CN206424328U - 银杏叶精华提取生产系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种银杏叶精华提取生产系统，该方法包括：将银杏叶进行粉碎；在封闭环境下对银杏叶碎叶反复进行药液喷淋，得到银杏叶精华的提取液；对提取液进行过滤提纯；将滤液进行加热冷凝，去除滤液中的药液成分；对滤液进行浓缩，并收集浓缩液；将浓缩液加水静置，取上清液；将上清液进行灭菌提纯；以树脂颗粒为吸附剂吸附步提纯液的有效成分；采用乙醇溶液对有效成分进行清洗；将被清洗后所得的溶液进行浓缩；将膏状浓缩液进行干燥处理，最后得到银杏叶精华。本实用新型提供的银杏叶精华提取方法提取工艺简单，采用乙醇反复提取银杏叶精华，且乙醇可回收利用，可操作性较强，成本低，制得的银杏叶精华纯度高，适用于工厂内大规模生产。

Description

银杏叶精华提取生产系统

技术领域

本实用新型涉及一种中药提取技术，尤其涉及一种银杏叶精华提取生产系统。

背景技术

银杏为我国特有树种，药用价值很高，目前仍被中国医药用于治疗记忆丢失、胃部疼痛、痢疾、高血压以及精神紧张等多种疾病。银杏的活性成分主要是萜烯部分，其中包括银杏内酯和白果内酯，这些成分中的银杏黄酮-糖甙成分具有强大的抗氧化与清除自由基的能力。银杏叶精华的药用价值与应用极为广泛，采用提取、分离和纯化，其药理作用更加明显，可以在抗炎、抗过敏、扩张血管、保护心脑血管、改善外周血液循环、降低血清胆固醇及辅助抗癌等方面发挥药效，广泛应用于心脑血管、神经等系统疾病的防治和保健。

目前银杏叶精华的提取工艺相当复杂，通过提取、分离和纯化等多种手段后所提取的银杏叶中的精华的纯度仍然不高，并且由于工艺复杂，生产成本高，不适合工厂内大规模生产。

实用新型内容

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，针对目前银杏叶精华的提取工艺相当复杂，通过提取、分离和纯化等多种手段后所提取的银杏叶中的精华的纯度仍然不高，并且由于工艺复杂，生产成本高，不适合工厂内大规模生产的问题，提出了一种银杏叶精华提取生产系统。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种银杏叶精华提取生产系统，该生产系统包括：粉碎机，用于将预处理后的银杏叶进行粉碎；提取器，与粉碎机连接，在提取器中通过反复喷淋乙醇溶液提取粉碎后的银杏叶中的精华成分；全自动过滤器，与提取器连接，对从提取器中得到的提取液进行过滤；第二脱溶机，与全自动过滤器连接，用于去除在全自动过滤器中过滤后滤液中的乙醇；第一单效浓缩器，与第二脱溶机连接，用于将在第二脱溶机中去醇后的滤液进行浓缩，进一步蒸发滤液中残留的乙醇；静置罐，与第一单效浓缩器连接，在静置罐中将第一单效浓缩器中输出的浓缩液，并且在浓缩液静置预定时间后加入水；离心机，与静置罐连接，且对加水后的浓缩液进行离心，以分离残渣；层析柱，与离心机连接，在层析柱中通过吸附剂吸附离心机中过滤后的滤液中的有效成分；水洗设备，与层析柱连接，用于对层析柱中吸附出的有效成分进行醇洗；第三脱溶机，与水洗设备连接；第二单效浓缩器，与第三脱溶机连接；真空喷雾干燥机，与第二单效浓缩器连接；银杏叶精华提取生产系统进一步包括依次连接的挤渣机、第一脱溶机以及回收罐，提取器与挤渣机连接，回收罐与提取器连接，从提取器中取出的银杏叶碎叶进入挤渣机进行挤渣后，通过第一脱溶机进行去醇，醇溶液回收进回收罐中。

进一步地，提取器为环状提取器，银杏叶碎叶在环状提取器中循环移动，经过乙醇反复喷淋。

进一步地，银杏叶精华提取生产系统进一步包括存储罐，设置于第二脱溶机与提取器之间，用于收集从第二脱溶机中去醇后的获取的醇溶液，然后输送至提取器进行重复利用。

实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：本实用新型提供的银杏叶精华提取方法提取工艺简单，采用乙醇反复提取银杏叶精华，且乙醇可回收利用，可操作性较强，成本低，制得的银杏叶精华纯度高，适用于工厂内大规模生产。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的银杏叶精华提取生产系统的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参见图1，图1是本实用新型提供的银杏叶精华提取生产系统的结构示意图。该银杏叶精华提取生产系统包括：粉碎机11、提取器12、全自动过滤器13、第二脱溶机14、存储罐15、第一单效浓缩器16、静置罐17、离心机18、层析柱19、水洗设备20、第三脱溶机21、第二单效浓缩器22、真空喷雾干燥机23、挤渣机24、第一脱溶机25以及回收罐26。

