述的花键轴308穿过所述的上壳中孔、中壳中孔与所述的机电组的减速器8的输出轮的花键孔801滑动键合连接。所述的花键轴中部设有轴通孔，所述的轴通孔贯通所述的滚刀座的底板。所述的触杆的上端穿过所述的轴通孔抵在所述的刀架的下端面上，所述的触杆的下端与所述的触头的上面接触连接。开关9位于触头11的下方，开关9与触头11之间设有弹簧10支撑。

如图16至图18所示，本发明的电动削笔机的工作原理和有益效果如下：

需要切削较长笔芯的铅笔时，旋转转钮6，在钮齿轮602和架弧齿403的作用下使A锥孔 401与所述的插笔口603同轴线对齐，将铅笔端部插入插笔口603和A锥孔401内，然后握住铅 笔并向下按压，刀架4的卡块405卡入卡槽307内，架弧齿403与钮齿轮602脱开；与此同时，所 述的触杆12和触头11克服所述的弹簧10的支撑向下移动，当触头11的下端触动开关9时，开 关9开启，电机7启动，电机7经所述的减速器8、输出轴、花键孔801、花键轴308驱动滚刀座3 并带动刀架4和滚刀5以A锥孔401内的铅笔为中心公转，与此同时，在内齿轮202和刀齿轮 502的作用下，滚刀5在随刀架4围绕铅笔公转的同时并沿其自转轴自转，自转的滚刀5将铅 笔端部铣削成型至A锥孔401的形状，即，获得小锥角的圆锥形铅笔笔尖。

需要切削较短笔芯的铅笔时，旋钮转钮6使B锥孔402与所述的插笔口603同轴线对齐，将铅笔插入插笔口603并向下施力，同理，自转的滚刀5将铅笔的端部铣削成型至B锥孔402的形状，即，获得大锥角的圆锥形铅笔笔尖。

完成削笔后，向上抽出铅笔，受弹簧10作用，触杆12、触头11、刀架4向上复位，开关9关闭，电机7停止，钮齿轮602和架弧齿403复位再次啮合。滚刀5铣削铅笔的碎屑经所述的排屑口甩入碎屑仓，削笔完成后打开顶盖即可倒掉碎屑。

本装置通过设置刀架和滚刀座和与之配套的机构，在一个电动削笔机上实现了能够选择削制大小两种圆锥角铅笔笔尖的功能，适应并满足了美工工作者的需求。

Claims (10)

1.一种电动削笔机，其特征在于：包括壳体，所述的壳体底部设有驱动装置，所述的壳体的上部设有固定套；所述的固定套内设有滚刀座，所述的滚刀座内设有刀架，所述的刀架内设有滚刀；所述的刀架上围绕滚刀周向设有两个不同圆锥角的锥孔；所述的壳体上设有转钮，所述的转钮与所述的刀架连接，转动转钮带动所述的刀架转动能使任何一个锥孔与固定套的套中孔同轴线对齐；所述的驱动装置驱动所述的滚刀座转动，所述的滚刀座带动所述的刀架和滚刀转动；所述的转钮与刀架之间通过设有外齿牙的齿轮和设有内齿牙的齿条相啮合的方式进行连接；所述的滚刀包括圆柱形刀本体及刀齿轮，所述的刀齿轮固定连接在所述的刀本体的上端；所述的滚刀能周向转动地铰接在所述的刀架内且所述的刀齿轮的外侧露置在所述的滚刀座外；所述的固定套内壁上与所述的刀齿轮相对应的位置处设有内齿轮，所述的刀齿轮能与所述的内齿轮啮合。

2.根据权利要求1所述的电动削笔机，其特征在于：所述的转钮可周向转动地连接在所述的壳体的上端面上，所述的转钮的中部设有插笔口，所述的插笔口与所述的套中孔同轴线对齐。

3.根据权利要求2所述的电动削笔机，其特征在于：所述的转钮的下表面设有中空的凸颈，所述的凸颈的通孔与所述的插笔口同轴线；所述的凸颈的外表面设有带外齿牙的钮齿轮，所述的凸颈的下端穿过所述的固定套的套中孔和滚刀座的座中孔位于所述的刀架的上方；所述的刀架的上表面设有带内齿牙的架弧齿，所述的钮齿轮与所述的架弧齿啮合。

4.根据权利要求3所述的电动削笔机，其特征在于：所述的滚刀座包括顶板、底板及连接板；所述的连接板连接在所述的顶板与底板之间；所述的刀架能周向转动且受弹簧和外力作用能上下活动地安装在所述的顶板、底板和连接板形成的空间内，所述的刀架向下运动到设定位置时所述的钮齿轮与架弧齿脱开；所述的座中孔设于所述的顶板上；所述的锥孔位于所述的座中孔的下侧，所述的锥孔能与所述的座中孔同轴线对齐。

5.根据权利要求4所述的电动削笔机，其特征在于：所述的连接板的内表面上设有弧形限位槽，所述的刀架与所述的弧形限位槽相对的外表面设有凸起；所述的凸起容置在所述的弧形限位槽内。

6.根据权利要求4所述的电动削笔机，其特征在于：所述的连接板的内表面上设有两端开口的弧形槽；所述的弧形槽的下表面设有数量与所述的锥孔相对应的卡槽，相邻的两个卡槽的中心线之间的距离与相应的相邻的两个锥孔的轴线之间的距离相等；所述的刀架与所述的弧形槽相对的外表面设有卡块；当所述的锥孔与凸颈的通孔同轴线对齐且向下按压刀架后，所述的卡块卡入相应的卡槽内。

7.根据权利要求4所述的电动削笔机，其特征在于：所述的刀架上所述的锥孔等距离设置，即相邻的两个锥孔的轴线之间的距离均相等。

8.根据权利要求4所述的电动削笔机，其特征在于：所述的刀架的下端面设有触杆，所述的触杆贯通所述的滚刀座的底板露置在所述的滚刀座外；所述的壳体底部设有用于开启所述的驱动装置的开关；所述的触杆的下端设有触头且该触头位于所述的开关的上方；所述的触头与所述的开关之间设有所述的弹簧；所述的触头向下运动到设定位置时，该触头按下所述的开关启动所述的驱动装置运行。

9.根据权利要求1所述的电动削笔机，其特征在于：所述的刀本体的柱面上设有多头具有螺旋刃口的铣削刃具，每个所述的螺旋刃口的外表面设有若干上下两侧开口的断屑槽。

10.根据权利要求9所述的电动削笔机，其特征在于：相邻的两头铣削刃具的相邻的两个断屑槽的连接线拼接能形成螺旋线；所述的螺旋线的螺旋方向与所述的螺旋刃口的螺旋方向相反。

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