CN1075832C - 固体再生式煤气脱硫剂及其再生工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种固体再生式煤气脱硫剂及其再生工艺,其各原料组份的含量分别为:硫酸亚铁40-50%、氢氧化钙40-50%、硫酸铜0.4-0.8%、熟石膏5-10%,将硫酸亚铁、氢氧化钙、硫酸铜混合后,在pH值为9-10之间时投放熟石膏,待pH值应为8-9之间即可,凝固后加工为条块状;其再生工艺是脱硫后反向送入带有一定湿度的空气,待所排出空气的含氧量达到21%时即可,本发明解决了现有技术存在的脱硫效果差、使用寿命短的问题,是一项值得推广的技术。
Description
本发明涉及一种化工产品,具体地说是一种固体再生式煤气脱硫剂及其再生工艺。
作为工业原料及能源的可燃性气体,如水煤气、焦炉气、天然气及管道煤气,都会有硫化物,它们在燃烧时不仅对工业设备有较强的腐蚀性,而且对人体的毒害程度也相当大。目前,普遍采用的输送可燃性气体前的脱硫方式大都为以下两种:一、干法脱硫,它主要是在氢氧化铁中加入一定比例的木屑混合配制而成,此种方式在实际使用中不仅存在脱硫效果较差、使用寿命较短等缺点,而且在脱硫过程中易结块,故增大了可燃性气体输送的阻力;再者,在更换脱硫剂时,因与空气接触容易产生自燃现象,很不安全。二、湿法脱硫,它主要为砷碱溶液脱硫法,此种方式不仅毒性较大,而且所需脱硫设备造价昂贵,不利于广为应用。由此,上述两种脱硫方式在实际使用过程中,给方方面面带来了诸多烦恼。
本发明的目的是为解决上述不足部分,提供一种脱硫效果好、使用寿命长、无自燃、无毒性、设备造价低的固体再生式煤气脱硫剂及其再生工艺。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的:固体再生式煤气脱硫剂,各化工原料组份的含量分别为:硫酸亚铁40-50%、氢氧化钙40-50%、硫酸铜0.4-0.8%、熟石膏5-10%。
将组份含量为40-50%的硫酸亚铁、40-50%的氢氧化钙、0.4-0.8%的硫酸铜投入搅拌机内混合并产生化学反应后,在取样测试其PH值为9-10之间时,再投放5-10%的熟石膏并进行充分搅拌,待其混合物料变粘、体积缩小、无膨散现象后,再取样测试其PH值应为8-9之间即可,此时将其混合物料从搅拌机中排放后,自然存放24小时待其凝固,凝固后的混合物料经挤条机加工为条状,烘、晒干燥后再切成1-2公分长度,过筛选匀后包装待用。
固体再生式煤气脱硫剂的再生工艺,经脱硫使用后的固体再生式煤气脱硫剂无需从脱硫箱内取出,只需将脱硫箱的进、出口打开,从其出口处送入带有一定湿度的空气,并使其空气从进口处排出,当所测试进口处排出空气的含氧量达到21%时,再生工作即完成。
本发明的优点:一、设计科学合理,它以固体形式出现,并且可以再生;它用硫酸铜作为催化剂,加速了
型铁离子与硫离子的化合及其相互之间的亲合力;它将熟石膏作为骨架料,增强了脱硫剂的耐压强度及脱硫剂机体的膨胀力,使其表面积增大、空隙增多,使得煤气流通阻力大大减少,使得脱硫剂能充分与煤气当中的硫化氢反应,故大大提高了其利用率。二、不易结块,脱硫效果理想,它完全可以达到国家排放标准。三、使用寿命长,因它可再生,并且能够反复使用,故大大降低了脱硫成本,以及大大减轻了工作人员的劳动强度。四、使用安全,无毒性,与空气接触无自燃现象发生。五工艺过程简单、设备造价低廉,便于广泛应用。六、能够综合利用,脱硫剂经多次再生反复使用后,其容硫量较高,它完全可以作为生产硫酸的原料。本发明的广泛应用能够产生较好的社会、经济效益。
实施例1:
将组份含量为40%的硫酸亚铁、49.6%的氢氧化钙、0.4%的硫酸铜投入搅拌机内混合并产生化学反应后,在取样测试其PH值为9-10之间时,再投放10%的熟石膏并进行充分搅拌,待其混合物料变粘、体积缩小、无膨散现象后,再取样测试其PH值应为8-9之间即可,此时将其混合物料从搅拌机中排放后,自然存放24小时待其凝固,凝固后的混合物料经挤条机加工为条状,烘、晒干燥后再切成1-2公分长度,过筛选匀后包装待用。
实施例2:
将组份含量为50%的硫酸亚铁、44.2%的氢氧化钙、0.8%的硫酸铜投入搅拌机内混合并产生化学反应后,在取样测试其PH值为9-10之间时,再投放5%的熟石膏并进行充分搅拌,待其混合物料变粘、体积缩小、无膨散现象后,再取样测试其PH值应为8-9之间即可,此时将其混合物料从搅拌机中排放后,自然存放24小时待其凝固,凝固后的混合物料经挤条机加工为条状,烘、晒干燥后再切成1-2公分长度,过筛选匀后包装待用。
实施例8:
经脱硫使用后的固体再生式煤气脱硫剂,无需从脱硫箱内取出,只需将脱硫箱的进、出口打开,从其出口处送入带有一定湿度的空气,并使其空气从进口处排出,当所测试进口处排出空气的含氧量达到21%时,再生工作即完成。
Claims (2)
1、固体再生式煤气脱硫剂,其特征在于各化工原料组份的含量分别为:硫酸亚铁40-50%、氢氧化钙40-50%、硫酸铜0.4-0.8%、熟石膏5-10%,将40-50%的硫酸亚铁、40-50%的氢氧化钙、0.4-0.8%的硫酸铜投入搅拌机内混合并产生化学反应后,在取样测试其PH值为9-10之间时,再投放5-10%的熟石膏并进行充分搅拌,待其混合物料变粘、体积缩小、无膨散现象后,再取样测试其PH值应为8-9之间即可,此时将其混合物料从搅拌机中排放后,自然存放24小时待其凝固,凝固后的混合物料经挤条机加工为条状,烘、晒干燥后再切成1-2公分长度,过筛选匀后包装待用。
2、固体再生式煤气脱硫剂的再生工艺,其特征在于:经脱硫使用后的固体再生式煤气脱硫剂无需从脱硫箱内取出,只需将脱硫箱的进、出口打开,从其出口处送入带有一定湿度的空气,并使其空气从进口处排出,当所测试进口处排出空气的含氧量达到21%时,再生工作即完成。
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- 1997-04-15 CN CN97105778A patent/CN1075832C/zh not_active Expired - Fee Related
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