CN107584812A - 一种缓冲包装材料的异型推槽工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种缓冲包装材料的异型推槽工艺，根据产品要求对包装材料进行测量，并计算面积形状，通过立切机切割，切割成包装片料，再计算开槽数量、位置、尺寸以及形状；调节推槽机的刀片对包装片料进行开槽，整齐并去除角料；将包装片料的边缘部件与中心部件内折，将边缘部件与边缘部件的接触部分用分热风枪吹热粘合。本发明工艺可以大量减少材料浪费，大量减少热风枪的使用及人工的操作工序，机械推槽技术定位精准有利提高产品的品质，提高生产效率，减少劳动力降低成本，减少用电量保护环境，提高市场竞争力。
Description
技术领域
本发明涉及包装领域，具体是一种缓冲包装材料的异型推槽工艺。
背景技术
目前行业对框体结构和护角类缓冲包材使用最为广泛工艺为4个以上小部件型材经立切等工艺加工，经胶贴或热风吹合成型，目前胶粒市场售价约20000-22000元/吨，正常工序的使用量约为10吨/月，高峰期达15吨/月，每月产生相关电费约5W度，耗电量大，且立切、粘合工序需要立切部件数量大，产生大量人工作业，粘贴强度、外观、性能的标准难以控制，都存在一定缺陷异常。
发明内容
本发明的目的在于提供一种缓冲包装材料的异型推槽工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种缓冲包装材料的异型推槽工艺，步骤如下：
（1）根据产品要求对包装材料进行测量，并计算面积形状，通过立切机切割，切割成包装片料，再计算开槽数量、位置、尺寸以及形状；
（2）调节推槽机的刀片位置，对包装片料进行开槽，开好槽后将多片包装片料叠整齐，通过热压治具去除角料部分；
（3）开槽后的包装片料包括中心部件和多个边缘部件，边缘部件和中心部件之间形成槽口，将边缘部件与中心部件之间的槽口部分内折90°，将边缘部件与边缘部件的接触部分用分热风枪吹热粘合。
作为本发明进一步的方案：所述的包装材料包括但不限于EPE、EPP和纸制品。
作为本发明进一步的方案：所述步骤（2）中，热压治具通过电加热到58～62℃。
作为本发明再进一步的方案：所述步骤（3）中，分热风枪的热风温度为320～380℃。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明的工艺中，由一块EPE、EPP或纸制品上做推槽工艺处理，可以大量减少材料浪费，节省立切、折合部分，采用推槽技术增加推槽成型工艺，大量减少热风枪的使用及人工的操作工序，定位精准有利提高产品的品质，提高生产效率，减少劳动力降低成本，减少用电量保护环境，提高市场竞争力。
附图说明
图1为包装片料开槽后的示意图。
图2为粘合后的包装盒示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例中，缓冲包装材料的异型推槽工艺，步骤如下：
（1）根据产品要求对包装材料进行测量，并计算面积形状，通过立切机切割，切割成包装片料，再计算开槽数量、位置、尺寸以及形状；包装材料包括但不限于EPE、EPP和纸制品；
（2）调节推槽机的刀片位置，对包装片料进行开槽，开好槽后将多片包装片料叠整齐，通过热压治具去除角料部分，热压治具通过电加热到60℃；
（3）开槽后的包装片料包括中心部件和多个边缘部件，边缘部件和中心部件之间形成槽口，将边缘部件与中心部件之间的槽口部分内折90°，将边缘部件与边缘部件的接触部分用分热风枪吹热粘合，分热风枪的热风温度为320～380℃。
如图1所示，是将包装片料开槽后的示意图，将部件1与部件5之间的槽口6部分内折90°，部件2与部件4之间的槽口6部分内折90°，将部件1与部件2的接触部分用分热风枪吹热粘合；将部件3与部件5之间的槽口6部分内折90°，将部件3与部件2的接触部分用分热风枪吹热粘合；将部件4与部件5之间的槽口6部分内折90°，将部件4与部件1部件3的接触部分用分热风枪吹热粘合。粘合后的包装盒如图2所示。
本发明经过多次异型材料推槽测试，已达到客户标准，产品部件由3～5个改善为1个，工艺生产效率提高>40%，批量使用可满足客户要求，改善利润超人民币5 W/月。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (4)
1.一种缓冲包装材料的异型推槽工艺，其特征在于，步骤如下：
（1）根据产品要求对包装材料进行测量，并计算面积形状，通过立切机切割，切割成包装片料，再计算开槽数量、位置、尺寸以及形状；
（2）调节推槽机的刀片位置，对包装片料进行开槽，开好槽后将多片包装片料叠整齐，通过热压治具去除角料部分；
（3）开槽后的包装片料包括中心部件和多个边缘部件，边缘部件和中心部件之间形成槽口，将边缘部件与中心部件之间的槽口部分内折90°，将边缘部件与边缘部件的接触部分用分热风枪吹热粘合。
2.根据权利要求1所述的缓冲包装材料的异型推槽工艺，其特征在于，所述的包装材料包括但不限于EPE、EPP和纸制品。
3.根据权利要求1所述的缓冲包装材料的异型推槽工艺，其特征在于，所述步骤（2）中，热压治具通过电加热到58～62℃。
4.根据权利要求1所述的缓冲包装材料的异型推槽工艺，其特征在于，所述步骤（3）中，分热风枪的热风温度为320～380℃。
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| CN201610527086.2A CN107584812A (zh) | 2016-07-06 | 2016-07-06 | 一种缓冲包装材料的异型推槽工艺 |
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2016
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