CN108623165A - 一种易清洗防变色釉料 - Google Patents

一种易清洗防变色釉料 Download PDF

Info

Publication number
CN108623165A
CN108623165A CN201810779103.0A CN201810779103A CN108623165A CN 108623165 A CN108623165 A CN 108623165A CN 201810779103 A CN201810779103 A CN 201810779103A CN 108623165 A CN108623165 A CN 108623165A
Authority
CN
China
Prior art keywords
glaze
events
wollastonite
easy cleaning
speed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810779103.0A
Other languages
English (en)
Inventor
邢淑芹
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jieshou City Wei Sheng Kiln Painted Pottery Development Co Ltd
Original Assignee
Jieshou City Wei Sheng Kiln Painted Pottery Development Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jieshou City Wei Sheng Kiln Painted Pottery Development Co Ltd filed Critical Jieshou City Wei Sheng Kiln Painted Pottery Development Co Ltd
Priority to CN201810779103.0A priority Critical patent/CN108623165A/zh
Publication of CN108623165A publication Critical patent/CN108623165A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C8/00Enamels; Glazes; Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions
    • C03C8/14Glass frit mixtures having non-frit additions, e.g. opacifiers, colorants, mill-additions
    • C03C8/20Glass frit mixtures having non-frit additions, e.g. opacifiers, colorants, mill-additions containing titanium compounds; containing zirconium compounds

Abstract

本发明主要涉及陶瓷釉料加工技术领域,公开了一种易清洗防变色釉料,由以下原料制成:二氧化硅、氧化钒、氧化镧、氧化锆、三氧化二锑、钛白粉、变性硅灰石、重晶石、食盐;本发明提供的易清洗防变色釉料,能够节约大量成本,无铅溶出,绿色环保,安全无毒,釉质细腻光滑,使陶瓷表面无气泡、无针孔,组织致密,抑制杂菌生长和污渍残留,易于清洗,使陶瓷制品光洁如新,能够使陶瓷制品的寿命延长13~16%;加入钛白粉和变性硅灰石能够增加釉料的细腻度和抑菌性,使釉料易于混合,减少细菌产生的污渍,重晶石能够提高釉料的光滑度和涂抹性,施釉均匀,减少上釉过程中产生的气泡,减小釉料的干燥回缩率,避免釉料出现裂缝,保持釉面光亮洁净。

