CN107582516A - 一种中药注射剂生产的前处理工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明的目的是提供一种中药注射剂生产的前处理工艺,首先制取纯化水和注射用水,纯化水和注射用水使用前需进行进行过滤并检测热原和无菌性,确保其不影响后续的产品质量,之后在通单向的洁净空气的洁净室内对原药材进行拣选、洗药、烘干、粉碎,并且拣选、烘干、粉碎后均进行检测药材的热原和无菌性,确保产品质量,并且原药材最初和粗粉渗漉前都进行辐照灭菌,效果好,适用于生产中。
Description
技术领域
本发明涉及中药注射剂的生产制造领域,尤其涉及一种中药注射剂生产的前处理工艺。
背景技术
中药注射剂时在生产制造过程中会需要进行原药材处理、提取等步骤,而原药材处理和一些前处理工艺是中药注射剂最初的步骤,其直接影响着最终产品的质量。目前,对于中药材来说,其前处理和原药材处理工艺,不是很完善。因此解决上述问题就显得十分必要了。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供一种中药注射剂生产的前处理工艺,首先制取纯化水和注射用水,纯化水和注射用水使用前需进行进行过滤并检测热原和无菌性,确保其不影响后续的产品质量,之后在通单向的洁净空气的洁净室内对原药材进行拣选、洗药、烘干、粉碎,并且拣选、烘干、粉碎后均进行检测药材的热原和无菌性,确保产品质量,并且原药材最初和粗粉渗漉前都进行辐照灭菌,效果好,解决了背景技术中出现的问题。
本发明的目的是提供一种中药注射剂生产的前处理工艺,包括有以下步骤:
步骤一:制备纯化水:原水依次经机械过滤、活性炭过滤、精滤、一级反渗透、二级反渗透、脱气塔、进入贮罐,之后通过紫外灭菌、膜过滤;
步骤二:制备注射用水:对纯化水通过多效蒸馏水机蒸馏得到注射用水;
步骤三:对洁净室进行通单向的洁净空气,使得洁净室内洁净;
步骤四:将原药材运输到洁净室内,首先通过辐照灭菌,之后通过风选去除灰尘,然后人工进行拣选:去除石块泥沙、虫蛀霉变和枯朽用工具去除、非药用部分去除、大颗粒物切小;
步骤五:在洁净室内对拣选后的原药材称重装袋,标注批次,之后运输到洗药工序处,洗药采用注射用水进行清洗,清洗后进行灭菌,之后进行烘干;
步骤六:对烘干后药材进行取样,检测药材的热原和无菌性;
步骤七:将烘干后的药材进行粉碎,粉碎后的粗粉进行筛析去除细粉;
步骤八:将粗粉称重装袋表明批次存放于干燥的洁净室内,之后根据需要称取粗粉进行渗漉,粗粉渗漉前进行检测热原和无菌性,之后进行辐照灭菌。
进一步改进在于:所述纯化水和注射用水在制得的12h内方可使用,超过12h则排出重新制取。
进一步改进在于:所述纯化水和注射用水在使用前需进行过滤并检测热原和无菌性。
进一步改进在于:所述步骤四拣选后需进行检测药材的热原和无菌性,将步骤四的检测结果与步骤六和八的检测结果进行对比。
本发明的有益效果:本发明首先制取纯化水和注射用水,纯化水和注射用水使用前需进行进行过滤并检测热原和无菌性,确保其不影响后续的产品质量,之后在通单向的洁净空气的洁净室内对原药材进行拣选、洗药、烘干、粉碎,并且拣选、烘干、粉碎后均进行检测药材的热原和无菌性,确保产品质量,并且原药材最初和粗粉渗漉前都进行辐照灭菌,效果好,适用于生产中。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
本实施例提供一种中药注射剂生产的前处理工艺,包括有以下步骤:
步骤一:制备纯化水:原水依次经机械过滤、活性炭过滤、精滤、一级反渗透、二级反渗透、脱气塔、进入贮罐,之后通过紫外灭菌、膜过滤;
步骤二:制备注射用水:对纯化水通过多效蒸馏水机蒸馏得到注射用水;
步骤三:对洁净室进行通单向的洁净空气,使得洁净室内洁净;
步骤四:将原药材运输到洁净室内,首先通过辐照灭菌,之后通过风选去除灰尘,然后人工进行拣选:去除石块泥沙、虫蛀霉变和枯朽用工具去除、非药用部分去除、大颗粒物切小;
步骤五:在洁净室内对拣选后的原药材称重装袋,标注批次,之后运输到洗药工序处,洗药采用注射用水进行清洗,清洗后进行灭菌,之后进行烘干;
步骤六:对烘干后药材进行取样,检测药材的热原和无菌性;
步骤七:将烘干后的药材进行粉碎,粉碎后的粗粉进行筛析去除细粉;
步骤八:将粗粉称重装袋表明批次存放于干燥的洁净室内,之后根据需要称取粗粉进行渗漉,粗粉渗漉前进行检测热原和无菌性,之后进行辐照灭菌。
所述纯化水和注射用水在制得的12h内方可使用,超过12h则排出重新制取。所述纯化水和注射用水在使用前需进行过滤并检测热原和无菌性。所述步骤四拣选后需进行检测药材的热原和无菌性,将步骤四的检测结果与步骤六和八的检测结果进行对比。
首先制取纯化水和注射用水,纯化水和注射用水使用前需进行进行过滤并检测热原和无菌性,确保其不影响后续的产品质量,之后在通单向的洁净空气的洁净室内对原药材进行拣选、洗药、烘干、粉碎,并且拣选、烘干、粉碎后均进行检测药材的热原和无菌性,确保产品质量,并且原药材最初和粗粉渗漉前都进行辐照灭菌,效果好,适用于生产中。
Claims (4)
1.一种中药注射剂生产的前处理工艺,其特征在于:包括有以下步骤:
步骤一:制备纯化水:原水依次经机械过滤、活性炭过滤、精滤、一级反渗透、二级反渗透、脱气塔、进入贮罐,之后通过紫外灭菌、膜过滤;
步骤二:制备注射用水:对纯化水通过多效蒸馏水机蒸馏得到注射用水;
步骤三:对洁净室进行通单向的洁净空气,使得洁净室内洁净;
步骤四:将原药材运输到洁净室内,首先通过辐照灭菌,之后通过风选去除灰尘,然后人工进行拣选:去除石块泥沙、虫蛀霉变和枯朽用工具去除、非药用部分去除、大颗粒物切小;
步骤五:在洁净室内对拣选后的原药材称重装袋,标注批次,之后运输到洗药工序处,洗药采用注射用水进行清洗,清洗后进行灭菌,之后进行烘干;
步骤六:对烘干后药材进行取样,检测药材的热原和无菌性;
步骤七:将烘干后的药材进行粉碎,粉碎后的粗粉进行筛析去除细粉;
步骤八:将粗粉称重装袋表明批次存放于干燥的洁净室内,之后根据需要称取粗粉进行渗漉,粗粉渗漉前进行检测热原和无菌性,之后进行辐照灭菌。
2.如权利要求1所述一种中药注射剂生产的前处理工艺,其特征在于:所述纯化水和注射用水在制得的12h内方可使用,超过12h则排出重新制取。
3.如权利要求1所述一种中药注射剂生产的前处理工艺,其特征在于:所述纯化水和注射用水在使用前需进行过滤并检测热原和无菌性。
4.如权利要求1所述一种中药注射剂生产的前处理工艺,其特征在于:所述步骤四拣选后需进行检测药材的热原和无菌性,将步骤四的检测结果与步骤六和八的检测结果进行对比。
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