CN203700995U - 用于护栏的面管组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于护栏的面管组件，包括面管和胀紧接头，所述面管于一端设有斜面，所述面管于底部设有凹槽，所述胀紧接头于两端分别插于两根面管的凹槽内，两根面管于斜面处对接，胀紧接头上装设有紧固件，旋紧紧固件时，所述胀紧接头胀开分别与两根面管的凹槽内壁胀紧连接。该面管组件具有结构简单、安装方便、可有效提高连接强度的优点。

Description

用于护栏的面管组件

技术领域

本实用新型主要涉及管材连接配件，尤其涉及一种用于护栏的面管组件。

背景技术

在护栏、护窗等领域，转角处的面管一般都是通过转角接头来实现连接。现有技术中，一般再用紧固件穿过面管外壁后直接与转角接头螺纹连接，采用这种结构连接时，面管与转角接头之间需要精确定位才能实现安装，没有可调节空间，大大影响了安装效率，而且连接处的受力主要集中在紧固件上，紧固件的受力点处易受剪切力而断裂失效，这也导致护栏与护窗的使用寿命减短。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、安装方便、可有效提高连接强度的用于护栏的面管组件。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于护栏的面管组件，包括面管和胀紧接头，所述面管于一端设有斜面，所述面管于底部设有凹槽，所述胀紧接头于两端分别插于两根面管的凹槽内，两根面管于斜面处对接，胀紧接头上装设有紧固件，旋紧紧固件时，所述胀紧接头胀开分别与两根面管的凹槽内壁胀紧连接。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述胀紧接头的两端均设有与凹槽配合的插接部，所述插接部包括底板，所述底板的两侧弯折有侧板，所述侧板的端部弯折有向内倾斜的翻折板，旋紧紧固件时，所述翻折板胀开并带动侧板向两侧胀开与凹槽内壁胀紧连接。

所述紧固件为螺栓，两块所述翻折板之间设有间隙，所述紧固件穿设于间隙中且紧固件的螺帽端与两块翻折板扣接、另一端与凹槽顶面螺纹连接，旋紧紧固件时，所述紧固件的螺帽驱使翻折板胀开并带动侧板向两侧胀开与凹槽内壁胀紧连接。

所述底板上开设有用于避让紧固件螺帽端的避让孔。

所述紧固件为顶丝，所述紧固件一端与底板螺纹连接，另一端与两块翻折板相抵，旋紧紧固件时，所述紧固件的端头驱使翻折板胀开并带动侧板向两侧胀开与凹槽内壁胀紧连接。

所述底板上开设有与紧固件配合的螺纹孔。

所述胀紧接头的两个插接部在同一直线上。

所述面管于转角处包覆罩设有装饰壳套。

所述胀紧接头为冲压成型钣制件。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型的用于护栏的面管组件，面管于一端设有斜面，面管于底部设有凹槽，其结构简单、安装方便，组装时，先将胀紧接头的两端分别插于两根面管的凹槽内，然后用紧固件使胀紧接头的两端分别与两根面管连接，以实现胀紧接头与两根面管的预装，进一步旋紧紧固件时，胀紧接头胀开分别与两根面管的凹槽内壁胀紧连接，从而实现安装，较传统直接采用螺丝连接而言，该胀紧接头可在凹槽内作一定的滑动调整，即紧固件与面管之间的连接位置允许一定的误差，不需精确定位，大大提高了安装效率，而且该结构为胀紧连接，即胀紧接头通过紧固件的作用力在两根面管的凹槽内膨胀而实现胀紧连接，不会出现连接处的受力集中在紧固件上的现象，使得连接更加稳固、可靠；面管于转角处包覆罩设有装饰壳套，该装饰壳套完全包覆遮盖住两根面管的对接处，能够消除安装间隙，有效提高了视觉效果，使得整个造型更加美观、耐看。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的主视结构示意图。