Description

一种易清洗防变色釉料
技术领域
[0001] 本发明主要涉及陶瓷釉料加工技术领域,尤其涉及一种易清洗防变色釉料。
背景技术
[0002] 釉是一种硅酸盐,陶瓷器上所施的釉一般以石英、长石、粘土为原料,经研磨、加水 调制后,涂敷于坯体表面,经一定温度的焙烧而熔融,温度下降时,形成陶瓷表面的玻璃质 薄层,可使陶瓷器增加机械强度、热稳定性、介电强度和防止液体、气体的侵蚀,还能增加瓷 器美观,便于洗拭,不被尘土粘染等作用。
[0003] 但是目前使用的陶瓷制品由于长时间与水接触,不及时清理就极易导致色泽暗 淡,并且会使污渍很难清理而导致陶瓷制品发黄变色,从而失去了原有的光亮色泽,影响陶 瓷制品的品质和使用寿命,但是目前市场上的用于陶瓷制品的易洗防变色釉料极少。
发明内容
[0004] 为了弥补已有技术的缺陷,本发明的目的是提供一种易清洗防变色釉料。
[0005] —种易清洗防变色釉料,由以下重量份的原料制成:二氧化硅40〜42、氧化钒10.6〜 11.9、氧化镧5.8〜6.4、氧化锆5.2〜6.6、三氧化二锑4.9〜5.4、钛白粉4.6〜5.1、变性硅灰石 4.5〜4.8、重晶石3.1~3· 7、食盐 0.6〜1.8。
[0006] 所述的变性硅灰石,将硅灰石粉碎至120〜140目,真空加热至1200〜1400°C,待硅灰 石自然冷却至200〜250°C,向娃灰石中加入娃灰石重量2〜3倍的质量百分浓度为5〜7%的醋酸 铵溶液,保温40〜60分钟,再以3〜4°C/分钟的速度加热至800〜900°C,保温30〜40分钟,自然冷 却至室温,得变性硅灰石。
[0007] —种易清洗防变色釉料的制备方法,包括以下步骤: (1) 将二氧化娃、氧化银、氧化镧、氧化错、三氧化二铺、钛白粉混合,球磨至240〜300目, 得粉碎料; (2) 将粉碎料置于熔炉中,快速加热至600〜700°C,保温20〜30分钟,再以2〜3°C/分钟的 速度加热至1100〜1200°C,停止加热,得加热料; (3) 将变性硅灰石和重晶石粉碎至250〜300目,得粉碎石; (4) 待加热料自然冷却至400〜500 °C,加入粉碎石,以3〜4°C/分钟的速度加热至1020〜 1070°C,加入食盐,保温30〜40分钟,能够提高釉料的细腻性和光滑度,得混合料; (5) 将混合料置于15〜20°C的石蜡油中进行淬冷,球磨至300〜340目,得一次淬冷料; (6) 将一次淬冷料以2〜3°C/分钟的速度加热至1000〜1080°C,再置于20〜25°C的石蜡油 中进行二次淬冷,球磨至360〜400目,提高釉料的流动性和光滑度,使施釉均匀,膨胀系数匹 配,避免釉面出现针孔和裂纹,提高陶瓷制品档次,得易清洗防变色釉料; (7) 真空包装,巴氏消毒,检验,得成品。
[0008] 所述步骤⑵的快速加热,加热速度为4〜5°C/分钟。
[0009] 所述易清洗防变色釉料的使用方法,取所需量的易清洗防变色釉料,加入易清洗 防变色釉料重量3〜8倍量的蒸馏水,混合均匀,均匀施釉后加热至1020〜1090°C,烧制10〜15 分钟,停止加热,自然冷却至室温。
[0010] 所述的加热,先以2〜3°C/分钟的速度加热至450〜500°C,保温20〜30分钟,再以4〜5 °C/分钟的速度加热至1020〜1090°C。
[0011] 本发明的优点是:本发明提供的易清洗防变色釉料,原料简单易得,能够节约大量 成本,无铅溶出,绿色环保,安全无毒,釉质细腻光滑,使陶瓷表面无气泡、无针孔,组织致 密,抑制杂菌生长和污渍残留,易于清洗,使陶瓷制品光洁如新,能够使陶瓷制品的寿命延 长13〜16%;釉料中加入钛白粉和变性硅灰石能够增加釉料的细腻度和抑菌性,使釉料易于 混合,减少细菌产生的污渍,增加的重晶石能够提高釉料的光滑度和涂抹性,使施釉均匀, 减少上釉过程中产生的气泡,减小釉料的干燥回缩率,避免釉料出现裂缝,使陶瓷制品表面 易于清洗,防止变色,保持釉面光亮洁净;制备过程中先将部分原料分阶段进行加热,降温 后再加入再加入变性硅灰石和重晶石,再次加热后再加入食盐,能够提高釉料的细腻性和 光滑度,变性硅灰石由硅灰石高温加热后加入醋酸铵溶液进行变性处理,能够提高釉料的 稳定性和耐腐蚀性,避免釉面滋生细菌和变色,保持釉面光洁;加热保温后置于石蜡油中进 行淬冷,提高釉料的细腻度和光洁度,再次加热后置于较高温度的石蜡油中进行淬冷,提高 釉料的流动性和光滑度,使施釉均匀,膨胀系数匹配,避免釉面出现针孔和裂纹,提高陶瓷 制品档次。
