CN107571111A - 一种模具上的推料杆端部打磨装置 - Google Patents
一种模具上的推料杆端部打磨装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107571111A CN107571111A CN201711012929.6A CN201711012929A CN107571111A CN 107571111 A CN107571111 A CN 107571111A CN 201711012929 A CN201711012929 A CN 201711012929A CN 107571111 A CN107571111 A CN 107571111A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- connecting rod
- vertical
- rotating bar
- fixedly connected
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本发明公开了一种模具上的推料杆端部打磨装置，包括底部支板，所述底部支板的顶部固定连接有气缸和两个竖直固定板，两个竖直固定板分别位于气缸的两侧，所述气缸的输出杆连接有连接板，所述连接板的顶部连接有工字形夹板，所述竖直固定板固定连接有水平设置的第一转动杆和第二转动杆，第二转动杆位于第一转动杆的顶部，所述第一转动杆转动连接有第一水平连杆，第一水平连杆的一端连接在工字形夹板的内部，所述第一水平连杆远离工字形夹板，的一端转动连接有竖直连杆。本发明使得模具上的推料杆端部打磨不再需要将推料杆拆卸后移动较长距离，且对推料杆的夹紧固定效果更好，因此打磨的效果更好，效率更高。
Description
技术领域
本发明涉及模具加工技术领域，尤其涉及一种模具上的推料杆端部打磨装置。
背景技术
现在人们越来越多的使用模具来塑型制造物品，模具上的推料杆的使用也极为频繁，推料杆在多次使用后，推料杆的端部会产生杂物凝结，而推料杆较为笨重，人们往往在推料杆使用一段时间后将其拆卸后运输到打磨场地进行打磨，十分的不方便，且常规的打磨固定装置对推料杆的固定并不稳定，满足不了人们在生产生活中的使用需求。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种模具上的推料杆端部打磨装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种模具上的推料杆端部打磨装置，包括底部支板，所述底部支板的顶部固定连接有气缸和两个竖直固定板，两个竖直固定板分别位于气缸的两侧，所述气缸的输出杆连接有连接板，所述连接板的顶部连接有工字形夹板，所述竖直固定板固定连接有水平设置的第一转动杆和第二转动杆，第二转动杆位于第一转动杆的顶部，所述第一转动杆转动连接有第一水平连杆，第一水平连杆的一端连接在工字形夹板的内部，所述第一水平连杆远离工字形夹板，的一端转动连接有竖直连杆，所述第二转动杆转动连接有第二水平连杆，所述第二水平连杆相互远离的一端与竖直连杆的顶部转动连接，所述第二水平连杆相互靠近的一端固定连接有弧形接触板，所述底部支板的顶部连接有竖直立板。
优选的，所述第一水平连杆相互靠近的一端的顶部和底部均为斜面结构，且第一水平连杆相互远离的一端大于第一水平连杆相互靠近的一端。
优选的，所述竖直立板靠近竖直固定板的一侧固定连接有打磨电机，所述打磨电机的输出轴连接有打磨砂轮。
优选的，所述底部支板的顶部竖直固定连接有夹板，所述夹板内夹设有沾水海绵。
优选的，所述底部支板的底部固定连接有万向轮。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
通过在可移动的底部支板的顶部设置有夹设较为稳固的夹紧机构以及打磨机构，气缸带动第一水平连杆，并通过竖直连杆带动第二水平连杆相互靠拢并产生交大的夹持力，夹持固定效果更好，夹板和沾水海的设置，使得在打磨的过程中能够放置喷射高温颗粒，本发明使得模具上的推料杆端部打磨不再需要将推料杆拆卸后移动较长距离，且对推料杆的夹紧固定效果更好，因此打磨的效果更好，效率更高。
附图说明
图1为本发明提出的一种模具上的推料杆端部打磨装置的主视剖面结构示意图；
图2为本发明提出的一种模具上的推料杆端部打磨装置的侧视结构示意图。
