CN203526877U - 一种管道连接器 - Google Patents

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CN203526877U CN201320750571.8U CN201320750571U CN203526877U CN 203526877 U CN203526877 U CN 203526877U CN 201320750571 U CN201320750571 U CN 201320750571U CN 203526877 U CN203526877 U CN 203526877U
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王立志
吕东春
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Liaoning Petrochemical Vocational and Technical College
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Liaoning Petrochemical Vocational and Technical College
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Abstract

一种管道连接器,包括环形管道和锥形端,环形管道和锥形端都具有对齐的纵向开口,环形管道内设置多个外扩力结构,所述外扩力结构包括第一杆、第二杆和第三杆,第一杆、第二杆和第三杆的一端分别铰接在环形管道内壁上,另一端铰接在一点,所述第一杆上具有液压或者机械弹性结构。简单、方便精确的连接管道,降低成本和时间,使焊接更加容易。

Description

一种管道连接器
技术领域
    本实用新型涉及一种管道连接器,更具体而言,涉及一种适用于钻井平台底座管道上的连接器。
背景技术
    现有技术中,钻井平台底座的管道需要一段一段的焊接,最终达到预定的安装长度。一般,第一段管道进入地下一部分,地面上留出一部分,然后,将第二段管道焊接在第一段管道上,再将管道向下延伸,第三端管道在焊接在第二段管道上,以此类推。
    管道向地下延伸,需要驱动力,会导致管道突出地面部分的端部变形,在焊接另一段管道前,要切割掉变形部分,并且为了焊接需求,管道端部还需要做成斜面。很明显,在焊接前的这个过程中,会产生比较严重的问题,特别是两段管道的匹配和位置对齐。
    现有技术中,目前解决两段管道匹配和位置对齐的方式是,将前端带有锥形嘴的圆形管道嵌入到两段管道内,将两段对齐和位置匹配,但是,仍然需要进行很多调节,并不能保证嵌入后位置就能够精确的对齐。
    本实用新型为了解决上述问题,提供一种管道连接器。
实用新型内容
    本实用新型提供一种管道连接器,能够简单、精确快捷的连接两段管道。
一种管道连接器,包括环形管道和锥形端,环形管道和锥形端都具有对齐的纵向开口,环形管道内设置多个外扩力结构,所述外扩力结构包括第一杆、第二杆和第三杆,第一杆、第二杆和第三杆的一端分别铰接在环形管道内壁上,另一端铰接在一点,所述第一杆上具有液压或者机械弹性结构。
作为一种优选,所述液压或者机械弹性结构是活塞液压缸结构或者弹簧。
作为一种优选,所述纵向开口的角度是15至40度。
作为一种优选,所述环形管道外壁具有多个第一纵向长条元件和第二纵向长条元件,第一纵向长条元件和第二纵向长条元件沿着纵向方向对齐且具有间距。
作为一种优选,所述第一杆、第二杆和第三杆之间的间隔角度是120度。
作为一种优选,所述第一纵向长条元件设置在环形管道的上部,所述第二纵向长条元件设置在环形管道的下部。
作为一种优选,所述环形管道的远离锥形端的一端具有多个连接盘,连接盘具有通孔。
    有益效果:简单、方便精确的连接管道,降低成本和时间,使焊接更加容易。
附图说明
图1是管道连接器连接两段管道的的纵向剖视图。
图2是图1视图的A-A剖视图。
具体实施方式