具体实施方式
[0012] 下面用具体实施例说明本发明。
[0013] 实施例1 一种易清洗防变色釉料,由以下重量份的原料制成:二氧化硅40、氧化钒10.6、氧化镧 5.8、氧化锆5.2、三氧化二锑4.9、钛白粉4.6、变性硅灰石4.5、重晶石3.1、食盐0.6。
[0014] 所述的变性硅灰石,将硅灰石粉碎至120目,真空加热至1200°C,待硅灰石自然冷 却至200 °C,向硅灰石中加入硅灰石重量2倍的质量百分浓度为5%的醋酸铵溶液,保温40分 钟,再以3°C/分钟的速度加热至800°C,保温30分钟,自然冷却至室温,得变性硅灰石。
[0015] —种易清洗防变色釉料的制备方法,包括以下步骤: ⑴将二氧化娃、氧化钒、氧化镧、氧化锆、三氧化二锑、钛白粉混合,球磨至240目,得粉 碎料; (2) 将粉碎料置于熔炉中,快速加热至600°C,加热速度为4°C/分钟,保温20分钟,再以2 °C/分钟的速度加热至1100°C,停止加热,得加热料; (3) 将变性硅灰石和重晶石粉碎至250目,得粉碎石; (4) 待加热料自然冷却至400°C,加入粉碎石,以3°C/分钟的速度加热至1020°C,加入食 盐,保温30分钟,得混合料; (5) 将混合料置于15 °C的石蜡油中进行淬冷,球磨至300目,得一次淬冷料; (6) 将一次淬冷料以2°C/分钟的速度加热至1000°C,再置于20°C的石蜡油中进行二次 淬冷,球磨至360目,得易清洗防变色釉料; (7) 真空包装,巴氏消毒,检验,得成品。
[0016] 所述易清洗防变色釉料的使用方法,取所需量的易清洗防变色釉料,加入易清洗 防变色釉料重量3倍量的蒸馏水,混合均匀,均匀施釉后加热至1020°C,烧制10分钟,停止加 热,自然冷却至室温。
[0017] 所述的加热,先以2°C/分钟的速度加热至450°C,保温20分钟,再以4°C/分钟的速 度加热至1020°C。
[0018] 实施例2 一种易清洗防变色釉料,由以下重量份的原料制成:二氧化硅41、氧化钒11.2、氧化镧 6.1、氧化锆5.8、三氧化二锑5.2、钛白粉4.9、变性硅灰石4.7、重晶石3.4、食盐1.2。
[0019] 所述的变性硅灰石,将硅灰石粉碎至130目,真空加热至1300 °C,待硅灰石自然冷 却至225 °C,向硅灰石中加入硅灰石重量2.5倍的质量百分浓度为6%的醋酸铵溶液,保温50 分钟,再以3.5°C/分钟的速度加热至850°C,保温35分钟,自然冷却至室温,得变性硅灰石。
[0020] 一种易清洗防变色釉料的制备方法,包括以下步骤: (1) 将二氧化硅、氧化钒、氧化镧、氧化锆、三氧化二锑、钛白粉混合,球磨至270目,得粉 碎料; (2) 将粉碎料置于熔炉中,快速加热至650 °C,加热速度为4.5 °C /分钟,保温25分钟,再 以2.5°C/分钟的速度加热至1150°C,停止加热,得加热料; (3) 将变性硅灰石和重晶石粉碎至280目,得粉碎石; (4) 待加热料自然冷却至450°C,加入粉碎石,以3.5°C/分钟的速度加热至1050°C,加入 食盐,保温35分钟,得混合料; (5) 将混合料置于18°C的石蜡油中进行淬冷,球磨至320目,得一次淬冷料; (6) 将一次淬冷料以2.5°C/分钟的速度加热至1040Γ,再置于22°C的石蜡油中进行二 次淬冷,球磨至380目,得易清洗防变色釉料; (7) 真空包装,巴氏消毒,检验,得成品。
[0021] 所述易清洗防变色釉料的使用方法,取所需量的易清洗防变色釉料,加入易清洗 防变色釉料重量5倍量的蒸馏水,混合均匀,均匀施釉后加热至1050°C,烧制13分钟,停止加 热,自然冷却至室温。
[0022] 所述的加热,先以2.5°C/分钟的速度加热至480°C,保温25分钟,再以4.5°C/分钟 的速度加热至1060°C。
[0023] 实施例3 一种易清洗防变色釉料,由以下重量份的原料制成:二氧化硅42、氧化钒11.9、氧化镧 6.4、氧化锆6.6、三氧化二锑5.4、钛白粉5.1、变性硅灰石4.8、重晶石3.7、食盐1.8。
[0024] 所述的变性硅灰石,将硅灰石粉碎至140目,真空加热至1400°C,待硅灰石自然冷 却至250 °C,向硅灰石中加入硅灰石重量3倍的质量百分浓度为7%的醋酸铵溶液,保温60分 钟,再以4°C/分钟的速度加热至900°C,保温40分钟,自然冷却至室温,得变性硅灰石。
[0025] 一种易清洗防变色釉料的制备方法,包括以下步骤: (1) 将二氧化娃、氧化银、氧化镧、氧化错、三氧化二铺、钛白粉混合,球磨至240〜300目, 得粉碎料; (2) 将粉碎料置于熔炉中,快速加热至700°C,加热速度为5°C/分钟,保温30分钟,再以3 °C/分钟的速度加热至1200°C,停止加热,得加热料; (3) 将变性硅灰石和重晶石粉碎至300目,得粉碎石; (4) 待加热料自然冷却至500°C,加入粉碎石,以4°C/分钟的速度加热至1070°C,加入食 盐,保温40分钟,得混合料; (5) 将混合料置于20°C的石蜡油中进行淬冷,球磨至340目,得一次淬冷料; (6) 将一次淬冷料以3°C/分钟的速度加热至1080°C,再置于25°C的石蜡油中进行二次 淬冷,球磨至400目,得易清洗防变色釉料; (7) 真空包装,巴氏消毒,检验,得成品。
[0026] 所述易清洗防变色釉料的使用方法,取所需量的易清洗防变色釉料,加入易清洗 防变色釉料重量8倍量的蒸馏水,混合均匀,均匀施釉后加热至1090°C,烧制15分钟,停止加 热,自然冷却至室温。
[0027] 所述的加热,先以3°C/分钟的速度加热至500°C,保温30分钟,再以5°C/分钟的速 度加热至1090°C。
[0028] 对比例1 去除氧化锆,其余制备和使用方法,同实施例1。
[0029] 对比例2 去除二氧化二铺,其余制备和使用方法,同实施例1。
[0030] 对比例3 去除钦白粉,其余制备和使用方法,同实施例1。
[0031] 对比例4 去除变性硅灰石,其余制备和使用方法,同实施例1。
[0032] 对比例5 去除重晶石,其余制备和使用方法,同实施例1。
[0033] 对比例6 步骤⑵中直接以4°C/分钟加热至1100°C,其余制备和使用方法,同实施例1。
[0034] 对比例7 步骤⑷中的400 °C改为1100 °C,其余制备和使用方法,同实施例1。
[0035] 对比例8 步骤(5)中的石蜡油改为流动水,其余制备和使用方法,同实施例1。
[0036] 对比例9 去除步骤(6),其余制备和使用方法,同实施例1。
[0037] 对比例10 专利CN 107663021 A公开的一种防水耐污陶釉。
[0038] 用实施例和对比例的釉料施釉于陶瓷制品,烧制完成后,检测铅溶出量(mg/dm2)、 镉溶出量(mg/dm2)、光泽度(%)及膨胀系数(1(T6/°C),检测结果见表1。
[0039] 表1:实施例和对比例釉料的涂敷效果
Figure CN108623165AD00071
表1的结果表明,实施例的易清洗防变色釉料,施釉于陶瓷制品后无铅溶出,无镉溶出, 光泽度明显较对比例高,膨胀系数小,保持表面光滑,说明本发明提供的易清洗防变色釉料 具有很好的施釉效果。
[0040] 用实施例和对比例的釉料施釉于陶瓷制品,烧制完成后,向陶瓷制品表面接种大 肠杆菌,检测陶瓷制品表面釉料对大肠杆菌的抑菌率,并将陶瓷制品置于环境湿度为100% 的环境中,连续静置30天,擦拭表面灰尘后观察陶瓷制品的变色程度,结果见表2。
[0041] 表2:实施例和对比例的釉料的抑菌及防变色效果
Figure CN108623165AD00081
注:“一”表示不变色,“+”表示变色,且数量越多变色越严重。
[0042]表2的结果表明,实施例的易清洗防变色釉料,施釉于陶瓷制品后抑菌率明显较对 比例高,避免细菌滋生产生有色代谢产物,陶瓷制品表面的灰尘简单擦拭后即可除去,避免 污渍渗入渗入釉料和陶瓷制品,保持陶瓷制品表面光滑艳丽,说明本发明提供的易清洗防 变色釉料具有很好的抑菌和易清洗防变色效果。