粉碎机11，用于将预处理后的银杏叶进行粉碎。

提取器12为环状提取器，与粉碎机11连接。银杏叶碎叶在环状提取器中循环移动，经过乙醇反复喷淋，通过反复喷淋乙醇溶液提取粉碎后的银杏叶中的精华成分。

全自动过滤器13与提取器12连接，对从提取器12中得到的提取液进行过滤。

第二脱溶机14与全自动过滤器13连接，用于去除在全自动过滤器13中过滤后滤液中的乙醇。

第一单效浓缩器16与第二脱溶机14连接，用于将在第二脱溶机14中去醇后的滤液进行浓缩，进一步蒸发滤液中残留的乙醇。存储罐15设置于第二脱溶机与提取器之间，用于收集从第二脱溶机中去醇后的获取的醇溶液，然后输送至提取器进行重复利用。

静置罐17与第一单效浓缩器16连接，在静置罐17中将第一单效浓缩器16中输出的浓缩液加水静置。

离心机18与静置罐17连接，用于过滤从静置罐17中取出的上清液。

层析柱19与离心机18连接，在层析柱19中通过吸附剂吸附离心机18中过滤后的滤液中的有效成分。

水洗设备20与层析柱19连接，用于对层析柱19中吸附出的有效成分进行醇洗。

第三脱溶机21与水洗设备20连接。

第二单效浓缩器22与第三脱溶机21连接。

真空喷雾干燥机23与第二单效浓缩器22连接。

挤渣机24、第一脱溶机25以及回收罐26依次连接，提取器12与挤渣机24连接，回收罐26与提取器12连接，从提取器12中取出的银杏叶碎叶进入挤渣机24进行挤渣后，通过第一脱溶机25进行去醇，醇溶液回收进回收罐26中。

实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：本实用新型提供的银杏叶精华提取方法提取工艺简单，采用乙醇反复提取银杏叶精华，且乙醇可回收利用，可操作性较强，成本低，制得的银杏叶精华纯度高，适用于工厂内大规模生产。本实用新型提供的银杏叶精华提取生产系统结构紧凑，设备结构简单，设备成本低，可适用于中小型企业的工业化生产。并且，通过对滤渣的处理，能够更好的回收醇溶液，节约成本，并且产出的滤渣不会有很大味道，也防止了乙醇浓度过高容易引起的不良后果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种银杏叶精华提取生产系统，其特征在于，包括：

粉碎机，用于将预处理后的银杏叶进行粉碎；

提取器，与所述粉碎机连接，在所述提取器中通过反复喷淋乙醇溶液提取粉碎后的银杏叶中的精华成分；

全自动过滤器，与所述提取器连接，对从所述提取器中得到的提取液进行过滤；

第二脱溶机，与所述全自动过滤器连接，用于去除在所述全自动过滤器中过滤后滤液中的乙醇；

第一单效浓缩器，与所述第二脱溶机连接，用于将在所述第二脱溶机中去醇后的滤液进行浓缩，进一步蒸发滤液中残留的乙醇；

静置罐，与所述第一单效浓缩器连接，在所述静置罐中将所述第一单效浓缩器中输出的浓缩液，并且在浓缩液静置预定时间后加入水；

离心机，与所述静置罐连接，且对加水后的浓缩液进行离心，以分离残渣；

层析柱，与所述离心机连接，在所述层析柱中通过吸附剂吸附所述离心机中过滤后的滤液中的有效成分；

水洗设备，与所述层析柱连接，用于对所述层析柱中吸附出的有效成分进行醇洗；

第三脱溶机，与所述水洗设备连接；

第二单效浓缩器，与所述第三脱溶机连接；

真空喷雾干燥机，与所述第二单效浓缩器连接；

另外，所述银杏叶精华提取生产系统进一步包括依次连接的挤渣机、第一脱溶机以及回收罐，所述提取器与所述挤渣机连接，所述回收罐与所述提取器连接，从所述提取器中取出的银杏叶碎叶进入所述挤渣机进行挤渣后，通过所述第一脱溶机进行去醇，醇溶液回收进所述回收罐中。

2.如权利要求1所述的银杏叶精华提取生产系统，其特征在于，所述提取器为环状提取器，银杏叶碎叶在所述环状提取器中循环移动，经过乙醇反复喷淋。

3.如权利要求1所述的银杏叶精华提取生产系统，其特征在于，所述银杏叶精华提取生产系统进一步包括存储罐，设置于所述第二脱溶机与所述提取器之间，用于收集从所述第二脱溶机中去醇后的获取的醇溶液，然后输送至所述提取器进行重复利用。