CN107575527A - 抗震支架螺杆加劲装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种抗震支架螺杆加劲装置，包括槽钢和加劲系统，加劲系统包括螺栓、螺杆接触部位和槽钢紧锁部位；槽钢为C型，两侧壁位于槽钢开口的一端均向内弯折形成折弯部；槽钢紧锁部位设置在槽钢内，两侧分别顶压于折弯部，槽钢紧锁部位设置有与螺栓配合的螺纹孔；螺杆接触部位安装在槽钢内，包括套接部和侧板，套接部包括套接在螺杆上部的半圆环形套管，半圆环形套管向槽钢的腹板方向延伸有连接板，连接板垂直连接槽钢的腹板，侧板一端连接连接板，一端与槽钢的翼缘抵接，底面与槽钢的腹板连接；螺栓与螺纹孔螺纹连接，螺栓端部抵接套接部。本方案能够达到良好的抗震效果。
Description
技术领域
本发明涉及抗震支架技术领域，尤其涉及一种抗震支架螺杆加劲装置。
背景技术
目前，世界各国建筑机电设备支架为抵抗地震破坏,主吊螺杆主要采用开斜口的槽钢螺母，使顶紧螺栓通过槽钢螺母将螺杆顶住在槽钢内侧形成一个整体。在地震发生时，主吊螺杆受力后可能会发生弯曲变形，经顶紧螺栓通过开斜通孔螺牙的压块传递到槽钢内卷边上，提高抗震支持产品主吊螺杆的消震和减震效果，防止所支撑的机电设备脱落造成的二次损坏。
然而，上述开斜口的槽钢螺母的加劲装置现场安装比较麻烦，原因是主吊螺杆与槽钢定位只是在槽钢内侧壁角上，另一端未定位，主吊螺杆只固定在槽钢内卷边一侧，受力不能均衡，其次顶紧螺栓与主吊螺杆之间接触面积比较小，导致安装固定开斜通孔螺牙的压块上的顶压螺栓时常顶不到主吊螺杆，即使安装顶上，在温差较大的地区，易发生因温差变形而脱落，在实际遇到强震时，主吊螺杆受力不能通过开通孔螺牙的压块传递到槽钢的两侧钢壁，失去减震和消震的效果
发明内容
有鉴于此，本发明要解决的技术问题是提供一种抗震支架螺杆加劲装置，能够达到良好的抗震效果。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种抗震支架螺杆加劲装置，包括槽钢和加劲系统，所述加劲系统包括螺栓、螺杆接触部位和槽钢紧锁部位；
所述槽钢为C型，两侧壁位于槽钢开口的一端均向内弯折形成折弯部；
所述槽钢紧锁部位设置在所述槽钢内，两侧分别顶压于所述折弯部，所述槽钢紧锁部位设置有与所述螺栓配合的螺纹孔；
所述螺杆接触部位安装在所述槽钢内，包括套接部和侧板，所述套接部包括套接在螺杆上部的半圆环形套管，所述半圆环形套管向所述槽钢的腹板方向延伸有连接板，所述连接板垂直连接所述槽钢的腹板，所述侧板一端连接所述连接板，一端与所述槽钢的翼缘抵接，底面与所述槽钢的腹板连接；
所述螺栓与所述螺纹孔螺纹连接，螺栓端部抵接所述套接部。
优选的，所述侧板与所述槽钢的腹板的连接面设置有防滑齿。
优选的，所述槽钢紧锁部位靠近所述槽钢开口的表面两侧分别设置有一凹槽，所述折弯部的端部分别插接于两凹槽中。
本发明提出的抗震支架螺杆加劲装置，能够通过旋紧螺栓，将螺杆接触部位紧压在槽钢上，螺杆接触部位的半圆环形套管套接螺杆的上半部，螺栓将螺杆抵在槽钢上，从而螺杆受的地震力可以传递到槽钢上，达到良好的抗震效果。
附图说明
图1为本发明实施例提出的抗震支架螺杆加劲装置的仰视图；
图2为本发明实施例提出的螺杆接触部位的横剖图；
图3为本发明实施例提出的槽钢紧锁部位的俯视图；
图4为本发明实施例提出的槽钢紧锁部位的横剖图.
