CN107572787A - 一种抗菌防霉陶釉 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种抗菌防霉陶釉，其原料包括陶土、聚氨酯丙烯酸酯、有机硅丙烯酸酯、丙烯酸乳液、硅溶胶、烷基丁二酸酯磺酸钠、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、云母、硅灰石粉、高岭土、滑石粉、羟乙基纤维素、硅烷偶联剂KH‑560、抗菌改性助剂和防霉填料。本发明的陶釉具有优异的抗菌防霉性能。

Description

一种抗菌防霉陶釉

技术领域

本发明涉及陶釉材料的技术领域，尤其涉及一种抗菌防霉陶釉。

背景技术

陶瓷釉主要按5种方式分类。按制备方法分类，有生料釉、熔块釉；按釉的组成分类，有石灰釉、长石釉、铅釉、硼釉、熔盐釉、土釉等；按坯体类型分类，有硬瓷釉、软瓷釉、陶釉；按烧成温度分类，有易熔釉(1100℃以下)、中温釉(1100～1250℃)和高温釉(1250℃以上)；按釉面外观分类，有透明釉、乳浊釉、结昌釉、碎纹釉等。生产中常用的分类法是前两种，它可直接反映出釉的制备方法和性能。现有技术中的陶釉，其抗菌防霉性能无法满足实际生产过程中的需求，故此亟需开发一种抗菌防霉陶釉来解决现有技术中的问题。

发明内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种抗菌防霉陶釉，具有优异的抗菌和防霉性能。

本发明提出的一种抗菌防霉陶釉，其原料按重量份包括：陶土80-120份、聚氨酯丙烯酸酯20-40份、有机硅丙烯酸酯15-35份、丙烯酸乳液40-80份、硅溶胶20-60份、烷基丁二酸酯磺酸钠2-8份、甲基丙烯酸甲酯3-9份、丙烯酸丁酯4-12份、云母4-12份、硅灰石粉6-18份、高岭土4-9份、滑石粉3-9份、羟乙基纤维素1-6份、硅烷偶联剂KH-560 2-5份、抗菌改性助剂5-15份、防霉填料6-12份。

优选地，抗菌改性助剂的原料按重量份包括：硅藻土2-5份、钛白粉4-8份、十二烷基苯磺酸钠1-3份、壳聚糖2-6份、质量分数为0.5-1.5％的醋酸溶液1-5份、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵4-8份、过硫酸钾2-6份、三聚磷酸钠3-9份。

优选地，抗菌改性助剂按如下工艺进行制备：将硅藻土、钛白粉和十二烷基苯磺酸钠混合均匀，搅拌，然后调节pH，静置沉淀，去除上清液，洗涤后于烘箱中干燥，冷却至室温得到物料a；将壳聚糖和质量分数为0.5-1.5％的醋酸溶液混合均匀，然后加入甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵、过硫酸钾和三聚磷酸钠混合均匀，室温下搅拌得到物料b；将物料a和物料b混合均匀，搅拌，升温，保温，接着干燥，研磨后过200目筛，冷却至室温得到抗菌改性助剂。

优选地，抗菌改性助剂按如下工艺进行制备：将硅藻土、钛白粉和十二烷基苯磺酸钠混合均匀，于650-850r/min转速搅拌20-40min，然后调节pH至0.5-1.5，静置沉淀，去除上清液，洗涤后于50-70℃烘箱中干燥20-30h，冷却至室温得到物料a；将壳聚糖和质量分数为0.5-1.5％的醋酸溶液混合均匀，然后加入甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵、过硫酸钾和三聚磷酸钠混合均匀，室温下搅拌3-4h得到物料b；将物料a和物料b混合均匀，于3500-4500r/min转速搅拌20-40min，升温至60-80℃，保温20-40min，接着于80-90℃干燥2-4h，研磨后过200目筛，冷却至室温得到抗菌改性助剂。

优选地，防霉填料的原料按重量份包括：有机膨润土5-15份、茶皂素3-6份、氟化碳2-5份、氯化石蜡1-4份、氟微粉3-6份、浓硫酸4-8份、乙醇溶液3-6份、N,N-二甲基乙酰胺2-5份、六甲基磷酰胺1-4份、甲基苯并三氮唑3-5份、丙烯酰胺2-6份、丙烯酸乙酯1-4份、偶氮二异丁腈3-6份、硼酸2-5份、硅烷偶联剂KH-570 1-6份。

