CN103790300B - 一种组装护栏 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种组装护栏，包括面管、立柱以及胀紧接头，面管底部设有凹槽，胀紧接头包括连接板，连接板一侧设有第一胀紧部，另一侧设有第二胀紧部，第一胀紧部插设于立柱内并通过第一顶丝与立柱内壁胀紧连接，第二胀紧部套设于凹槽内并通过第二顶丝与凹槽内壁胀紧连接。该组装护栏具有结构简单、稳定性好、能实现面管后装的优点。

Description

一种组装护栏

技术领域

本发明主要涉及管材连接技术，尤其涉及一种组装护栏。

背景技术

在护栏、护窗等领域，面管与立柱之间需要通过连接件来实现连接。现有技术中，一般再用紧固件穿过面管外壁后直接与连接件螺纹连接，同时，连接件也通过紧固件连接于立柱上，采用这种结构连接时，面管与立柱之间的连接件需要精确定位才能实现安装，没有可调节空间，大大影响了安装效率，而且连接处的受力主要集中在紧固件上，紧固件的受力点处易受剪切力而断裂失效，这也导致护栏与护窗的使用寿命减短。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、稳定性好、能实现面管后装的组装护栏。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种组装护栏，包括面管、立柱以及胀紧接头，所述面管底部设有凹槽，所述胀紧接头包括连接板，所述连接板一侧设有第一胀紧部，另一侧设有第二胀紧部，所述第一胀紧部插设于立柱内并通过第一顶丝与立柱内壁胀紧连接，所述第二胀紧部套设于凹槽内并通过第二顶丝与凹槽内壁胀紧连接。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述第一胀紧部包括两块第一侧板，两块第一侧板端部弯折有向连接板方向倾斜的第一顶升板，所述第一顶丝一端与连接板螺纹连接，另一端与第一顶升板相抵，旋紧第一顶丝时，所述第一顶升板胀开、并带动两块第一侧板向两侧胀开与立柱内壁胀紧连接。

所述连接板上开设有与第一顶丝配合的第一螺纹孔，所述第一顶升板上设有用于与第一顶丝端头相抵的第一导向孔。

所述第一胀紧部设于连接板的中间位置。

所述第一胀紧部包括两块第一侧板，所述第一顶丝一端与一块第一侧板螺纹连接，另一端与另一块第一侧板相抵，旋紧第一顶丝时，两块第一侧板向两侧胀开与立柱内壁胀紧连接。

所述第一胀紧部的一块第一侧板设有与第一顶丝配合的第二螺纹孔，另一块第一侧板设有用于与第一顶丝端头相抵的第二导向孔。

所述第二胀紧部包括两块第二侧板，两块第二侧板端部弯折有向连接板方向倾斜的第二顶升板，所述第二顶丝一端与连接板螺纹连接，另一端与第二顶升板相抵，旋紧第二顶丝时，所述第二顶升板胀开、并带动两块第二侧板向两侧胀开与凹槽内壁胀紧连接。

所述连接板上开设有与第二顶丝配合的第三螺纹孔，所述第二顶升板上设有用于与第二顶丝端头相抵的第三导向孔。

所述第二胀紧部设有两个，两个第二胀紧部分设于连接板的两端。

所述第二胀紧部包括两块第二侧板，两块第二侧板端部弯折有向连接板方向倾斜的拉升板，两块拉升板之间形成滑槽，所述第二顶丝为螺栓，所述第二顶丝穿设于滑槽中，且第二顶丝的螺帽端与拉升板扣接、螺纹端与凹槽顶面螺纹连接，沿滑槽调整胀紧接头至预定位置，旋紧第二顶丝时，所述拉升板胀开与凹槽内壁胀紧连接。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

本发明的组装护栏，面管底部设有凹槽，胀紧接头包括连接板，连接板一侧设有第一胀紧部，另一侧设有第二胀紧部，其结构简单、安装方便，组装时，先将第一胀紧部插设于立柱内，用第一顶丝将第一胀紧部胀开与立柱内壁胀紧连接，以实现胀紧接头与立柱的安装，然后将第二胀紧部套设于凹槽内，用第二顶丝将第二胀紧部胀开与凹槽内壁胀紧连接，从而实现面管与立柱的安装，该护栏为插接式结构，即立柱和第二胀紧部都插设于凹槽内对面管形成支撑，使得面管的抗推拉能力大大提升，提高了面管的承力强度，胀紧接头与立柱的连接方式为胀紧连接，不会出现连接处的受力集中在第一顶丝和第二顶丝上的现象，使得连接更加稳固、可靠，而且，该胀紧接头可先与立柱胀紧，再与面管套接紧固，一方面能够实现面管的后装功能，另一方面，胀紧接头可沿凹槽滑动调整连接位置，使得胀紧接头与面管不需要精确定位就能实现安装，大大提高了安装效率。