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-图4所示，本发明实施例提出了一种抗震支架螺杆加劲装置，包括槽钢1和加劲系统2，加劲系统2包括螺栓201、螺杆接触部位202和槽钢紧锁部位203；
槽钢1为C型，两侧壁位于槽钢开口的一端均向内弯折形成折弯部101；
槽钢紧锁部位203设置在槽钢1内，两侧分别顶压于折弯部101，槽钢紧锁部位203设置有与螺栓201配合的螺纹孔2031；
螺杆接触部位202安装在槽钢1内，包括套接部2021和侧板2022，套接部2021包括套接在螺杆3上部的半圆环形套管20211，半圆环形套管向槽钢1的腹板102方向延伸有连接板20212，连接板垂直连接槽钢1的腹板102，侧板2022一端连接连接板，一端与槽钢的翼缘103抵接，底面与槽钢的腹板102连接；
螺栓201与螺纹孔螺纹连接，螺栓的端部抵接套接部202。
可见，本发明实施例提出的抗震支架螺杆加劲装置，能够通过旋紧螺栓，将螺杆接触部位紧压在槽钢上，螺杆接触部位的半圆环形套管套接螺杆的上半部，螺栓将螺杆抵在槽钢上，从而螺杆受的地震力可以传递到槽钢上，达到良好的抗震效果。
在本发明的一个优选实施例中，侧板与槽钢的腹板的连接面设置有防滑齿。
通过在底座与腹板的连接面设置防滑齿，能够使底座牢牢抓紧在安装表面，避免底座由于地震产生的强烈震动而从安装表面脱离的情况发生。
在本发明的一个优选实施例中，槽钢紧锁部位靠近槽钢开口的表面两侧分别设置有一凹槽，折弯部的端部分别插接于两凹槽中。
为了进一步增加连接的强度，在槽钢紧锁部位的上表面(即靠近槽钢开口的表面)两侧分别设置有一凹槽，在旋紧螺栓后，两折弯部的端部分别插入到两凹槽中，使螺栓受力能够有效的传递到槽钢上，增强抗震性能。为了防止槽钢紧锁部位沿槽钢的宽度方向活动，上述的凹槽内部设置有加强肋，折弯部上开设有多个沿其长度方向且供加强肋插入的齿槽。
在本发明实施例中，螺栓接触部位的俯视形状可以为平行四边形，斜状设置便于安装。
本发明实施例提出的抗震支架螺杆加劲装置使用时，将螺杆放入C型槽钢中，然后将螺杆接触部位安装在螺杆上，将带有螺栓的槽钢紧锁部位的凹槽卡接在槽钢的折弯部，旋紧螺栓，使螺栓抵接在套接部上，套接部的半圆环形套管的直径与螺杆的直径相同，从而可以完全套接在螺杆上，保证螺杆在收到地震力后不会左右晃动，当地震产生时，两侧板的端面与槽钢的翼缘抵接，从而不会沿槽钢宽度方向晃动，底面与槽钢的腹板抵接，从而产生摩擦力，不会沿槽钢长度方向晃动，从而可以防止螺杆晃动，达到良好的抗震效果。
综上所述，本发明实施例至少可以实现如下效果：
在本发明实施例中，能够通过旋紧螺栓，将螺杆接触部位紧压在槽钢上，螺杆接触部位的半圆环形套管套接螺杆的上半部，螺栓将螺杆抵在槽钢上，从而螺杆受的地震力可以传递到槽钢上，达到良好的抗震效果。
最后需要说明的是：以上所述仅为本发明的较佳实施例，仅用于说明本发明的技术方案，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本发明的保护范围内。
Claims (3)
1.一种抗震支架螺杆加劲装置，其特征在于，包括槽钢和加劲系统，所述加劲系统包括螺栓、螺杆接触部位和槽钢紧锁部位；
所述槽钢为C型，两侧壁位于槽钢开口的一端均向内弯折形成折弯部；
所述槽钢紧锁部位设置在所述槽钢内，两侧分别顶压于所述折弯部，所述槽钢紧锁部位设置有与所述螺栓配合的螺纹孔；
所述螺杆接触部位安装在所述槽钢内，包括套接部和侧板，所述套接部包括套接在螺杆上部的半圆环形套管，所述半圆环形套管向所述槽钢的腹板方向延伸有连接板，所述连接板垂直连接所述槽钢的腹板，所述侧板一端连接所述连接板，一端与所述槽钢的翼缘抵接，底面与所述槽钢的腹板连接；
所述螺栓与所述螺纹孔螺纹连接，螺栓端部抵接所述套接部。
2.如权利要求1所述的抗震支架螺杆加劲装置，其特征在于，所述侧板与所述槽钢的腹板的连接面设置有防滑齿。
3.如权利要求1或2所述的抗震支架螺杆加劲装置，其特征在于，所述槽钢紧锁部位靠近所述槽钢开口的表面两侧分别设置有一凹槽，所述折弯部的端部分别插接于两凹槽中。
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Country Status (1)
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2017
- 2017-08-03 CN CN201710657951.XA patent/CN107575527A/zh active Pending
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