Claims (6)

1. 一种易清洗防变色釉料,其特征在于,由以下重量份的原料制成:二氧化硅40〜42、氧 化钒10 · 6〜11 · 9、氧化镧5 · 8〜6 · 4、氧化锆5 · 2〜6 · 6、三氧化二锑4 · 9〜5 · 4、钛白粉4 · 6〜5 · 1、变 性硅灰石4 · 5〜4 · 8、重晶石3 · 1〜3 · 7、食盐0 · 6〜1 · 8。
2. 根据权利要求1所述易清洗防变色釉料,其特征在于,所述的变性硅灰石,将硅灰石 粉碎至120〜140目,真空加热至1200〜1400°C,待硅灰石自然冷却至200〜250°C,向硅灰石中 加入硅灰石重量2〜3倍的质量百分浓度为5〜7%的醋酸铵溶液,保温40〜60分钟,再以3〜4°C/ 分钟的速度加热至800〜900°C,保温30〜40分钟,自然冷却至室温,得变性硅灰石。
3. —种根据权利要求1所述易清洗防变色釉料的制备方法,其特征在于,包括以下步 骤: (1) 将二氧化娃、氧化银、氧化镧、氧化错、三氧化二铺、钛白粉混合,球磨至240〜300目, 得粉碎料; (2) 将粉碎料置于熔炉中,快速加热至600〜700°C,保温20〜30分钟,再以2〜3°C/分钟的 速度加热至1100〜1200°C,停止加热,得加热料; (3) 将变性硅灰石和重晶石粉碎至250〜300目,得粉碎石; (4) 待加热料自然冷却至400〜500°C,加入粉碎石,以3〜4°C/分钟的速度加热至1020~ 1070 °C,加入食盐,保温30〜40分钟,得混合料; (5) 将混合料置于15〜20°C的石蜡油中进行淬冷,球磨至300〜340目,得一次淬冷料; (6) 将一次淬冷料以2〜3°C/分钟的速度加热至1000〜1080°C,再置于20〜25°C的石蜡油 中进行二次淬冷,球磨至360〜400目,得易清洗防变色釉料; (7) 真空包装,巴氏消毒,检验,得成品。
4. 根据权利要求3所述易清洗防变色釉料的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)的快 速加热,加热速度为4〜5 °C/分钟。
5. —种权利要求1〜4任一项所述易清洗防变色釉料的使用方法,其特征在于,所述的加 热,先以2〜3 °C/分钟的速度加热至450〜500 °C,保温20〜30分钟,再以4〜5°C/分钟的速度加热 至 1020〜1090°C。
6. 根据权利要求5所述易清洗防变色釉料的使用方法,其特征在于,所述的加热,先以2 〜3°C/分钟的速度加热至450〜500°C,保温20〜30分钟,再以4〜5°C/分钟的速度加热至1020~ 1090。。。
CN201810779103.0A 2018-07-16 2018-07-16 一种易清洗防变色釉料 Pending CN108623165A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810779103.0A CN108623165A (zh) 2018-07-16 2018-07-16 一种易清洗防变色釉料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810779103.0A CN108623165A (zh) 2018-07-16 2018-07-16 一种易清洗防变色釉料