图中：1底部支板、2气缸、3竖直固定板、4连接板、5工字形夹板、6第一转动杆、7第二转动杆、8第一水平连杆、9竖直连杆、10第二水平连杆、11弧形接触板、12竖直立板、13打磨电机、14打磨砂轮、15夹板、16沾水海绵。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种模具上的推料杆端部打磨装置，包括底部支板1，底部支板1的顶部固定连接有气缸2和两个竖直固定板3，两个竖直固定板3分别位于气缸2的两侧，气缸2的输出杆连接有连接板4，连接板4的顶部连接有工字形夹板5，竖直固定板3固定连接有水平设置的第一转动杆6和第二转动杆7，第二转动杆7位于第一转动杆6的顶部，第一转动杆6转动连接有第一水平连杆8，第一水平连杆8的一端连接在工字形夹板5的内部，第一水平连杆8远离工字形夹板5，的一端转动连接有竖直连杆9，第二转动杆7转动连接有第二水平连杆10，第二水平连杆10相互远离的一端与竖直连杆9的顶部转动连接，第二水平连杆10相互靠近的一端固定连接有弧形接触板11，底部支板1的顶部连接有竖直立板12，第一水平连杆8相互靠近的一端的顶部和底部均为斜面结构，且第一水平连杆8相互远离的一端大于第一水平连杆8相互靠近的一端，竖直立板12靠近竖直固定板3的一侧固定连接有打磨电机13，打磨电机的输出轴连接有打磨砂轮14，底部支板1的顶部竖直固定连接有夹板15，夹板内夹设有沾水海绵16，底部支板1的底部固定连接有万向轮。
本发明的工作原理是：将待打磨的推料杆放置在弧形接触板11之间，气缸2的输出杆带动第一水平连杆8相互靠近的一端向下移动，第一水平连杆8相互远离的一端向下移动，第一水平连杆8相互远离的一端通过竖直连杆9将第二水平连杆10相互远离的一端向下带动，同时第二水平连杆10相互靠近的一端向下移动并相互靠近，并将推料杆进行固定夹紧，打磨砂轮14对其进行打磨，夹板15和沾水海绵16的设置，使得在打磨的过程中能够放置喷射高温颗粒，本发明使得模具上的推料杆端部打磨不再需要将推料杆拆卸后移动较长距离，且对推料杆的夹紧固定效果更好，因此打磨的效果更好，效率更高。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种模具上的推料杆端部打磨装置，包括底部支板(1)，其特征在于，所述底部支板(1)的顶部固定连接有气缸(2)和两个竖直固定板(3)，两个竖直固定板(3)分别位于气缸(2)的两侧，所述气缸(2)的输出杆连接有连接板(4)，所述连接板(4)的顶部连接有工字形夹板(5)，所述竖直固定板(3)固定连接有水平设置的第一转动杆(6)和第二转动杆(7)，第二转动杆(7)位于第一转动杆(6)的顶部，所述第一转动杆(6)转动连接有第一水平连杆(8)，第一水平连杆(8)的一端连接在工字形夹板(5)的内部，所述第一水平连杆(8)远离工字形夹板(5)，的一端转动连接有竖直连杆(9)，所述第二转动杆(7)转动连接有第二水平连杆(10)，所述第二水平连杆(10)相互远离的一端与竖直连杆(9)的顶部转动连接，所述第二水平连杆(10)相互靠近的一端固定连接有弧形接触板(11)，所述底部支板(1)的顶部连接有竖直立板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种模具上的推料杆端部打磨装置，其特征在于，所述第一水平连杆(8)相互靠近的一端的顶部和底部均为斜面结构，且第一水平连杆(8)相互远离的一端大于第一水平连杆(8)相互靠近的一端。
3.根据权利要求1所述的一种模具上的推料杆端部打磨装置，其特征在于，所述竖直立板(12)靠近竖直固定板(3)的一侧固定连接有打磨电机(13)，所述打磨电机的输出轴连接有打磨砂轮(14)。
4.根据权利要求1所述的一种模具上的推料杆端部打磨装置，其特征在于，所述底部支板(1)的顶部竖直固定连接有夹板(15)，所述夹板内夹设有沾水海绵(16)。
5.根据权利要求1所述的一种模具上的推料杆端部打磨装置，其特征在于，所述底部支板(1)的底部固定连接有万向轮。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711012929.6A CN107571111A (zh) | 2017-10-26 | 2017-10-26 | 一种模具上的推料杆端部打磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711012929.6A CN107571111A (zh) | 2017-10-26 | 2017-10-26 | 一种模具上的推料杆端部打磨装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107571111A true CN107571111A (zh) | 2018-01-12 |
