CN103233955B - 管材用紧固连接组件 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种管材用紧固连接组件，包括U型接头和顶丝，顶丝装设于U型接头上，旋紧顶丝时，U型接头胀开与管材内壁胀紧连接。该管材用紧固连接组件具有结构简单、便于安装、可有效保护紧固件不受损的优点。

Description

管材用紧固连接组件

技术领域

本发明涉及管材组装配件，尤其涉及一种管材用紧固连接组件。

背景技术

在现有技术中，通过连接配件连接管材的结构有很多种，较为常见的是将管材插入连接配件后，通过螺钉、铆钉等紧固件直接将管材与连接配件连接固定，采用上述方法连接管材时，安装步骤较繁杂，连接处的受力主要集中在紧固件上，紧固件的受力点处易受剪切力而断裂失效。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、便于安装、可有效保护紧固件不受损的管材用紧固连接组件。

为解决上述技术问题，本发明提出的技术方案为：

一种管材用紧固连接组件，包括U型接头和顶丝，所述顶丝装设于U型接头上，旋紧顶丝时，所述U型接头胀开与所述管材内壁胀紧连接。

所述U型接头包括连接底板、顶升板和顶板，所述顶丝一端与顶升板螺纹连接，另一端与顶板接触。

所述U型接头两侧设有支撑板，所述支撑板连接于顶板与连接底板之间。

所述支撑板呈四边形状。

所述顶板设有自端部弯折至连接底板的斜撑板，所述斜撑板上设有用于避让顶丝的避让孔。

所述斜撑板与连接底板相接的一端设有竖直板，所述竖直板与连接底板贴合。

所述U型接头的顶升板和顶板之间装设有截面呈V形的支撑件，所述支撑件上开设有用于避让顶丝的避让槽。

所述支撑件包括底边，所述底边两侧分设有一对斜边，其中一斜边支撑于顶升板与底边之间，另一斜边支撑于顶板与底边之间，所述底边与U型接头的连接底板接触。

所述顶升板和顶板的端部均设有用于卡住所述斜边的定位凸台。

所述连接底板上设有用于穿设紧固件连接所述管材的通孔。

所述管材用紧固连接组件还包括套设于所述管材连接处外的装饰套，所述装饰套上开设有用于伸入工具旋转所述顶丝的操作孔。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

本发明的管材用紧固连接组件，其结构简单、便于安装、可有效保护紧固件不受损，组装时，组装时，先通过紧固件将U型接头与一管材外壁紧固连接，再将顶丝旋进接头，然后将另一管材插设于U型接头外部，用工具穿过该管材的开孔继续旋紧顶丝，使U型接头胀开与该管材内壁胀紧连接，当两段管材受到破坏力时，该连接组件承受的力不会集中在顶丝上，而是通过U型接头与管材内壁之间的胀紧力抵消，从而可防止顶丝受剪切力而断裂，避免两段管材的连接失效。

附图说明

图1是本发明实施例1的结构示意图。

图2是本发明实施例1中U型接头的立体结构示意图。

图3是本发明实施例1中U型接头的主视图。

图4是本发明实施例1的立体结构示意图。

图5是本发明实施例2中U型接头的立体结构示意图。

图6是本发明实施例3中U型接头的立体结构示意图。

图7是本发明实施例4中U型接头的立体结构示意图。

图8是本发明实施例4中支撑件的立体结构示意图。

图9是本发明实施例4中支撑件定位于U型接头后的立体结构示意图。

图中各标号表示：

1、U型接头；2、顶丝；3、管材；4、斜撑板；5、支撑件；6、支撑板；7、装饰套；11、连接底板；12、顶升板；13、顶板；14、定位凸台；41、避让孔；42、竖直板；51、避让槽；52、底边；53、斜边；71、操作孔；111、通孔；121、螺纹孔。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。

实施例1：

图1至图4示出了本发明管材用紧固连接组件的第一种实施例，该连接组件包括U型接头1和顶丝2，顶丝2装设于U型接头1上，旋紧顶丝2时，U型接头1胀开与管材3内壁胀紧连接，其结构简单、便于安装、可有效保护紧固件不受损。组装时，先通过紧固件将U型接头1与一管材3外壁紧固连接，再将顶丝2旋进U型接头1，然后将另一管材3插设于U型接头1外部，用工具穿过该管材3的开孔继续旋紧顶丝2，使U型接头1胀开与该管材3内壁胀紧连接，当两段管材3受到破坏力时，该连接组件承受的力不会集中在顶丝2上，而是通过U型接头1与管材3内壁之间的胀紧力抵消，从而可防止顶丝2受剪切力而断裂，避免两段管材3的连接失效。

本实施例中，U型接头1进一步包括连接底板11、顶升板12和顶板13，顶升板12上开设有用于与顶丝2配合的螺纹孔121，顶丝2一端与顶升板12螺纹连接，另一端与顶板13接触；连接底板11上进一步设有用于穿设紧固件连接管材3的通孔111；用紧固件穿过连接底板11的通孔111使U型接头1与一管材3的外壁紧固连接，将顶丝2拧入螺纹孔121后其端头与顶板13相抵，进一步拧紧顶丝2时，顶丝2可将顶升板12和顶板13向两端胀开，从而实现与管材内壁胀紧连接。