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108623165A true CN108623165A (zh) 2018-10-09

Family

ID=63688920

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810779103.0A Pending CN108623165A (zh) 2018-07-16 2018-07-16 一种易清洗防变色釉料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108623165A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111548010A (zh) * 2020-05-06 2020-08-18 佛山科学技术学院 一种抗菌芳香陶瓷釉料

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106565203A (zh) * 2016-11-05 2017-04-19 江苏省宜兴彩陶工艺厂 黄浆陶瓷制品及其制备方法
CN106977098A (zh) * 2017-03-17 2017-07-25 界首市伟盛古窑彩陶制作发展有限公司 一种低温无铅彩釉
CN107572787A (zh) * 2017-09-19 2018-01-12 潘正龙 一种抗菌防霉陶釉

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106565203A (zh) * 2016-11-05 2017-04-19 江苏省宜兴彩陶工艺厂 黄浆陶瓷制品及其制备方法
CN106977098A (zh) * 2017-03-17 2017-07-25 界首市伟盛古窑彩陶制作发展有限公司 一种低温无铅彩釉
CN107572787A (zh) * 2017-09-19 2018-01-12 潘正龙 一种抗菌防霉陶釉

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
陆小荣: "《陶瓷工艺学 第1版》", 31 January 2005, 湖南大学出版社 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111548010A (zh) * 2020-05-06 2020-08-18 佛山科学技术学院 一种抗菌芳香陶瓷釉料

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3183942B2 (ja) 釉薬組成物及び施釉方法
CN104529548A (zh) 一种红斑结晶釉及采用该釉的陶瓷制备方法
FR2749579A1 (fr) Procede de fabrication de corps moules en vitroceramique, frittes avec densification, corps moules en vitroceramique fabriques selon ce procede, et leur emploi
US20050014625A1 (en) Enamel composition
CN108529881A (zh) 一种高致密度青绿色釉料
CN106977098B (zh) 一种低温无铅彩釉
FR2701473A1 (fr) Compositions d'émaux sans plomb pour la décoration de vitrocéramiques à faible dilatation.
CN108164249A (zh) 一种高光泽度白玉瓷制品及其制造工艺
FR2782318A1 (fr) Plaque de vitroceramique decoree et procede de decoration correspondant
CN108623165A (zh) 一种易清洗防变色釉料
FR2667861A1 (fr) Preparation d'emaux vitreux et fabrication de masses d'email.
CN107814489A (zh) 一种陶瓷无光釉及利用其制备无光釉陶瓷制品的工艺
CN108585507A (zh) 一种无铅抗菌釉料
CN102491788A (zh) 快烧复相微晶无光面釉釉浆及其应用
CN107043214A (zh) 棕黑色底铁红色结晶点陶瓷釉料及利用其制备陶瓷的方法
US3013362A (en) Manufacture of semicrystalline ceramic bodies
CN107540346A (zh) 一种耐高温的陶瓷烘焙碗及其制作工艺
US3582371A (en) Beta-spodumene-anatase glass-ceramic article
CN101475405B (zh) 一种提高蜂窝陶瓷抗污性能的方法
CN103420689A (zh) 一种艺术陶器花釉及其制作方法
KR20120058767A (ko) 내열식기용 유약 및 그 제조방법
CN108529879B (zh) 一种添加于釉料的改性芝麻白的制备方法
CN107021633A (zh) 一种高温环保彩釉
Zhernovaya et al. Low-melting non-frit glazes for construction and artistic ceramics
JP3722509B2 (ja) ガラスフリット組成物

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20181009

RJ01 Rejection of invention patent application after publication