CN107571447B - 一种可同时注塑卸料的模塑钢骨架墙板机 - Google Patents
一种可同时注塑卸料的模塑钢骨架墙板机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107571447B CN107571447B CN201710974178.XA CN201710974178A CN107571447B CN 107571447 B CN107571447 B CN 107571447B CN 201710974178 A CN201710974178 A CN 201710974178A CN 107571447 B CN107571447 B CN 107571447B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mould
- main
- skeleton
- pipe
- mold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000007599 discharging Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 14
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 14
- 238000000465 moulding Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000011534 incubation Methods 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 230000035800 maturation Effects 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000010025 steaming Methods 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
Abstract
本发明提供了一种可同时注塑卸料的模塑钢骨架墙板机，包括支架、主模、副模、模具主盖、龙门骨架、液压装置、蒸汽系统、进料装置、升降装置；所述主模和副模并排位于支架上，模具主盖位于龙门骨架上，所述进料装置包括料仓、多个进料管和料枪，所述进料管的出料口均布且穿置于模具主盖及主模和副模的侧壁上，所述每个进料管对应一个料枪、且料枪位于进料管的出口端；所述龙门骨架借助滑动装置带动模具主盖在主模和副模之间来回移动。本发明具有主模和副模，模具主盖可在主模和副模之间来回移动，使得注塑和卸料可同时进行，节约时间、提高效率。本发明通过PLC控制，精准度高、成本降、生产效率高。
Description
技术领域
本发明属于机械设备领域，涉及模塑钢骨架墙板机，具体的涉及一种可同时注塑卸料的模塑钢骨架墙板机。
背景技术
随着节能式绿色建筑越来越成为现在人们多推崇的主流建筑，采用节能型的技术、工艺、设备、材料和产品，提高保温隔热性能和采暖供热、空调制冷制热系统效率，加强建筑物用能系统的运行管理等都成为建筑设计师的研究重点。目前，复合墙体是提高建筑的保温隔热功能的有效手段之一。复合墙板一般用块体材料或钢筋混凝土作为承重结构，与保温隔热材料复合，或在框架结构中用薄壁材料加以保温、隔热材料作为墙体。而墙板机是生产复合墙板的专用设备。而现有的墙板机自动化程度低、平稳性差，且一次制板、出模工序结束后才能进行下一次的进料工序，生产效率大大降低，难以满足高效、高质量的生产需要。
发明内容
本发明为解决现有技术中存在的问题，提供了一种性能稳定、可同时注塑卸料的模塑钢骨架墙板机。
本发明采用的技术方案为：一种可同时注塑卸料的模塑钢骨架墙板机，包括支架、主模、副模、模具主盖、龙门骨架、液压装置、蒸汽系统、进料装置、升降装置；所述主模和副模并排位于支架上，模具主盖位于龙门骨架上，所述进料装置包括料仓、多个进料管和料枪，所述进料管的出料口均布且穿置于模具主盖及主模和副模的侧壁上，每个所述进料管对应一个料枪、且料枪位于进料管的出口端；所述龙门骨架借助滑动装置带动模具主盖在主模和副模之间来回移动；所述升降装置包括主气缸和副气缸，所述主气缸位于主模底部驱动主模上下移动，所述副气缸位于副模底部驱动副模上下移动；所述液压装置包括油泵和液压缸，所述油泵和液压缸相连，液压缸均布于主模和副模侧壁，使模具主盖与主模或副模工作时构成密封卡合；所述蒸汽系统包括蒸汽装置、总蒸汽阀、主蒸汽管、副蒸汽管和排气管，所述总蒸汽阀位于主蒸汽管上、主蒸汽管出气端位于主模和副模上、副蒸汽管一端位于模具主盖上，所述主蒸汽管与副蒸汽管工作时相连通、副蒸汽管的出气口贯穿于模具主盖，所述模具主盖上设有排气口与排气管相连。
进一步地，所述滑动装置包括电机、链条和导轨，所述电机固定于龙门骨架上，所述导轨位于支架上，所述龙门骨架底部设有导槽和滑轮，所述电机的转轴借助链条与滑轮构成驱动连接。
进一步地，所述主模和副模上均设有可移动推板。
进一步地，所述排气管上还设有抽风机。
进一步地，所述排气管的出气端与冷气存储系统相连。
进一步地，所述墙板机还包括控制整个墙板机运行的PLC控制器。
本发明获得的有益效果为：本发明具有主模和副模，模具主盖可在主模和副模之间来回移动，使得注塑和卸料可同时进行，节约时间、提高效率。本发明通过PLC控制，精准度高、成本降、生产效率高。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
其中1代表支架、2代表主模、3代表副模、4代表模具主盖、5代表龙门骨架、6代表料仓、7代表进料管、8代表料枪、9代表主气缸、10代表副气缸、11代表液压缸、12代表蒸汽装置、13代表主蒸汽管、14代表副蒸汽管、15代表排气管、16代表电机、17代表链条、18代表导轨、19代表导槽、20代表推板、21代表冷气存储系统。
具体实施方式
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
如图1所示，一种可同时注塑卸料的模塑钢骨架墙板机，包括支架1、主模2、副模3、模具主盖4、龙门骨架5、液压装置、蒸汽系统、进料装置、升降装置；所述主模2和副模3并排位于支架1上，模具主盖4位于龙门骨架5上，所述进料装置包括料仓6、多个进料管7和料枪8，所述进料管7的出料口均布且穿置于模具主盖4及主模2和副模3的侧壁上，每个所述进料管7对应一个料枪8、且料枪8位于进料管7的出口端；所述龙门骨架5借助滑动装置带动模具主盖4在主模2和副模3之间来回移动；所述升降装置包括主气缸9和副气缸10，所述主气缸9位于主模2底部驱动主模2上下移动，所述副气缸10位于副模3底部驱动副模3上下移动；所述液压装置包括油泵和液压缸11，所述油泵和液压缸11相连，液压缸11均布于主模2和副模3侧壁，使模具主盖4与主模2或副模3工作时构成密封卡合；所述蒸汽系统包括蒸汽装置12、总蒸汽阀、主蒸汽管13、副蒸汽管14和排气管15，所述总蒸汽阀位于主蒸汽管13上、主蒸汽管13出气端位于主模2和副模3上、副蒸汽管14一端位于模具主盖4上，所述主蒸汽管13与副蒸汽管14工作时相连通、副蒸汽管14的出气口贯穿于模具主盖4，所述模具主盖4上设有排气口与排气管15相连。
所述滑动装置包括电机16、链条17和导轨18，所述电机16固定于龙门骨架5上，所述导轨18位于支架1上，所述龙门骨架5底部设有导槽19和滑轮，所述电机16的转轴借助链条17与滑轮构成驱动连接。所述主模2和副模3上均设有可移动推板20。
所述排气管15上还设有抽风机。所述排气管15的出气端与冷气存储系统21相连。所述墙板机还包括控制整个墙板机运行的PLC控制器。
具体实施时，泡塑料一般经熟化处理时间为4-15小时，装入料仓6内，将骨架放入主模2内；启动PLC控制器，将模具主盖4盖合在主模2上，形成模腔，开启液压装置，使模具主盖4与主模2或副模3工作时构成密封卡合；然后开启进料装置，由料枪8将泡塑料吹入模腔中；然后开启蒸汽系统中的蒸汽总阀，蒸汽由副蒸汽管14进入到模腔中对泡塑料进行加热，蒸汽必须是饱和蒸汽，工作压力0.6-0.8Mpa，泡塑料受热膨胀并相互挤压形成产品。多余蒸汽随着排气管15进入冷气存储系统21，生成的冷空气再次通过副蒸汽管14进入模腔内对产品进行冷却。此时，主气缸9收缩带动主模2下降、副气缸10伸长带动副模3上升，模具主盖4在滑动装置的驱动下移向副模3上方，在取下主模2中产品的同时开始下一轮的进料等操作，实现了注塑卸料同步进行。当需要不同尺寸的符合墙板时，还可以调节推板20的位置，实现主模2或副模3尺寸的调节。
Claims (6)