本实施例中，该管材用紧固连接组件还进一步包括套设于管材3连接处外的装饰套7，装饰套7上开设有用于伸入工具旋转顶丝2的操作孔71，装饰套7可起到美化外观和一定的密封作用。

实施例2：

图5示出了本发明管材用紧固连接组件的第二种实施例，该连接组件与实施例1基本相同，区别仅在于：U型接头1两侧设有支撑板6，支撑板6连接于顶板13与连接底板11之间；支撑板6呈四边形状，该四边状的支撑板6增强了整个U型接头1的力学性能，使得本发明的管材用紧固连接组件更加稳定，从而可提高管材连接的强度。

实施例3：

图6示出了本发明管材用紧固连接组件的第三种实施例，该连接组件同样与实施例1基本相同，区别仅在于：U型接头1的顶板13设有自端部弯折至连接底板11的斜撑板4，斜撑板4上设有用于避让顶丝2的避让孔41，斜撑板4与连接底板11相接的一端设有竖直板42，竖直板42与连接底板11贴合；连接底板11、顶板13和斜撑板4围成一三角结构，该三角结构使得本发明的管材用紧固连接组件更加稳定，从而可提高管材连接的强度。

实施例4：

图7至图9示出了本发明管材用紧固连接组件的第四种实施例，该紧固连接组件同样与实施例1基本相同，区别仅在于：U型接头1的顶升板12和顶板13之间装设有截面呈V形的支撑件5，支撑件5上开设有用于避让顶丝2的避让槽51；支撑件5包括底边52，底边52两侧分设有一对斜边53，其中一斜边53支撑于顶升板12与底边52之间，另一斜边53支撑于顶板13与底边52之间，底边52与U型接头1的连接底板11接触；顶升板12和顶板13的端部均设有用于卡住斜边53的定位凸台14；顶丝2拧入螺纹孔121后穿过支撑件5的避让槽51，顶丝2的端头与顶板13相抵，进一步拧紧顶丝2时，顶丝2可将顶升板12和顶板13向两端胀开，从而实现与管材内壁胀紧连接，同时，该支撑件5的一斜边53与连接底板11、顶升板12形成一三角结构，而另一斜边53与连接底板11、顶板13也形成一三角结构，该三角结构使得本发明的管材用紧固连接组件更加稳定，从而可提高管材连接的强度。

虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本发明技术方案保护的范围内。

Claims (9)

1.一种管材用紧固连接组件，其特征在于：包括U型接头（1）和顶丝（2），所述顶丝（2）装设于U型接头（1）上，旋紧顶丝（2）时，所述U型接头（1）胀开与所述管材（3）内壁胀紧连接，所述U型接头（1）包括连接底板（11）、顶升板（12）和顶板（13），所述顶丝（2）一端与顶升板（12）螺纹连接，另一端与顶板（13）接触，所述U型接头（1）两侧设有支撑板（6），所述支撑板（6）连接于顶板（13）与连接底板（11）之间。

2.根据权利要求1所述的管材用紧固连接组件，其特征在于：所述支撑板（6）呈四边形状。

3.一种管材用紧固连接组件，其特征在于：包括U型接头（1）和顶丝（2），所述顶丝（2）装设于U型接头（1）上，旋紧顶丝（2）时，所述U型接头（1）胀开与所述管材（3）内壁胀紧连接，所述U型接头（1）包括连接底板（11）、顶升板（12）和顶板（13），所述顶丝（2）一端与顶升板（12）螺纹连接，另一端与顶板（13）接触，所述顶板（13）设有自端部弯折至连接底板（11）的斜撑板（4），所述斜撑板（4）上设有用于避让顶丝（2）的避让孔（41）。

4.根据权利要求3所述的管材用紧固连接组件，其特征在于：所述斜撑板（4）与连接底板（11）相接的一端设有竖直板（42），所述竖直板（42）与连接底板（11）贴合。

5.一种管材用紧固连接组件，其特征在于：包括U型接头（1）和顶丝（2），所述顶丝（2）装设于U型接头（1）上，旋紧顶丝（2）时，所述U型接头（1）胀开与所述管材（3）内壁胀紧连接，所述U型接头（1）包括连接底板（11）、顶升板（12）和顶板（13），所述顶丝（2）一端与顶升板（12）螺纹连接，另一端与顶板（13）接触，所述U型接头（1）的顶升板（12）和顶板（13）之间装设有截面呈V形的支撑件（5），所述支撑件（5）上开设有用于避让顶丝（2）的避让槽（51）。

6.根据权利要求5所述的管材用紧固连接组件，其特征在于：所述支撑件（5）包括底边（52），所述底边（52）两侧分设有一对斜边（53），其中一斜边（53）支撑于顶升板（12）与底边（52）之间，另一斜边（53）支撑于顶板（13）与底边（52）之间，所述底边（52）与U型接头（1）的连接底板（11）接触。

7.根据权利要求6所述的管材用紧固连接组件，其特征在于：所述顶升板（12）和顶板（13）的端部均设有用于卡住所述斜边（53）的定位凸台（14）。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的管材用紧固连接组件，其特征在于：所述连接底板（11）上设有用于穿设紧固件连接所述管材（3）的通孔（111）。

9.根据权利要求1至7中任一项所述的管材用紧固连接组件，其特征在于：所述管材用紧固连接组件还包括套设于所述管材（3）连接处外的装饰套（7），所述装饰套（7）上开设有用于伸入工具旋转所述顶丝（2）的操作孔（71）。