优选地，防霉填料按如下工艺进行制备：将有机膨润土、茶皂素、氟化碳、氯化石蜡、氟微粉和浓硫酸混合均匀，升温，保温，然后搅拌，趁热过滤，洗涤至中性，抽滤，烘干，研磨过筛，然后加入乙醇溶液混合均匀，于水浴中搅拌分散，然后添加N,N-二甲基乙酰胺、六甲基磷酰胺、甲基苯并三氮唑、丙烯酰胺、丙烯酸乙酯、偶氮二异丁腈、硼酸和硅烷偶联剂KH-570混合均匀，升温，保温，静置分层，抽滤，洗涤，于真空干燥至恒重，研磨过筛，冷却至室温得到防霉填料。

优选地，防霉填料按如下工艺进行制备：将有机膨润土、茶皂素、氟化碳、氯化石蜡、氟微粉和浓硫酸混合均匀，升温至80-90℃，保温20-50min，然后于850-1050r/min转速搅拌2-4h，趁热过滤，洗涤至中性，抽滤，烘干，研磨过筛，然后加入乙醇溶液混合均匀，于45-55℃水浴中于1200-1400r/min转速搅拌分散2-4h，然后添加N,N-二甲基乙酰胺、六甲基磷酰胺、甲基苯并三氮唑、丙烯酰胺、丙烯酸乙酯、偶氮二异丁腈、硼酸和硅烷偶联剂KH-570混合均匀，升温至75-85℃，保温5-7h，静置分层，抽滤，洗涤，于750-850℃真空干燥至恒重，研磨过筛，冷却至室温得到防霉填料。

本发明的一种抗菌防霉陶釉，其原料包括陶土、聚氨酯丙烯酸酯、有机硅丙烯酸酯、丙烯酸乳液、硅溶胶、烷基丁二酸酯磺酸钠、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、云母、硅灰石粉、高岭土、滑石粉、羟乙基纤维素、硅烷偶联剂KH-560、抗菌改性助剂和防霉填料。其中以陶土为主料，以聚氨酯丙烯酸酯、有机硅丙烯酸酯、丙烯酸乳液、硅溶胶、烷基丁二酸酯磺酸钠、甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸丁酯为主料增强料，云母、硅灰石粉、高岭土、滑石粉、羟乙基纤维素、硅烷偶联剂KH-560、抗菌改性助剂和防霉填料为助剂，通过主料、主料增强料和助剂配合，得到的陶釉具有优异的抗菌防霉性能。其中，抗菌改性助剂通过将硅藻土、钛白粉和十二烷基苯磺酸钠混合均匀，搅拌，然后调节pH，静置沉淀，去除上清液，洗涤后于烘箱中干燥，冷却至室温得到物料a；将壳聚糖和质量分数为0.5-1.5％的醋酸溶液混合均匀，然后加入甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵、过硫酸钾和三聚磷酸钠混合均匀，室温下搅拌得到物料b；将物料a和物料b混合均匀，搅拌，升温，保温，接着干燥，研磨后过200目筛，冷却至室温得到抗菌改性助剂，运用到本发明的陶釉中，与主料和主料增强料配合，赋予了本发明陶釉优异的抗菌性能，其中，防霉填料通过将有机膨润土、茶皂素、氟化碳、氯化石蜡、氟微粉和浓硫酸混合均匀，升温，保温，然后搅拌，趁热过滤，洗涤至中性，抽滤，烘干，研磨过筛，然后加入乙醇溶液混合均匀，于水浴中搅拌分散，然后添加N,N-二甲基乙酰胺、六甲基磷酰胺、甲基苯并三氮唑、丙烯酰胺、丙烯酸乙酯、偶氮二异丁腈、硼酸和硅烷偶联剂KH-570混合均匀，升温，保温，静置分层，抽滤，洗涤，于真空干燥至恒重，研磨过筛，冷却至室温得到防霉填料，运用到本发明的陶釉中，与主料和主料增强料配合，赋予了本发明陶釉优异的防霉性能。本发明的陶釉具有优异的抗菌防霉性能。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明做出详细说明，应当了解，实施例只用于说明本发明，而不是用于对本发明进行限定，任何在本发明基础上所做的修改、等同替换等均在本发明的保护范围内。

具体实施方式中，陶土的重量份可以为80份、85份、90份、95份、100份、105份、110份、115份、120份；聚氨酯丙烯酸酯的重量份可以为20份、25份、30份、35份、40份；有机硅丙烯酸酯的重量份可以为15份、16份、17份、18份、19份、20份、21份、22份、23份、24份、25份、26份、27份、28份、29份、30份、31份、32份、33份、34份、35份；丙烯酸乳液的重量份可以为40份、45份、50份、55份、60份、65份、70份、75份、80份；硅溶胶的重量份可以为20份、25份、30份、35份、40份、45份、50份、55份、60份；烷基丁二酸酯磺酸钠的重量份可以为2份、3份、4份、5份、6份、7份、8份；甲基丙烯酸甲酯的重量份可以为3份、4份、5份、6份、7份、8份、9份；丙烯酸丁酯的重量份可以为4份、5份、6份、7份、8份、9份、10份、11份、12份；云母的重量份可以为4份、5份、6份、7份、8份、9份、10份、11份、12份；硅灰石粉的重量份可以为6份、7份、8份、9份、10份、11份、12份、13份、14份、15份、16份、17份、18份；高岭土的重量份可以为4份、4.5份、5份、5.5份、6份、6.5份、7份、7.5份、8份、8.5份、9份；滑石粉的重量份可以为3份、4份、5份、6份、7份、8份、9份；羟乙基纤维素的重量份可以为1份、1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份；硅烷偶联剂KH-560的重量份可以为2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份；抗菌改性助剂的重量份可以为5份、6份、7份、8份、9份、10份、11份、12份、13份、14份、15份；防霉填料的重量份可以为6份、7份、8份、9份、10份、11份、12份。

实施例1

本发明提出的一种抗菌防霉陶釉，其原料按重量份包括：陶土100份、聚氨酯丙烯酸酯30份、有机硅丙烯酸酯25份、丙烯酸乳液60份、硅溶胶40份、烷基丁二酸酯磺酸钠5份、甲基丙烯酸甲酯6份、丙烯酸丁酯8份、云母8份、硅灰石粉12份、高岭土6.5份、滑石粉6份、羟乙基纤维素3.5份、硅烷偶联剂KH-560 3.5份、抗菌改性助剂10份、防霉填料9份。

抗菌改性助剂按如下工艺进行制备：按重量份将3.5份硅藻土、6份钛白粉和2份十二烷基苯磺酸钠混合均匀，于750r/min转速搅拌30min，然后调节pH至1，静置沉淀，去除上清液，洗涤后于60℃烘箱中干燥25h，冷却至室温得到物料a；将4份壳聚糖和3份质量分数为1％的醋酸溶液混合均匀，然后加入6份甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵、4份过硫酸钾和6份三聚磷酸钠混合均匀，室温下搅拌3.5h得到物料b；将物料a和物料b混合均匀，于4000r/min转速搅拌30min，升温至70℃，保温30min，接着于85℃干燥3h，研磨后过200目筛，冷却至室温得到抗菌改性助剂。

防霉填料按如下工艺进行制备：按重量份将10份有机膨润土、4.5份茶皂素、3.5份氟化碳、2.5份氯化石蜡、4.5份氟微粉和6份浓硫酸混合均匀，升温至85℃，保温35min，然后于950r/min转速搅拌3h，趁热过滤，洗涤至中性，抽滤，烘干，研磨过筛，然后加入4.5份乙醇溶液混合均匀，于50℃水浴中于1300r/min转速搅拌分散3h，然后添加3.5份N,N-二甲基乙酰胺、2.5份六甲基磷酰胺、4份甲基苯并三氮唑、4份丙烯酰胺、2.5份丙烯酸乙酯、4.5份偶氮二异丁腈、3.5份硼酸和3.5份硅烷偶联剂KH-570混合均匀，升温至80℃，保温6h，静置分层，抽滤，洗涤，于800℃真空干燥至恒重，研磨过筛，冷却至室温得到防霉填料。

实施例2

本发明提出的一种抗菌防霉陶釉，其原料按重量份包括：陶土80份、聚氨酯丙烯酸酯40份、有机硅丙烯酸酯15份、丙烯酸乳液80份、硅溶胶20份、烷基丁二酸酯磺酸钠8份、甲基丙烯酸甲酯3份、丙烯酸丁酯12份、云母4份、硅灰石粉18份、高岭土4份、滑石粉9份、羟乙基纤维素1份、硅烷偶联剂KH-5605份、抗菌改性助剂5份、防霉填料12份。

抗菌改性助剂按如下工艺进行制备：按重量份将2份硅藻土、8份钛白粉和1份十二烷基苯磺酸钠混合均匀，于850r/min转速搅拌20min，然后调节pH至1.5，静置沉淀，去除上清液，洗涤后于50℃烘箱中干燥30h，冷却至室温得到物料a；将2份壳聚糖和5份质量分数为0.5％的醋酸溶液混合均匀，然后加入8份甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵、2份过硫酸钾和9份三聚磷酸钠混合均匀，室温下搅拌3h得到物料b；将物料a和物料b混合均匀，于4500r/min转速搅拌20min，升温至80℃，保温20min，接着于90℃干燥2h，研磨后过200目筛，冷却至室温得到抗菌改性助剂。

防霉填料按如下工艺进行制备：按重量份将5份有机膨润土、6份茶皂素、2份氟化碳、4份氯化石蜡、3份氟微粉和8份浓硫酸混合均匀，升温至80℃，保温50min，然后于850r/min转速搅拌4h，趁热过滤，洗涤至中性，抽滤，烘干，研磨过筛，然后加入3份乙醇溶液混合均匀，于55℃水浴中于1200r/min转速搅拌分散4h，然后添加2份N,N-二甲基乙酰胺、4份六甲基磷酰胺、3份甲基苯并三氮唑、6份丙烯酰胺、1份丙烯酸乙酯、6份偶氮二异丁腈、2份硼酸和6份硅烷偶联剂KH-570混合均匀，升温至75℃，保温7h，静置分层，抽滤，洗涤，于750℃真空干燥至恒重，研磨过筛，冷却至室温得到防霉填料。

实施例3

本发明提出的一种抗菌防霉陶釉，其原料按重量份包括：陶土120份、聚氨酯丙烯酸酯20份、有机硅丙烯酸酯35份、丙烯酸乳液40份、硅溶胶60份、烷基丁二酸酯磺酸钠2份、甲基丙烯酸甲酯9份、丙烯酸丁酯4份、云母12份、硅灰石粉6份、高岭土9份、滑石粉3份、羟乙基纤维素6份、硅烷偶联剂KH-5602份、抗菌改性助剂15份、防霉填料6份。

抗菌改性助剂按如下工艺进行制备：按重量份将5份硅藻土、4份钛白粉和3份十二烷基苯磺酸钠混合均匀，于650r/min转速搅拌40min，然后调节pH至0.5，静置沉淀，去除上清液，洗涤后于70℃烘箱中干燥20h，冷却至室温得到物料a；将6份壳聚糖和1份质量分数为1.5％的醋酸溶液混合均匀，然后加入4份甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵、6份过硫酸钾和3份三聚磷酸钠混合均匀，室温下搅拌4h得到物料b；将物料a和物料b混合均匀，于3500r/min转速搅拌40min，升温至60℃，保温40min，接着于80℃干燥4h，研磨后过200目筛，冷却至室温得到抗菌改性助剂。

防霉填料按如下工艺进行制备：按重量份将15份有机膨润土、3份茶皂素、5份氟化碳、1份氯化石蜡、6份氟微粉和4份浓硫酸混合均匀，升温至90℃，保温20min，然后于1050r/min转速搅拌2h，趁热过滤，洗涤至中性，抽滤，烘干，研磨过筛，然后加入6份乙醇溶液混合均匀，于45℃水浴中于1400r/min转速搅拌分散2h，然后添加5份N,N-二甲基乙酰胺、1份六甲基磷酰胺、5份甲基苯并三氮唑、2份丙烯酰胺、4份丙烯酸乙酯、3份偶氮二异丁腈、5份硼酸和1份硅烷偶联剂KH-570混合均匀，升温至85℃，保温5h，静置分层，抽滤，洗涤，于850℃真空干燥至恒重，研磨过筛，冷却至室温得到防霉填料。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种抗菌防霉陶釉，其特征在于，其原料按重量份包括：陶土80-120份、聚氨酯丙烯酸酯20-40份、有机硅丙烯酸酯15-35份、丙烯酸乳液40-80份、硅溶胶20-60份、烷基丁二酸酯磺酸钠2-8份、甲基丙烯酸甲酯3-9份、丙烯酸丁酯4-12份、云母4-12份、硅灰石粉6-18份、高岭土4-9份、滑石粉3-9份、羟乙基纤维素1-6份、硅烷偶联剂KH-560 2-5份、抗菌改性助剂5-15份、防霉填料6-12份。

2.根据权利要求1所述的抗菌防霉陶釉，其特征在于，抗菌改性助剂的原料按重量份包括：硅藻土2-5份、钛白粉4-8份、十二烷基苯磺酸钠1-3份、壳聚糖2-6份、质量分数为0.5-1.5％的醋酸溶液1-5份、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵4-8份、过硫酸钾2-6份、三聚磷酸钠3-9份。

3.根据权利要求1或2所述的抗菌防霉陶釉，其特征在于，抗菌改性助剂按如下工艺进行制备：将硅藻土、钛白粉和十二烷基苯磺酸钠混合均匀，搅拌，然后调节pH，静置沉淀，去除上清液，洗涤后于烘箱中干燥，冷却至室温得到物料a；将壳聚糖和质量分数为0.5-1.5％的醋酸溶液混合均匀，然后加入甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵、过硫酸钾和三聚磷酸钠混合均匀，室温下搅拌得到物料b；将物料a和物料b混合均匀，搅拌，升温，保温，接着干燥，研磨后过200目筛，冷却至室温得到抗菌改性助剂。

4.根据权利要求1-3任一项所述的抗菌防霉陶釉，其特征在于，抗菌改性助剂按如下工艺进行制备：将硅藻土、钛白粉和十二烷基苯磺酸钠混合均匀，于650-850r/min转速搅拌20-40min，然后调节pH至0.5-1.5，静置沉淀，去除上清液，洗涤后于50-70℃烘箱中干燥20-30h，冷却至室温得到物料a；将壳聚糖和质量分数为0.5-1.5％的醋酸溶液混合均匀，然后加入甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵、过硫酸钾和三聚磷酸钠混合均匀，室温下搅拌3-4h得到物料b；将物料a和物料b混合均匀，于3500-4500r/min转速搅拌20-40min，升温至60-80℃，保温20-40min，接着于80-90℃干燥2-4h，研磨后过200目筛，冷却至室温得到抗菌改性助剂。

5.根据权利要求1-4任一项所述的抗菌防霉陶釉，其特征在于，防霉填料的原料按重量份包括：有机膨润土5-15份、茶皂素3-6份、氟化碳2-5份、氯化石蜡1-4份、氟微粉3-6份、浓硫酸4-8份、乙醇溶液3-6份、N,N-二甲基乙酰胺2-5份、六甲基磷酰胺1-4份、甲基苯并三氮唑3-5份、丙烯酰胺2-6份、丙烯酸乙酯1-4份、偶氮二异丁腈3-6份、硼酸2-5份、硅烷偶联剂KH-5701-6份。

6.根据权利要求1-5任一项所述的抗菌防霉陶釉，其特征在于，防霉填料按如下工艺进行制备：将有机膨润土、茶皂素、氟化碳、氯化石蜡、氟微粉和浓硫酸混合均匀，升温，保温，然后搅拌，趁热过滤，洗涤至中性，抽滤，烘干，研磨过筛，然后加入乙醇溶液混合均匀，于水浴中搅拌分散，然后添加N,N-二甲基乙酰胺、六甲基磷酰胺、甲基苯并三氮唑、丙烯酰胺、丙烯酸乙酯、偶氮二异丁腈、硼酸和硅烷偶联剂KH-570混合均匀，升温，保温，静置分层，抽滤，洗涤，于真空干燥至恒重，研磨过筛，冷却至室温得到防霉填料。

7.根据权利要求1-6任一项所述的抗菌防霉陶釉，其特征在于，防霉填料按如下工艺进行制备：将有机膨润土、茶皂素、氟化碳、氯化石蜡、氟微粉和浓硫酸混合均匀，升温至80-90℃，保温20-50min，然后于850-1050r/min转速搅拌2-4h，趁热过滤，洗涤至中性，抽滤，烘干，研磨过筛，然后加入乙醇溶液混合均匀，于45-55℃水浴中于1200-1400r/min转速搅拌分散2-4h，然后添加N,N-二甲基乙酰胺、六甲基磷酰胺、甲基苯并三氮唑、丙烯酰胺、丙烯酸乙酯、偶氮二异丁腈、硼酸和硅烷偶联剂KH-570混合均匀，升温至75-85℃，保温5-7h，静置分层，抽滤，洗涤，于750-850℃真空干燥至恒重，研磨过筛，冷却至室温得到防霉填料。