1.一种可同时注塑卸料的模塑钢骨架墙板机，其特征在于：包括支架(1)、主模(2)、副模(3)、模具主盖(4)、龙门骨架(5)、液压装置、蒸汽系统、进料装置、升降装置；所述主模(2)和副模(3)并排位于支架(1)上，模具主盖(4)位于龙门骨架(5)上，所述进料装置包括料仓(6)、多个进料管(7)和料枪(8)，所述进料管(7)的出料口均布且穿置于模具主盖(4)及主模(2)和副模(3)的侧壁上，每个所述进料管(7)对应一个料枪(8)、且料枪(8)位于进料管(7)的出口端；所述龙门骨架(5)借助滑动装置带动模具主盖(4)在主模(2)和副模(3)之间来回移动；所述升降装置包括主气缸(9)和副气缸(10)，所述主气缸(9)位于主模(2)底部驱动主模(2)上下移动，所述副气缸(10)位于副模(3)底部驱动副模(3)上下移动；所述液压装置包括油泵和液压缸(11)，所述油泵和液压缸(11)相连，液压缸(11)均布于主模(2)和副模(3)侧壁，使模具主盖(4)与主模(2)或副模(3)工作时构成密封卡合；所述蒸汽系统包括蒸汽装置(12)、总蒸汽阀、主蒸汽管(13)、副蒸汽管(14)和排气管(15)，所述总蒸汽阀位于主蒸汽管(13)上、主蒸汽管(13)出气端位于主模(2)和副模(3)上、副蒸汽管(14)一端位于模具主盖(4)上，所述主蒸汽管(13)与副蒸汽管(14)工作时相连通、副蒸汽管(14)的出气口贯穿于模具主盖(4)，所述模具主盖(4)上设有排气口与排气管(15)相连。
2.根据权利要求1所述一种可同时注塑卸料的模塑钢骨架墙板机，其特征在于：所述滑动装置包括电机(16)、链条(17)和导轨(18)，所述电机(16)固定于龙门骨架(5)上，所述导轨(18)位于支架(1)上，所述龙门骨架(5)底部设有导槽(19)和滑轮，所述电机(16)的转轴借助链条(17)与滑轮构成驱动连接。
3.根据权利要求1所述一种可同时注塑卸料的模塑钢骨架墙板机，其特征在于：所述主模(2)和副模(3)上均设有可移动推板(20)。
4.根据权利要求1所述一种可同时注塑卸料的模塑钢骨架墙板机，其特征在于：所述排气管(15)上还设有抽风机。
5.根据权利要求1所述一种可同时注塑卸料的模塑钢骨架墙板机，其特征在于：所述排气管(15)的出气端与冷气存储系统(21)相连。
6.根据权利要求1所述一种可同时注塑卸料的模塑钢骨架墙板机，其特征在于：所述墙板机还包括控制整个墙板机运行的PLC控制器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710974178.XA CN107571447B (zh) | 2017-10-19 | 2017-10-19 | 一种可同时注塑卸料的模塑钢骨架墙板机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710974178.XA CN107571447B (zh) | 2017-10-19 | 2017-10-19 | 一种可同时注塑卸料的模塑钢骨架墙板机 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107571447A CN107571447A (zh) | 2018-01-12 |
| CN107571447B true CN107571447B (zh) | 2019-09-06 |
Family
ID=61037494
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710974178.XA Expired - Fee Related CN107571447B (zh) | 2017-10-19 | 2017-10-19 | 一种可同时注塑卸料的模塑钢骨架墙板机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107571447B (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112045148A (zh) * | 2020-08-27 | 2020-12-08 | 河南天缘新材料有限公司 | 一种消失模同向脉冲式双枪或多枪自动进料工艺 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2543692Y (zh) * | 2002-05-16 | 2003-04-09 | 上海顺捷新型建材设备厂 | 一种泡沫板材成型机 |
| CN2895018Y (zh) * | 2006-01-26 | 2007-05-02 | 杭州富阳东山塑料机械有限公司 | 泡沫大板成型机的空气管路装置 |
| CN2882966Y (zh) * | 2006-01-26 | 2007-03-28 | 杭州富阳东山塑料机械有限公司 | 泡沫大板成型机的蒸汽内框装置 |