Family
ID=61038427
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201711012929.6A Pending CN107571111A (zh) | 2017-10-26 | 2017-10-26 | 一种模具上的推料杆端部打磨装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107571111A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108673303A (zh) * | 2018-05-08 | 2018-10-19 | 芜湖超源力工业设计有限公司 | 一种模具固定打磨装置 |
| CN108772732A (zh) * | 2018-05-31 | 2018-11-09 | 南京同旺铝业有限公司 | 铝合金力学性能板试样加工夹具 |
-
2017
- 2017-10-26 CN CN201711012929.6A patent/CN107571111A/zh active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108673303A (zh) * | 2018-05-08 | 2018-10-19 | 芜湖超源力工业设计有限公司 | 一种模具固定打磨装置 |
| CN108673303B (zh) * | 2018-05-08 | 2019-11-05 | 芜湖超源力工业设计有限公司 | 一种模具固定打磨装置 |
| CN108772732A (zh) * | 2018-05-31 | 2018-11-09 | 南京同旺铝业有限公司 | 铝合金力学性能板试样加工夹具 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105904252A (zh) | 一种电气机械设备生产夹紧装置 | |
| CN107052919A (zh) | 一种便于夹紧的轴承用打磨机 | |
| CN107855847A (zh) | 一种可调节打磨高度的打磨装置 | |
| CN211490757U (zh) | 一种钢管外侧打磨装置 | |
| CN107571111A (zh) | 一种模具上的推料杆端部打磨装置 | |
| CN107225068A (zh) | 一种汽车零部件的自动涂油装置 | |
| CN208759190U (zh) | 一种方便墙角打磨的墙面打磨装置 | |
| CN209717208U (zh) | 一种带有滚珠丝杠的钢管内侧打磨装置 | |
| CN206780104U (zh) | 一种金属材料的打磨装置 | |
| CN110039399A (zh) | 一种转子用打磨设备 | |
| CN207534547U (zh) | 一种型材的打磨装置 | |
| CN207534532U (zh) | 一种模具上的推料杆端部打磨装置 | |
| CN204053732U (zh) | Pccp管打磨装置 | |
| CN207807340U (zh) | 新能源汽车电机机壳用高效打磨装置 | |
| CN206643707U (zh) | 一种石材板打磨装置 | |
| CN105458891B (zh) | 一种电池极片打磨机 | |
| CN210549984U (zh) | 一种便于对不同规格轴承进行稳定固定的平面磨床 | |
| CN212665745U (zh) | 一种挤压辊修复用疲劳破损层去除装置 | |
| CN211589562U (zh) | 一种建筑材料加工用打磨装置 | |
| CN209717288U (zh) | 一种抛光装置 | |
| CN106141833A (zh) | 一种适用于大型平面工件的磨床 | |
| CN206326466U (zh) | 双顶针柱面研磨抛光机 | |
| CN208363631U (zh) | 一种铝合金建筑模板清理混凝土设备 | |
| CN206327986U (zh) | 一种电缆输送机 | |
| CN206971088U (zh) | 桥梁梁板操作架 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20180112 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |