CN201342814Y - 纸质缓冲材料的制造装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸质缓冲材料的制造装置，该制造装置包括机架、设置在机架上的模具组，模具组包括一个横截面呈U形的芯模、上模、下模、左模、以及右模，上模的下表面的中部位置具有一个凸部，该凸部与芯模的凹部相对应，下模的上表面与芯模的下表面相对应，左模的右侧表面与芯模的左侧表面相对应，右模的左侧表面与芯模的右侧表面相对应，上模、下模中至少有一个模上配备液压推进机构，左模、右模中也至少有一个模上配备液压推进机构，上模、下模、左模、右模上分别配备有加热装置。本实用新型解决了现有技术中的问题，提供了一种能制造出纸质的、横截面呈U的管状、吸震性能好的缓冲材料制造装置。

Description

纸质缓冲材料的制造装置

技术领域

本实用新型涉及一种包装材料的制造装置，特别涉及一种纸质缓冲材料的制造装置。

背景技术

近年来，随着环境保护的呼声越来越高，消费者对缓冲包装材料的要求也越来越高，以往在市场上应用较为广泛的发泡塑料缓冲材将逐步被环保型包装材料-瓦楞纸板和蜂窝纸板所取代。

瓦楞纸板是一种应用广泛的以纸代木的板材，其主要特点是：节省存储空间、制作成本低，而且节省材料、强度高、缓冲性能好，可以避免被包装的商品受到碰撞和冲击，特别适合机械、机电等重型产品的运输包装。

蜂窝纸板是把瓦楞原纸用胶粘结方法连接成无数个空心立体正六边形，形成一个整体的受力件——纸芯，并在其两面粘合面纸而成的一种新型夹层结构的环保节能材料，其主要特点是：质轻、高强度、表面平整、抗冲击性好。

上述的两种环保包装用缓冲材虽然都被应用于很多领域产品的包装，但是由于其都是由多块材料堆叠或拼接而成，稳定性较差，在长途运输过程中，被包装的产品会在其内部晃动，导致产品受损。另外，上述的瓦楞纸和蜂窝纸板在加工时也很麻烦，它们基本都是平板状的，如果要做成盒状的包装用缓冲材，一般都是依靠人工粘接而成，加工效率极其低下。

实用新型内容

为了克服上述缺点，本实用新型的目的是提供一种能制造出纸质的、横截面呈U的管状、吸震性能好的缓冲材料制造装置。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种纸质缓冲材料的制造装置，该纸质缓冲材料用于吸收施加在收容于箱中的固体物品的外力，该制造装置包括机架、设置在所述的机架上的模具组，所述的模具组包括一个横截面呈U形的芯模、位于所述芯模上侧的上模、位于所述芯模下侧的下模、位于所述芯模左侧的左模、以及位于所述芯模右侧的右模，所述的上模的下表面的中部位置具有一个凸部，该凸部与所述的芯模的凹部相对应，所述的下模的上表面与所述的芯模的下表面相对应，所述的左模的右侧表面与所述的芯模的左侧表面相对应，所述的右模的左侧表面与所述的芯模的右侧表面相对应，所述的上模、下模中至少有一个模上配备液压推进机构，所述的左模、右模中也至少有一个模上配备液压推进机构，所述的上模、下模、左模、右模上分别配备有加热装置。

优选地，所述的芯模的下端面上设置有至少一个延所述的芯模的长度方向延伸的凹槽，所述的下模的上端面上设置有与所述的芯模的下端面上的凹槽相对应的凸起，所述的凹槽的横截面呈弧形。

优选地，所述的芯模的左端面上设置有至少一个延芯模长度方向延伸的凹槽，所述的左模的右端面上设置有与所述的芯模的左端面上的凹槽相对应的凸起，所述的凹槽的横截面呈弧形。

优选地，所述的芯模的右端面上设置有至少一个延芯模长度方向延伸的凹槽，所述的右模的左端面上设置有与所述的芯模的右端面上的凹槽相对应的凸起，所述的凹槽的横截面呈弧形。

作为本实用新型的进一步改进，所述的加热装置包括电热丝，所述的电热丝分别埋设在所述的上模、下模、左模、右模的内部，该制造装置还包括温度控制器，所述的温度控制器能分别控制所述的上模、下模、左模、右模上的加热装置的加热温度；所述的芯模也配备有液压推进机构。

本实用新型与现有技术相比具有下列优点：1、由于采用了一体成型的方案，极大地提高了生产效率，降低了生产成本；2、由于采用本实用新型所生产的产品为一体机构，因此稳定性极强，使用该产品后的缓冲效果显著。

附图说明

附图1是本实用新型纸质缓冲材料的制造装置的立体图；

附图2是本实用新型模具组的主视图；

附图3是本实用新型的生产原料圆形纸管的立体图；

附图4是本实用新型的产品纸质缓冲材料的立体图。

其中：1、机架；2、模具组；21、上模；211、凸部；22、下模；23、左模；24右模；25、芯模；251、凹部；26、凹槽；27、凸起；3、纸质缓冲材料；4、导纸通道；5、前侧箱柜；6、后侧箱柜；7、芯模移动通道；8、圆形纸管。

具体实施方式

如图1所示的纸质缓冲材料的制造装置，该装置制造出的纸质缓冲材料用于吸收施加在收容于箱中的固体物品(如笔记本、数码相机等贵重的电子产品)的外力，其结构如图4所示，其为一体压制成型，它的横截面呈空心的U形管状，并且它的左、右外表面以及下部的外表面上各自设置有两个凹痕31，因此这三个表面将构成波浪面，弹性得到增强。

用于制造该纸质缓冲材料的制造装置包括机架1、设置在机架1中部的模具组2，模具组2包括一个横截面呈U形的芯模25、位于芯模25上侧的上模21、位于芯模25下侧的下模22、位于芯模25左侧的左模23、以及位于芯模25右侧的右模24，其中，上模21的下表面中部具有一个凸部211，该凸部211与芯模25的凹部251相对应，以压制出用于包装产品的凹腔32，下模22的上表面与芯模25的下表面相对应，左模23的右侧表面与芯模25的左侧表面相对应，右模24的左侧表面与芯模25的右侧表面相对应。机架1前后侧分别形成前侧箱柜5和后侧箱柜6，前侧箱柜5的内部具有一个圆形的导纸通道4，后侧箱柜6上具有一个芯模移动通道7，导纸通道4与芯模移动通道7相前后正对。

为了能在最后成型的U形管状缓冲材料的左右外侧表面以及底部外侧表面上形成波浪面，在芯模25的下表面上设置有两个沿芯模25的长度方向延伸的凹槽26，此凹槽26的断面呈弧形面，在下模22的上表面上设置有与芯模25的下表面上的凹槽26相对应的凸起27；芯模25的左表面上设置有两个延芯模25长度方向延伸的凹槽26，此凹槽26的横截面也呈弧形，左模23的右侧表面上设置有与芯模25的左表面上的凹槽26相对应的凸起27；芯模25的右表面上设置有两个延芯模25长度方向延伸的凹槽26，凹槽26的横截面依然呈弧形，右模24的左侧表面上设置有与芯模25的右表面上的凹槽26相对应的凸起27。

为了使得被加工的圆形纸管8能被软化压制，在上模21、下模22、左模23、右模24内部分别埋设有通电后即能发热的电热丝构成的加热装置，各加热装置分别带有一个温度控制器，该温度控制器能有效的控制各电热丝的加热温度。

上模21、下模22、左模23、右模24及芯模25还分别安装有液压推进机构，该些液压推进机构能带动上模21、下模22、左模23、右模24及芯模25沿着各自的移动路线移动。各液压推进机构上分别带有压力控制器以及时间计数器，压力控制器用于控制各液压推进机构的推进压力，时间计数器用于对液压推进机构所施加压力的延续时间进行计时。

本实施例中将五个液压推进系统的供油油箱设置在前侧箱柜5中，将多个温度控制器、多个压力控制器以及多个时间计数器等这一整套控制系统以及相关的连接电路安装在后侧箱柜6中。

下面详述一下上述的制造装置是如何制造出如图4所示的缓冲材料的：

首先在整个装置工作之前要对装置进行调试，开通电源，将模具组2中的上模21、下模22、左模23、右模24进行升温，通常需要将圆形纸管8加热至50-200℃之间，当温度达到要求时，开通模具组2中各个模具上的液压推机构中的液压泵开关，使得模具处于循环的操作状态。

其次，对机器提供圆形纸管8，即从导纸通道4中被从前向后推进，此时为了加快整个装置的加工效率，将芯模25从后向前正对着进纸方向的反方向移动，当两者在中间相遇时，芯模25进一步由后向前移动，纸管进一步从前向后移动，当纸管正好全部位于芯模25外侧时，芯模25和纸管都停止移动，这时上模21、下模22、左模23、右模24迅速向纸管处移动并施压，此时的压力大致为20-30吨的压力，并且上模21的压力要远大于左、右模24的压力，保持30秒后退模。退模时，上模21向上移动，下模22向下移动，左模23向左移动，右模24向右移动，芯模25向后移动，这样压制成型的U形缓冲材料将会由于重力的作用落下，此时在缓冲材料的落下处设置包装箱或流水线即可将缓冲材料包装起来或移走。这样即完成一个包装用缓冲材料的制作过程。

以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1、一种纸质缓冲材料的制造装置，该纸质缓冲材料用于吸收施加在收容于箱中的固体物品的外力，该制造装置包括机架(1)、设置在所述的机架(1)上的模具组(2)，其特征在于：所述的模具组(2)包括一个横截面呈U形的芯模(25)、位于所述芯模(25)上侧的上模(21)、位于所述芯模(25)下侧的下模(22)、位于所述芯模(25)左侧的左模(23)、以及位于所述芯模(25)右侧的右模(24)，所述的上模(21)的下表面的中部位置具有一个凸部211，该凸部211与所述的芯模(25)的凹部251相对应，所述的下模(22)的上表面与所述的芯模(25)的下表面相对应，所述的左模(23)的右侧表面与所述的芯模(25)的左侧表面相对应，所述的右模(24)的左侧表面与所述的芯模(25)的右侧表面相对应，所述的上模(21)、下模(22)中至少有一个模上配备液压推进机构，所述的左模(23)、右模(24)中也至少有一个模上配备液压推进机构，所述的上模(21)、下模(22)、左模(23)、右模(24)上分别配备有加热装置。

2、根据权利要求1所述的纸质缓冲材料的制造装置，其特征在于：所述的芯模(25)的下端面上设置有至少一个延所述的芯模(25)的长度方向延伸的凹槽(26)，所述的下模(22)的上端面上设置有与所述的芯模(25)的下端面上的凹槽(26)相对应的凸起(27)。

3、根据权利要求2所述的纸质缓冲材料的制造装置，其特征在于：所述的凹槽(26)的横截面呈弧形。

4、根据权利要求1所述的纸质缓冲材料的制造装置，其特征在于：所述的芯模(25)的左端面上设置有至少一个延芯模(25)长度方向延伸的凹槽(26)，所述的左模(23)的右端面上设置有与所述的芯模(25)的左端面上的凹槽(26)相对应的凸起(27)。

5、根据权利要求4所述的纸质缓冲材料的制造装置，其特征在于：所述的凹槽(26)的横截面呈弧形。

6、根据权利要求1所述的纸质缓冲材料的制造装置，其特征在于：所述的芯模(25)的右端面上设置有至少一个延芯模(25)长度方向延伸的凹槽(26)，所述的右模(24)的左端面上设置有与所述的芯模(25)的右端面上的凹槽(26)相对应的凸起(27)。

7、根据权利要求6所述的纸质缓冲材料的制造装置，其特征在于：所述的凹槽(26)的横截面呈弧形。

8、根据权利要求1所述的纸质缓冲材料的制造装置，其特征在于：所述的加热装置包括电热丝，所述的电热丝分别埋设在所述的上模(21)、下模(22)、左模(23)、右模(24)的内部。

9、根据权利要求1所述的纸质缓冲材料的制造装置，其特征在于：该制造装置还包括温度控制器，所述的温度控制器能分别控制所述的上模(21)、下模(22)、左模(23)、右模(24)上的加热装置的加热温度。

10、根据权利要求1所述的纸质缓冲材料的制造装置，其特征在于：所述的芯模(25)也配备有液压推进机构。

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