    如图1所示,第二段管道1具有斜面倒角3,第一段管道2具有斜面倒角4,连接器5嵌入到第一段管道2和第二段管道1的内部,连接器5为具有开口7的环形管道6,开口7相对于圆心具有具有一定扇形角度,作为一种优选,其角度范围在15-40度之间。作为一种优选,环形管道6的外圆周设置第一纵向长条元件8和第二纵向长条元件9。第一纵向长条元件8和第二纵向长条元件9沿着纵向方向对齐且具有间距,第一纵向长条元件8设置在连接器5的上部,第二纵向长条元件9设置在连接器5的下部,第一纵向长条元件8对应在第二段管道1内,第二纵向长条元件9对应在第一段管道2内。作为一种优选,环形管道6一周具有8个第一纵向长条元件8和8个第二纵向长条元件9。
    第一段管道2的斜面倒角4和第二段管道1的斜面倒角3之间形成了焊接区域11,焊接区域11的下面、第一纵向长条元件8、第二纵向长条元件9和环形管道6之间形成内部空间10,方便焊接。
    环形管道6的下端连接锥形端12,锥形段12具有开口13,其位置沿着纵向对应于开口7。环形管道6的上端具有不规则四边的连接盘14、15,连接盘14、15上具有通孔。
    如图1和图2所示,第一杆20、第二杆21和第三杆22铰接在一个点,交接点在环形管道6的圆心,每个杆之间间隔120度,第二杆21和第三杆22的另一端分别铰接在环形管道6的内壁上,铰接点23和24,第一杆20上设置液压缸15、17或者弹簧单元,第一杆20的另一端铰接在环形管道6的内壁上,铰接点18。这样,形成了外扩力结构。作为一种优选,三个杆可以分别铰接在半圆环座19上,三个半圆环座19固定在环形管道6的内壁上。
    沿着纵向,连接器5具有多个外扩力结构,作为一种优选,至少具有4个外扩力结构,其中2个靠近焊接区域11。
    当需要连接第一段管道2和第二段管道1时,首先将连接器5压入到第二段管道1中,锥形端12有利于对准第二段管道1的入口,由于连接具有开口7和13,并且液压缸15、17或者弹簧单元可以变形,当压入时,开口7、13变小,环形管道6的直径变小,从而连接器5顺利压入第二段管道1中。使锥形段12伸出第二段管道1,将第二段管道1吊起,对齐第一段管道2,将伸出第二段管道1的锥形端12同样压入第一段管道2中,直到内部空间10对应焊接区域11为止,由于外扩力结构具有向外扩张的力,使连接器5压紧第一段管道2和第二段管道1,保证了管道的对齐和位置匹配,可以进行焊接。焊接完成后,将连接器5拉出。
此实施例只是体现本实用新型精神的优选特例,本领域技术人员完全可以根据本实用新型专利的主旨,加以灵活变通,已达到最佳的实施效果。对本实用新型进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型专利的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型专利的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种管道连接器,包括环形管道和锥形端,其特征在于:环形管道和锥形端都具有对齐的纵向开口,环形管道内设置多个外扩力结构,所述外扩力结构包括第一杆、第二杆和第三杆,第一杆、第二杆和第三杆的一端分别铰接在环形管道内壁上,另一端铰接在一点,所述第一杆上具有液压或者机械弹性结构。
2.根据权利要求1所述的管道连接器,其特征在于:所述液压或者机械弹性结构是活塞液压缸结构或者弹簧。
3.根据权利要求1所述的管道连接器,其特征在于:所述纵向开口的角度是15至40度。
4.根据权利要求1-3之一所述的管道连接器,其特征在于:所述环形管道外壁具有多个第一纵向长条元件和第二纵向长条元件,第一纵向长条元件和第二纵向长条元件沿着纵向方向对齐且具有间距。
5.根据权利要求4所述的管道连接器,其特征在于:所述第一杆、第二杆和第三杆之间的间隔角度是120度。
6.根据权利要求4所述的管道连接器,其特征在于:所述第一纵向长条元件设置在环形管道的上部,所述第二纵向长条元件设置在环形管道的下部。
7.根据权利要求4所述的管道连接器,其特征在于:所述环形管道的远离锥形端的一端具有多个连接盘,连接盘具有通孔。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104588890A (zh) * 2014-12-31 2015-05-06 瑞安市激光应用工程示范中心有限公司 一种用于薄壁环形工件外表面堆焊的夹具

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