附图说明

图1是本发明实施例1的剖视结构示意图。

图2是本发明实施例1的仰视结构示意图。

图3是本发明实施例1的立体结构示意图。

图4是本发明实施例1中胀紧接头的主视结构示意图。

图5是本发明实施例1中胀紧接头的立体结构示意图。

图6是本发明实施例2的剖视结构示意图。

图7是本发明实施例2的仰视结构示意图。

图8是本发明实施例2中胀紧接头的主视结构示意图。

图9是本发明实施例2中胀紧接头的立体结构示意图。

图10是本发明实施例3的剖视结构示意图。

图11是本发明实施例3中胀紧接头的主视结构示意图。

图12是本发明实施例3中胀紧接头的左视结构示意图。

图中各标号表示：

1、面管；11、凹槽；2、立柱；3、胀紧接头；31、连接板；311、第一螺纹孔；312、第三螺纹孔；32、第一胀紧部；321、块第一侧板；3211、第二螺纹孔；3212、第二导向孔；322、第一顶升板；3221、第一导向孔；33、第二胀紧部；331、两块第二侧板；332、第二顶升板；3321、第三导向孔；333、拉升板；34、滑槽；4、第一顶丝；5、第二顶丝。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。

实施例 1 ：

图1至图5示出了本发明组装护栏的第一种实施例，该组装护栏包括面管1、立柱2以及胀紧接头3，面管1底部设有凹槽11，胀紧接头3包括连接板31，连接板31一侧设有第一胀紧部32，另一侧设有第二胀紧部33，其结构简单、安装方便，组装时，先将第一胀紧部32插设于立柱2内，用第一顶丝4将第一胀紧部32胀开与立柱2内壁胀紧连接，以实现胀紧接头3与立柱2的安装，然后将第二胀紧部33套设于凹槽11内，用第二顶丝5将第二胀紧部33胀开与凹槽11内壁胀紧连接，从而实现面管1与立柱2的安装，该护栏为插接式结构，即立柱2和第二胀紧部33都插设于凹槽11内对面管1形成支撑，使得面管1的抗推拉能力大大提升，提高了面管1的承力强度，胀紧接头3与立柱2的连接方式为胀紧连接，不会出现连接处的受力集中在第一顶丝4和第二顶丝5上的现象，使得连接更加稳固、可靠，而且，该胀紧接头3可先与立柱2胀紧，再与面管1套接紧固，能够实现面管1的后装功能。

本实施例中，第一胀紧部32包括两块第一侧板321，两块第一侧板321端部弯折有向连接板31方向倾斜的第一顶升板322，第一顶丝4一端与连接板31螺纹连接，另一端与第一顶升板322相抵，其结构简单、安装方便，旋紧第一顶丝4时，第一顶升板322胀开、并带动两块第一侧板321向两侧胀开与立柱2内壁胀紧连接，从而实现胀紧接头3与立柱2的安装，该结构中，不需要在立柱2上开设安装孔，提高了立柱2的强度。

本实施例中，连接板31上开设有与第一顶丝4配合的第一螺纹孔311，该第一螺纹孔311使得第一顶升板322能够被胀开，从而实现胀紧接头3与立柱2的胀紧连接，其结构简单、操作方便，而第一顶升板322上设有用于与第一顶丝4端头相抵的第一导向孔3221，该第一导向孔3221使得第一顶丝4在顶升过程中沿直线运动，不至于发生偏移，提高了胀紧接头3与立柱2的胀紧效果。

本实施例中，第一胀紧部32设于连接板31的中间位置，使得胀紧接头3与立柱2连接时，连接板31能够挂住立柱2的端头，利于定位，提高了安装效率。

本实施例中，第二胀紧部33包括两块第二侧板331，两块第二侧板331端部弯折有向连接板31方向倾斜的第二顶升板332，第二顶丝5一端与连接板31螺纹连接，另一端与第二顶升板332相抵，其结构简单、安装方便，旋紧第二顶丝5时，第二顶升板332胀开、并带动两块第二侧板331向两侧胀开与凹槽11内壁胀紧连接，从而实现胀紧接头3与面管1的安装，该结构中，不需要在面管1上开设安装孔，提高了面管1的强度，而且，胀紧接头3可在凹槽11内滑动调整连接位置，使得胀紧接头3与面管1不需要精确定位就能实现安装，大大提高了安装效率。

本实施例中，连接板31上开设有与第二顶丝5配合的第三螺纹孔312，该第三螺纹孔312使得第二顶升板332能够被胀开，从而实现胀紧接头3与面管1的胀紧连接，而第二顶升板332上设有用于与第二顶丝5端头相抵的第三导向孔3321，该第三导向孔3321使得第二顶丝5在顶升过程中沿直线运动，不至于发生偏移，提高了胀紧接头3与面管1的胀紧效果。

本实施例中，第二胀紧部33设有两个，两个第二胀紧部33分设于连接板31的两端，使得胀紧接头3能够向面管1传递均匀的胀紧力，同时也强化了胀紧强度。

本实施例中，胀紧接头3为冲压成型钣制件，在方便制造成型的同时，又能保证很好的连接强度。

实施例 2 ：

图6至图9示出了本发明组装护栏的第二种实施例，该组装护栏与实施例1基体相同，区别仅在于：第一胀紧部32包括两块第一侧板321，第一顶丝4一端与一块第一侧板321螺纹连接，另一端与另一块第一侧板321相抵，其结构简单、安装方便，旋紧第一顶丝4时，两块第一侧板321向两侧胀开与立柱2内壁胀紧连接，从而实现胀紧接头3与立柱2的安装，同样能保证胀紧效果。

本实施例中，第一胀紧部32的一块第一侧板321设有与第一顶丝4配合的第二螺纹孔3211，该第二螺纹孔3211使得两块第一侧板321能够被胀开，从而实现胀紧接头3与立柱2的胀紧连接，其结构简单、操作方便，另一块第一侧板321设有用于与第一顶丝4端头相抵的第二导向孔3212，该第二导向孔3212使得第一顶丝4在顶升过程中沿直线运动，不至于发生偏移，提高了胀紧接头3与立柱2的胀紧效果。

实施例 3 ：

图10至图12示出了本发明组装护栏的第三种实施例，该组装护栏与实施例1基体相同，区别仅在于：第二胀紧部33包括两块第二侧板331，两块第二侧板331端部弯折有向连接板31方向倾斜的拉升板333，两块拉升板333之间形成滑槽34，第二顶丝5为螺栓，第二顶丝5穿设于滑槽34中，且第二顶丝5的螺帽端与拉升板333扣接、螺纹端与凹槽11顶面螺纹连接，其结构简单、组装方便，只需将立柱2端头连同拉升板333部分套设在凹槽11，然后沿滑槽34移动调整胀紧接头3至预定位置，再旋紧第二顶丝5，使拉升板333胀开与凹槽11内壁胀紧连接，一方面立柱2和拉升板333都插设于凹槽11内对面管1形成支撑，使得面管1的抗推拉能力大大提升，提高了面管1的承力强度，另一方面，可以沿滑槽34移动调整胀紧接头3的连接位置，使得胀紧接头3与面管1不需要精确定位就能实现安装，大大提高了安装效率。

虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本发明技术方案保护的范围内。

Claims (6)

1.一种组装护栏，其特征在于：包括面管（1）、立柱（2）以及胀紧接头（3），所述面管（1）底部设有凹槽（11），所述胀紧接头（3）包括连接板（31），所述连接板（31）一侧设有第一胀紧部（32），另一侧设有第二胀紧部（33），所述第一胀紧部（32）插设于立柱（2）内并通过第一顶丝（4）与立柱（2）内壁胀紧连接，所述第二胀紧部（33）套设于凹槽（11）内并通过第二顶丝（5）与凹槽（11）内壁胀紧连接，所述第二胀紧部（33）包括两块第二侧板（331），两块第二侧板（331）端部弯折有向连接板（31）方向倾斜的拉升板（333），两块拉升板（333）之间形成滑槽（34），所述第二顶丝（5）为螺栓，所述第二顶丝（5）穿设于滑槽（34）中，且第二顶丝（5）的螺帽端与拉升板（333）扣接、螺纹端与凹槽（11）顶面螺纹连接，沿滑槽（34）调整胀紧接头（3）至预定位置，旋紧第二顶丝（5）时，所述拉升板（333）胀开与凹槽（11）内壁胀紧连接。

2.根据权利要求1所述的组装护栏，其特征在于：所述第一胀紧部（32）包括两块第一侧板（321），两块第一侧板（321）端部弯折有向连接板（31）方向倾斜的第一顶升板（322），所述第一顶丝（4）一端与连接板（31）螺纹连接，另一端与第一顶升板（322）相抵，旋紧第一顶丝（4）时，所述第一顶升板（322）胀开、并带动两块第一侧板（321）向两侧胀开与立柱（2）内壁胀紧连接。

3.根据权利要求2所述的组装护栏，其特征在于：所述连接板（31）上开设有与第一顶丝（4）配合的第一螺纹孔（311），所述第一顶升板（322）上设有用于与第一顶丝（4）端头相抵的第一导向孔（3221）。

4.根据权利要求3所述的组装护栏，其特征在于：所述第一胀紧部（32）设于连接板（31）的中间位置。

5.根据权利要求1所述的组装护栏，其特征在于：所述第一胀紧部（32）包括两块第一侧板（321），所述第一顶丝（4）一端与一块第一侧板（321）螺纹连接，另一端与另一块第一侧板（321）相抵，旋紧第一顶丝（4）时，两块第一侧板（321）向两侧胀开与立柱（2）内壁胀紧连接。

6.根据权利要求5所述的组装护栏，其特征在于：所述第一胀紧部（32）的一块第一侧板（321）设有与第一顶丝（4）配合的第二螺纹孔（3211），另一块第一侧板（321）设有用于与第一顶丝（4）端头相抵的第二导向孔（3212）。