图2是本实用新型实施例1的俯视结构示意图。

图3是图2的A-A剖视结构示意图。

图4是本实用新型实施例1的立体结构示意图。

图5是本实用新型实施例1中胀紧接头的主视结构示意图。

图6是本实用新型实施例1中胀紧接头的立体结构示意图。

图7是本实用新型实施例2的主视结构示意图。

图8是本实用新型实施例2的俯视结构示意图。

图9是图8的B-B剖视结构示意图。

图10是本实用新型实施例2中胀紧接头的主视结构示意图。

图11是本实用新型实施例2中胀紧接头的立体结构示意图。

图12是本实用新型实施例2的立体结构示意图。

图13是本实用新型实施例3的立体结构示意图。

图14是本实用新型实施例3中胀紧接头的立体结构示意图。

图中各标号表示：

1、面管；11、凹槽；2、胀紧接头；21、插接部；211、底板；2111、避让孔；2112、螺纹孔；212、侧板；213、翻折板；3、紧固件；4、装饰壳套。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

实施例1：

图1至图6示出了本实用新型用于护栏的面管组件的第一种实施例，该组件包括面管1和胀紧接头2，面管1于底部设有凹槽11，其结构简单、安装方便，组装时，先将胀紧接头2的两端分别插于两根面管1的凹槽11内，然后用紧固件3使胀紧接头2的两端分别与两根面管1连接，以实现胀紧接头2与两根面管1的预装，进一步旋紧紧固件3时，胀紧接头2胀开分别与两根面管1的凹槽11内壁胀紧连接，从而实现安装，较传统直接采用螺丝连接而言，该胀紧接头2可在凹槽11内作一定的滑动调整，即紧固件3与面管1之间的连接位置允许一定的误差，不需精确定位，大大提高了安装效率，而且该结构为胀紧连接，即胀紧接头2通过紧固件3的作用力在两根面管1的凹槽11内膨胀而实现胀紧连接，不会出现连接处的受力集中在紧固件上的现象，使得连接更加稳固、可靠。

本实施例中，胀紧接头2的两端均设有与凹槽11配合的插接部21，插接部21包括底板211，底板211的两侧弯折有侧板212，侧板212的端部弯折有向内倾斜的翻折板213，其结构简单、操作方便，旋紧紧固件3时，翻折板213胀开并带动侧板212向两侧胀开与凹槽11内壁胀紧连接，大大提高了两根面管1之间连接的稳定性和可靠性。

本实施例中，紧固件3为螺栓，两块翻折板213之间设有间隙，紧固件3穿设于间隙中且紧固件3的螺帽端与两块翻折板213扣接、另一端与凹槽11顶面螺纹连接，该紧固件3的螺帽端与两块翻折板213扣接，能够带动两块翻折板213胀开，其结构简单易行，旋紧紧固件3时，紧固件3的螺帽驱使翻折板213胀开并带动侧板212向两侧胀开与凹槽11内壁胀紧连接，连接处的受力点主要集中在胀紧接头2上，并由翻折板213和侧板212有效分担，强化了连接效果。

本实施例中，底板211上开设有用于避让紧固件3螺帽端的避让孔2111，该避让孔2111一方面利于紧固件3的螺帽端完全穿过底板211与两块翻折板213形成扣接，以驱动两块翻折板213的胀开，另一方该避让孔2111利于现场人员的安装操作，其结构简单、易于实现。

本实施例中，面管1于转角处包覆罩设有装饰壳套4，该装饰壳套4完全包覆遮盖住两根面管1的对接处，能够消除安装间隙，有效提高了视觉效果，使得整个造型更加美观、耐看。

本实施例中，两根面管1的对接处开设相配合的斜面，而装饰壳套4的插接口与斜面平行，可保证两根面管1于斜面处对接后，该装饰壳套4始终包覆住面管1的对接处，适用于护栏转角的不同角度，其结构简单、美观耐看。

本实施例中，胀紧接头2为冲压成型钣制件，在方便制造成型的同时，又能保证很好的连接强度。

实施例2：

图7至图11示出了本实用新型用于护栏的面管组件的第二种实施例，该组件与实施例1基本相同，区别仅在于：紧固件3为顶丝，紧固件3一端与底板211螺纹连接，另一端与两块翻折板213相抵，该紧固件3的顶升作用力使得两块翻折板213胀开，其结构简单易行，旋紧紧固件3时，紧固件3的端头驱使翻折板213胀开并带动侧板212向两侧胀开与凹槽11内壁胀紧连接，连接处的受力点主要集中在胀紧接头2上，并由翻折板213和侧板212有效分担，强化了连接效果，而且该结构不需要在面管1上开孔，提高了面管1的承力强度。

本实施例中，底板211上开设有与紧固件3配合的螺纹孔2112，其结构简单、操作方便。

实施例3：

图12示出了本实用新型用于护栏的面管组件的第二种实施例，该组件与实施例1基本相同，区别仅在于：装饰壳套4的两个插接口互相垂直，这样设置，使得两根面管1的插接端不需要设置斜面也能始终被装饰壳套4包覆住，还能保证两根面管1也相互垂直，适用于护栏的转角处，其结构简单、美观耐看。

实施例4：

图13至图14示出了本实用新型用于护栏的面管组件的第二种实施例，该组件与实施例1基本相同，区别仅在于：胀紧接头2的两个插接部21在同一直线上，装饰壳套4的两个插接口相互平行并直通贯穿，同样能保证两根面管1的插接端始终被装饰壳套4包覆住，适用于两根面管1呈平行对接的对接处，其结构简单、美观耐看。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (10)

1.一种用于护栏的面管组件，其特征在于：包括面管（1）和胀紧接头（2），所述面管（1）于底部设有凹槽（11），所述胀紧接头（2）于两端分别插于两根面管（1）的凹槽（11）内，所述胀紧接头（2）上装设有紧固件（3），旋紧紧固件（3）时，所述胀紧接头（2）胀开分别与两根面管（1）的凹槽（11）内壁胀紧连接。

2.根据权利要求1所述的用于护栏的面管组件，其特征在于：所述胀紧接头（2）的两端均设有与凹槽（11）配合的插接部（21），所述插接部（21）包括底板（211），所述底板（211）的两侧弯折有侧板（212），所述侧板（212）的端部弯折有向内倾斜的翻折板（213），旋紧紧固件（3）时，所述翻折板（213）胀开并带动侧板（212）向两侧胀开与凹槽（11）内壁胀紧连接。

3.根据权利要求2所述的用于护栏的面管组件，其特征在于：所述紧固件（3）为螺栓，两块所述翻折板（213）之间设有间隙，所述紧固件（3）穿设于间隙中且紧固件（3）的螺帽端与两块翻折板（213）扣接、另一端与凹槽（11）顶面螺纹连接，旋紧紧固件（3）时，所述紧固件（3）的螺帽驱使翻折板（213）胀开并带动侧板（212）向两侧胀开与凹槽（11）内壁胀紧连接。

4.根据权利要求3所述的用于护栏的面管组件，其特征在于：所述底板（211）上开设有用于避让紧固件（3）螺帽端的避让孔（2111）。

5.根据权利要求2所述的用于护栏的面管组件，其特征在于：所述紧固件（3）为顶丝，所述紧固件（3）一端与底板（211）螺纹连接，另一端与两块翻折板（213）相抵，旋紧紧固件（3）时，所述紧固件（3）的端头驱使翻折板（213）胀开并带动侧板（212）向两侧胀开与凹槽（11）内壁胀紧连接。

6.根据权利要求5所述的用于护栏的面管组件，其特征在于：所述底板（211）上开设有与紧固件（3）配合的螺纹孔（2112）。

7.根据权利要求2所述的用于护栏的面管组件，其特征在于：所述胀紧接头（2）的两个插接部（21）在同一直线上。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的用于护栏的面管组件，其特征在于：所述面管（1）于对接处包覆罩设有装饰壳套（4）。

9.根据权利要求1至7中任一项所述的用于护栏的面管组件，其特征在于：所述胀紧接头（2）为冲压成型钣制件。

10.根据权利要求8所述的用于护栏的面管组件，其特征在于：所述胀紧接头（2）为冲压成型钣制件。