| CN101623911A (zh) * | 2009-08-03 | 2010-01-13 | 杭州方圆塑料机械有限公司 | 对夹式二模板的全自动泡沫塑料成型机 |
| CN204914505U (zh) * | 2015-09-21 | 2015-12-30 | 河北科莱达新能源科技股份有限公司 | 一种用于eps生产的塑料造粒机自动供料装置 |
-
2017
- 2017-10-19 CN CN201710974178.XA patent/CN107571447B/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN107571447A (zh) | 2018-01-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101329136A (zh) | 一种基于变频调速技术的纸浆模塑烘干线及其生产工艺 | |
| CN108817307A (zh) | 一种汽车控制臂锻造生产线及锻造成形工艺 | |
| CN107571447B (zh) | 一种可同时注塑卸料的模塑钢骨架墙板机 | |
| CN203065526U (zh) | 大型工件深冷处理设备 | |
| CN204565074U (zh) | 一种铅酸蓄电池成型板栅的连续铸造设备 | |
| CN203011128U (zh) | 一种真空热压烧结炉 | |
| CN103131972B (zh) | 一种铝箔连续退火方法及铝箔连续退火炉 | |
| CN102029302B (zh) | 热剪切铜铝长铸锭加热炉 | |
| CN105500510A (zh) | 建筑构件蒸汽养护系统 | |
| CN209035383U (zh) | 一种汽车控制臂锻造生产线 | |
| CN206869125U (zh) | 一种可实现连续生产的真空烧结炉 | |
| CN109732837A (zh) | 一种冷柜内胆的自动开模模具 | |
| CN216303937U (zh) | 一种铝合金型材生产用时效炉 | |
| CN215151718U (zh) | 一种保温板传动装置 | |
| CN109987826A (zh) | 玻璃模具移载设备及包括其的玻璃加工系统 | |
| CN102997650A (zh) | 一种真空热压烧结炉 | |
| CN202087794U (zh) | 一种用于铸造外型喷涂烘干工艺的工艺装备 | |
| CN214263827U (zh) | 一种风冷式离心铸造模具 | |
| CN206124072U (zh) | 一种砌块注塑成型的生产设备 | |
| CN208776783U (zh) | 一种自动固溶生产线 | |
| CN208247268U (zh) | 一种管材模具冷却装置 | |
| CN108405688B (zh) | 一种金属薄壁板材成型设备及成型方法 | |
| CN212822688U (zh) | 一种mim生坯披锋的去除装置 | |
| CN103374796B (zh) | 毛毯自动绷缝台裁断行走箱机构 | |
| CN205732339U (zh) | 热挤压模具的凸模自动冷却、推料、润滑机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20210428 Address after: 471000 No.118 Huayang Avenue, Huayang Industrial Cluster, Mengjin County, Luoyang City, Henan Province (Baihe Town) Patentee after: Henan keleida new building materials Co.,Ltd. Address before: 052160 Hebei Province, Shijiazhuang city Gaocheng District Yang Macun Airport Road East Patentee before: HEBEI KELAIDA BUILDING MATERIAL Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190906 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |